《2022年贵诚煤矿重大危险源检测评估监控措施与应急预案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年贵诚煤矿重大危险源检测评估监控措施与应急预案.docx（47页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 贵诚煤矿 重大危急源、检测、评估、监控措施和 应急预案二零一零年名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 重大危急源、检测、评估、监控措施和应急预案为保证我公司煤矿安全生产活动的正常开展,进一步提高矿 井安全生产水平,切实保证职工生命安全和国家财产不受缺失,依据党和国家安全生产方针、法律、法规要求,结合煤矿行业技 术标准规范和我矿实际,特制定我公司煤矿重大危急源检测、评估、监控措施和应急预案,以提高我矿安全治理人员及全矿 职工对重大危急源的辩识才能、安全治理才能、事故掌握应
2、变能 力,并对重大危急源实行相应的检测、监控措施和应急预案,以 掌握和降低重大危急源的泄漏,从而掌握和削减、排除事故的危 害；第 一章 矿井基本简况 一、井田简况 1、地理简况贵诚煤矿位于织金县城营合乡境内,距县城 37.2km ；矿区 划定范畴为一 不规章四边形,走向长 1.21km ,平均倾斜宽 106 o0415 0.86km ,面积约 1.043km2；矿区地理坐标： 东经 106 o04 59 ；北纬 26o2816 26o2859 ,有大路与县、乡公 路和国道相连,交通较为便利 矿区地势属云贵高原中低山丘陵浅切割地貌,最高点位于南 部 , 标 高 1408.4m , 最 低 点 位
3、 于 矿 区 东 部 附 近 , 标 高 约 1020m ,相对高差约 388.4m ；矿区内无河流,有一季节性小冲沟,流量不大,对矿井开采 影响不大,矿区外东面有一条斯拉河,河床标高约 900m ,对矿 井开采无影响；2、地层与地质构造 1）地层名师归纳总结 矿区内及邻近地层出露二叠系上统峨嵋山玄武岩（P3第 2 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - ）、龙潭组（ P3l）、长兴组（P3c）、大隆组（ P 3d）、三叠系下统夜郎组（ T1y）及第四系（ Q）,兹简述如下：（1）峨嵋山玄武岩组（P3 ）,分布于工作区的南西部,出露面积较小；
4、由火山角砾岩、杂色凝灰岩,深灰色玄武岩等组 成,具气孔状、流纹状、杏仁状构造,局部具粘土岩化、硅化、方解石化、黄铁矿化；厚0194m ；属喷发期上二叠世龙潭早期,与下伏中二叠统茅口组呈假整合接触；（ 2）上二叠统龙潭组（P3l）,分布于工作区的中部,主要由粘土岩、粉砂质粘土岩、粉砂岩、细砂岩、硅质岩夹厚薄层 灰岩以及煤层等组成,含植物、腕足类化石；本组底部普遍有一 层厚度不大的富含黄铁矿、菱铁矿、菱锰矿等的粘土岩或含黄铁 矿鲕状绿泥石岩、鲕状铝土岩等为区域性分层标志；厚 200 320m ；与下伏峨眉山玄武岩组呈假整合接触关系；（3）上二叠统长兴组（P3c）：分布于工作区的北西角,以海相沉积为
5、主,由灰色中至厚层状燧石灰岩、泥灰岩、泥质粉砂岩及砂岩组成,距顶2m 左右常夹一煤线或炭质泥岩,称1 号煤；该组地层厚一般 潭组呈整合接触；1530m ；产蜓科、腕足类化石；与下伏龙（4）上二叠统大隆组（P3d）：分布于工作区的北西角,由灰色薄至中厚层硅质灰岩、钙质泥岩夹砂岩及斑脱岩化凝灰岩组合而成,产菊石等化石；厚5 32m ；与下伏长兴组呈整合接触；（5）下三叠统夜郎组（T1y）：分布工作区的北西角,为滨海亚浅海台地相碳酸盐与粘土岩沉积,由灰绿色粉砂质泥 岩、粉砂岩,灰、深灰色薄至中厚层泥质灰岩、泥灰岩,灰色厚 层鲕状灰岩等组成；含瓣鳃、头足、腕足、腹足等及植物类化 石；厚 239 522
6、m ；本组与下伏大隆组为假整合接触关系；（6）第四系（ Q）,主要分布在沟谷及山坡低洼处,为冲积 砂砾；残坡积角砾亚粘土；粘土层组成,一般厚 0 5m ,最大 15M ；与下伏地层假整合或不整合接触；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2）构造本区大地构造位置处于扬子准地台次级构造单元黔北台隆之遵义断拱贵阳复杂构造区；井田位于 NNE 向的老熊坡化起复式背斜南端 NW 翼上；矿区总体为单斜构造 ,地层走向北东 ,倾向北西 ,地层倾角 1015 ,一般倾角为 14 ；区内末发觉褶曲,在矿区北界约 300M左右有一条近
7、EW 向区域性断层,井下小断裂较发育,综上所述,本矿区总体为一倾向 程度可暂定为简洁；3、煤层NW 的单斜构造,倾角平缓,构造复杂矿区内主要含煤地层为上二叠统潭组,属晚二叠世龙潭 期,以一套以泥岩至细粒碎屑岩为主,夹少量碳酸盐岩和煤层（煤线）组成,为浅海至滨海平原沼泽相的海陆交相互含煤沉积岩系,一般厚200 320m ,矿区内为315m 左右；全区可采煤层 3 层,为 14、16、23 号；4、煤层开采技术条件（1）地温本矿井及邻近矿井无地温反常现象,无需实行措施；（2）煤尘爆炸性与煤的自燃性本矿对 M14 、M16 、M23 号煤层作了煤尘爆炸和煤的自燃倾 向性等级鉴定,依据贵州省煤田地质局
8、试验室鉴定报告给出结果,火焰长度、岩粉量均为0；故该区M14 、M16 、M23 号煤层无煤尘爆炸危急性；该矿不易自燃煤层；该矿 煤层；（3）煤与瓦斯危急性M14 、M16 号煤层自燃倾向为三类 M23 号煤层自燃倾向为二类自燃贵诚煤矿属低瓦斯矿井,鉴定时间：2022 年 12 月；鉴定单 位：中国矿业高校；（4）冲击地压 矿井自建矿生产以来未发生过冲击地压；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）水文地质煤矿区位于云贵高原乌蒙山区,最高点海拨 1408.4m ,最低点在矿区南端 , 海拔标高 1020M ,最大相
9、对高差 388.4m ；属高原腐蚀地貌,属高原中低山地貌；矿区位于乌江上源斯拉河流域,地表水体有流经矿区南缘的斯拉河及由北向南的雨源水溪,属长江水系；区内井泉流量受大气降水制约,旱季小,雨季略大,一般仅供生活用水；南东矿区边有斯拉河流经,加之地势为山坡 ,排泄条件好；矿区煤层露头邻近及周边没有河流、溪沟和其他水体；区内地貌大体上可分三种类型：龙潭组（地段呈缓坡沟谷地貌,相对高差较小,一般P3l）砂、泥岩分布 4080m ；长兴组（P3c）及夜郎组第一至其次段（T1y1-2）灰岩夹砂泥岩分布地段多呈反倾向的陡坡；夜郎组第三段（顺向的缓坡；二、矿井开采简况 1、井田境域T1y3）砂泥岩分布地段多呈
10、依据国土资源厅 2007 年 5 月发放织金县营合乡贵诚煤矿采矿许可证划定的矿区范畴,贵诚煤矿共有 定,其拐点坐标见下表：批准划定的矿区范畴4 个拐点坐标圈名师归纳总结 拐点编号座标直角坐标（ m）第 5 页,共 32 页X Y 1 2929555 35606800 2 2930450 35608008 3 2930870 35608000 4 2930865 35606800 矿区面积1.043km 2开采深度由 1260M 至 1000M 标高2、储量- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 依据贵州金杉土地资源勘查开有限公司2007年 5 月编制的织金县
11、营合乡贵诚煤矿生产地质报告；圈算出地质资源量510.5 万 t,其中推断的内蕴经济资源量（的资源量（ 334 ）？ 198.5 万 t；3、矿井开采情形（1）开拓方式 贵诚煤矿开拓方式为斜井开拓；333 ）312 万 t,猜测（2）井口及工业广场位置挑选：贵诚煤矿主斜井井口坐标X=2930280 Y=35607468井口标高为 1195.7m ,副斜井井口坐标 X：2930315 Y：35607484 井口标高 1196.0m ,风井井口坐标 X：2930357 Y：35607458 地集中在主副口；井口标高 1213.9m ,工业场三、工业广场布置及地面主要建筑 主工业广场主要设施有：机修房
12、、办公室、职工宿舍、压风 机房、变电所、瓦斯抽放站、污水处理站及澡堂等；四、生产系统、帮助系统及其工艺、场所、设施、设备的简 况（一）通风系统本矿井接受抽出式通风；通风系统为中心并列式,副斜井进风、主斜井帮助进风,回 风斜井回风；通风线路1：主斜井运输石门1401运输顺槽采面1401 回风顺槽回风石门回风斜井引风道地面；通风线路1：副斜井轨道石门1401运输顺槽采面1401 回风顺槽回风石门回风斜井引风道地面；同时装备有主通风机在线监控系统,能随时对矿井通风才能 及设备运转状况进行监控；（二）瓦斯抽放系统名师归纳总结 依据贵州省能源局签发的黔能源发2022281号关于毕节第 6 页,共 32
13、页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 地区能源局关于恳求审批2022年度矿井瓦斯等级鉴定报告的报告的批复贵诚煤矿为低瓦斯矿井；贵诚煤矿瓦斯抽放系统设计为地面固定式抽放系统,抽放泵站挑选在风井口东北方向150M处；抽放站由瓦斯泵房,配电室和值班室组成,全部建筑物接受不燃性材料建筑；（三）矿井安全监测系统贵诚煤矿使用的是KJ95N型煤矿综合安全监测监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、掌握功能；依据我矿目前实际情形,共安设4 台分站,其
14、中在风井设置一处分站,在井底车场处设置1 台,瓦斯抽放泵站设置1 台,1401 轨道石门处设置1 台分站,配备的传感器有高低浓度瓦斯传感器、机电设备开停传感器、CO 传感器、风速传感器、风门开关传感器；以上设备安装数量和功能均符合规程要求,并与织金县安监局、工业能源贸易局联网；（四）矿井供电系统矿井两回 10KV 电源,一回路 10kv 电源的引自猫场 35kV变电所,另一回路 10kv 电源引自织金 35kV 变电气所；地面安装有 400GF （660v ）柴油发电机一台,400GF （ 380v ）柴油发电机一台,矿井生产及生活用电可以得到保证；（五）矿井排水系统矿井中心水仓现有主、副水仓
15、各一个,位于副井底车场附近,矿井中心水仓现有主、副水仓各一个,位于副井底车场附近,井下中心泵房设置 YB 2315-2 型矿用排水泵 3 台,该泵流量155m3/h,扬程 210m ,转速 2974r/min ,电机功率为 132KW ,按设计要求, 3 台水泵为 1 台工作, 1 台备用, 1 台检修,敷设名师归纳总结 219*10mm排水管路 2 趟；第 7 页,共 32 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （六）矿井压风系统矿井压风系统设于工业广场中部,通过4 寸压风管路通向井上下各用风地点；工作方式为一台工作,一台备用；为了保证空 压机的安全,
16、配备了空压机自动爱护装置,能实现自动报警和自 动停机；（七）矿井运输提升系统1、煤炭运输 矿井主斜井和采区煤炭运输接受皮带输送机运输方式；工作面原煤经1401运输顺槽、运输石门和主斜井中铺设的皮带输送机输送到地面,转运到地面储煤场；2、帮助运输 矿井帮助运输方式选用轨道运输,副斜井接受一套地面绞车 提升；井下接受刮板运输机、转载机、强力胶带机、装载机等帮助 运输系统,完全满意主副井的提升任务；（八）生产工艺 矿井接受长壁后退式采煤方法,全部冒落法治理顶板；炮采 工作面为单体液压支柱配铰接顶梁齐梁齐柱支护顶板；原煤运输接受刮板输送机、皮带输送机运输；开拓掘进,采 用打眼爆破落煤（岩）,锚杆、锚网
17、、锚索、喷浆支护；预备巷道掘进接受炮掘、打眼爆破落煤（岩）,11#矿用工字钢支架、锚杆配锚网等支护顶板；人工或耙斗机出货,人力推车协作小绞 车运输或刮板输送机跟随掘进工作面运输；（九）矿井通讯系统生产调度交换系统选用数字程控调度交换机一套；调度电话 用户主要包括各主要生产科室,主、副井井口房,绞车房,主井 生产系统,变电所,风机房,压风机房,瓦斯抽放泵房,以及井 下中心泵房、采煤工作面、掘进头、主要设备硐室等和矿井生产 有关的场所；井下电话用户均接受矿用阻燃通信电缆沿副井引到名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 井下,
18、以确保井下调度通信的畅通和安全；（十）矿山抢救 贵诚煤矿与织金县矿山抢救大队签订协议；其次章 重大危急源辩识及危急性等级评估 第一节 危急源单元及危急性等级划分 依据重大危急源的物质特性、危害方式,将贵诚煤矿重大危 险源划分为瓦斯、煤尘、突出、火灾、水患、电气、机电、吊 装、提升、运输、冒顶、压力容器、地质灾难、易燃易爆、爆炸 物品十五个单元进行辩识,依据各单位物质含量,生产装置（系 统）、设施、场所状况,将各单元划分为如干子单元进行辨识；等级：安全的；：临界的；：危急的；：灾难性 的；其次节 辨识、评估 一、瓦斯 1、瓦斯的性质概述瓦斯是矿井中以甲烷（CH4）为主的有害气体,后述矿井瓦斯专指
19、甲烷,瓦斯是成煤过程中的一种伴生产物,无色、无味,比空气轻,常常积聚在巷道顶部,上山掘进工作面及顶板冒落的 空洞中,其在空气中扩散性很强,与空气混合达到肯定程度后,遇高温火源能燃烧或爆炸,瓦斯本身无毒,但不能供人呼吸,在 空气中浓度很高时,会引起窒息；2、矿井瓦斯赋存状况、危害 贵诚煤矿为低瓦斯矿井,但开采过程中,如治理不善,仍会 造成施工场所的瓦斯超限和积聚现象发生；其危害为引起人员窒 息和瓦斯燃烧、爆炸；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、危急辩识及等级评估瓦 斯单元辨识危急性等级C407 煤层存在防治突出危
20、急因素,未得到排除而引起CH 4 突出瓦斯抽放瓦斯抽放泵突然停运影响正常抽放,瓦斯管泄漏,抽放设计、设施不合理,抽放成效差综 合瓦斯监测监测探头悬挂位置不当,校对爱护不准时瓦斯数值显示不治 理精确,影响精确判定通 风瓦斯检查瓦斯检查治理人员和操作人员,可能导致空班漏检、假检,造成瓦斯检查达不到要求；检查仪器、爱护、校对不符合规定,致检查数据不精确系统、设施布置不良或设施未起作用造成老巷、采掘工作系 统面、抽放钻场采煤工作面回风隅角及回风巷密闭邻近,冒顶区顶部、瓦斯抽放管破裂处,未准时封闭的无风巷道等场所瓦斯积聚或超限通风机主扇、局扇突然停运造成局部区域瓦斯积聚或超限地持构造造成瓦斯突然变化,矿
21、压造成密闭、风门损坏,地质、矿压造成瓦斯泄露或风流中瓦斯浓度转变系 统施工操作违章打开风门,造成风流短路；放炮戒备或排放瓦斯戒备不符规定,人员误入瓦斯超限区域火源治理电气、机械、爆破火花,人员带烟火入井,井下明火,火区治理不符要求等危急因素引起瓦斯爆炸其它安全训练培训不力,致职工对瓦斯危急熟识不足,治理能力和操作技能不满意治理和防治瓦斯的要求二、煤尘 贵诚煤矿煤尘没有爆炸危急性,生产过程中,会产生煤尘飞 扬、积累现象；对施工人员安全造成的危害为尘矽肺病；危急辨 识情形见下表；单 元辨识危急性等级通 风风速过大,引起煤尘飞扬；风速过小,影响排尘成效I 防尘设施洒水喷雾管路堵塞或缺水,管路断脱,喷
22、雾装置失效,隔爆水袋吊挂不符要求或水量不足,水质不良机 械机械设备切割、运输煤体时引起煤尘飞扬施工作业打眼未按规定接受湿式作业；爆破不按规定使用黄泥、水泡泥；出货时不按规定洒水降尘；粉尘清洗不准时；劳动爱护员工不按规定戴防尘口罩三、突出名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 贵诚煤矿经中国矿大鉴定,三层煤层均不属于属煤与瓦斯突 出煤层,依据突出煤层治理,对施工人员安全造成的危害为人员 窒息和发生瓦斯爆炸,燃烧及煤流埋人；单 元辨识危急性等级煤层地质石门揭过煤层,地质断层带,构造应力集中区、爱护层未解放突出危急区域,地质
23、构造猜测不精确或猜测精确而防突措施执行不到位瓦斯抽放掘进施工诱导突出设计不合理,技术措施落实不到位,预抽不充分,安全爱护距离不够施工诱导突出施工作业爆破装药量过大,未按准掘（推）进度超掘（推）火 源突出危急区域存在矿井内、外因火源未排除,发生突出时火源扩大为瓦斯、煤尘爆炸安全防护未严格执行远距离爆破,挡栏、反向风门等防突设施不全或失去效用个体防护爆破时撒人、戒备不到位,人员留存在突出区域,不佩带自救器安全培训培训不力致员工不能正确辨识突出预兆及实行相应的防范措施,不-能精确熟识安全操作的重要性在突出危急区违章作业四、火灾 贵诚煤矿在矿井火灾危急方面,有瓦斯爆炸,作业机械磨 擦,电气短路,吸烟、
24、烧焊、油料治理使用不当等突出性外因火 灾；火灾在瓦斯超限区会造成瓦斯爆炸；贵诚煤矿地面重大火灾危急源主要为油库、坑木场、瓦斯抽 放泵房火灾；名师归纳总结 单元辨识危急性等级第 11 页,共 32 页地面火灾炸药库、油脂库、坑木场、瓦斯泵房火源治理不善,地面电气短路,烧焊,吸烟,带明火,避雷设施不完好牢靠而发生的雷击,油外因火灾脂治理不善致使油料泄漏、瓦斯气体泄漏各种明火引起井下瓦斯、煤尘燃烧,或引燃油料,木料,橡胶等易燃物,可燃物油料运输、保管、使用过程中遗漏暴露机械摩擦,电气爱护失效产生电气火花泄露爆破作业、炮泥充填不符规定- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -
25、- - 煤自燃发火,猜测、预报不精确,未准时发觉发火征兆 内因火灾开拓巷道布置、开采、回采方式方法不当防灭火设施火区治理不善致火势扩散扩展消防材料不足,防灭火系统隐患安全培训对火灾危急熟识不足,防范火灾才能不强五、水患贵诚煤矿水患危急表现在相邻小窑水涌入矿井,采空区积水,探放水不当误透涌水,雨季井下涌水增大,辩识如下：单 元辨识危急性等级水文、气象、地地势复杂,周边小窑环布,水文气象调查手段简洁,存在各类形、小窑调查调查资料不尽详实防洪工程渠道修筑、清淤不准时,沟河裂隙堵塞不完全,废井、塌陷填堵不严密老空区积水封堵不严或矿压影响致使防水密闭损漏施工作业探放水措施落实不力,误透水体；治水不善,拉
26、运水煤进入煤仓,造成溃仓排水系统泵房防水闸门不完善,排水设备爱护保养不力,排水管路脱断供电系统突然停电或双回路供电保证不力,排水设备不能正常排水安全培训培训不力,致员工对透水预兆辨识不清,防范水患才能不高六、电气 贵诚煤矿电气危急源,系统突然停电,电气火花、电气火 灾、雷电侵入井下触电；各类电气危急源会造成生产系统电气设 备不能正常运行,或引起瓦斯爆炸,或导致人身触电,辨识情形 如下：名师归纳总结 单 元辨识危急性等级第 12 页,共 32 页电气设备过负荷运转致使设备发热烧毁或引起火灾,电气设备失去防爆性能,绝缘等级过低或绝缘老化供电系统系统突然停电、双回路供电保证不力安全爱护短路、接地、漏
27、电爱护装置失灵,局部通风机“ 三专两闭锁” 失效施工作业违章带电检修,搬迁电气设备停送电治理停风区域、瓦斯积聚区不按规定停送电- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 安全培训培训不力,致员工对电气安全熟识不足,防范电气治理的才能不高,井下敲击、拆卸矿灯七、机械 贵诚煤矿机械危急源主要有机械设备运转部件对人体的绞、缠、切、割损害,直线运行部件对人体的挤、压、砸损害,设备 的飞动,棱角锐口对人体刺、割、划损害,加工工件或切削物设 备运转部件破旧残片,飞溅、迸击撞击人体,机械设备基础不稳 固,机械重心偏移造成设备翻侧等；其危急性等级级；八、吊装 贵诚煤矿吊装危急源
28、有：清理、地面房屋、机房建筑材料起 吊,各类大型设备吊装,登高作业；其危害表现为人员坠仓、吊 物坠落伤人,人员从高处坠落,危急性级别为级；九、提升 贵诚煤矿提升为斜井提升,危急源有斜巷提升过程中的跑车 事故,人员违章行车行人或扒、蹬、跳提升矿车,人员在提升区 域工作,防跑车装置和跑车防护装置失效,钢丝绳断裂,提升设 备故障,危急性等级为级；十、运输危急源辨识单元辨识危急性等级提升跑车或运行车辆撞击人巷中电气产生明火；地 面汽车运输危急胶带输送机运输滚筒伤人,断带伤人,人员在皮带巷行走,人员违章乘坐皮带,皮带打滑摩擦产生烟雾及火灾刮板输送机运输 运行锚链弹起,机头、机尾翘起,人员违章乘坐刮板机耙
29、斗机运输钢丝绳弹起,耙斗甩出人力运输推车掉道,碰撞,人工运物料碰击十一、冒顶名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 贵诚煤矿冒顶危急源主要有自然地质因素,工程质量因素,采掘工程影响,顶板安全治理制度执行不严而导致顶板推垮和冒落,掉矸,埋压,砸撞,堵塞巷道损害人员；单 元辨识危急性等级自然地质因素断层、地质构造带、应力集中区没按措施要求实行针对性,可操作的加强支护的方式掌握顶板工程质量支护密度达不到要求,支护不能有效掌握顶板柱排距超宽,落煤后不准时进行暂时支护,空顶距超宽,初次放采 煤顶及周期来压期间；特殊支护使用不好,
30、支护强度不够,初撑力掘 进不够工作面炮后不使用或暂时支护使用不好,空顶区超过规定,支护变形,棚架失稳,锚杆支护失效,未准时实行措施加固整改巷道布置设计不合理,巷道布置在地质危急区域十二、压力容器单 元辨识危急性等级空气压缩机超温、断水、断油、压风管路脱节氧、乙炔瓶、爆炸,气体泄漏瓦斯罐十三、地质灾难单元辨识危急性等级地表裂隙雨季期间地表水加大向井下的渗透五一楼后山矸石山滑坡受采动影响,雨水作用造成山体滑坡裂隙、塌陷采动影响,充填不准时十四、易燃易爆名师归纳总结 单 元辨识危急性等级第 14 页,共 32 页油脂、油料井下运输使用过程中遗漏、污染未准时清除,回收出井坑木场、瓦斯罐治理不善存留在火
31、灾危急- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 可燃气体工业用乙炔气体泄漏油脂库火源治理不善,贮存、运装取用不当致泄露煤浮煤清理不完全,煤尘浓度掌握手段不够健全十五、爆炸物品单 元辨识危急性等级地面炸药库人员携带烟火、手机入库井下爆破器材发领用人员携带不规范灯具入库,领退药制度不严致药管外流遗失放点爆破材料运、装装卸点人员密度较大,接受斜巷绞车运输或汽车运输,碰撞、摩擦、打击,人力运输时管药混装混运,装运箱体未上锁爆破设计欠合理,撤人戒备站岗不到位；“ 三人连锁放炮” 制度执行不使用严,炮眼封堵质量、放炮母线明接头,拒爆处理不规范,拒爆残管清其它理不完全接触爆
32、破材料工作人员穿化纤衣物,爆破材料防丢失、防盗治理疏漏第三章各类重大危急源检测、监控措施一、瓦斯危急源检测、监控措施 1、严格依据“ 通风牢靠,抽样达标,监控有效,治理到位” 的 瓦斯综合治理十六字方针要求,完善通风系统,进行打钻抽放瓦斯,实行施工现场设专职瓦检员检测瓦斯,使用KJ 76N型安全监测监控系统；2、严禁瓦斯积聚超限；爱护好通风设施,加强局部通风管 理,名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 禁止无方案停风,不使用煤矿安全规程所不答应的串联通 风,防止任何形式的盲巷；准时处理采面回风隅角冒落处理的瓦 斯积聚
33、,防止刮板输送机底槽积聚瓦斯,局部通风机坚持使用“ 三 专两闭锁” 装置,采场采煤风巷安设瓦斯电闭锁装置；严禁瓦斯超 限,瓦斯超限地点停止作业,并按规定进行停电撤人,严格执行 瓦斯排放措施；3、防止点火源显现；禁止在井口房、主要通风机房和瓦斯泵站四周20M内使用明火、吸烟；严禁携带烟草和点火物品入井；井下禁止使用电炉和使用灯泡取暖；电气方面：矿井接受矿 用防爆型号电气设备,井上和井下设备装设防雷电和防短路爱护 装置；电缆接头不准有“ 鸡爪子” 、“ 羊尾巴” 、“ 明接头” ,不准带电 作业；严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯；爆破方面：不准使用 变质、不合格炸药,爆破作业符合煤矿安全规程要求,使
34、用 水泡泥,炮眼封泥装满填实；禁止暴露爆破；禁止放炮母线明接 头或暴露；实行使用合金工具,喷水降温等各类措施防止撞击摩 擦火花；入井管路、轨道等在井口接在,防止杂散电流或雷电传 入井下；禁止穿化纤材料和非抗静电材料入井,以防止静电火 花；4、主要通风机的出风井处,安设防爆门和反风设施,井下安 设隔爆设施,运输巷和回风巷中撒布岩粉；进回风井之间和主要 进、回风道之间的联络巷砌筑永久挡风墙；需使用的联络巷设正 反向风门,防止 风流短路；采空区准时封闭；5、全部入井人员佩带自救器并能娴熟使用；熟识避灾路线和 地点；6、矿每年编制矿井灾难预防和处理方案,并按要求进行 救灾演习；7、有反映矿井当前实际情
35、形的以下图纸：矿井地质和水文地 质图,井上下对比图,巷道布置图,采掘工程图,通风系统图,井下运输系统图,安全监测布置图,管路系统图（排水、防尘、名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 防火、压风、抽放瓦斯等）,井下通讯系统图,地面与井下配电 系统图,井下电气设备布置图,井下避灾路线图；二、煤尘危急源检测、监控措施 1.实行综合防尘技术措施,对粉尘进行检测、监控、治理；主要利用水、风的特性,一方面将粉尘润湿捕捉,另一方面借助 风流将粉尘排除井口外；2.为削减和排除粉尘飞扬,实行湿式打眼方式凿煤岩,爆破 时炮眼内充填黄泥水
36、泡泥,机械扒装或人工出煤岩前洒水润煤（岩）体,各运输转载点及巷中安设喷雾装置,利用隔爆水袋兼 作吸附粉尘设施,每天对巷帮岩壁用水冲洗或清扫,防止粉尘堆 积；3.当开采酥松脆碎煤体时,预先用水通过钻孔和裂隙匀称注 入潮湿；4.合理通风,采煤工作面一般掌握在 4m/s ,最低为 0.25m/s ,岩巷掘进风速为1.2m/s-1.6m/s ,最高为 0.15-4m/s ；5.粉尘场所工作人员佩戴防尘口罩,粉尘超限时,停止设备 运转和人员施工作业,并实行措施进行降尘；6.派专人对矿井粉尘浓度进行检测,粉尘超标时,立刻向矿 总工程师进行汇报,矿立刻实行措施处理；9.防止井下产生各类火源和高温灼热体；三、
37、突出危急源检测、监控措施 1、实行“ 四位一体” 综合防突措施,即突出危急性猜测、防治 突出措施、防治突出措施成效检验和安全防护措施；接受单项指 标法、瓦斯地质统计法,综合指标法对矿井、煤层和区域及采掘 工作面进行突出危急性检验；区域性防突措施接受开采爱护层,预抽煤层瓦斯,对石门揭煤局部防突除预抽瓦斯外,仍实行排放 钻孔,金属骨架,震惊爆破措施,对煤巷掘进工作面实行预抽瓦 斯,超前钻孔,深孔松动爆破,深孔掌握卸压爆破,卸压槽和前 探支架措施；采煤工作面区域性防突措施失效时,接受排放钻名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - -
38、- 孔,松动爆破,煤体注水,大直径钻孔,预抽瓦斯等局部防突措 施；安全防护方面,有石门揭煤震惊爆破,采掘工作面远距离爆 破,挡栏,反向风门,自救器、避难所,反风自救等；2、经成效检验后突出煤层爆破作业时,实行停电撤人措施；3、加强矿井火源治理,防止火源及高温灼热体产生；4、强化安全技术培训,提高职工对突出危急征兆的辨识和对 突出危急的应变才能；四、火灾危急源的检测、监控措施 1、合理开拓井巷,井巷尽可能布置在岩层中,挑选合理采煤 方法,接受长壁式采煤法,全部垮落法治理顶板；合理的开采顺 序,先采不突出煤层,上山采区先采上区段,下山采区与此相 反；2、加强明火治理,井上、井口20M内防止明火显现
39、,不得从事电焊工作,如必需施焊,要报措施经矿长批准后执行；保持 井下电气设备完好,防止显现损过、过负荷、短路、失爆等现象 产生电火花,严格按爆破规定和爆破说明书爆破,严禁放明炮,糊炮,空心炮以及用动力电源爆破,或水泡泥充填不足,炮眼深 度不够,最小抗击线不合规定,放炮而显现炮火,准时扑灭瓦 斯、煤尘爆炸引起火灾,防止机械摩擦,以及其它可燃物挖出、清除、运出井外；3、配备充分的水源,设置井上下消防材料库,施工现场配备 灭火器等消防器材,其数量、规格、存放要求符合规定；4、充分利用火灾检测器,达到先期检查预警火情,比如皮带 烟雾、高温报警,安全监控的感温、感烟、一氧化碳检测装置 等；5、制定井上防
40、灭火措施,和矿井灾难预防和处理方案；6、井下任何人发觉井下火灾时,应视火灾性质,灾区通风和 瓦斯情形,立刻实行一切可能的方法直接灭火,掌握火势,并迅 速报告矿调度室；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、强化安全技术培训,增强职工对火灾征兆的辨识和应变能 力；五、水患危急源检测、监控措施 1、实行地面水文气象地势及相邻小窑调查测量,修筑排防洪 渠道,堵填废井,塌陷,实施水土保持；井下采掘实行“ 猜测预 报,有疑必探,先探后掘,先治后采” 治水原就；完善排水系统,封堵老巷采空区等措施,从防、排、探、放、疏、截、堵七
41、个方 面综合检测,监控,防治水患；2、保证供电,不显现断电事故,保证排水设备的正常运行；3、严格执行防治水患的规章治理制度,发觉水害预兆,必需 高度重视,做到准时汇报,准时争论,准时处理,以免贻误战 机,酿成灾难扩大；4、加强安全技术培训,增强职工对水害预兆,特殊是透水预 兆的辨识和应变处理才能,防患于未然；六、电气危急源检测,监控措施 1、完善井上下供电系统,加强停送电治理,井下使用防爆电 气设备,完善电气短路,接地,漏电爱护,实施局部通风机“ 三专 两闭锁” ,安设避雷装置,排除违章带电检修、搬迁电气设备；加 强电气操作的绝缘防护,严格电气设备检查、爱护、修理,落实 电力供、用、管安全责任
42、制；2、保证供电的连续性、牢靠性；供电电源接受双电源,在一 个电源发生故障时,另一回路电源应能保证通风、排水、瓦斯抽 放等主要设备及生产的正常进行；3、依据煤矿安全规程、安全质量标准化有关规定要 求,保证供电线路,电气设备、系统的各类安全爱护装置,设施 完好,灵敏牢靠、有效,以确保安全供电；4、加强电缆及移动电气设备的治理；对井下使用电缆的选 型,敷设,吊挂必需符合煤矿安全规程的有关规定,电缆接 线要防止明接头“ 鸡爪子” 、“ 羊尾巴” 及虚接线造成的电气失爆现名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 32 页精选学习资料 - - - - - - - - - 象；常常移动和频繁起落的电气设备,要有足够的过才能和简洁配置爱护装置,防止其过载,短路及漏电；照明,信号、电话和手持式电气设备供电额定电压不得超过127V ,远距离掌握线路的额定电压不超过 36V ,并有良好的绝缘；5、电气操作工必需经特地培训,考