《2022年盾构机械操作工技师理论试卷复习题答案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年盾构机械操作工技师理论试卷复习题答案.docx（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 盾构机械操作工技师理论试卷复习题答案一 、填空题1. 垂直及水平2. 关闭 打开3. 封顶成环4. 高压危急5. 参数 油温监视6. 负载7. U2NI2N 8. 液压冲击9. 高 减10. 放开式11. 散热装置 散热装置12. 变量泵 - 定量马达 定量泵 - 变量马达 变量泵 - 变量马达13. 某一支路14. 垂直及水平15. 导体 绝缘体16. 手动和自动17. 矿物油型合成型乳化型18. 高减19. 掘进速度20. 脉动稳恒安全爱护常闭21. 调压常开22. 短路23. 急纠24. 行程掌握 压力掌握25. 变频调速26. 液压冲击
2、27. 容量 250KVA 高压侧电压 10KV 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 28. 空气及混合液手动、半自动及自动盾壳膨润土、盾尾密封、29. 掘进速度30. 密封容积吸压二、单项挑选题 1. A2. A3. D4. C5. C6. C7. D8. D 9. D10. A11. A12. A13. B14. A15. C16. A 17. B18. A19. C20. B21. D22. B23. A24. C 25. B26. B27. A28. B29. A30. D31. D32. B 33. B34.
3、 A35. B36. B37. D38. A39. A40. B 41. A42. C43. D44. A45. C46. B47. C48. D 49. C50. B51. C52. B53. C54. D55. D56. D 57. B58. A59. B60. B 三、判定题 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42.
4、 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 55. 56. 57. 58. 59. 60. 四、简答题 1. 答：（ 1）进行清理时,防止用水冲洗,以免电气设备漏电、短路等情 况发生；（2）设计作业平台,使拼装工不站立到液压缸活塞杆上作业；（3）传感器的信号线布置部位要适当,施工人员留意不要踩踏电线；2. 答：（ 1）如稍微冒浆,可在不降低开挖面泥水压力的情形下连续推动,同时,适当加快推动速度,提高管片拼装效率,使盾构尽快穿越冒浆区；（2）当冒浆严峻时,停止推动,并实行如下措施：提高泥水密度和粘度；掘进一段距离后,进行充分的壁后注浆；地面可
5、实行掩盖粘土的措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 答： 1 检查螺旋片磨损情形,假如磨损严峻,即补焊耐磨层；2 用超声探测仪检查螺旋管厚度,记录检测数据报机电部；3 清洁电路灰尘； 4 检查电路接线端子有无松动,如松动即紧固；5 检查断路器,接触器,继电器触 点烧蚀情形,如烧蚀明显,用细砂纸打磨平；如严峻烧蚀即更换触点；4. 答：该界面主要显示了除主控室面板能实现的操作之外的其他系统的操 作,主要是实现盾壳膨润土、盾尾密封、超挖刀及连锁调试模式挑选功能；5. 答：（ 1）如吸口稍微堵塞,应相应降低推动速度,
6、同时按技术要求进 行逆洗；（2）如吸口堵塞严峻,就应实行相应技术措施,在确保安全的前提下准时 组织力气,由专业人员进入土舱清除障碍物；6. 答：（ 1）具体明白地质状况,准时调整施工参数；（2）尽快摸索出施工参数的设定规律,严格掌握平稳压力及推动速度设定 值,防止其波动范畴过大；（3）按理论出土量和施工实际情形确定出土量；7. 答：该界面显示常规条件、刀盘驱动、推动、螺旋输送机、皮带输送机 及泡沫等系统的启动条件；8. 答：导向系统在完成后视定位后,手动转动激光全站仪,使激光入射到 激光靶上,从而使导向系统自动开头跟踪激光靶测量,完成数据采集、运算 后,盾构机实时姿势就会用图表和数字两种形式显
7、示在监视器上；9. 答：盾构施工中,随着盾构的向前推动,因盾构盾尾外径与管片外径之 间的差值将会在管片背后产生间隙,这一间隙如不准时充填就管片四周的土体 将会松动甚至发生坍塌,从而导致地表沉降等不良后果,因此必需采纳注浆手 段准时将间隙加以充填；同时,背衬注浆仍可提高隧道的止水性能,使管片所 受外力能匀称分布,确保管片衬砌的早期稳固性；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10. 答：当盾构机要掘进时,盾构机司机按下操作掌握台上的掘进按钮,一 个电信号就被传到 PLC 掌握系统,掌握系统第一分析推动的条件是否具备,如 推
8、动油缸液压油泵是否打开,润滑脂系统是否工作正常等；假如推动的条件不 具备,就不能推动,假如条件具备,掌握系统就会使推动按钮指示灯变亮,同时掌握系统也会给推动油缸掌握阀的电磁阀供电,电磁阀通电打开推动油缸控制阀,盾构机开头向前推动；PLC 安装于掌握室,在配电柜里装有远程接口,PLC系统也与操作掌握台的掌握电脑及隧道激光导向系统电脑相连；11. 答：（ 1）盾构内设备布置重量不平稳,盾构的重心不在竖直中心线上,而产生了旋转力矩；（2）盾构所处的土层不匀称,两侧的阻力不一样,造成推动过程中受到附 加的旋转力矩；（3）在施工过程中,刀盘或旋转设备连续同一个方向旋转,导致盾构在推 进过程中发生旋转；（
9、4）在纠偏时,左右液压缸推力不同及盾构安装时,液压缸轴线与盾构轴 线不平行；12. 答：（ 1）如稍微冒浆,可在不降低开挖面泥水压力的情形下连续推进,同时,适当加快推动速度,提高管片拼装效率,使盾构尽快穿越冒浆区；（2）当冒浆严峻时,停止推动,并实行如下措施：提高泥水密度和粘度；掘进一段距离后,进行充分的壁后注浆；地面可实行掩盖粘土的措施；13. 答：（ 1）严格掌握盾构推动的纠偏量,尽量使管片四周的盾尾间隙均匀一样,削减管片对盾尾密封刷的挤压程度；（2）准时、保量、匀称地压注盾尾油脂；（3）掌握好盾构姿势,防止盾构产生后退现象；（4）实行优质的盾尾油脂,要求有足够的粘度、流淌性、润滑性、密封
10、性 能；14. 答： 1 检查进水口压力和温度,如压力过低或温度过高,应检查隧道内的进水管路的闸阀、水泵及冷却器工作是否正常；2 检查水过滤器,定期名师归纳总结 清洗滤芯；定期清理自动排污阀门；3 检查水管路上的压力和温度指示器,第 4 页,共 7 页如有损坏准时更换；4 检查水管卷筒、软管如有损坏应准时修理；并对易损- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 坏的软管作防护处理；5 检查水管卷筒的电机、变速箱及传动部分；如有必要加注齿轮油,并为传动部分加注润滑脂；6 定期检查主驱动的马达变速箱、冷却器和温度传感器；清除传感器上的污物；7 定期检查热交换器,并清
11、除上面的污物； 8 每天检查排水泵,如有故障应准时修理；9 每天检查全部的水管路,修理更换泄漏、损坏的管路闸阀；15. 答：（ 1）管片与盾尾不同心,使盾尾和管片间的间隙局部过大,超过密封装置的密封功能界限；（2）密封装置受偏心的管片过度挤压后,产生塑性变形,失去弹性,密封 性能下降；（3）盾尾密封油脂压注不充分,盾尾钢刷内侵入了注浆的浆液并固结,盾 尾刷的弹性丢失,密封性能下降；（4）盾构后退,造成盾尾钢刷与管片间发生刷毛方向相反的运动,使民刷 毛反卷,盾尾钢刷变形而密封性能下降；（5）盾尾密封油脂的质量不好,对盾尾钢丝刷起不到爱护作用,或因油脂 中含有杂质堵塞注脂泵,使油脂压注量达不到要求
12、；16. 答： 1 盾构资料文件必需专人负责治理；2 盾构资料文件必需建立必要的索引和目录,便利查阅；3 盾构机电子资料文件必需光盘备份并上报设物部备案； 4 设物部购置移动硬盘进行盾构电子资料的牢靠备份,硬盘不得他用；17. 答：（ 1）盾构进洞时,由于接收基座中心夹角轴线与推动轴线不一致,盾构姿势产生突变,盾尾使在其内的圆环管片位置产生相应的变化；（2）最终两环管片在脱出盾尾后,与四周土体间的间隙,由于洞口处无法准时地填充,在重力的作用下产生沉降；18. 答：（ 1）正确设定平稳压力,使盾构的出土量与理论值接近,削减超挖与欠挖现象,掌握好盾构的姿势；（2）盾构施工过程中常常校正、复测及复核
13、测量基点；（3）发觉盾构姿势显现偏差时,应准时纠编,使盾构正确地沿着隧道设计轴线前进；（4）当盾构处于不匀称土层中时,适当掌握推动速度,多用刀盘切削土体,削减推动时的不匀称阻力,也可以采纳向开挖面注入泡沫或膨润土的方法名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 改善土体,使推动更顺当；（5）当盾构在极其脆弱的土层中施工时,应把握推动速度与进土量的关 系,掌握正面土体的流失；（6）拼装拱底块管片前,应对盾壳底部的垃圾进行清理,防止杂质夹杂在 管片间影响隧道轴线；（7）在施工中按质保量做好注浆工作,保证浆液的搅拌质量和注入的数 量
14、；五、综合题1. 答： 1 总推力过大；作用于管片上的力是造成管片开裂的最基本因素,其中盾构掘进过程中总推力过大是管片开裂的最直接缘由；随着总推力的增大,开裂的颇率也增大；2 注浆工艺不当；注浆液的配比、初凝时间、注浆量的多少等都会影响 安装好的管片的稳固性,在管片约束条件不好的情形下,易发生变形,此时必 然会显现管片开裂；3 管片环面不平整和千斤顶撑靴重心偏位；4 盾构机姿势掌握与曲线段不匹配；盾构机姿势掌握与曲线段不匹配,致使盾壳挤压管片开裂,同时仍与盾尾 刷结块硬化、盾尾壳体椭变和隧道旋转、管片连接螺栓未拧紧等因素有关；出盾尾管环的变形；这种开裂多由管环严峻变形引发,而管环变形就 5 是
15、由盾尾填充物及填充工艺、盾壳内管环姿势、盾尾间隙量的大小及地层的偏 压等因素造成的,其中盾尾填充物及填充工艺对管环变形影响最大；2. 答：（ 1）安装管片之前,应将盾尾杂物清理洁净,否就将会损坏盾尾密封以及影响管片安装的质量；（2）由于管片安装作业区狭小、危急性大,操作人员必需熟识安全操作规 程,留意操作人员之间的相互和谐,肯定要保证人身和设备安全；（3）管片安装机工作时,严禁管片安装机下站人,严禁非工作人员进入工 作区；（4）安装管片过程中,伸出推动油缸时,肯定要把推动油缸压力适当减 小,以防止在安装过程中推力过大,造成单片管片失稳或破坏管片,一般情形 下调整推动油泵压力至 3040bar即
16、可；（5）当正在安装的管片接近已安装好的管片时,要留意不能快速接近,以 免碰撞而破坏管片,接近后要利用转动与翻转装置进行微调,保证管片块间的 连接平顺；（6）安装管片过程中,要保证密封条完好,否就应更换；（7）安装完成后,应对已完成的管片质量进行检查,并进行记录；3. 答：组成：管片安装机主要由平移机构、旋转机构 、举升机构 、 抓举装名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 置等构成；功用：（1）平移机构通过两组滚轮安装在行走梁上,可通过两个平移油缸沿盾构 轴线方向移动,实现平移动作；（2）回转机架通过法兰与回转支撑的内齿
17、圈连接,随平移机构一起平移,同时液压马达 通过齿轮传动,实现回转动作；（3）举升机构有两个独立的油缸通过法兰与回转机构连接,油缸的升缩杆 和举重钳铰接,能实现升降功能；（4）抓举头通过关节轴承安装在举重钳上,抓举头上的抓持系统为机械式 抓举,通过位移和压力双重检测,确保抓持牢靠,同时仍具有连锁功能；4. 答：（ 1）现象盾构出洞推动段的推动轴线上浮,偏离隧道设计轴线较大,待推动一段距 离后盾构推动轴线才能掌握在隧道轴线的偏差范畴内；（2）缘由分析 1）洞口土体加固强度太高,使盾构推动的推力提高；而盾构刚出洞时,开头几环的后盾管片是开口环,上部后盾支撑仍未安装好,千斤顶无法使用,推力集中在下部,
18、使盾构产生一个向上的力矩,盾构姿势产生向上的趋势；2）盾构正面平稳压力设定老祖宗高导致盾构正面土体拱起,引起盾构轴 线上浮；3）未准时安装上部的后盾支撑,使上半部的千斤顶无法使用,将导致盾 构沿着向上的趋势偏离轴线；4）盾构机械系统故障造成上部千斤顶的顶力不足；5. 答：如压力大时,可以实行以下几个措施来降低压力：a. 加快螺旋输送机的转速,增加出渣速度,降低渣仓内渣土的高度；b. 适当降低推动油缸的推力； c. 降低泡沫和空气的注入量；d. 适当的排出肯定量的空气或水；如压力小时,可以实行以下几个措施来增大压力：a. 降低螺旋输送机的转速,降低出渣速度,增加渣仓内渣土的高度；b. 适当增大推动油缸的推力；c 增大泡沫和空气的注入量；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页