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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录第一章路基换填专项施工方案编制依据1 其次章工程简况 1一、工程简况 1 名师归纳总结 二、特殊路基处理工程量1 11 第 1 页,共 19 页第三章施工预备 2 第四章路基换填施工技术3 一、清淤换填施工工艺3 二、碎石桩施工方案和技术措施第五章安全文明施工保证措施16 一、安全保证措施16 二、文明施工保证措施17 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 路基换填专项施工方案编制依据1.1大路路基施工技术规范 JTG F10-20061.2大路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004
2、1.3省道 204 线过境营山县城绕城改线工程施工图设计、补充设计其次章 工程简况一、工程简况工程名称：顺庆至蓬安至营山一级大路营山县城段（营山县城一环路北段）；建设地点：工程地址位于朗池镇新生村 路 铁 路 桥 , 本 段 工 程 起 点 坐 标5 组晏家朝门沿北环至兴隆 N X= 41869.7564 , E Y= 65392.5862 ,终点坐标 N X= 39752.5370,E Y=60793.8237 ,本段改线总里程 7.844km；二、特殊路基处理工程量换填名师归纳总结 序起讫桩号长度面积深度清淤换填砂砾第 2 页,共 19 页号石K7+000.0 K7+070.0 （m）（）
3、（m）（m 3）（m 3）1 70 5361 5.0 2 K7+158.0 K7+210.0 52 6420 2.0 12840.0 12840.0 3 K7+300.0 K7+360.0 60 3821 2.5 9552.5 9552.5 4 K7+686.0 K7+762.0 76 6322 1.5 9483.0 9483.0 5 K8+251.0 K8+450.0 199 11700 2.0 23400.0 23400.0 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6 K8+623.0 K8+758.0 135 12469 2.0 24938.0 249
4、38.0 7 K8+963.0 K9+018.0 55 2880 2.0 5760.0 5760.0 8 K10+070.0 K10+156.0 86 5976 3.0 17928.0 17928.0 9 K10+371.0 K10+397.0 26 1120 2.0 2240.0 2240.0 10 K10+446.0 K10+532.0 86 6244 2.5 15610.0 15610.0 11 K10+718.0 K10+860.0 142 8598 3.0 25794.0 25794.0 12 K11+440.0 K11+666.0 226 13163 1.5 19744.5 197
5、44.5 13 K11+770.0 K12+100.0 330 16687 2.0 33374.0 33374.0 14 K12+360.0 K12+500.0 140 7930 2.0 15860.0 15860.0 15 K12+970.0 K13+031.0 61 5414 2.0 10828.0 10828.0 16 K13+370.0 K13+460.0 90 5882 3.0 17646.0 17646.0 17 K13+522.0 K13+784.0 262 18380 3.0 55140.0 55140.0 18 K14+171.0 K14+400.0 229 9488 2.0
6、 18976.0 18976.0 19 K14+723.0 K14+762.0 39 3760 2.0 7520.0 7520.0 22 合计2364 151615 45 326634.0 326634.0 第三章施工预备1、施工人员组织机构：人员配置一览表名师归纳总结 序号职务人员备注第 3 页,共 19 页1 工程经理胡清2 工程技术负责人蒋德俊3 桥梁工程师杨博4 安全工程师马朝雄5 安全员童正茂6 质检工程师林唐龙7 试验工程师赵刚8 测量工程师彭林- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、施工机械和仪器配备：进场机械设备及仪器配备表工程名称 路基
7、土石方序号机械或设备名称型号台数性能备注1 装载机ZL502 良好2 挖土机PC200 5 良好3 推土机YT140 3 良好4 平地机PDYT200 1 良好5 压路机YL20 2 良好6 洒水车800L 1 良好7 发电机电130KW 1 良好8 自卸卡车15T 10 良好9 水准仪2 良好10 全站仪2 良好11 液塑限联合测定仪LG100D 1 良好12 电动击实仪JZ2D 1 良好13 路材料强度试验仪1 良好14 灌砂筒直径 150 1 良好15 电子称20KG/10G 1 良好第四章路基换填施工技术一、清淤换填施工工艺一）、施工前期预备1、施工前期预备名师归纳总结 1.1仔细组织
8、技术人员和各工种技术工人学习与本工程相关的第 4 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 文件、规范、施工图纸,懂得把握设计要求和有关施工规范的规 定,以指导今后各分部分项工程的施工；1.2 组织技术人员参与图纸会审,提出施工中的疑点、难点,解决以后施工中可能遇到的问题,对施工队伍进行施工组织设计的 技术交底,做到人人明白、心中有数、思想统一、熟悉一样、确保 工程按设计要求顺当进行；组织满意本工程施工的人员、机械设备进场,修建大临设 1.3 施,并做好人员安置和机械设备的修理、养护工作,确保设备的完 好率、使用率；进行现场测量交桩,依据建设单
9、位给定的坐标掌握 点和高程掌握点引测高程掌握点和坐标掌握点到现场,掌握桩点要 躲开机械路线,做好桩点的标识爱护工作；1.4 进行现场测量交桩,依据建设单位给定的坐标掌握点和高 程掌握点引测高程掌握点和坐标掌握点到现场,掌握桩点要躲开机 械路线,做好桩点的标识爱护工作；1.5 根椐施工需要修筑施工便道,施工便道尽量利用原有的农 道,并对农道进行拓宽及表面修整处理；施工区的布置本着专业灵 活性原就进行布置；2、测量放线 2.1 现场条件与掌握 在施工测量前,对业主供应的施工掌握点的坐标及高程进行复 测,检核其相对精度,当其精度满意要求并上报监理工程师复核,由监理工程师复确认审批后,方可依据掌握点进
10、行复测与放样；为了满意局部放样施测要求,在开挖施工前,在施工范畴以外名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 挑选合适点外,按规范要求进行,埋石造点,利用甲方供应的掌握 点内插增设掌握点在道路沿线测设一条附合导线；平差运算各点坐 标与高程；要求增设各点与相邻点能相互通视,且保证在道路沿线 无测量死角；各施工掌握点每一个月组织测量人员进行一次复核,以保证在施工过程中测量的精确性；2.2 原地面复测 在工程清表工程前,应对道路原地面高程进行复测,作为复核 土石方工程量和以后工程开挖、填方依据；并将复测结果报请监理 工程师进行复
11、测确认；2.3 路基放样 第一采纳坐标法测设出道路中心线开挖线,放出换填路基处理 边线,确定换填范畴,复核图纸工程量并确定图纸未供应的需要特 殊处理的路基段落及面积；各工程点位放样施工测量前,要仔细审图,复核各点坐标,做 好放样数据运算,施测时要严格遵守操作规程,采纳多点观测复核 放样结果,做好原始记录,各主要点位施测结果准时报请监理部复 核验收；24、治理水系：先将众多溪沟中的主干水流实施改移,躲开 路基；在保证农业用水、村民生活用水前提下,再将支流进行改道 或合并干流；施工中保持与地方政府、村民沟通、协商解决；3、挖除污泥 31 预备工作 路堤填土前,必需将原地面上杂草、树根、农作物残根、
12、腐植名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 土、垃圾杂物等全部清除；植物层清除以推土机、挖掘机为主,人 工帮助施工；施工前,沿道路路基用地两侧挖暂时排水沟,沟宽不 小于 1M,深度视地表水和地下水位情形而定；在路基挖纵横排水 沟,以排出积水,地表疏干后,按设计要求厚度清除表土；清除的 植被土或污泥要求运至指定弃土场地进行堆放；32 挖除污泥 种植土、池塘等,且常年水量丰富,必需进行清淤换填处理；具体清淤深度和换填方案的确定要及早报请监理工程师,由监理工 程师组织相关各方现场确定；污泥采纳挖掘机挖装,用自卸汽车运输至指定弃
13、土场；挖除自 上而下,清理必需洁净完全,将不稳固土层全部清除,直至检测合格,并满意设计要求,预留15-20cm 人工清理,清理完毕拍照存证；水田、鱼塘等处应进行施工前排水处理,处理措施以现场实际 情形确定；3.3 清土后测量；3.4 积水的处置：低凹地段的积水视地势情形实行自然排水或 抽水机抽水的方法排除；为了削减抽水量,必要时采纳现场备料加快施工进度；4、换填施工方案 1）、依据现场的实际情形,填方路基段采纳挖方段页岩和外借 页岩回填；软基换填处理采纳砂砾石换填至地下水位以上 500mm,以上采纳页岩换填,砂砾石、页岩比例暂按 5：5 计；2）、清淤及换填砂石施工工艺流程图名师归纳总结 -
14、- - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机械设备进场原地面复测 监理复核现场探坑 监理复核清土施工、修设集水坑清土后地面量测 监理复核填筑砂石碾压夯实静载试验收尾整理“四方”验收换填砂石施工流程图3）、换填施工检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石按4：3 比例拌合匀称,质量均应达到设计要求或规范的规定；分层铺筑砂石每层厚度一般为15-20cm,不超过 30cm,分段施工时相接处应做成斜坡,每层接岔处水平距离应错开 0.51.0 吗,并应分别压（夯）实；铺筑级配砂石在夯实碾压前,应依据干湿程度和气候
15、条件,适当地洒水保持砂石含水量；夯实碾压遍数由现场试验确定,采纳平板震压机往复碾名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压,一般碾压不少于4 遍,其轮距搭接不小于50cm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实,压夯完成后表面应拉线找平,并要符合设计规定标高；5、回填施工 5.1 、质量标准路床 0-80cm压实度： 96% 路床 80cm以下压实度： 94% 中线高程：20mm 平整度： 20mm 宽度： 200mm,0 名师归纳总结 横坡： 20mm,且不大于0.3% 第 9 页,共 19 页- - - - - -
16、 -精选学习资料 - - - - - - - - - 路基清淤换填工艺图 挖、清除污泥 测量放线挖、清除污泥掌握填筑宽度回填碾压掌握分层厚度检测、验收 检测压实度检测合格 进行下步工序 5.2 、分层填筑 在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填起,填土压实前松铺厚度不大于 30cm,且不小于 20cm；5.3 、摊铺整平 自卸汽车从挖方区把合格的材料运至换填区,由推土机把卸下的材料摊平；推土时推土机不能碰撞掌握桩,机械无法平整的地方 由人工平整；5.4 、洒水和晒干 依据现场测定的填料含水量,与正确含水量对比,超出2% 时,需对填料进行洒水或晒干处理；对含水量偏
17、低的填料实行洒水翻拌；对含水量偏高的实行翻松晾晒；再次测定含水量合格后,整 平碾压；总之,填料含水量应掌握在正确含水量2%以内；5.5 、碾压名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 本工程主要采纳18T 振动压路机进行碾压施工,碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压；为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为 lm1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程掌握桩,压路机碾 压不到的地方采纳蛙式打夯机或人工夯实；碾压时先轻后重,速度适中；先用压路机预压一遍,以提高压实层
18、上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压,以防止高低不平影响碾压成效；为保证碾压的匀称性,碾压速度不能太快,行驶速 度掌握在 2km/h 以内；碾压遍数需依据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情形来确定,一般为68 遍；可在施工初期通过碾压试验段来确定,并作为以后碾压施工的依据；碾压到规定遍数后,工地试验人员准时检查土的压实度,如尚 未达到压实度要求,需要连续碾压,直至达到规定的压实度并经监 理工程师认可才能填筑上层土方；碾压时施工人员随时观看土石方的碾压情形,如在碾压过程中 显现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再 重新碾压；5.6 、检测 为确保压实质量,
19、必需常常检查填土含水量及压实度,始终保 持在正确含水量状态下碾压,采纳环刀法或灌砂法检测,确保填方 压实度达到设计及规范要求；压实过程中的检测方法和频率按相关 技术规范的规定执行；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、质量保证措施1）、级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾；含泥量不宜超过3%,碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3 ,并不宜大于 50mm；2）、大面积下沉：主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚,碾压遍数不够、洒水不足等；要严格执行操作工艺的要求；3）、局部下沉：边缘和
20、转角处夯打不实,没按规定搭接夯实,对边角处夯打不得遗漏；4）、级配不良：应配专人即使处理砂窝、石堆等问题,做到砂 石级配良好；5）、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量；每层 检查点的干砂质量密度,必需符合规定；6）、含泥量大的自然砂石不得使用；二、碎石桩施工方案和技术措施1、工程量碎石桩的工程量主要集中在K7+000K7+070,每根桩长为5M,总长共 18342M；2、施工方案和技术措施 1 施工工艺流程 振冲加固施工工艺流程图名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定位管沉入加料 储料拔管加密 表层填料检
21、测验收2 施工方法碎石桩设计直径为500mm,碎石桩沉管直径为426mm,采纳滚筒式振动沉管打桩机振动沉桩法制桩,桩头为护筒式平底反压板桩头；施工次序由外缘向中心进行,每根桩的碎石灌注量依据试验确定,具体成桩工艺如下：1 清理整平施工场地,进行桩位放样；2）桩机就位,校正桩管垂直度应1.5%；校正桩管长度及投料口位置,使之符合设计桩长；在桩位处铺设少量碎石；3）启动振动锤,将桩管沉入到设计深度；4）稍提升桩管使桩尖打开；5）停止振动,立刻向管内灌入碎石至满管；6）振动拔管,拔管前先振动1 分钟以后边振动边拔管,每提升1m导管应反插 30cm,留振 1020 秒,拔管速度为 12m/min ；7
22、）依据单桩设计碎石用量确定第一次投料的数量及补料数量满足成桩长度要求,进行数次反插直至桩管内碎石全部用完；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8）提升桩管并进行其次次投料直至满意设计投料量；9）连续边拔管边振动,直至拔出地面；10）提升桩管高于地面,停止振动进行孔口投料直至地表；11）启动反插,并准时进行孔口补料至该桩设计碎石桩用量全 部投完为止；12）孔口加压至前机架抬起,完成一根桩施工；13）移动桩架至另一孔位,重复以上操作；（3）成桩的试验 碎石桩施工前,应依据现场实际情形进行成桩试验,取得各种 机械参数,以
23、确保大面积施工质量,成桩试验要求达到以下目的：1）依据不同区段、不同的地质情形现场确定桩体的有效长度；2）把握满意设计要求的各种技术参数,如振动频率、留振时间、反插深度、桩管提上升度和进度、电机的工作电流及完成全过程的施工时间等；3）把握振动沉管的阻力情形,挑选合理的技术措施,确保挤密的匀称性和桩身的连续性；4）检验室内试验所确定的碎石灌入量是否能达到设计要求；6）检测桩身的质量是否能达到设计要求；（4）施工质量掌握 1）桩位的放样：应严格按设计图纸进行放样,确保桩间距及布 置形式（等边三角形）；2）按规定的施工次序进行施工,整个段落采纳间隔施工；3）依据成桩试验确定的技术参数进行施工,操作人
24、员应记录施名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工开头时间、终止时间、成桩深度、碎石灌入量及电机的工作电流 值,同时留意各种参数的变化；4）掌握碎石桩的振动频率、留振时间、反插深度、桩管提升的 高度和速度,同时确保桩身的连续性；5）施工过程中应准时清除桩管带出泥土,孔口泥土不得掉入孔 中；6）填料要做到一次满管补料补足,每一深度在未达到规定的密 实电流时应连续加料,连续振实,严格防止“ 断桩” 和“ 颈缩桩”的发生；7）施工过程中如发觉地层有较大变化,投料量或沉桩速度反常 应立刻停工,并报告监理工程师；8 施工完毕,
25、整平场地,测量标高,整理施工记录；（5）特殊情形处理 1）缩孔或塌孔 产生缩孔的缘由 , 除了拔管过快 , 仍与土质有关 , 土层含水率过大也造成缩孔,解决方法是掌握拔管速度 2）吊脚桩, 以解决缩孔问题 . 产生吊脚桩的缘由是灌料过程中,石子粒径偏大,振动时间短 造成卡料,造成桩产生断层吊脚,达不到加固地基成效,解决方法 是严格掌握料石粒径及质量；3）充盈系数偏小 产生充盈系数偏小的缘由,往往是反插力度不够,因此施工中 应留意反插；实际投料量未达到设计用量要求时,应在旁边补桩一名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - -
26、根或原位复打一遍；（6）质量检验标准1）材料要求：未风化碎石或砾石,粒径宜为 量应小于 3%；2）施工前应按规定做成桩试验；2050mm,含泥3）依据试桩成果,严格掌握水压、电流和振冲器在固定深度位 置的留振时间；4）碎石桩施工质量标准表序号检查工程答应偏差检查方法和频率1 桩距（ mm） 150 抽查 3% 2 桩径不小于设计值查施工记录3 桩长不小于设计值抽查 3% 4 竖直度（ %）1.5 查施工记录5 灌碎石量不小于设计值查施工记录5）碎石桩密实度抽查频率为2%,用重型动力触探测试,贯入量 100mm时,击数应大于 5 次；（7）施工质量的检验 挤密碎石桩施工前,必需进行成桩试验,桩数
27、宜为 0.3%；如发 现质量不符合设计要求时,应调整桩间距、碎石用量、振动频率、留振时间、反插深度等参数；桩间密实度检查以标准贯入法试验为主,辅以其它试验方法；施工过程必需严格执行施工工艺,检查施 工记录,施工完毕必需进行检测,以检验处理成效；1）检验方法：试桩后桩间进行标准贯入测试工作；名师归纳总结 2）检测时间：在成桩28 天以后进行；第 16 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3）检验频率：试桩前后分别进行标准贯入试验,标准贯入试验 按碎石桩根数的 1%布设测点；检测点随机布置；4）标准贯入试验：处理后桩间实测标准贯入击数应满意有
28、关设 计要求；（8）、质量保证措施 1、运行质量治理体系扩治理掌握程序,严格按规定实施,保证 每一道工序均在可控范畴之内；2、坚持质量三检制度,工程部质检人员对现场进行全过程监 控,现场监理人员准时对现场的质量进行监督,遇到问题准时与有 关部门沟通；3、依据现场实际情形准时调整施工方案,确保工程质量；4、保证填料厚度不超过规定要求,对级配不好的填料进行人工 搅拌处理,准时疏通水道,将地下水及地表水排出,防止对路基形 成浸泡；5、每道工序终止后,工程部质检人员自检合格后,报现场监理 复检,现场监理确认合格后才能进入下一道路工序,施工过程中形 成完整的施工资料,以验证工程质量；第五章 安全文明施工
29、保证措施一、安全保证措施1、严格按机械操作规程进行施工,特种作业从员要持证上岗；2、运行安全治理程序,对全部参与施工人员进行岗前培训,坚 持班前会议制度,提高全员的安全意识；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、取得大路治理部门的支持,在车辆出入口设立警示标识牌；并设专职安全员负责道路交通的疏导；4、建立安全应急机制,安全部门加强检查力度,对违规行为加 大惩罚力度；5、提高全员的环境爱护意识,特殊是对现有道路的粉尘和污泥 污染,准时洒水降尘,并清理掉在大路上的污泥；二、文明施工保证措施1、对进场施工的队伍签订文明
30、施工、爱护地下管线和地面设施 的协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高 全体施工人员文明施工的自觉性与责任心；2、挂牌施工,施工现场平面布置设有具体的布置图,入口处显 眼位置布置“ 五牌一图” 标明工程工程名称、范畴、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话、接受社会监督；施工内业资料齐全、洁净、数据牢靠,办公室内按要求布置各类图表,准时反映现场状 况及工程进度状况；3、工地暂时用水及排水设施全面规划,使设施不阻碍交通和工地四周环境；采纳有效措施处理生产、生活废水, 不超标排放；并确保施工现场无积水现象 , 在多雨季节应配足人员和抽水设备；4、工地的暂时道路做到坚实平整,保持畅通
31、；频繁交叉处设有 明显的交通标志或暂时的交通指挥 4、现场布局合理,材料、机具堆放符合要求,一切建筑施工器 材（包括建筑材料、预构件、施工设施构件、机电设备等）都按施名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工平面图规定的地点分类堆入,整齐稳固,并按不同的品种、规 格、型号、数量、出厂日期、进货验收日期及用途分类标示,各类 材料的堆放不得超过规定高度；作业中使用剩余器材及现场拆下来 的模板、杆件和余料、废料等都随时清理收回,作到工完料清；5、施工现场设置足够数量的安全宣扬标语牌,基坑、沟槽等危 险处设置危急标志牌,夜间挂
32、红灯警示；安全设施按规范标准设 置,保证不随便乱动；6、加强夜间的安全保卫工作,设夜间巡逻队；7、创建美好环境；在工地现场和生活区设置足够的暂时卫生设 施,每天清扫处理；8、生活垃圾要集中堆放,统一搬运至指定地点废弃；9、施工期间,常常对施工机械车辆道路进行修理,确保晴雨畅 通,并便利沿线居民的生产、生活；10、车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布掩盖严密,且 装料适中,不得超限超载；车辆轮胎及车外表用水冲洗洁净,保证 道路的清洁；11、仔细进行现场调查,以免破坏地下设施；12、工地内木工加工间、易燃易爆仓库内严禁烟火,操作人员必需持证上岗,乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上,存放时必须封闭隔离；木工加工间、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放 场等场所,必需配全备足各类相应有效的灭火器材；13、加强对施工人员的全面治理,全部施工人员要办理暂住证；严禁接收三无盲流人员；做好防盗窃工作,落实防范措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 19 页