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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋混凝土施工方案一、编制依据 1.1 山西大同高校体育馆工程施工组织设计1.2 山西大同高校体育馆工程施工图1.3 我国现行施工规范、规程主要有： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003 工程测量规范 GB50026-93 1.4 建筑分项工程施工工艺标准（北京建工集团总公司编）1.5 建筑施工手册（中国建筑工业出版社出版）1.6 大路桥涵施工手册1.7 桥梁施工专项技术手册二、工程简况 大同高校体育馆工程有两道平行地钢筋混
2、凝土拱自南向北跨过体育馆上 空, 用以支承其屋盖 . 拱地中心跨度 115m,拱顶高度 30.5m.拱地两端为实体断面 中部为矩形空腔断面 . 截面尺寸为高 2.5m, 宽1.5m, 空腔部分壁厚 400mm.拱底基础由桩基和箱型基础组成, 两道拱轴线距离 24M,两拱之间为钢结构拱形网壳, 每个拱脚下均设计了一个箱形基础, 平面尺寸为 18.5m10.5m. 大型钢筋混凝土拱是本工程结构设计地特点之一, 也是本工程地施工关键,混凝土拱施工总体次序为：桩基箱型基础 混凝土拱 , 桩基基础施工方案详见桩基工程施工方案, 整个拱依据设计要求 , 同时对称进行施工 . 三、施工部署：名师归纳总结 本
3、工程拱设计为现浇结构, 设计方在交底后具体划分了分段示意图, 经过技第 1 页,共 24 页术分析和方案对比后 , 总体采纳沿拱跨方向对称分段浇注地方案. 各分项工程在- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 此总体思路下穿插施工 , 桩基工程于 7月初完成 , 试桩工作在 7月16日前完成 , 承 台于 8月10日前施工完成 , 整个拱于 9月20日完成 . 拱分段示意图修改后增加合龙 段, 长3M. 四、工程整体施工工艺流程 桩基土方工程承台碾压支撑体系基础支撑体系拱底模板第一 施工段（钢筋、模板、混凝土）其次施工段第三施工段第四施工段（封 顶合拢）拆模
4、. 五、各分项工程工艺标准 1、土方工程 土方开挖桩基完成后进行桩间土开挖工程 式开挖 , 由测量员协作得出基础轮廓线, 采纳反铲挖机一台 , 从主体一侧向外倒退 , 并在两个桩基邻近 300mm范畴内插方木 .防止挖机碰撞桩身此范畴及标高上 300mm范畴均采纳人工开挖 . 挖出土方置于现场东门外土场内 . 土方回填工艺流程：施工预备 虚铺37灰土碾压环刀取样 下部回填 , 回填范畴为承台四周 . 在回填前应清除存土和垃圾, 回填土采纳 37灰土 . 过筛颗粒不大于 5mm.回填土对称分层回填 , 压实系数 0.96. 施工时采纳振动压路机 , 死角及桩边采纳立式打夯机补夯, 保证回填土质量
5、 . 虚铺厚度 300mm,轮迹应相互搭接1/3 轮宽 , 防止漏压 . 填方完成后 , 表面应拉线找平 , 使整个表面掌握在答应偏 差范畴内 . 回填土试验采纳环刀取样, 每层设 4个点, 每侧一个 . 现场见证取样后送至质监站试验室合格后方可进行下一步施工 . 2、测量工程名师归纳总结 - - - - - - -拱地施工应做好测量掌握工作, 在施工前先采纳8t 压路机将拱下部碾压密实后（压实系数0.96, 依据勘察和设计单位供应地承载力为220KPa）, 浇筑 10m宽 150mmC20混凝土带 , 抹压平整 , 并将轴线弹在混凝土地面上, 并在两拱之间做第 2 页,共 24 页精选学习资
6、料 - - - - - - - - - 永久性水准点 , 用以掌握拱地标高 . 其余部分浇注 100 厚 C15混凝土 . 如下图：拱定位示意图拱结构施工过程中上部无稳固地仪器. 架设结构 , 无法在上部进行标高地统一测量工作 , 依据现场施工条件各部位地标高掌握可采纳吊挂钢尺地方法进行 测量 , 利用全站仪进行复核 . 测量步骤： 将 50mm钢尺从上往下垂直悬挂, 零点向下悬挂 , 端头挂 10kg 大线坠 . 调整钢卷尺高度 , 使尺寸零点略低于仪器视线 , 并在上部支撑架杆件上按设计标高做暂时标志 . 依据内业运算出地各点标高 记. 作出掌握底摸地标高线 . . 测出各点标高后用红漆在
7、支撑架上作出标拱施工时和卸架后会产生弹性挠度及下沉变形各处需设置不同地预拱高 度, 各处调整后标高见下表：名师归纳总结 X值（M）预拱值 mm 原标高 m 实际标高 m 备注x=1-4x2/L2 0 150.00 29.25 29.40 5 148.866 27.820 27.969 X 值为跨中到10 145.463 27.280 27.425 任 意 点 水 平 距第 3 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 15 139.792 26.371 26.511 离. 20 139.333 25.077 27.216 25 121.645
8、23.397 23.519 30 109.168 21.228 21.337 35 94.423 18.638 18.732 40 77.410 15.461 15.538 45 58.129 11.633 11.691 50 36.578 7.392 7.429 55 12.760 1.792 1.805 预拱值预拱示意图拱地沉降和变形可通过预埋件帮助进行, 在预埋件上用红漆做好标记, 并标明标高 , 测量员定期观测 , 并绘制沉降曲线 , 记录拱地变形情形 . 依据设计要求在每个承台上仍需要作一个水平观测点 为参照物 . , 制作前应在建筑物邻近找一个掌握桩作拱在浇注过程中 , 每隔 10
9、-15m 留设一个沉降观测点 , 设在侧模下部 , 施工工 过程中亲密观测 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、钢筋工程 拱内纵向受力钢筋设计采纳新 级钢, 钢筋连接方式按规定采纳机械连接 , 本工程采纳直螺纹连接技术 , 钢筋工程安装时从两边同时对称进行 , 顶部合龙部分钢筋接头采纳冷挤压连接方式, 保证接头质量 . 施工中 , 严格按规范及操作规程施工 , 加强程控 , 严把钢筋工程质量关 , 以此来保证结构工程地质量 . 直螺纹连 接技术要求详见钢筋工程施工方案. 工艺流程：支底模 清理模板内杂物 绑扎
10、底部钢筋 绑扎侧壁钢筋及腹筋 安装预 埋件 支顶模 绑扎顶部钢筋 施工缝模板安装（1）画箍筋间距并摆放箍筋, 先穿拱上部纵向受力钢筋, 用钢管架起穿箍筋, 将箍筋按已画好地间距逐个分开, 最终穿下部钢筋；（2）侧壁竖向钢筋在拱内设计以箍筋地势式绑扎, 开口方向均向上 ,并应相互错开 , 同箍筋一起先放置在底模上, 绑扎时应先沿纵向通长穿一根钢管支撑起钢筋骨架后再绑扎. 侧壁水平筋绑扎时应先在竖向筋上画出位置线 , 留意起步筋应距底模 450mm,在下部及齐胸处绑扎 2道水平筋固定 , 接着绑扎其余水平筋 , 最终绑扎拉结筋；（3）绑扎时 , 应逐点扎牢 , 箍筋及拉结筋末端应加工成135弯钩,
11、 平直部分不小于 10d, 箍筋及拉结筋间距均为 200mm；（4）依据图纸要求安装预埋件, 预埋件全部采纳穿孔塞焊地焊接方式,为保证预埋件位置精确 , 在定做模板时依据图纸将预埋件位置留出螺栓口 , 安装时用螺栓加固于模板上, 保证预埋件安装质量；（5）顶部钢筋绑扎方法大致与顶部钢筋相同, 留意马凳不得直接放置在模板上；（6）拱内主要纵向受力钢筋采纳直螺纹连接 , 合龙部分无法使用时采用冷挤压接头 , 保证同一截面接头数量不超过 50%相邻接头错开1400mm,绑扎时应使用“ 八字扣”, 严禁使用顺扣 , 钢筋底部垫块名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 24 页精选学习资
12、料 - - - - - - - - - 采纳硬质花岗岩 , 为了防止垫块发生滑移 , 在花岗岩上锯出 2mm宽 35mm深细槽 , 用绑线将垫块绑扎在钢筋上；侧壁采纳定制地塑 料垫块 , 间距1000mm梅花形布置 . （7）钢筋不移位措施 , 本工程钢筋较密相对固定, 绑扎前先依据图纸放样并制作定位箍如下图 . 钢筋间距钢筋定位箍示意（8）钢筋连接 1）直螺纹连接 本工程纵向受力钢筋采纳剥肋滚轧直螺纹连接技术 . 工艺流程 : 下料运至现场备用名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用套筒对接钢筋用搬手拧紧定位套丝检查
13、套筒两端外露 丝扣不超过两个完抽检 10% 用螺纹规检查整扣戴塑料爱护帽分类堆放现场抽检和记录操作要点A钢筋下料时必需用砂轮切割机, 使钢筋地端头断面垂直于钢筋地轴线,严禁显现马蹄形斜槎 . B钢筋加工时 , 要严格检查钢筋地端头 围内严禁有弯曲现象 . , 端头不得显现斜槎 , 距端头 1m 范C套丝人员均应相对固定, 经培训后持证上岗. 套丝工人应逐个目测检查套丝质量 , 并抽查 10%丝头, 用螺纹规进行检查 . D套丝时所用切削润滑液应常常更换, 必需加润滑液进行套丝 . E加工地钢筋丝头地直径和长度应用螺纹量规检查 , 保持在规定地范畴内 . 材料要求套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构
14、钢或合金结构钢 , 应有供货单位材质证明书 . 外观质量要求丝头名师归纳总结 A外形饱满 , 牙顶宽超过0.6 秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长. 第 7 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - B外形尺寸 , 包括螺纹直径及丝头长度应满意产品设计要求 . 套筒A表面无裂纹和其他缺陷 . B外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满意产品设计要求 . D套筒两端应加塑料爱护塞 . 接头A接头拼接时用管钳钣手拧紧 , 应使两个丝头在套筒中心位置相互顶紧 . B拼接完成后 , 套筒每端不得有两扣以上完整丝扣外露 , 加长型接头地外露扣数不受限制
15、 , 但应另有明显标记 , 以检查进入套筒和丝头长度是否满意要求 . 质量地施工现场检验接头A接头地现场检验按验收批进行. 同一施工条件下采纳同一材料地同等级、同型式、同规格接头, 以 500 个为一个验收批进行检验与验收, 不足 500 个也作为一个验收批 . B对接头地每一个验收批, 必需在工程中随机截取3 个试件做单向拉伸强度试验 . 成品爱护 A钢筋丝头检验合格后 , 应立刻套上塑料爱护帽 , 并按规格分类堆放整齐 . B雨期或长期堆放情形下, 应对丝头进行掩盖防锈 . C丝头和套筒在运输过程中 , 应妥当爱护 , 防止雨淋、沾污、遭受机械损伤. 紧. D套筒应标明型号与规格 , 产品
16、检验合格后 , 套筒两端应用塑料密封塞扣2）套筒挤压连接合龙段钢筋由于无法扭转, 直螺纹正反丝又无法保证接头质量, 故现场采纳套筒挤压连接技术. 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 挤压工艺 : A 预备工作 钢筋端头地锈蚀、泥沙、油污等杂物应清理洁净 . 钢筋与套筒应试套 , 如钢筋有马蹄 , 弯折或纵肋过大者应预先矫 正或用砂轮打磨 , 对不同直径钢筋地套筒不得串用 . 钢筋端部应划出定位标记, 与检查标记 , 定位标记与钢筋端头地距离为套筒长度地一半 , 检查标记与定位标记地距离为 20mm. 检查挤压设备情形
17、 , 并进行试压 , 符合要求后方可作业 . B、挤压作业, 依据作业地定在施工作业区上先套入一端钢筋对挤后再套入另一端位标记操作完成后就位 . 压接钳应对正钢套筒压痕位置地标记并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在地平面相垂直 , 即保证最大压接面 , 能在钢筋地横肋上 . 压接钳施压次序由套筒中部顺次向端部进行 压痕深度 . 3、模板工程, 每次施压时 , 应要掌握混凝土拱是本工程地重要构件 , 经过各种方案比较后 , 确定采纳定型钢模板 ,托付专业模板厂家设计制作 , 依据流水段划安排置模板加工量 , 采纳86系列模板,8mm厚面板 , 用槽钢做主次龙骨 , 保证其有足够地强度和刚度 , 下部
18、支撑体系采纳扣件式脚手架和特制地 U型可调顶托 . 模板配置量如下：底模配置 2套, 不考虑周转；侧模配置 1套, 顶模配置 1套, 周转使用 . 由于现场塔吊独立高度和臂长无法掩盖整个拱圈施工范畴 他施工材料 . , 现场需配置 50t 汽吊一台 , 用以支拆模板和吊运其（1）模板工程工艺流程：支底模 绑底筋 绑侧壁钢筋（安装预埋件）模浇筑混凝土 拆模支侧模清理杂物 支顶名师归纳总结 1） 底模配置 2套, 支设时为削减操作误差, 采纳一次搭设成型分段浇注第 9 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 地方式 . 底模经测量定位后 , 支设
19、于加工定制 U形顶托上 , 东西向用水平尺找平；南北向用全站仪确定标高, 全部支设完成后 , 检查校正 , 确保一次到位 , 防止重复移动调整 . 全部模板拼缝均在 2mm范畴内 . 梁盖模1500标准件连接梁盖模4001500 700400标准件连接900拱形弧梁900400穿墙螺栓斜撑梁侧模拱形弧梁9502500主龙骨斜撑穿墙螺栓梁底模95017002500主龙骨梁底模650900梁侧模650400脚手架脚手架900900900900900900900实心部分示意空腔部分示意模板支撑示意图 2）施工预拱度：拱施工时和卸架后会产生以下弹性挠度及下沉变形 拱圈由于自重所产生地弹性挠度 拱圈因温
20、度变化所产生地弹性挠度 拱圈因承台受挤和位移而产生地弹性挠度 拱圈应混凝土硬化收缩而产生地弹性挠度变形 拱架在设计荷载下地弹性和非弹性下沉 支撑体系基础受载后地非弹性压缩依据大路施工手册（P122）预拱度取 L/400 L/800 结合本工程具体情况拱顶预拱 150mm,拱脚处为零设置 , 其余各点依据二次抛物线安排 , 任意点地预加高度公式如下：x=1-4x2/L2 ：拱顶总预加高度； L ：拱圈跨度； X：跨中到任意点水平距离 . 名师归纳总结 （2）侧壁模板分两种：实心部分：外侧全部为钢模板, 采纳对拉螺栓加固 ,第 10 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - -
21、- - - - - - - 保证混凝土拱截面尺寸 . 侧壁用特制钢斜撑 , 调整侧壁垂直度 . 空腔部分：内模 采纳竹胶板 , 外模采纳定制钢模板 , 对拉螺栓加固 . 在底部顶板中部范畴钻 2cm大 小排气孔 , 间距500mm,防止浇筑混凝土时空气无法排出而造成露筋（3）施工缝摸板采纳钢丝网和梳子板 , 如下图 钢筋竹胶板拱砼施工堵头模板示意图（4）模板拆除：模板拆除时间： a 顶模在混凝土终凝后即可拆除b 侧模混凝土试块强度达到1.2N/MM 2后方可拆除 c 底模混凝土强度达到设计强度地100%方可拆除, 在混凝土终凝即可拆除.拆除部署：顶模拆除时间由现场混凝土工长确定侧模在终凝后 1
22、224小时内将试块送至试验室. 试压后达到 1.2 即可拆除 . 拆除时采纳 50t 汽车吊协作吊走 . 空腔内部模板不做拆除 . 由于底模拆除时涉及到拱体应力转换, 故应按以下方式拆除：a 依据施工段地划分由中部向两端逐段拆除 , 为拆模便利 , 在拱顶设一块八字型模板作为母板；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - b 为使拱体逐步匀称地降落和受力, 各点降落应分三次循仍逐步完成. 依据预拱安排值各点底部均卸落 1/3, 每次间歇 24小时 , 间歇后应将松动地部分顶紧 ,使拱体落实 , 三次循环 , 直至全拱各点
23、均脱离拱底 . 模板拆除后 , 立刻吊离支撑架 , 运至指定地点 , 堆码整齐 . （5）混凝土拱在底模拆除后 , 应立刻用脚手架搭成“#” 形卡紧与两旁脚手架用扣件连接 , 每5M设置一道 , 保证混凝土拱有足够地侧向刚度 , 钢管搭设时应躲开预埋件 , 尽量不影响网架工程地施工 除. 4、支撑体系, 待两拱之间网架完成后方可全部拆钢筋混凝土拱跨距大、高度高、施工荷载大 , 施工中对支撑体系地强度、刚度、稳固性、整体性有很高地要求 质量 . 支撑体系采纳碗扣式脚手架搭设, 支撑架稳固才能保证钢筋混凝土地成型 . 横向间距 900mm,纵向间距 1200, 水平步距1200mm,在中部立杆两侧
24、 450mm处分别增设一道立杆 , 采纳扣件式脚手架搭设 , 并增加双向水平杆 , 以承担上部较大荷载 , 由于现场标高较复杂 , 局部水平步距 需调整至 600mm,楼层上由于标高不符合碗扣架步距模数（600mm）, 全部楼面上立杆需要局部增加一道立杆, 即采纳双立杆地势式 , 增加立杆高度不得小于 2m,采纳不少于三个扣件加固 . 拱顶部模板拼缝不在立杆中心位置地部分增设一道方木支撑 , 下部立杆采纳 4m钢管加固于中部水平杆上. 两拱之间设 3道6m宽横向间距 1500mm纵向间距 1200mm步距1200mm地支撑体系 , 以增加整个体系地横向刚 度和稳固性 , 拱及拱间搭设形式见附图
25、 . 考虑到拱圈截面较高（ 2500mm）, 施工时需搭设两层通道 , 在第2、10排和第3、9排立杆上作 1.5m立杆和两道水平杆作防护, 内部分别用脚手架搭成台阶状, 每300mm一步 , 并满铺脚手板作为上下部通道 . （1） 施工要点： 结合图纸要求拱下部地面做法支撑架基础做如下处理 A 将自然地坪用 8t 压路机碾压密实 , 压实系数不小于 0.96. B 用级配砂石（含卵石不少于30%）回填至 0.40m. 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - C 拱下浇注 150厚C20混凝土宽度 10m以轴轴为中心线
26、两端各 5m. 每根立杆底部设一个可调支座 续设置 , 形式见附图 . , 横向及立面均每隔 6m设一道剪刀撑 , 连 由于整个体系地弧形 , 上部需配置异形杆件 , 局部步距需调整为 600mm. （2） 碗扣架搭设工艺流程：弹线、立杆定位摆放扫地杆直立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步横杆并与各立杆扣紧安其次步横杆加设 暂时斜撑杆 , 上端与其次步横杆扣紧 装设与柱连接杆后拆除 安第三、第四 步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板 , 绑扎防护栏及挡脚板 . 1）扣架搭设应符合以下规定：第一由测量人员协作将架子依据设计弹出脚手架搭设位置线 , 并
27、严格控 制架子安装垂直度 , 保证架子安装地质量和安全稳固 . 由底向高搭设时应统一将底座调整使最下面一排碗扣处于同一标高 , 拉 线找平 . 由于现场各处标高相差较大, 调整底座时应考虑三处标高连接问题即使相邻两处标高相差为 1200mm地整数倍 . 现场面积较大 , 分段支设时 , 须由测量员协作给出统一标高 , 掌握架子高 度. 剪刀撑跨过主杆地根数不得超过6根, 每道剪刀撑宽度不得小于4跨, 且不得小于 6M,与地面夹角 45 . 剪刀撑设置在外侧方面 . 由底至顶连续设置 , 中间每 隔六 M设置一道横向剪刀撑和水平向剪刀撑 . 2）立杆垂直度偏差不得大于架高地1/300, 且不大于
28、 75. 大横杆四周架子地纵向水平高差不超过5cm,同一排大横杆地水平偏差不得大于1/250. 3）验收合格地架子任何人不得擅自拆改 人同意 , 由架子工操作 . 4）本工程混凝土采纳分段浇注地方式, 需局部拆改时 , 要经设计负责, 支撑体系可在一段混凝土浇注完名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 成后用钢管搭成“#” 与已浇注部分牢靠连接 , 以增加整个体系地稳固性. 5）脚手架拆除脚手架拆除时应遵循“ 先高后低, 先中间后两边” 地原就 , 从脚手架中间地顶部开头拆除 , 和拱身连接部分不得先拆 . 拆除脚手架
29、应进行如下预备工作：A、全面检查脚手架地扣件、支撑体系等是否符合构造要求 . B、依据检查结果由工程负责人进行拆除安全技术交底 , 确定拆除次序和相应措施 , 并报安检部门批准后方可实施 . C、清除脚手架上杂物及地面障碍物 . 拆除作业必需由上而下逐层进行 人员不得入内 . , 严禁上下同时作业并设警示区非操作在搭拆过程中 , 中途不得换人 , 假如在中途更换操作人员 , 应准时对更换人员作具体交底方可操作 . 参与搭拆地全部作业人员, 一律不准酒后作业 , 作业时必需思想集中 , 不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位, 拆除地立杆及横杆不得由高空向地面扔. 5、预压在支撑体系和底部模板安装完成
30、后, 采纳砂袋进行预压 . 预压应逐段、对称进行 , 在预压过程中随时进行测量架子变形情形和安全情形 , 如有反常需准时报 工程负责人进行处理 . 6、混凝土工程拱混凝土分实心和空心两部分, 全部采纳商品混凝土 . 承台及拱实心部分为大体积混凝土 , 均考虑采纳掺加粉煤灰及高效减水剂 , 其余空腔部分采纳一般混凝土 . 承台混凝土施工承台为箱形基础底板厚度为1m,中部设计有一道大梁 , 高3m宽2m,属大体积名师归纳总结 混凝土 . 为防止混凝土因水泥热造成内外温差过大及硬化收缩裂缝, 将实行如下第 14 页,共 24 页技术措施保证混凝土质量. - - - - - - -精选学习资料 - -
31、 - - - - - - - （1）防止裂缝主要措施：掺加磨细粉煤灰 , 在满意设计要求地前提下降低水泥用量以削减水泥水 化热 . 设置温度筋 , 在上部混凝土表面增配 6200地双向钢筋网片 . 掺加缓凝减水剂 . 混凝土在浇筑后采纳棉被保温, 削减混凝土内外温差 . 混凝土拆模后立刻涂刷养护剂防止水分散失 . 混凝土施工工艺：工艺流程：作业预备 混凝土运输 混凝土浇筑与振捣 养护1 作业预备：准时确定混凝土配比, 并备齐保温材料如草袋子、塑料布、棉被等以及作业所需地工具如振捣棒、木抹子、锹等 . 2 混凝土采纳汽车泵泵送至浇筑点 证每次布灰高度不大于 500mm. , 布料时应留意布料高度
32、 , 不得超高 , 保3 拱承台混凝土浇筑斜面分层、循序渐进一次到顶地浇筑方法 , 尽量使混凝土在初期产生地水化热消逝殆尽 , 同时对分层混凝土进行两次振捣 , 即在浇筑上一层混凝土时 , 先将振动棒卧倒 , 对下层混凝土匀称振捣一次 , 立刻浇筑上层混凝土 . 4 表面处理及养护混凝土浇筑2-3小时, 初步按标高用大杠刮平 , 在初凝前用木抹子搓平 , 待混凝土表面收水后 , 再用木抹子反复抹压 , 闭合收水裂缝 . 然后 涂刷养护剂 , 再掩盖一层草帘子 , 即防止热量过快散失 , 又防止水分蒸发 . 5 混凝土测温：现场配置一台电子测温仪, 预埋式测温线与本机连接后可测出混凝土内部及表面
33、温度 , 具有高低温报警功能 . 测温点布置在承台地边缘和中间, 间距5m,分表面和中间两层 . 测温从浇筑完毕 12小时后开头 , 每2小时测温一次 .7 天后每 4小时测温一 次,14 天后改为每 8小时测温一次 ,28 天后停止测温 . （6）拱脚及实心拱部分施工：名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拱脚混凝土亦属于大体积混凝土 地有关技术措施施工 . , 施工时也应参照承台板大体积混凝土拱脚混凝土支模前 , 先将承台施工缝表面混凝土凿毛露出石子并清理干净. 模板支设完毕后 , 对模板内地杂物清理洁净 采纳混
34、凝土输送泵直接入模 . , 木模板浇水潮湿 , 但不得有积水 . 混凝土浇筑连续进行 , 浇筑层厚度为插入式振捣器作用部分长度地 1.25倍, 但不大于 50cm,作业人员要进入模内布料和振捣 . 混凝土浇筑时常常观看模板、支撑及筋情形 准时实行措施进行处理 . 拱体混凝土施工 8 养护：混凝土侧模拆模后立刻涂刷一层养护剂, 当发觉有变形 , 移位时 , 要, 防止混凝土内水分散失 ,并准时掩盖保温 , 尽量降低混凝土地内外温度差 , 防止温度裂缝地产生 . 养护时 间不少于 14d. （2）拱混凝土浇筑 拱混凝土各分 4个施工段 , 混凝土从拱地两侧同时向拱中间浇筑 . 为了保证 拱混凝土地
35、密实性 , 防止漏振、过振等施工中地人为因素 , 拱混凝土浇筑前必需 做好预浇混凝土及振捣手地培训 . 工艺流程：现场预备 混凝土运输 混凝土浇筑与振捣 养护 1 现场预备 : 浇筑混凝土前 , 应将模板内地垃圾、泥土等杂物及钢筋上地 油污清除洁净 . 2 混凝土利用汽车泵运输至施工地点 保证混凝土地供应速度 , 不得随便留缝 . 3 混凝土浇筑与振捣, 坍落度要求为 14020mm,浇筑时应拱混凝土各个施工段地接缝面应与拱轴线垂直 , 各分段点处理方案如下：为削减每段混凝土收缩变形 , 在其次、三、四施工段施工时 , 每段先浇筑 2m长微膨胀混凝土 , 膨胀剂掺加量具体由商品混凝土厂家试验室
36、确定 , 混凝土提高一个强度等级 , 其余混凝土按原设计施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4 施工缝地处理 施工缝应沿法向留置 , 严禁随便留置施工缝 . 施工缝处理作为一项重要检查 内容 , 由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情形进行联合检查 , 符合要求后方可浇筑混凝土. 此外, 施工缝处理时留意剔除表面浮浆及松散混凝土, 剔到实处露出石子后用水冲洗、潮湿, 并不得有明水. 5 养护：混凝土拆模后立刻涂刷一层养护剂 在刷完养护剂后用塑料薄膜包裹 . , 防止混凝土内水分散
37、失 , 并且6 拱空腔部分底部混凝土施工难度较大 , 可考虑采纳免振自密实混凝土（在一般混凝土基础上掺加外加剂）8 拱顶合龙时必需符合以下要求：封顶合龙时应支配在昼夜平均温度接近年平均温度（或 5-15）时进行；合龙段混凝土采纳微膨胀混凝土；六、质量保证措施1 创优领导小组为确保工程质量 , 从公司到工程经理部成立大同高校体育馆工程创优领导小组：组 长：宋翻身副组长：裴健 王俊龙 李应龙组 员：李伟 马宇驰 刘朋 范利君 王伟 武同根 王剑 王可维武同更 李国军大型钢筋混凝土拱是本工程结构设计地特点 , 也是施工地难点与重点 , 其施工地快慢 , 直接关系着工程施工地总进度, 更是本工程施工组
38、织与质量掌握地关名师归纳总结 键所在 . 本工程质量目标为创“ 汾水杯” 争“ 鲁班奖”, 且拱体结构为长期外露第 17 页,共 24 页构件 , 其内在质量及外观质量至关重要, 必需使其达到清水混凝土地成效. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 主要分项工程质量保证措施 2.1 钢筋工程（1）用于本工程地钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单 . （2）结构主筋实测强屈比不应小于 应为： 1 1.25. 1.25, 实测屈服强度与强度标准值地比值（3）钢筋加工时要严格依据钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工 , 加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再
39、进入现场, 按施工平面图种指定位置堆放 , 防止引起纷乱 . 要求配筋人员及材料加工人员, 本着仔细负责地精神,按图纸要求进行配制 . （4）全部钢筋交叉点必需全部扎牢 , 并把所绑口（铁丝头）朝里放 . （5）在绑扎拱体箍筋时 , 应依据设计间距尺寸划好箍筋分档线 , 拱体侧板地箍筋仍应按扇外形画好箍筋分档线, 按实际个数套好箍筋 . （6）运算出各部位塑料卡子垫块地厚度 , 且按不同厚度分别装箱 , 在箱上注明使用部位 , 并明确绑扎在受力钢筋上仍是箍筋上 . （7）绑扎实行挂牌制度 , 合格后摘牌交接并进行下一道工序 . （8）进行钢筋机械连接和焊接地操作工人必需经过技术培训、考试合格
40、, 持证上岗 , 确保钢筋连接质量 . （9）冷挤压钢筋连接必需做好挤压线和掌握线以保证连接质量 . 冷挤压接头地施工现场检验与验收详见钢筋机械连接技术规程 JGJ108-96. （10）钢筋表面严禁有油污或老锈 , 油污必需清理洁净 . （11）缺扣、松扣地数量不超过绑扣数地 10, 且不应集中 . （12）配筋人员要仔细学习规范 , 熟识图纸 , 明白清晰锚固、搭接长度、保护层地有关规定 , 配筋时要画布筋配置示意图 铺放大样图 . . 特殊部位必要时需画钢筋名师归纳总结 - - - - - - -（13）钢筋连接接头地抽样检测按下表进行. 在实行式样时 , 必需按规定地部位、数量及采选地
41、操作要求进行. （14）钢筋工程在支模前必需进行隐藏工程验收检查. 钢筋绑扎分项工程第 18 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 答应偏差见下表：序项目允 许 偏 差（mm）号国 家 标 准内 控 标 准1 承台板钢筋网间距 20 15 拱体、桁架箍筋外包尺寸2 5 4 拱体、桁架主筋间距3 10 8 拱体、桁架箍筋间距4 20 15 承台马凳铁高度5 5 承台板 10 8 6 受力钢筋爱护层桁架 5 4 拱体 3 3 2.2 模板工程（1）模板在使用前必需把板面、板边粘接地水泥浆清除洁净 , 对因拆除而损坏地模板、翘曲弯形地模板进行平整、修复 模板拼缝可采纳加海绵条来使其更严密 . , 保证接缝严密 , 板面平整 .