《2022年B铣工操作试题【题】资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年B铣工操作试题【题】资料.docx（46页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -第 1 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll 铣夹头 10、 18 1套2 高度游标尺0300 0.02 l l2 麻花钻各1 3 外径千分尺025、2550 0.01 各l 13
2、中心钻150 l 4 外径千分尺5075 0.01 l l4 划线规、样冲各l 5 测量棒 14 50 h6 2 l5 钢直尺l 6 万能角度尺0032002l l6 榔头、木榔头45钢各1 百分表及磁性表7 0 10 0.01 各l l7 活扳手、板锉各l 座8 1835 0.01 l l8 内径百分表9 立铣刀及拉杆 30、 4O 各l l9 l0 锁刀头及键刀 18孔各l 20 毛坯尺寸60 50 40 材料第 2 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳
3、总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 总分 : 扣分得分考核项目考核要求配分评分标准检测结果尺寸精度粗糙度倒锥42 0.05 l5 超差 0.01 扣 5分200 10l2 超差无分孔36 0.05 5 超差无分20 超差 0.01 扣10分棱台32 0.05 l5 超差 0.01 扣 5分220 10l2 超差无分其他2项IT12 2 超差无分形位公差l2 超差 0.01 扣 3分表面Ra3.2 七处 7 Ra值大 1级无分安全文明安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l 50分生产备注每处尺寸超差lmm,酌
4、情扣考件总分510分第 3 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll 划线规、划针150 各1 2 高度游标尺0300 0.02 l l2 样冲、榔头各1 3 万能角度尺00 032021 l3 钢直尺1 4 外径千分尺2550 0.01 l l4 活扳手100 63 l
5、 5 测量棒 8 40 h6 2 l5 木榔头l 40、 29、6 立铣刀及拉杆各l l6 矩形角尺l 12 7 铣夹头550 1套l7 锉刀45钢l 8 燕尾槽铣刀l l8 垫铁如干锯片铣刀及拉9 3 2.5 各l l9 杆l0 3 l 2O 麻花钻毛坯尺寸40 40 40 材料第 4 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 总分 : 扣分得分考
6、核项目考核要求配分评分标准检测结果粗糙度尺寸精度V形槽900 10l5 超差5扣 3分11.3 2 超差无分燕尾槽550 10 二处 22 超差5扣 8分30 0.039 l5 超差 0.01 扣3分角度9 2 超差无分520 101l 超差5扣 3分16 0.10 2 超差无分形状35 0.05 二处 8 超差 0.01 扣l 分30 0.05 4 超差 0.01 扣l 分其他5项 IT12 5 超差无分表面Ra3.2 四处 2 Ra值大 1级无分Ra1.6 十二处 l2 Ra值大 1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l 50分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总
7、分510分第 5 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll 分度头150 l 2 高度游标尺0300 0.02 l l2 钢直尺l 3 外径千分尺025、2550 0.01 各l l3 划针、划线规、 样45钢各 l 冲4 深度千分尺050 0.01 l l4 各 1 榔
8、头、木榔头5 百分表及磁性表座010 0.01 各l l5 中心钻l 6 刀口尺75 l l6 锉刀、活扳手各 1 7 矩形角尺100 63 l l7 刻线尖铣刀2 8 万能角度尺0032002l 18 10、 16、9 立铣刀及拉杆各1 l9 20、 30 l0 铣夹头1套2O 36 84 毛坯尺寸材料第 6 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号
9、: 考核要求配分评分标准检测结果总分 : 扣分得分考核项目斜长方450 10l0 超差无分8 超差1扣 4分四方 二处 6 超差无分l0 超差无分六方 三处 6 超差无分l8 超差无分刻线短刻线清楚、匀称6 超差无分不清楚、不匀称无6 分中长刻线清楚、匀称4 不清楚、不匀称无分其他4项IT12 4 超差无分 30 条刻线 4 超差无分形位公差表面 30 条刻线 5 超差无分l Ra3.2 十八处 9 Ra值大 1级无分技术要求技术要求 l 4 不合格无分安全文明生安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分 50分产备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分第 7 页 共 23 页细心整理
10、归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺O150 0 .02 l ll 幢刀及撞刀头 16 20 各l 2 高度游标尺0300 0 .02 l l2 麻花钻 12、 14、各1 18 3 外径千分尺025、5075 0 .01 各l l3 钢直尺150 l 4 外径千分尺75100 0 .01 l l4 划针、划线规、45
11、钢各1 样冲5 内径百分表18 35 0 .01 l l5 各l 榔头、木榔头6 万能角度尺00320 02产l l6 锉刀l 百分表及磁性表7 010 0 .01 各l l7 垫铁如干座8 38 l 盒l8 量块9 正弦规100 SO l l9 15、 20、l0 立铣刀及拉杆各1 20 30、 4O 毛坯尺寸材料85 65 15 第 8 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工
12、中级工操作考件评分表考件编号 : 总分 : 扣分得分考核项目考核要求配分评分标准检测结果粗糙度尺寸精度孔22 超差无分22 超差无分中心距22 超差无分 50 0.031 8 超差无分夹角900 104 超差5扣 2分450 54 超差 5扣 2分形状60 0.05 3 超差无分80 0.05 3 超差无分表面12 0.05 3 超差无分Ra1.6 七处 7 Ra值大 1级无分Ra3.2 二处 2 Ra值大 1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l 50分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分第 9 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - -
13、- - - - - - - - - - - 第 9 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0 150 0 .02 l lO 镜刀及锁刀头 18各l 2O 2 高度游标尺0 300 0.02 l ll 键槽铣刀 5、 6 各l 3 钢直尺150 0.01 l l2 铣夹头l 6.5 1套025、25样冲、划针、划4 外径千分尺各l l3 各l 50 线规5 外径千分尺0.01 l l4 各l 5075 榔头、
14、木榔头百分表及磁性6 010 0.01 各l l5 活扳手、锉刀各1 表座7 530 0.01 l l6 垫铁如干内测千分尺8 测量棒 20 30 h6 l l7 半径样板l 8、 10、9 立铣刀及拉杆 16、 20、各1 30、 40 毛坯尺寸65 35 35 材料45钢第 10 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 考核要求配分评分标准检
15、测结果总分 : 扣分得分考核项目孔39 超差无分2 超差无分键槽 二处 2 超差无分l2 超差无分46 0.05 4 超差无分螺栓槽R5二处 6 不合格无分 二处 6 超差无分30 0.05 三处 9 超差无分形状形位公差表面安全文明 生产 备注60 0.05 3 超差无分5 .5 超差无分Ra1.6 八处 8 Ra值大 1级无分Ra3.2 七处 3.5 Ra值大 1级无分安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l 50分每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分5 10分第 11 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 11 页
16、,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll 钢直尺150 l 2 高度游标尺0300 0.02 l l2 划线规、样冲、 40、 16、各1 划针025、250.01 各l 3 外径千分尺l3 各l 榔头、木榔头50 4 万能角度尺00320 02l l4 立铣刀及拉杆各l 10 5 量块38块l 盒l5 铣夹头550 1套6 正弦规100 8O l l6 燕尾槽铣刀l 7 测量棒 1
17、0 20 2 l7 麻花钻 4 l 8 塞尺0.02 0.5 l 18 矩形角尺100 63 l 9 外径千分尺5075 0.01 l l9 活扳手、锉刀45钢各l 百分表及磁性l0 010 0.01 各l 20 垫铁如干表座42 62 10 二件 材料毛坯尺寸第 12 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 12 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 总分 : 扣分得分考核项目考核要求配
18、分评分标准检测结果尺寸精度粗糙度燕尾槽550 10 二处 l0 超差5扣 2分 二处 6 超差 0.01 扣l 分形状26 0.065 14 超差 0.01 扣2分60 0.06 、65 0.06 l0 超差 0.01 扣l 分凸台3 超差 0.01 扣l 分 二处 4 超差 0.01 扣0.5 分高度40 0.05 二处 4 超差 0.01 扣0.5 分其他7项 IT12 3.5 超差无分表面Ra6.3 六处 、Ra3.2 九处 l5 Ra值大 1级无分形位公差2.5 超差无分4 超差无分技术要求6 超差无分技术要求l8 超差无分安全文明安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l 50生
19、产分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分510分第 13 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 13 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll 麻花钻 9.8 l 2 高度游标尺0300 0.02 l l2 铰刀 10 l 3 外径千分尺O 25 0.01 l l3 立铣刀及拉杆 12、 18、各 l 20、
20、30 4 内径百分表1018 0.01 l l4 划针、划线规、样45钢各 l 冲百分表及磁性5 0 10 0.01 各 1 l5 各 l 榔头、木榔头表座6 38块1盒l6 锉刀、活扳手各 1 量块7 正弦规100 80 l l7 铣夹头1套8 半径样板1525 l l8 垫铁如干9 塞尺0.02 0.5 l l9 l0 钢直尺150 l 2O 毛坯尺寸85 45 15、80 50 15 材料第 14 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 14 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资
21、料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 总分 : 扣分得分考核项目考核要求配分评分标准检测结果粗糙度尺寸精度角度600 4 三处 2l 超差 1扣 3分总高度 三处 2l 超差无分台阶 二处 6 超差无分圆弧l0 超差 0.01 扣3分孔4 超差无分厚度12 0.05 2 超差无分形位公差6 超差无分技术要求技术要求 2 2l 超差无分技术要求 3 2.5 不合格无分表面Ral.6 一处 l Ra值大 l 级无分Ra3.2 十一处 5 .5 Ra值大 l 级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺
22、寸超差1mm,酌情扣考件总分5 10分第 15 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 15 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll T形槽铣刀8、10 各1 2 高度游标尺0300 0.02 l l2 锯片铣刀及拉杆 63 2 各1 3 钢直尺150 l l3 铣夹头45钢l 套划针、划线规、 样4 外径千分尺
23、025、2550 0.01 各l l4 各1 冲5 万能角度尺0032002l l5 榔头、木榔头、 锉各1 刀6 内测千分尺530 0.01 l l6 如干垫铁百分表及磁性表7 010 0.01 各1 l7 座8 l 6.5 、1525 各1 l8 半径样板9 塞尺0.02 0.5 l l9 10、 8、 16、l0 立铣刀及拉杆各1 2O 0、 O 毛坯尺寸材料52 42 37 第 16 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 16 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - -
24、- - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 考枝要求配分评分标准检侧站果 尺寸精度总分 : 扣分得分考住项目粗糙度V形槽900 104 超差无分20 0.05 6 超差无分T形槽10 超差 0.01 扣4分斜槽8、6.5 、12 3 超差无分750 103 超差无分5 超差无分5 0.10 2 超差无分曲、斜面22 0.10 2 超差无分R5（二处）6 不合格无分R15 0.10 12 不合格无分750 5（二处）6 超差无分形状5 超差无分25.5 0.042 6 超差无分5 0.10 3 超差无分47 0.05 3 超差无分同3 超差无分其他同3
25、 超差无分7项IT 12 3.5 超差无分形位公差4.5 超差无分技术要求技术要求 1 2 不合格无分表面Ra3.2 十六处8 Ra值大 1级无分安全安全文明生产有关规定违反有关规定 . 酌情扣总分 l 50分文明生产备金 t 四周场地干净；工量夹具及不干净或不合理,酌情扣总分l 5分零件摆放合理每处尺寸超差1mm. 酌情扣考件总分510分第 17 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 17 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - -
26、- -第 18 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 18 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll 麻花钻 4、 9、 10 各l 2 高度游标尺0300 0.02 l l2 钢直尺150 l 3 外径千分尺025、2550 0.01 各l l3 划针、划线规各l 4 外径千分尺5075、750.01 各1 l
27、4 样冲、榔头各l l00 5 万能角度尺00320 02l l5 木榔头、活扳各l 手6 百分表及磁性010 0.01 各1 l6 矩形角尺100 63 l 表座7 内径百分表9.8 18 0.01 l l7 锉刀l 8 塞尺0.02 0.5 l l8 垫铁如干9 立铣刀及拉杆 10、 16、各l 19 45钢40 I0 铣夹头1套20 毛坯尺寸85 45 15、85 60 15、 35 20 15、40 35 15 材料第 19 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 19 页,共 23 页 - - - - - - - -
28、 - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 总分 : 扣分得分考核项目考核要求配分评分标准检测结果尺寸精度粗糙度件l 4 超差无分4 超差无分2 超差无分件2 4 超差 0.01 扣l 分2 超差无分2 超差无分2 超差无分件3 2 超差无分30 0 .065 2 超差无分600 15（二处）8 超差无分件4 15 0.055 2 超差无分600土15 三处 l2 超差无分2 超差无分组合50 0.08 二处 6 超差无分80 0.95 二处 6 超差无分表面Ra3.2 三十一处 l6 Ra值大 l 级无分技
29、术要求技术要求 1 l4 超差 0.01 扣2分技术要求 2 l0 超差 0.01 扣2分安全文明安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l 生产50分备注每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分5 10分第 20 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 20 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -第 21 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 21 页,共
30、23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工工、量、刃具及毛坯预备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l 游标卡尺0150 0.02 l ll 撞刀及撞刀头 2O、 4O 各1 2 高度游标尺0300 0.02 l l2 麻花钻 16、 18 各l 3 钢直尺150 l l3 铣夹头45钢l 套4 外径千分尺025、25 50 0.01 各 l l4 榔头、木榔头各1 划针、划线规、 样5 内径百分表1835、3550 0.01 各 1 l5 各1 冲6 内测千分尺530 0.01 l l
31、6 各l 锉刀、活扳手百分表及磁性7 010 0.01 各 l l7 垫铁如干表座8 100 63 l l8 矩形角尺9 塞尺0 .02 0.5 l l9 8、 10、l0 立铣刀及拉杆各 l 20 20、 30 毛坯尺寸材料55 55 30 第 22 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 22 页,共 23 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -铣工中级工操作考件评分表考件编号 : 考核要求配分评分标准总分 : 扣分得分考核项目检测结果
32、尺寸精度粗糙度件l （四处）l0 超差无分l0 超差无分l2 超差无分25 0.05 2 超差无分50 0.05 （二处）4 超差无分件2 Ra1.6 （一处）2 超差无分2 Ra值大 l 级无分Ra3.2（十五处）7.5 Ra值大 l 级无分0.5 超差无分 四处 l2 超差无分l2 超差无分（二处）超差无分组合 安全文明生 产 备注Ra1.6 四处 4 Ra值大 1级无分Ra3.2 四处 2 Ra值大 l 级无分技术要求 l 4 不能协作、互换无分技术要求 2 14 超差无分安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分l 50分每处尺寸超差1mm,酌情扣考件总分5ro 分第 23 页 共 23 页细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 23 页,共 23 页 - - - - - - - - -