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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期交底内容：现浇桩基承台梁混凝土 本技术交底适用于工业与民用建筑桩基现浇混凝土承台梁工程；1材料要求 1 水泥： 325 425 号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；具有出厂合格证或进场复试报 告；2砂：粗砂或中砂,含泥量不大于 5%；3石子：卵石或碎石,粒径 532mm,含泥量不大于 2%；4钢筋：品种和规格符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告；5火烧丝：规格1822 号；22 号火烧丝,提前预制,使用时要达到强度；6砂浆垫块：用1： 3 水泥砂浆埋7外加剂、掺合料；应依据施工方案的规定,通过
2、试验确定；2主要机具 1支模板应备有：组合钢模板和零配件、木模板和钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺等；2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳、铡刀 钢尺等； 浇灌混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推 车、木抹子、铁盘等；3作业条件 1桩基施工已全部完成,并按设计标高、尺寸挖完土,而且办完桩基施工验收记录；2 桩顶疏松混凝土全部凿完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,并达到肯定 强度；再将埋入承台内的桩顶部分凿毛、洗净；如预制桩顶伸入承台梁超过设计长度时,应预先 剔凿、桩顶伸入承台梁深度应符合设计要求；3桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计及施
3、工规范要求,一般不小于 接长；30d,长度不够应4）对于冻胀土地区,已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施；5）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除洁净；4操作工艺 工艺流程：钢筋绑扎工艺：核对钢筋半成品钢筋绑扎 预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 模板安装工艺：确定组装钢模板方案安装钢模板 模板预检 混凝土灌筑工艺：搅拌浇灌 振捣 养护1）钢筋绑扎：1）核对成型钢筋：钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋；对其规格、形 状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好；2）钢筋绑扎：钢筋应按次序绑扎,一般情形下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进 行；操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最终成型；3）预
4、埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确；桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插 铁,应按图纸绑好,绑扎应坚固 应采纳十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应精确,不得遗漏和移位；4）受力钢筋搭接接头位置应正确；其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座 处；每个搭接接头的长度范畴内,搭接钢筋面积不应超过该长度范畴内钢筋总面积的1/4；全部受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣；5）绑砂浆垫块：底部钢筋下垫水泥砂浆垫块,一般爱护层的厚度不小于 50mm,每隔 1m 放1 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - -
5、- 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏；2）安装模板 1）确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的组装方案,并经运算确定对拉螺 栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置；遇有钢模板不合模数时,可另加 木模板补缝；2）安装钢模板：安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成；其纵横肋拼接用的 卡、插销等零配件,要求齐全坚固,不松动不遗漏；U 型3）模板预检：模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预 检；均应符合设计图纸和质量标准的要求；3）混凝土浇灌 1）搅拌：按协作比运算出每盘水泥、砂子、石子的
6、重量以及外加剂的用量；操作时要每车 过磅；先倒石子接着倒水泥,后倒砂子,最终加水搅拌；外加剂一般随水加入；第一盘搅拌要执 行开盘批准的规定；2）浇灌：桩头、槽底及帮模 木模时）应浇水润湿；承台梁浇灌混凝土时,应按次序直接将混凝土倒入模板中；如甩槎超过初凝时间,应按施工 缝要求处理；如使用塔机吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度,以 3040cm 为 宜,并不得集口一处倾倒；3）振捣：应沿承台梁浇筑的次序方向,采纳斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的3 度左右；棒头朝前进方向,棒间距以50cm 为宜,防止漏振；振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜；混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平；4
7、）留槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎；留槎应在相邻中间的 1/3 范畴内,甩槎处应预 先用模板挡好,留成直槎；连续施工时,接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良 好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌；5）养护：混凝土浇灌后,在常温条件下 润状态为宜,养护时间不少于七昼夜；4）冬期施工12h 内应掩盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿1）钢筋焊接宜在室内进行；在室外焊接时,最低气温不宜低于20,且应有防雪挡风措 施；焊接后的接头严禁立刻遇到冰雪；2）拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时间应比常温规定时间延长 50%；3）基土应进行保温,不得受冻；4）混凝土的养护应按冬季施工方案执
8、行；混凝土的试块增加二组与结构同条件养护；5质量标准 模板分项工程1） 保证工程A 模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和其稳固性；其支架的支承部分有足够的支承面积；B安装在基土上,基土必需坚实并有排水措施；2）基本工程A 模板接缝处接缝的最大不应大于 1.5mm；B模板与混凝土的接触面应清除洁净,并实行防止粘结措施；粘浆和漏涂离剂累计面积不大于 1000cm 2；3）答应偏差工程：见表 1-325；3）混凝土分项工程1）保证工程A 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范和有关规定；B混凝土的协作比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必需符合施工规范的规定；C评定混凝土强度的试块
9、,必需按混凝土强度检验评定标准样、制作、养护和试验,其强度必需符合施工规范的规定；GBJ107-87 ）的规定取D对设计不答应有裂缝的结构,严禁显现裂缝；设计答应显现裂缝的结构,其裂缝宽度必需符 合设计要求；桩基承台梁模板安装和预埋件答应偏差表 1-325 检查方法项次工程答应偏差mm）1 轴线位移5 尺量检查2 标高5 水准仪或拉线检查3 截面尺寸10 尺量检查4 相邻两板表面高低差2 直尺和尺量检查3 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期5 表面平整度5
10、2m 靠尺和塞尺检查6 预埋钢管中心线位移3 拉线和尺量检查7 预埋管预留中心线位移3 8 预埋螺栓中心线位移2 外露长度10 0 9 预留洞中心线位移10 400cm2；无孔洞；截面内部尺寸10 0 2）基本工程200cm 2,累计不大于A混凝土应振捣密实；蜂窝面积一处不大于B任何一根主筋均不得有露筋；C无缝隙夹渣层；3）答应偏差工程：见表1-326；表 1-326 检查方法尺量检查 用水准仪或尺量检查 尺量检查 用 2m 靠尺和塞尺检查 尺量检查尺量检查尺量检查 尺量检查桩基承台梁混凝土工程答应偏差项次工程答应偏差mm）1 轴线位移10 2 标高10 3 截面尺寸 15 10 4 表面平整
11、度8 5 预埋钢板中心线位移10 6 预留管、预留孔中心线位5 移7 预埋螺栓中心线位移5 8 预埋洞中心线位移15 6成品爱护 1）安装机模板和浇筑混凝土时,应留意爱护钢筋,不得攀踩钢筋；2）钢筋的混凝土爱护层厚度一般不小于50mm,其钢筋垫块不得遗漏；3）冬期施工应掩盖保温材料,防止混凝土受冻；4）拆模时应防止重撬、硬砸,以免损耗混凝土和损坏钢模板；7应留意的质量问题 1）蜂窝、露筋：由于模板拼装不严,混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不 密实而露筋；伤；2）缺棱、掉角：协作比不准,搅拌不匀称或拆模过早,养护不够都会致使混凝土棱角损3）偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不坚固；混凝土局部浇筑过高或振捣时 间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷；4）插铁钢筋位移：插铁固定不坚固；振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移；5）对于地震设防区,当承梁采纳支模板灌筑时,承台梁侧面应按设计要求回填夯实；技术负责人：交底人：接交人：4 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页