2022年污水处理厂操作规程.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 污水处理操作规程1. 一般要求1.1 运行治理要求 1 运行治理人员必需熟识本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标;2 操作人员必需明白本厂处理工艺,熟识本岗位设施、设备运行要求与技术指标;3 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应于明显部位;4 运行治理人员和操作人员应按要求巡察检查构筑物、设备、电器和外表的运行情形;5 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应精确无误;6 操作人员发觉运行不正常时,应准时处理或上报主管部门;7 各种机械设备应保持干净,无漏水、漏气等;8 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好;9 依据不同机电设

2、备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂;1.2 安全操作要求 1 各岗位操作人员和修理人员必需经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗;2 启动设备应在做好启动预备工作后进行;3 电源电压大于或小于额定电压的 5%时,不宜启动电机;4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行;5 各种设备修理时必需断电,并应在开关出悬挂修理标牌后,方可操作;6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡察或操作时,应留意防滑;7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位;8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作;9 应在构筑物的明显位

3、置配置防护救生设施及用品;10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备;1.3 保护保养要求 1 运行治理人员和修理人员应熟识机电设备的修理规定;2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、修理及防腐处理,并 准时更换被损坏的照明设备;3 应常常检查和紧固各种设备的连接件,定期更换连轴器的易损件;4 各种管道闸阀应定期做启闭试验;5 应定期检查、清扫电器掌握柜,并测试其各种技术性能;6 应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置;7 在每次停泵后, 应检查填料及油封的密封情形,填料、润滑油、润滑脂;8 凡没有设置钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径的进行必要的处理; 并更具

4、需要添加或更换10%,或其中一股已经撕裂时,必名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 须更换;9 各种机械设备除应做好日常保护保养之外,仍应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修;10 检修各类机械设备时,应依据设备要求,必需保证其同轴度、静平稳等技术要求;11 不得将修理设备更换出的润滑油、润滑脂、 试验室废水及其它杂物丢如污水处理设施内;12 修理机械设备时,不得随便搭接暂时动力线;13 建筑物、 构筑物等的避雷、 防爆装置的测试、14 应定期检查和更换消防设施等防护用品;2 各系统操作规程 2.1 PH 调剂池、反

5、应池、絮凝池操作规程修理及周期应符合电业和消防部门的规定;1 开启原水泵将污水打入PH 调剂池, 同时打开进气阀门使水处于搅动状态,进气阀门始终保持开启;2 开启硫酸亚铁及PAM 泵,通过开启回流阀门调剂硫酸亚铁、PAM 的投加量;如絮体较3 定期查看池内污水情形,巡察池内反应所形成的絮体状况,调整药品的投加量,小时,多投加PAM ;2.2 加压溶气气浮工艺操作规程加压溶气气浮系统是将反应池中形成的絮体与微笑气泡相结合,使其受浮力而浮现的 方法,从而到达去除 COD Cr、BOD 5、SS 等的目的;1 启动回流泵, 将回流水打入容器罐,罐内水位必需高于容器罐体积一半以上,然后加入压缩空气,气

6、和水在容器罐内混合10min 左右时间,出来的溶气水到达乳白色即为合格,压力表掌握在 0.3 0.4Mpa ;2 当浮渣在 50 100mm 时,按动电钮,启动刮渣机,将浮渣刮入集渣槽内;3 当集渣槽内渣量到达肯定量时,提高气浮池溢水闸门,洗完毕后,将阀门降低至正常工作水位;2.3 曝气生化池操作规程使水位上升, 进行冲洗集渣槽,冲曝气生化系统主要是在有氧的情形下,废水中的有机物通过活性污泥微生物的吸附、氧化、复原过程,把大分子的有机物氧化分解为简洁的无机物,从而到达净化废水的目的;1 依据详细情形调整曝气量,调剂进气量;2 曝气池内应通过调整污泥负荷、污泥龄或污泥浓度等方式进行工艺掌握;3

7、曝气池出口的溶解氧值宜为 2mg/L ;4 应常常观看活性污泥生物相、上清液透亮度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计 算反映污泥特性的有关项目;5 因水温、水质或曝气池运行方式变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析缘由并针对详细情形,调整系统运行工况,实行适当措施复原正常;6 当曝气池水温低时,应实行适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加污泥龄或其它方法,名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 保证污水的处理成效;7 曝气池产生泡沫和浮渣时,应依据泡沫颜色分析缘由,实行相应措施复原正常;视情形开启消

8、泡水泵,撒淋消泡剂;8 依据污泥情形向生化池内加养分剂,一般按BOD 5:N:P=100:5:1 比例投加养分源;N源 为尿素, P 原为磷酸钠或磷酸氢二钠;2.4 沉淀池操作规程1 定时巡察沉淀池的沉淀成效如出水浊度、泥面高度、 沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情形等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常,各堰出流是否匀称,堰口是否严峻堵塞,清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物;2 依据污泥产量及贮泥时间准时排出污泥,一般存泥时间为24 小时;利用阀门掌握回流污泥量,剩余污泥打入污泥浓缩池,掌握好回流污泥与净排污泥的比例,;沉淀池污泥排放量可依据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度

9、确定;3 观看沉淀池出水水质,不答应沉淀池有污泥漂出现象;4 沉淀池上清液的厚度一般为 0.50.7 米左右;2.5 二次反应池操作规程当出水槽水位与二次沉淀池水位相平常,启动水泵将水打入二次气浮池,进行渣水别离,当出水槽内水位降至距池底 池内水处于搅动状态;2.6 过滤反冲洗工艺操作规程10cm 时,停止运行泵;通入池内的空气管阀门始终开启,使过滤主要是处理物化及生化处理后水中残留的 COD Cr、BOD 5 和微小的 SS 成分及合成洗涤剂等; 过滤采纳鹅卵石为底部支撑填料,石英砂为中间部分,活性炭为上部填料;由于过滤层在运行一段时间后,滤料吸附饱和后吸附作用变差,从而导致出水水质变差,因

10、此就要进行反冲洗,是滤料复原活性;1 关闭过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门,打开反冲洗进水阀门;2 启动反冲洗泵,反冲洗12 分钟;关闭反冲洗进水阀门,反冲洗3 关闭反冲洗泵, 打开过滤池顶部进水阀门及底部出水阀门,终止;2.7 污泥浓缩池操作规程污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥,浓缩情形将影响脱水机的工作效率;1 观看出水堰各堰口出流是否匀称,要保持出水堰及出水槽畅通、干净;2 依据实际情形开启污泥脱水泵及压榨机,进行脱水处理;3 浓缩池的出泥含水率应掌握在 95%97%;2.8 鼓风机运行治理1 依据曝气池氧的需要,应调剂鼓风机风量;2 风机及水、 油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应

11、立刻实行措施, 确保风机不发生名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 故障;3 鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品;4 风机在运行的过程中,操作人员应留意观看风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流 及电压等,并准时记录;遇到反常情形不能排除时,应立刻停机;5 应常常检查冷却及润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满意要求;2.9 冷却塔的运行治理冷却塔的目的是把水温降低至适合微生物生长的温度,才能;1 依据中和池的水温运行冷却塔,当中和池内水温高于提高微生物讲解废水中有机物的30时启动冷却泵,否就不启动;2 风

12、机、 泵同时运行, 应逐步打开阀门, 将水温调到适当位置,以免水流过大, 造成水外流;利用冷却塔内受水桶的适量水位标记来确认适量水位;2.10 药品的配置 1 FeSO4 和 PAC 关闭两桶之间的连通阀,将药品倒入药品罐中,待药品完全溶解后打开联通阀,利用自然压力将药品压入另一桶中,启动泵时关闭连通阀;隔一段时间需要对药罐进行清扫,以免发生堵塞现象;2 H 2SO4 和 NaOH 打开自来水阀门,加水至一半体积,然后开启泵加 是先进水再进药;3 问题及解决计策 3.1 沉淀池的反常问题及解决计策 1 出水带有细小悬浮颗粒H2SO4 和 NaOH 至满桶,留意肯定说明沉淀池局部沉淀成效不好,缘

13、由有水量冲击负荷或长期超负荷;因短流而削减了停 留时间,以致絮体在沉降前就流出出水堰;曝气池活性污泥过度曝气,使污泥自身氧化而 解体;解决方法有:调整进水、出水设施不匀称,削减冲击负荷的影响,有利于克服短流;调 整曝气池的运行参数,以改善污泥絮凝性能,如养分缺乏时补充,泥龄过长污泥老化应使之 缩短, 过度曝气时应调剂曝气量;匀称安排浓缩池上清液负荷的影响,及进入初沉池剩余污 泥负荷的影响;2 出水堰脏且出水不均 因污泥黏附、藻类长在堰上、或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰很脏,甚至某些堰 口堵塞导致出水不匀;解决方法为:常常清理出水堰口卡住的污物,适当加氯清毒阻挡污泥、藻类在堰口的生 长积存;

14、3 污泥上浮名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 导致此问题的缘由有污泥停留时间过长,有机质腐败;沉淀池中污泥反硝化,复原成 N2 而使污泥上浮;解决的方法为:保证正常的贮存和排泥时间;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁、部 件或某些死角的污泥;降低好氧处理系统污泥的硝化程度;如提高污泥回流量,调整泥龄,防止其他构筑物腐化污泥进入;4 刮泥机故障刮泥机因承担过高负荷等缘由停止工作;解决方法有:削减贮泥时间,降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡 主;准时更换损坏的钢丝绳、刮泥板等部件;防止沉淀池外表结冰;减慢刮

15、泥机的转速;3.2 活性污泥的反常问题及解决方法1 污泥不增长或削减的现象污泥量长期不增加或增加后很快又削减了,主要缘由有: 污泥所需养料不足或严峻不平;污泥絮凝性差随出水流失;过度曝气,污泥自身氧化;解决方法有:提高沉淀成效,防止污泥流失,如污泥直接在曝气池静止沉淀,或投加少量絮凝剂;投入足够的养分,或提高进水量,或外加养分补充C、N 或 P,或高浓度易代谢废水;合理掌握曝气量,应依据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整;2 溶解氧过高或过低DO 过高,可能是由于污泥中毒,或培训初期污泥浓度和污泥负荷低;DO 过低,可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高,或污泥负荷过高需氧量大;遇到此类问题应调剂进水水质、排泥量、曝气量等;3 污泥解体水质浑浊、 絮体解散、 处理成效降低即是污泥解表达象,运行中显现这种状况的缘由有:污泥中毒, 微生物代谢功能收到损害或消逝,污泥失去净化活性和絮凝活性;多数情形下为污水事故性排放造成,应在生产中予以克服,或局部进行预处理;正常运行时,处理水量或浓度长期偏低, 而曝气量仍为正常值,显现过度曝气,引起污泥多度自身氧化,菌胶团絮凝性能下降, 污泥解体,进一步污泥可能会部分或完全失去活性;此时,应调整曝气量或运行部分曝气池;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页

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