2022年钢结构展厅组织.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢结构展厅施工组织设计某施工单位2006 年 02 月 21 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录第一章编制依据 1 其次章工程简况 1 第三章施工部署 3 DS36 名师归纳总结 第四章施工技术预备8 9 第 2 页,共 44 页第五章主要分部分项施工方案第六章季节施工措施30 第七章施工治理措施31 第八章施工平面布置42 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 编制依据、建筑设计院关于某科研试验展现沟通中心工程

2、施工图;、土方及爆破工程施工及验收规范、地基与基础工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范、钢筋焊接及验收规程、工程测量规范、建筑工程施工测量规程、建筑机械安全技术规程、建筑施工高处作业安全技术规范10、施工现场临时用电安全技术规范11、建筑安装工程质量检验评定标准12、建筑钢结构焊接规程13、高强螺栓连接应用技术规范14、钢结构工程施工及验收规范15、钢结构工程质量检验评定标准16、钢结构防火涂料应用技术规程17、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程18、冷弯薄壁型钢结构技术规范19、网架结构设计及施工规程20、网架结构工程质量检验评定标准21、北京市施工现场治理有关文件和标准;22、GB

3、/T19002-ISO9002族质量治理和质量保证标准 23、甲方供应的本工程招标文件及答疑文件;24、施工现场状况及对四周环境的调查;其次章 工程简况、工程名称:某科研试验展现沟通中心;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、工程地点:、建筑地区特点:()场地平整,三通一平已完;()地下水位较深,施工时不需实行降水措施;()本工程地基持力层为(按 180Kpa设计;、工程简况:2)粘质粉土、砂质粉土层,持力层承载力标准值()本工程为某科研沟通展现中心展现库和综合治理室,建筑面积 16776.8 m 2,檐高 14.8

4、0 m,外廓尺寸为 272.950 60.550 m ,屋面呈园弧状,有新建铁路进入展厅, 0.000 相当于肯定标高 35.260m;()综合治理室采纳条形基础,基础埋深-3.000m;()展现库采纳轻钢网架结构,纵向跨度为 8.000 m ,横向跨度为 60.550 m,C20钢筋混凝土独立基础,基础埋深 如下表所示:-3.300 m ,上部均预埋柱子连接螺栓,各基础尺寸基础编号基础尺寸表数量截面尺寸( mm)J1 2500 3000 2 J1a 2500 3000 2 J2 3500 2700 72 J3 3100 3500 2 J4 2000 2500 10 0.000 以上围护结构及

5、屋面采纳彩色聚苯乙烯压型钢板;屋盖系统采纳正放四角锥螺栓球形网架,基本网格4 4m,上下弦中心距2.5m,网架由 44 个半球形支座支承在承重柱顶部;屋面上设置 水;24 条 2.4 15m 采光带,檐口设天沟,采纳有组织排钢柱采纳焊接 H型实腹柱,纵向设置十字交叉柱间支撑,各种柱截面尺寸如下:Z1Z5 H 700 300 mm; Z 6Z10 H 600 300 mm 主要工作量为:钢柱: 175T 钢网架杆件: 995T,网架球: 12.6 T 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柱间支撑: 125T 墙檩、屋面

6、檩: 250T 予埋件: 25T 共计: 1582.6 T 第三章 施工部署(一)工程目标 : 、质量目标:分部、分项工程一次验收合格率 100%,分部工程优良率 80%以 上,观感得分率达到 90 分以上,单位工程达到北京市优质工程;、安全目标:确保无重伤、无死亡事故;、工期目标:科学组织施工,合理支配工序穿插,确保合同工期实现;、现场治理目标:北京市文明安全工地; 、 管 理 体 系 : 管 理 机 制 采 用 工 程 法 施 工 管 理 ; 质 量 体 系 经 认 证 并 符 合GB/T190021994idt ISO9002(二)治理组织机构:1994 标准的质量体系;、组织机构:本工

7、程按工程法组织施工,工程经理选派承担过大型工程工程管 理,并具有丰富施工治理体会的一级工程经理担任;工程总工程师由技术治理水平较 高、有创优治理体会、参与过钢结构工程施工并具有丰富施工体会的工程师担任;根 据本工程特点,组建精干工程经理部,对本工程的人、财、物依据工程法施工治理的 要求实行统一组织,统一布置,统一方案,统一和谐,统一治理,并仔细执行 ISO9002 质量标准,充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用,仔细履行治理职责,确保 本工程质量体系连续、有效的运行;通过我们科学、严谨的工作质量和工程治理经 验,确保实现合同规定的工期,工程质量创北京市优质工程、施工现场创北京市文明 安全工

8、地;工程部各主要成员及各主要组室的职责:()领导班子:由工程经理、生产副经理、工程总工程师组成,负责对工程的 领导、指挥、和谐、决策等重大事宜,对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场 文明施工等负全部责任;()技术室:负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态治理,完 善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,准时收集整 理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并准时解决施工中显现的一切技术问题;()施工室:负责组织施工组织设计、施工方案和技术交底的实施,制定生产 方案,组织实施现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳

9、动组织支配,工程质量等 施工过程治理,并组织分项工程质量的评定;()安质室:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 作,组织对分项工程质量进行核定;()创优室:在总工程师直接领导下,开展创优各项工作;()物资室:负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输,监督掌握 现场各种材料和工具的使用情形等;()机械室:负责施工机械调配、进场安装及修理、保养等日常治理工作;()核算室:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金治理,编制工程预 算、决算,验收及统计等工作;()综

10、合办公室:设专人负责接待工程周边群众来访、和谐、解决施工扰民问 题等事项;负责文件治理,劳资治理,后勤供应及与地方政府治理部门的对外工作联 系及接待工作;(10)公安派出所:负责施工现场治安保卫、防火消防工作;以上各室在经理部领导班子的领导下,统一和谐,各尽其责,准时解决施工过程 中显现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务;、劳动力组织:专业技术治理力气配置名师归纳总结 序号专业技术职称人数第 6 页,共 44 页1 土建工程师2 土建助理工程师3 钢结构工长4 水暖工程师5 电气工程师6 工长(土建)技术员7 工长(水、电)技术员8 资料员技术员9 安全员工程师;技术员10 质检员(土建

11、、水、电)11 计量员助理工程师12 测量治理(验线员)- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 主 要 技 术 工 人 配 备 表序号工种数量备注(一)钢筋混凝土独立基础结构施工1 木工2 钢筋工3 混凝土工4 水暖工5 电工6 架子工7 吊装工8 焊工9 小型机械司机10 铆工11 瓦工12 其他(二)钢结构制作厂1 电焊工2 机加工3 铆工4 其他(三)施工部署:、工程经理部下设作业公司及分工:()结构施工公司:负责钢筋混凝土独立基础、综合治理室结构工程的施工;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 44 页精选学习资料 - - - -

12、- - - - - ()钢结构加工公司:负责钢结构构件加工制作;()钢结构安装公司:负责本工程钢构件安装;()电气工程公司:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作;()水、暖工程公司:负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖设备的安装调试工 作;2、施工次序:展现中心是一座大型空旷建筑物,跨度大、功能特殊、既需要满意铁路部门的技 术要求,又要满意结构稳固、轻巧、美观、有用等特点,因此,在支配施工部署时必 须分阶段确定重点工程,以保证综合均衡、配套施工,在施工部署前期以完善施工方 案、补充设计图纸(网架部分)、厂内机械加工,现场基础施工为主,中期就投入主 要施工力气进行网架拼装,檩条安装及彩板下料

13、组装等项工作;由于本工程综合性强,各专业施工技术要求高,在施工中要特殊留意支配好土建 工程总包与各专业分包工程的协作和交叉流水作业,特殊要支配好钢柱吊装、焊接、檩条布置安装,网架高空散装,轨道铺设和管道、电力、通风以及弱电工程的交叉配 合,从而加快施工进度;在独立基础施工的同时,进行钢结构加工,为满意钢网架的 安装,室内轨道提前进行施工,以便利可移动式脚手架的搭设;3、垂直运输:配汽车吊负责垂直运输;4、土方开挖:基坑边坡按10.75 放坡,由人工开挖,施工时基坑底挖至老土下200 mm,当基坑挖至设计土层标高后,按规定进行钎探,如基坑深度大于基底标高 时,由有关单位共同讨论确定地基处理方案;

14、5、现场设搅拌站,独立基础、地基梁及其它零星混凝土由现场搅拌站拌制,混凝土水平运输采纳翻斗车运至浇筑部位;6、模板工程:独立柱基及地梁模板采纳竹胶合板;7、脚手架工程:屋顶和外墙板安装施工时均采纳可移动式脚手架;8、钢结构构件在加工厂集中加工后运至现场安装;9、独立基础混凝土同条件养护强度达到设计强度80%后方可进行钢结构安装;10、钢筋集中加工成半成品后运至现场绑扎成型;11、检验、试验方案和计量检测设备,详见下表:计量检测设备一览表名师归纳总结 序号设备名称规格型号数量备注第 8 页,共 44 页1 50m、10m钢卷尺、钢直尺、卡J2 各 1 套钳、百分表、游标卡尺、钢角尺2 2 台经纬

15、仪3 水准仪DS3 2 台- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4 案秤10kg 1 台5 (砼)150 150 150 12 套试模6 砂浆)70.7 70.7 70.7 8 套坍落度筒1 套7 工程质量检测工具500 500 400 1 套8 烘箱1 个9 环刀200cm3 1 套10 台秤250kg 2 台11 100T万能材料试验机DLY-100 12 60T 万能材料试验机DLY-100 13 200T压力试验机NYL-200型检验、试验方案表检验检验、试验部位检验、试验工程备注阶段结构钢拉伸试验、弯曲试验钢筋拉伸试验、弯曲试验水泥强度、安定性等

16、原材砂级配、含泥量等料石级配、含泥量等外加剂性能及掺量等焊缝弯曲高强螺栓抗滑移系数试验施名师归纳总结 工涂膜厚度厚度第 9 页,共 44 页过对接二级焊缝超声波试验- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 程现场拌制混凝土强度试验钢筋焊接强度试验回填土干密度隐检预检验收 阶段第四章基础结构验收施工技术预备、技术预备工作:()工程总工组织各专业技术人员仔细学习设计图纸,领悟设计意图,做好图 纸会审;()针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量方案,制定特殊工序、关键 工序、重点工序质量掌握措施;()编制实施性施工组织设计报上级技术主管部门和总工程师审批后组织实

17、施,依据施工组织设计,编制临电施组报上级技术主管部门审批,编制分部、分项工 程施工技术方案及措施,做好技术交底,指导工程施工;()准时备料,进行材料复试,做钢构件图纸设计,做钢杆件图纸设计、放大 样等构件加工前各项预备;()做模板设计图,进行模板加工;()依据施工测量方案确定的平面掌握网及高程掌握网,将场外座标引入场内 作半永久性掌握桩;()做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批;()编制施工预算,提出主要材料用量方案,并依据施工总进度支配、确定提 出各种材料具体进场时间方案;、材料及半成品预备工作:依据预算提出材料供应方案,编制施工使用方案,落实主要材料,并依据施工进 度掌握方案支配

18、,制定主要材料、半成品及设备进场时间方案;、现场三类及治理预备工作:()按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙和施工三类用房的施 工,依据平面布置做好水、电、消防器材的布置和安装;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - ()组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前预备工作;()抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证 施工顺当进行;()组织施工力气,做好施工队伍的组织及分工,做好进场三级训练和操作培 训;()落实各组室人员,制定相应的治理制度;()完成合同签约,组织有关人员熟识合同内容,按

19、合同条款要求组织实施;第五章 主要分部分项施工方案(一)测量工程:、厂房平面掌握网的测设:()定位依据:建筑物西北角的两侧道路;()平面掌握网的测设方法 由工程特点,设置独立矩形平面掌握网,作为施工放样的依据,掌握网等级为二 级;其精度要求如下:矩形网等级矩形网类别厂房类别边长精度矩形角答应差II 单- 矩形网中型1:20000 7测设矩形掌握网时,角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行;、角度、距离测设()距离丈量方法:距离丈量采纳I 级钢尺,丈量时必需使用弹簧秤,并进行来回测量;并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数;具体公式为:(考虑采纳标准拉力,就拉力改正数不计)式中: L- 丈量

20、时钢尺读数 t0- 鉴定时标准温度LL0L长L误L 高L拉L0L 实L实L 明tt0L0h22L0L0- 实际距离 a- 钢尺线膨胀系数名师归纳总结 L 实- 钢尺实际长度 t-测量时实际温度第 11 页,共 44 页L 明- 钢尺名义长度 h-两端高差()角度测设方法:如下列图:依据已知的起始方向,测设角度 :用正倒镜法测- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 出 AOB1后,用经纬仪精确测设出并量取距离:BB1OB1、 +0.00 以下施工测量AOB1= 1, 1 与 的差为 ,过 B1 点作 OB1,()依据厂房矩形掌握网,将柱基纵横轴线投测到地面上,

21、放出柱基的挖土边 线,测设时采纳两台经纬仪定位柱基中心,并在距离柱基开挖线 0.5 m 处打入四个定 位木桩;()基坑开挖后,在快挖至设计标高时,在基坑四壁及中心钉小木桩,在木桩 上引测同一标高,拉线作为修整基坑及垫层的依据;()钢柱锚栓的测设 )垫层混凝土凝聚后,在垫层面上投测中线点,并依据中线点弹出墨线,绘出 锚栓固定架的位置,并在固定架外框四角处测出四点标高,用来检查并抄平垫层面,以便于固定架的安装;)依据垫层上的中心线及位置线,将固定架放置在垫层上,依据垫层上的标高 点,找平地脚,安置好后,用水准仪测出四根横梁的标高,检查固定架的标高,答应 误差 5 mm;投点前应对矩形边上的中心线端

22、点进行检查,依据相应两端点将中线投 测到固定架横梁上,并刻绘标志,其中线投点误差(相对于中线端点)为1- 2 mm;)锚栓的安装 依据垫层上和固定架上投测的中心点,把锚栓放置在设计位置;为了测定锚栓的标高,在固定架的斜对角处焊接2 根小角钢,在角钢上引测同一数值的标高,并刻绘标记,其高度应比锚栓的设计高度稍低;然后在角钢上的两标高处拉细钢丝,定出螺 栓的安装高度;待螺栓安好后,测出螺栓的第一丝扣的标高,锚栓不应低于设计标 高,答应偏高 +5-+25 mm;、 0.00 以上施工测量()依据平面图,将各钢柱进行编号,并在每根钢柱的三面用墨线弹出中心线,中心线上应画出钢梁的安装高度标高掌握点,及距

23、0.00 处 50 cm 高标高点;()在钢柱安装前,应对钢柱锚栓部位的柱十字定位轴线掌握点组成的柱格网进行检查、调整,其答应误差为 柱十字定位轴线,答应误差为1 mm;安装时柱底面的十字轴线对准对准锚栓部位的 0.5mm;钢柱顶端面的纵横柱轴线,用架设在柱定位轴线掌握点上的两台经纬仪垂直交会定位,答应误差为 1mm;()当施工到0.00 时,应将整体平面掌握网复原并对钢柱轴线格网的边长与角度进行检测及调整,钢柱顶面十字轴线交点与整体施工平面掌握格网轴线的答应偏差小于 2 mm时,方可连续向上施工;()钢柱立稳后应观测0.00 标高是否符合要求,以保证钢梁的标高;()钢柱垂直度测量采纳两台经纬

24、仪进行,成排钢柱就位后,用经纬仪统一校正,将两台经纬仪安置在纵横轴线一侧,偏离中线 柱;测设时的精度要求:2 m,安置一次仪器,校正几根钢名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 测量内容答应误差( mm)钢柱垂直度10 钢柱 0.00 标高 2 ()在进行网架等大型构件安装时,应以钢柱为准,调整网架以确保建筑物整 体的铅垂度,在焊接时应观测记录以下工程:)柱与网架焊缝的收缩引起的柱身铅垂的测定;)柱的日照温差变形的测定;)柱身受风力影响的测定;()标高传递采纳钢尺沿柱身向上丈量,总答应误差为3 mm;(二)土方工程 :

25、 、基础类型:()该工程均采纳钢筋混凝土台阶式独立柱基,混凝土强度等级为 20;98 个柱基,其中 1(2500 3000mm)为 2 个; 1a(2500()展现厅:共设 3000mm)为 2 个; 2(3500 2700mm)为 72 个; 3(3100 3500mm)为 2 个; 4(2000 2500mm)为 10 个;基底标高为 3.30 m ;()综合治理室:条形基础,基底标高为3.000 m ;()展现厅在外围柱基上设基础梁,基础梁截面尺寸为 为 0.75 m ;、施工工艺:300 650 mm,梁底标高()独立柱基和综合治理室条基土方均采纳人工开挖基坑;()土方开挖次序:独立柱

26、基按自1 轴 36 轴次序开挖;基坑边坡均按10.75 放坡;()由于该工程正赶在冬季施工,为防止基土受冻,依次进行基础开挖、钎 探、验槽,基坑开挖后立刻掩盖纤维阻燃保温被,并且准时进行垫层施工、基础混凝 土施工,拆模后准时进行土方回填;(三)钢筋工程:、原材料:钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对 无误后方可入库;、钢筋加工配料:()仔细做好钢筋图的审图及钢筋料表的运算工作;()钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除洁净;()依据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配;名师归纳总结 ()级钢筋末端需做180 弯钩;10 倍;第 13 页,共

27、44 页()箍筋弯钩角度为135 ,弯钩平直长度不小于箍筋直径的- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 、钢筋绑扎:()独立基础、地基梁钢筋网片在现场绑扎就位;(四)模板工程:1、独立柱基础模板:独立柱基础模板采纳12 mm 厚的竹胶合板配以50 100 mm 的木龙骨,龙骨间距200 mm,模板采纳吊模支设方法,在模板下口焊钢筋马凳进行支撑,二层模板之间用木方连接坚固,外侧用钢管与四周坑壁顶紧;2、地梁模板:地梁模板采纳12 mm 厚的竹胶合板配以50 100 mm 的木龙骨,龙骨间距200 mm,采纳钢管加固,上部每隔 撑;3、地脚螺栓定位措施:600

28、mm设置一道水平钢管,在两侧梁侧模外设立管和斜()质量标准:柱脚螺栓间距位置误差不得大于 mm,()固定措施:)依据各柱基地脚螺栓的相对位置尺寸,按1:1 的比例用角钢加工定位模具;)在模板支设时将所加工好的螺栓固定在定位模具上,将地脚螺栓上下位置确 定后,上部用螺母拧紧定位;)将定位模具固放在柱基模板之上,并在安装前将地基中心线精确弹在定位模 具上;)混凝土浇注时派专人看护,发觉问题准时处理,确保位置精确;)混凝土终凝后,将全部地脚螺丝涂黄油并包油纸爱护;(五)混凝土工程:、混凝土均采纳现场机械搅拌,翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位;2、按预防混凝土工程碱集料反应技术治理规定(试行)(京 TY

29、599)中的 各项规定,地下防水混凝土外加剂和粗细骨料均应满意此规定及设计要求;3、独立柱基混凝土:()独立柱基混凝土由翻斗车水平运输至混凝土浇筑部位,人工入模,机械振 捣成型;()独立柱基混凝土浇筑采纳柱基小流水作业方式,每个柱基为一作业区 段,即先次序浇第一级台阶,并在第一阶混凝土初凝前再回转浇其次阶,确保上、下 层台阶相交处边角混凝土振捣密实;4、基础梁:()外围基础梁与基础梁以上部分混凝土柱一起支模浇筑混凝土;由一端开头 用赶浆法分层次序浇筑;( 2)由于在基顶需对地脚螺栓实行固定措施,造成基顶部位混凝土振捣困难,拟实行将振捣棒从基础梁伸向柱内进行帮助振捣的方法,确保振捣密实;名师归纳

30、总结 - - - - - - -第 14 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、混凝土的养护:基础在混凝土浇筑初凝后,准时用阻燃保温被进行保温;(六)土方回填:、回填土施工前,第一应进行原土的土壤击实试验,依据土的正确含水率及干 容重,来确定回填用土的含水率掌握范畴及压实遍数;、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理洁净;、独立基础回填土采纳人工夯实,房心回填采纳蛙式打夯机,每层至少夯实三 遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯 实;4、每层夯实后,应进行环刀取样检测其夯实密度,符合规范要求后,方可进行下 层土的回填; 七 砌筑工

31、程:、综合治理室和展现厅0.000 以下采纳 MU10实心砖,综合治理室0.000 以 360mm,内隔空心砖墙厚 240、120 mm,各 上采纳 MU10多孔砖;外墙粘土空心砖厚为 种砖的品种、强度等级必需符合设计要求,并应规格一样,有出厂合格证和试验报告 单、并进行复试;、砂浆严格依据协作比过磅配制,计量要精确,采纳机械拌制,搅拌时间不得少于 1.5 分钟, 0.000 以下采纳 M5水泥砂浆砌筑,筑;0.000 以上采纳 M5混合砂浆砌、砌体砂浆必需饱满密实,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%;、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必需初凝前使用完;5、建筑物的临时间断处不得留直

32、槎,建筑物的隔墙,除应留阳槎外并应设置拉筋,构造柱两侧留大马牙槎,高度不大于300 mm,沿构造柱每隔500 mm设 26 拉结钢筋,每边伸入墙内1000mm;6、构造柱与圈梁交接处,构造柱箍筋间距加密到 500 mm;100mm,加密范畴为圈梁上下各7、实心粘土砖砌筑采纳一顺一丁,三一砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),多孔粘土砖采纳错缝砌筑,不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑;8、基础大放脚两边收退要匀称,砌至墙身时,要拉通线检查轴线及边线保证墙身 轴线位置正确,同时要对比皮数杆的砖层的标高,如有高低偏差时,应在水平灰缝中逐步调正,使墙的砖层与皮数杆砖层相一样;9、砖墙上的各种预留洞口及埋件

33、以及接槎的拉结钢筋必需按设计标高位置或交底 要求留置;10、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进,上下顺直 , 柱内残留砂浆要清理 洁净;(八)脚手架工程:1、网架安装脚手架:为了节省材料,缩短工期,网架拟采纳活动脚手架平台空中散拼的方法安装,脚名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 手架平台搭设高度9-11m(顶部成坡形),宽1012m,长约28m,两座平台同型分搭,合并成整跨布置,安装完一榀(条)网架后可沿柱距方向移动,再安装相邻或其它部分的网架;平台分开的目的是移动敏捷,削减劳动强度,节省时间(详附图 示),为

34、了使平台基部便于移动,其下部座落在展现厅内钢轨上,故室内钢轨应先行 施工;2、室外彩色钢板安装脚手架:撑;室外彩色钢板安装搭设可移动式脚手架,长度为两跨 16m,高度为 14m,外侧设斜3、脚手架搭设要求:(1)材料要求:选用直径 4851 mm,壁厚 3.0-3.5 mm 的钢管和玛钢扣件;(2)技术要求:撑;1)脚手架立杆间距不得大于1.5M,大横杆间距不得大于1.2M,纵向设置剪刀2)操作面满铺5cm 厚的脚手板,脚手板不得有探头板、飞跳板;脚手板下屋兜水平网,操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板;3)由于下侧用轮子支撑在钢轨上,为防止下侧在施工时滑动,必需设置牢靠的 锁定装置;名师归纳

35、总结 - - - - - - -第 16 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - (九)钢结构制作:、制作工艺流程:设计文件材料预备、补订货、复验标准件选购 钢材预处理(矫正、除锈、涂放样(出图、样板)节点板加工 钢板切割校正刨边组装、焊接制孔定尺柱端面加工装焊连接板除锈涂漆编号运输安装、技术预备:名师归纳总结 (1 组织技术、施工、质检等有关部门仔细进行施工图纸会审, 对施工图中有疑问第 17 页,共 44 页的部分 , 积极与设计、建设单位准时沟通、并处理和解决图纸中的问题;- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - (2)针对工程

36、特点 , 仔细编制施工方案和安全施工技术措施 , 提出材料方案,对工程的重点和难点,合理挑选施工工艺,科学地支配施工工序;(3)对专业和特殊作业的施工人员进行技术培训 质量打好基础;, 提高工人素养为确保工程施工(4)逐级进行技术、质量、安全交底,作好开工前的各项施工预备工作;3、钢结构加工、制作(1)材料治理:1)材料的规格、型号、材质要符合要求,钢材都须有材质证明及合格证,对于特 殊要求的材质应复试合格后方可使用;2)焊接材料的焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料、防火材料均要有质量证明书,并符 合设计要求和国家标准;3)焊接材料要密封治理,严禁受潮,发觉受潮后要烘干处理;4)对高强螺栓的包装、运输

37、、现场保管过程都要保持它的出厂状态,直到安装使 用前才能开箱检查使用;5)材料入库时,要仔细检尺、测量,并验收其供货量,并要严格执行材料入库和 领料制度;(2)制作工艺及技术要求1)放样:按 1:1 实际尺寸放样,确定各板实际下料尺寸,腹板、加劲板需要机 械加工时,应增加加工余量,单边加工余量值 8mm;2)下料:钢柱制作下料采纳半自动切割机,设专人负责号料、划线,并对所下好 的板料编号;在号料时应依据工艺要求预留焊缝收缩余量及切割、刨边和铣公平加工 余量;凡图纸要求机加工的按图中要求进行也要留加工余量,每边不少于 5 mm;下料之前对不平的钢板进行调平后下料,然后再对所下的料进行调平校直(在

38、压 力机上进行);钢板不平度要求: 14 mm F 1.5 mm 14 mm F 1.0 mm 切割答应偏差:半自动切割答应偏差:1.5 mm;手工切割答应偏差:2.0 mm;3)校正:由于采纳气割下料使板产生的热变形,在平板机上校平,以排除板件的 内应力;4)腹板刨边加工:如设计有要求时,腹板的边缘要刨坡口;5)反变形处理:由于焊接过程中产生热应应力变形,翼缘板作反变形,反变形数值应依据建筑钢结构焊接规范6)装配:JGJ81-91 附表 5.1 来确定;柱装配前,在翼板上划出装配线;名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - -

39、 - 柱胎内组装如图:装配时留意:a、腹板对准翼板中心;b、腹板要垂直翼缘板;C、翼板与翼板的装配间隙要符合设计规范要求;7)点焊:装配后进行点焊,点焊焊肉不得超过焊接时焊缝尺寸的 1/2 ,正反面点 接位置应错开;8)引弧板和加固角钢:在两端焊上角焊缝的引弧板和临时加固的角钢;9)焊接:将装配好的构件送到焊接工作台上进行焊接;焊接技术要求如下:Q235钢构件采纳 E4303焊条,焊丝采纳 H08A,焊剂采纳 431 焊剂;埋弧焊前对焊剂表面进行清洁并进行250 C烘干 2 小时后保温;全部二级焊缝均应达到规范要求的熔透深度,并进行 三级焊缝须全进行目检,并填写隐检记录;50%的超声波探伤检验

40、, 焊 缝 纵 向 收 缩 近 似 值 : 对 接 焊 缝 0.15-0.3 mm/mm焊缝横向收缩近似值:mm/mm, 连 续 角 焊 缝 0.2-0.4 收缩量( mm)8 钢板厚度( mm)14 接头类型10 V型坡口对接焊缝1.4 1.6 2.0 X型坡口对接焊缝1.3 1.4 1.7 无坡口单面角焊缝0.9 0.9 0.8 10)制孔:依据图纸要求,在钻孔位置划线钻孔,对于同类型孔距,螺栓孔径采 用钻模进行钻孔,对于非同类型孔距,螺栓孔径按两个基准面进行划线,确定位置进 行钻制,在制孔过程中划线要精确,答应误差范畴如下:螺栓孔径 D18 30mm 名师归纳总结 - - - - - -

41、 -第 19 页,共 44 页精选学习资料 - - - - - - - - - 答应偏差: f: 0.21mm 任意两孔距离: f : 0.7mm 两组孔径偏差: f : 1.2mm 椭圆孔须由铣床铣孔,禁止直接气割成形;11)打磨除锈:用打砂机对构件表面进行机械除锈,喷砂等级达到 Sa2.5 级(GBJ20590)标准要求,喷砂后 8 小时内要进行油漆;12)油漆:厂内除锈后刷两遍防锈漆,防锈漆型号为 膜厚度要符合设计规范要求;5、构件尺寸偏差:()构件焊接后,需经过工形调直机进行调直;()成型构件形状尺寸须满意以下要求:柱长度: L10M: 3mm L 10M: 4mm 钢柱两端最外侧安装孔距离2 mm;柱身弯曲矢高( f )H/1500;柱身扭曲 h/250 ;柱截面尺寸连接处3mm;柱脚底板平面度 5mm;柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离 3mm;C531 红丹醇酸防锈漆,漆在制作中除了按上述要求进行,严格执行钢结构工程施工及验收规范GB5020595;(十)钢结构安装:、安装工艺流程及措施:地脚复测钢柱安装复测柱间支撑、连系梁安装钢柱校正

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