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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 国臣 SGS-炉膛安全给粉系统煤粉炉解决方案据统计自 1980 年以来,至少有 30 台锅炉发生炉膛放炮事故,以致水冷壁焊缝开裂,刚性梁弯曲变形,顶棚被掀起,烟道膨胀节开裂等设备损耗屡屡发生；究其缘由：设计上缺乏牢靠的灭火爱护和牢靠的联锁、报警、跳闸装置；炉膛刚性梁抗爆才能低；运行人员处理燃烧不稳或熄火时方法不对,错误采纳“ 爆燃法 ” 抢救,导致灭火放炮；燃料质量下降、负荷调剂失当、给粉装置及掌握机构突然失灵等；防止锅炉灭火放炮被列入 1992 年能源部颁二十项反措之五,2001 年国家电力公司又颁发了二十五项反措第六章,包括炉膛安全监控系统
2、（FSSS）在内的灭火爱护装置在很多电厂推广使用；如今,FSSS 已经成为火电厂的标准配置系统,在炉膛安全爱护上起了关键的作 用；部颁二十项重点反措之五,称为防止锅炉灭火放炮事故；二十五项反措第六 章的提法是防止锅炉炉膛爆炸事故,由于炉膛发生爆炸而致炉膛损坏不仅发生在运行中灭 火时,检修动火点燃集合的可燃物及点火时吹扫不够同样会发生爆炸而导致炉膛损坏；3 个条件同时存在时才有可能发生爆炸；1 从引起锅炉炉膛爆炸的机理分析,当只有以下 锅炉炉膛内有肯定浓度的燃料和空气积存；2积存的燃料和混合物具有爆炸性；3具有足 够的点火能源；常见炉膛中造成爆炸条件的情形是：运行中灭火,进入炉膛的燃料 没有切,
3、经过一段时间集合的可燃物达至爆炸浓度并点燃；一个或几个燃烧器火焰熄 灭,而其余燃烧器仍正常燃烧；从未点燃的燃烧器进入燃料造成可燃物集合；燃料漏入 停用中的炉膛造成可燃物集合；燃料或空气瞬时中断又复原,造成可燃物集合；可 燃物集合后引燃造成的炉膛压力升精湛过炉膛承压设计强度,以致发生损坏,称为炉膛放 炮或炉膛爆炸；不发生损坏的俗称“ 反正 ”或“ 打枪 ” ；部颁二十项重点反措引入以下反事故 措施：一旦全炉灭火,应立刻切断进入锅炉的全部燃料,包括给煤、给粉和点火用油、气等；即所谓主燃料切断（MFT ）；锅炉点火前必需通风,排除炉膛、烟风道及其他通道中的可燃物集合；通风时必需将烟风挡板及调风器打开
4、到肯定的位置,风量应大于满负荷风量的25,时间不少于5min,以保证换气量大于全部容积的5 倍（德国TRD 规定是3 倍）；点火时要爱护吹扫风量；一个燃烧器投运 所需的延滞时间）点不着,就应切断该燃烧器的燃烧；10s 内（不包括投煤及煤粉达到燃烧器二十五项反措防止锅炉炉膛爆炸事故的主要措施如下：1为防止锅炉灭火及燃烧恶化,应加强煤质治理和燃烧调整,稳固燃烧,特殊是在低负荷运行时更为重要；2为防止燃料进入停用的炉膛,应加强锅炉点火及停炉运行操作的监督；3保持锅炉制粉系统、烟风系统正常运行是保证锅炉燃烧稳固的重要因素；4锅炉一旦灭火,应立刻切断全部燃料；严禁投油稳燃或采纳爆燃法复原燃烧； 5锅炉每
5、次点火前,必需按规定进行通风吹扫；6锅炉炉膛结渣除影响锅炉受热面安全运行及经济性外,往往由于锅炉在掉渣的动态过程中,引起炉膛负压波动或灭火 检测误判等因素而导致灭火爱护动作,造成锅炉灭火；因此,除应加强燃烧调整和防止结渣外,仍应保持吹灰器正常运行尤为重要；7加强锅炉灭火爱护装置的爱护与治理；这些措施解决了常见炉膛中造成爆炸条件中的三个：运行中灭火,进入炉膛的燃料没有 切,经过一段时间集合的可燃物达至爆炸浓度并点燃；一个或几个燃烧器火焰熄灭,而 其余燃烧器仍正常燃烧；从未点燃的燃烧器进入燃料造成可燃物集合；燃料漏入停用中 的炉膛造成可燃物集合；但是,造成爆炸条件的燃料或空气瞬时中断又复原,造成
6、可燃物集合和反事故措施一旦全炉灭火,应立刻切断进入锅炉的全部燃料,包括给煤、给粉和点火用油、气等；即所谓主燃料切断（MFT ）逐步成为现在电厂运行中的一个矛盾；不少电厂通过 FSSS 给粉机全停规律延时来处理这个冲突,这必定带来炉膛在燃料中断时的炉膛熄火,再复原时爆燃法点炉；但是,燃料中断的次数（如电网晃电时一般为两次）打算了炉膛给粉量的多少,也打算了爆燃的次数和强度；当中断次数超过一次,名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 而每次给粉量不足爆燃浓度,必定造成爆燃的强度增加,引起爆炉；所以,延时,带来FSSS 安全级别降
7、低使用,存在爆炉隐患；不延时,由于给粉跳闸引起停炉,给生产带来巨大经济缺失；这种新的冲突主要是由于电厂给粉变频调速系统的缺陷引起的；1、电厂给粉变频调速系统的缺陷 目前,多数电厂的给粉系统使用的变频调速系统,通过 DCS或操作台输出 420mA 信号掌握变频器的转速来实现给粉调剂；变频器的起、停、故障和1C/2C 电源等信号再返送给 FSSS,FSSS 通过这些信号来判定给粉全停规律,并引发 MFT动作；给粉调速系统的配电柜,多采纳 1C/2C 分别供电、 3C 备自投切换方式,当有MFT 动作时,采纳大联锁切除给粉变频1C/2C 电源,停止供粉；这种给粉调速系统最大的问题就是抗晃电才能差；1
8、）掌握电路抗晃电才能差；这种给粉变频调速系统的成套比较陈旧,特殊是靠操作台来掌握调速的系统,掌握电路都是设计安装在变频器柜内,当厂用电晃电时,掌握电路失电,无法达到调速掌握目的；有些DCS 的信号输入需要电压电流信号转换,这种转换模块也成套在变频柜内,当电网晃电时,这些信号也一样无法送达DCS；2）变频器本身抗晃电才能差；当厂用电瞬时跌落或备自投切换时,变频器会欠压保 护,当电压复原时,变频重启动；这是变频器设计原理打算的,全部厂家的变频器都存在 这种问题； 3）1C/2C 接触器抗晃电才能差,有很多电厂存在晃电时接触器先跳闸的问题,但这是表面问题,即使接触器不跳闸,变频器也会由于瞬时失电跳闸
9、,给粉系统一样无法正常工作； 2、主要应对措施从根源上杜绝和禁止晃电基本上是无法实现的,解决这一问题目前主要的应对措施有：1. FSSS 的给粉机全停规律延时（25S）,给粉机变频器设置快速重启动,等待电网复原后给粉机变频重视启动,这既违反了电厂治理规程,又不能 从根本上排除炉膛在晃电时的安全隐患；延时短,不行防止停炉；延时长,有更严峻的事 故隐患,延时签字人员仍要为事故埋单；这种由于延时引起的爆炉事故也在很多电厂发生 过； 2. 更换给粉机变频器；如 ABpowerflex70s 系列最大失电工作时间可以做 140ms 但也躲 不过备自投切换的 1.8S；另外原给粉变频调速系统的掌握电路在晃
10、电时仍无法正常工作；3. 沟通在线 UPS；电厂的其他自动掌握系统无一例外的配有220VUPS；但给粉调速系统为三相感性负载和单相阻性负载并存,因 UPS 容量、转换效率低、爱护级别高、投资成本高等缘由,也不适用于电厂给粉系统；3、直流支撑技术 结合变频器原理和工作方式,直流支撑方式是解决变频器晃电跳闸的最好方法；1、变频器的雏形是直流变频器,沟通变频器只是在直流变频器的前端加上了整流器；随着直流支撑技术的进展和开关电源技术的发展,变频器的掌握电源（DC/DC 和主回路电源都来自于变频器内部的直流母线；新型变频AB器都有直流母线端子；2、直流支撑技术已经特别成熟；该技术从美国引进,最早做为变频
11、器的特殊行业应用方案；随着变频器的技术进展,直流支撑解决变频器的低压跳闸,已在其他安全级别要求不高的行业有成熟的应用；如：江苏的美国醋纤（南通）公司,在1996 年就使用了直流支撑技术解决变频器的低压跳闸；4、使用瓶颈 火电厂要使用这种技术的瓶颈在哪儿？1、安全级别高；火电厂锅炉掌握系统属于 SIL3 级,相当于 AK5级； 2、火电厂使用直流电源的关键是既要适时供电,又要紧要关头断电,且断的牢靠性要求更高； 3、安全给粉系统 SIS 部分要和 FSSS 联动,要进行 FSSS 的规律运算,厂商要熟悉电厂掌握系统,要有电厂的现场体会,这是直流电源厂家不能做到的；从系统安全级别入手,从断的牢靠性
12、入手我们专为热电厂供应安全给粉系统完全解决您的后顾之忧；其次章设计依据SHB-206-1999 石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导就DLGJ116-93火力发电厂锅炉炉膛安全监视系统设计技术规定GB/T 13337.1-1991 固定型防酸隔爆式铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 5044 1995 火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定DL/T 6371997 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件DL/T 459 2000 电力系统直流电源柜订货名师归纳总结 技术条件 DL/T 7242000 电力系统蓄电池直流电源装置运行与爱护技术规程DL/T 5120第 2 页,共 8 页2000 小型电力工
13、程直流系统设计规程DL/T 7812001 电力用高频开关整流模块GB17478- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1998 低压直流电源设备的输出性能特性和安全要求JB/T8948-1999 电控设备用低压直流电源 B4208-1993 外壳爱护等级（IP 代码） GB4026-1992 设备接线端子和规定电线端鉴别标志以及、文字和数字系统 一般应用原就 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验 GB50168-92 电气装置安装工程电气电缆线路施工及验收GB50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50254-92 电
14、气装置安装工程低压电器施工及验收 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 第三章 SIS 炉膛安全给粉系统组成 1、SIS 系统组成 1、直流电源子系统 2、炉膛安全联锁子系统 Safety Interlocking System 3、主站监控软件 2、直流电源子系统的原理 1、单台电机工作原理图：（图略）系统由电池组、充电器、监测单元和 SIS 执行单元等组成针对电厂的实际情形 ,我们打算采用多台电机工作模式 2）、下图是多台电机的工作模式图（图略）多台电机工作模式：M1 ,M2 ,M3 同时设计于同一掌握系统中为低压电机群的工作模式；3、直流电源子系统主要
15、设备 . 蓄电池组蓄电池采纳免爱护阀控式全密封铅酸电池；. 充电器充电器的功率逆变管采纳进口快速 IGBT ,其余元件采纳进口工业等级器件,生产工艺严格完整,保证机器的牢靠性和稳固性；输出电压和电流均可连续调剂；具有强大的爱护功能 输入过流、过压、欠压爱护；输出短路,过流,过压爱护；整机过热爱护；模块内取消了全部电位器,基准校正和掌握全部采纳 12 位 D/A 转换,精度高,参数性能稳固,调剂便利；充电模块采纳可带点插拔技术,输出采纳隔离设计；模块工作频率高,近 300KHZ ,体积小,抗干扰才能强；内置 E2ROM ,通过人机界面设置的参数自动储存到充电模块,掉电不丢数据； .SIS 执行单
16、元执行单元由断路器和接触器冗余组成,掌握关系为断路器锁定接触器,能精确地执行直流电源子系统的投入撤出转换；. 监测单元 用监测单元和人机操作界面组成监控系统,具有充电模块输出电压设定 ,充电电流限值设定 ,运行参数显示 ,故障报警储备, SOE 大事记录以及蓄电池状态监测和直流回路状态监测,并可通过 485 总线和主站通讯；监测单元结构图 4、炉膛安全联锁子系统 SISSIS 是安全给粉系统 SGS的主控系统,是 FSSS 的联锁掌握部分；负责监测各种交直流电源信号、爱护动作信号,控制安全给粉系统直流电源的备份、投运和退出过程；每一回路都由检测、掌握和执行单元三部分组成；采纳工业级三相异步电机
17、爱护模块MDS-1 做检测单元,保证系统的可用度；采纳通过美国 SIL3 认证的 AB LOGIX 次序掌握器做为每台炉的主掌握单元；采纳ABB S2 断路器和直流接触器做单始终流回路的冗余执行单元保证系统的牢靠性；4.1 MDS-104 工业级三相异步电机爱护单元411 功能特点三表法测量精确测量三相沟通电压、电流、有功、无功、频率、功率因数、零序电流等电参量,可以测量变频器输出；具有 3 路独立的开关量输出,可以作为遥控、跳闸或者告警6 路开关量输入,同时可以作为脉冲量输入 2 路直流采样 ,可以接各种变送器两路通信接口,支持 MODBUS 规约 FFT 算法,可运算 18 次谐波三相异步
18、电动机的反时限过负荷（热过载）爱护、不平稳（负序过流）爱护、启动时间过长爱护、堵转爱护、接地（零序过流）爱护、欠电压爱护、过电压爱护三相电动机转子断条、轴承损坏、绝缘监测等故障诊断功能 41 2 沟通输入 交流输入包括 A、B、C 三相电压和电流；电流是直接把线穿入小型电流互感器的圆孔；电压就采纳 6 个各端子；分别为 UA,UA1 ；UB,UB1 ； UC,UC1 ；其中 UA,UA1 为 A 相输入；UB,UB1 为 B 相输入； UC,UC1 为 C 相输入；每相间相互独立；这样设计的目的是为了用户可以挑选不同的安装方式和测量方法；假如用户挑选角型接法就 UA-UC1 接 A 相UB-U
19、A1 接 B 相 UC-UB1 接 C 相；假如用户挑选星型接法就 线；每路可以进行单独测量,用户仍可以依据需要挑选；UA1-UB1 UC1 接 N 输入的沟通电压信号通过小名师归纳总结 型的 PT（电压互感器）,变换为沟通0.5V 的信号,经过滤波处理,滤除干扰信号,然后第 3 页,共 8 页进行电平平移,使得原先的沟通信号,叠加1/2 的 VREF ,直接送到A/D 转换,进行采样；输入的电流信号,通过导线穿入小CT（电流互感器）,CT 的输出接一个精密电- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 阻,变换成电压信号,经过滤波处理,滤除干扰信号,然后进行电平
20、平移,使得原先的交流信号,叠加1/2 的 VREF ,直接送到A/D 转换,进行采样；采样好的信号存入单片机的RAM 中供软件处理；在软件中,我们每个周波采样16 个点,依据采样定理,可以运算出输入信号的 8 次谐波；但是在应用中对奇次谐波更为关怀；在数字信号处理中,由于电网的频率是在变化的,假如采样频率不是电网频率的整数倍,就会有所谓的频谱泄漏问题,具体内容请参考有关书籍；在该问题上我们采纳了我们的提出软件跟踪算法,成效特别优异；对于 6 路输入信号,进行 FFT 变换,得出各次谐波的幅值和相角,并且运算零序电流和负序电流；运算的方法和 FFT 变换请参考有关数字信号处理的书籍；运算的结果存
21、入 RAM 中,供通信程序、爱护程序等其他程序使用；413 欠电压或过电压爱护系统电压太低会引起电动机过电流甚至堵转,烧毁电机；有时为了保证重要电动机的自启动,有时也使用欠电压爱护；系统过电压一般对电动机没有太多的影响,但是假如过压范畴过大,会导致电动机的励磁电流急剧增加,而且有大量的三次谐波；在一些特殊的场合,会使用过电压爱护；定值包括 3 项内容：动作的继电器、过电压或欠电压定值、过电压或欠电压的整定时间；整定时间的单位为 0.1S,电压的单位为 V,最小辨论率为 0.1V；欠电压爱护原理 过电压爱护原理 本系统的设计为爱护动作信号在整定时间到达时,送给 SIS 的中心掌握单元处理,操作执
22、行单元,掌握各直流回路的备份、投运和退出； 42 AB LOGIX 次序掌握器 MicroLogix1200 是处理器、电源、嵌入式输入输出点的集成；它具有 24 点和 40 点两种规格,可满意很多应用场合；MicroLogix1200 采纳模块化,无机架结构,可降低成本,削减备件；I/O 扩展模块供应了更大的应用敏捷性；存储器模块可用于用户程序的上载、下载和传送；实时时钟 RTC 可用于定时掌握等；操作系统可闪速升级,无需更换硬件；用户可通过Web 网络下载掌握器的最新的固件程序,来升级 控 制 器 ； MicroLogix1200 仍 使 用 编 程 软 件 RSLogix500 和 通
23、用 的 指 令 集 , 与MicroLogix1000 、 MicroLogix1500 以及 SLC 系列掌握器兼容；特性： 通过 Micro Logix 1200 扩展模块来扩展高性能 I/O,每个 Micro Logix 1200 可最多扩展 6 个模块（打算于电源估算）；高级的通信挑选,从对等通信到 SCADA/RTU 网络； 6K 用户储备器（ 4K程序、 2K 数据）； 数据文件下载爱护,可储备关键的用户数据,防止出错；实时时钟和储备器模块； 32 位带符号的整数的数学运算；内置 PID 功能； 20K 高速计数器,具有 8种工作模式,当计数器技术达到预置的上限或下限时,可掌握高速
24、计数器的输出；高速处理时,有 4 路中断输入； 4 路锁存输入,在程序一般扫描时,可捕捉毫秒脉冲的输入；控制器内置 2 个模拟量微调电位器,转 3/4 圈可在 0-250 之间调剂； 对于 40 点的掌握器,其端子块是可拆卸的,答应用户预先接好线,节约安装时间； 可拆卸的 I/O 标签,可写字记录现场设备的号码,以便削减系统的爱护和修理时间；防手指接触的接线端子块,符合全球安全标准； 43 执行单元 ABB 直流断路器和直流接触器 依据各回路容量配置不同型号,冗余执行单元保证线路分断才能；SOMAX S 的基本的用途和特点：ISOMAX S 系列塑壳断路器性能优异,形状结构紧凑、通用性强、使用
25、方法简便,设计简洁、合理、而且质量牢靠；此新型断路器更配有一个改进的分断系统,获多项工业专利；特殊值得留意的是用于制造 ISOMAX S 系列塑壳断路器的材料,是按现代环保要求可回用的,ISOMAX S 系列塑壳断路器更以其优异质量及引入注目的设计获得了欧洲正确工业设计奖；采纳 ISOMAX S 系列塑壳断路器是电力生产和配电系统的抱负方案,它能确保所有电力用户的安全性和牢靠性,它特殊适用于需爱护和协作自动化掌握的设备,ISOMAX S 系列产品能最大范畴地满意额定电流和故障电流的要求,并能达到与下级壳断路器的极名师归纳总结 限分断容量挑选爱护的要求；由于本系列产品的通用性和匹配性强,它能配置
26、在任何第 4 页,共 8 页配电设备中：一次配电（功力中心）电动机掌握（MCC ）二次配电（配电盘）用户（ DIN 安装导轨的配电柜）ISOMAX S 系列塑壳断路器包括七种基本规格的- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 产品（ S1-S7）,从 10A 到 1600A 额定不间断电流和高达100KA 额定极限短路断容量,各种规格均具有以下额定分断容量等级：B-基本分断容量 N-正常分断容量 S-标准分断容量H-高分断容量 L-限流型 第四章系统工作模式 本系统有三种工作模式：1、正常工作模式：给粉机变频器由沟通母线供电；系统处于热备用状态,电池组由充电整
27、流器充电； 2、电网晃电或备自投切换时的工作模式当电网电压下降,造成变频器直流母线电压低于直流电源母线电压时,系统转换成由安全给粉系统的直流电源向给粉机变频器的直流母线供电,给粉机变频器工作保持正常3、检修工作模式：个别变频器检修, 直流端由断路器、直流接触器和隔离器件隔离,该直流回路不再参加电网晃电时的投运；第五章系统的掌握规律规律掌握说明：1变频器启动、停止掌握规律依据变频器的原理,变频器在沟通供电或直流供电正常情形下在接受到启动接点指令后,即可投入运行；在变频器正常运行后有一反映变频器运行状态的接点信号闭合；变频器运行调速指令由 DCS 或 PLC 送来的 420mA 模拟信号实现；SI
28、S 系统只需变频器或 FSSS供应变频器运行状态信号,对变频器掌握方式和性能无任何转变；2安全给粉系统的规律图 安全给粉系统的规律判定由 SIS 的中心掌握单元完成,并掌握直流电源子系统的执行单元来完成安全给粉系统的备份、投运和退出过程；a. 输入规律条件有：变频器运行状态接点信号,FSSS 爱护动作信号, 排粉机的的工作状态信号和欠压爱护动作信号等；b. 输出规律条件有：断路器、直流接触器的闭合断开信号c. 变频器沟通母线电压正常条件下直流支撑系统投入过程变频器电源端送入正常电压,变频器受电,内部CPU 预备运行；掌握设备、DCS 或 PLC 或掌握继电器送来启动运行指令；电机按模拟掌握42
29、0mA 电流打算变频器拖动电机的运行转速；等到系统正常运行后变频器状态接点闭合；安全给粉系统的SIS 中心掌握单元接受到变频器运行状态同时排粉机运行正常、FSSS 未给出爱护动作信号、且没有欠压爱护动作信号,SIS 中心掌握单元经过软件运算,满意系统备份条件时,向断路器、直流接触器发出合闸指令,这时各直流回路处于备份状态；d. 变频器电源晃电时其直流母线电压马上下降；直流电源系统在变频器母线电压降到安全给粉系统直流电源母线电压时,开头对变频器供电,电机在这一过程中仍旧保持不间断运行；e. 在电网晃电时间达到安全给粉系统设定的工作时间时或SIS 中心掌握单元接受到变频器运行状态变化或排粉机运行状
30、态变化或FSSS 给出MFT 动作信号,经过运算满意退出条件时,向断路器、直流接触器发出断开指令,这时各直流回路处于退出状态；退出后, SIS 中心控制单元在检测到满意备份条件时,发出掌握信号,系统又复原到备份状态；f. 依据用户工艺条件,安全给粉系统直流电源具体工作时间可在调试时在人机界面上确定,单位为0.1S； 3、系统接线图（图略）4、接制部分接线示意图（图略）第六章系统安全性IEC 安全要求等级分为 4 级,安全性能由低到高为 SIL1、 SIL2、SIL3 、SIL4 ；美国对SIL4 只承认其存在,标准中不包括在 SIL4 要求下如何实施安全系统的内容；德国DIN V 19250
31、及 DIN V VDE0804 对安全要求等级 Safety Requirement Classes 分为 8 级,安全要求从低到高为 AK1 AK8 ,对应各标准的安全等级对比如表所示；大多数使用安全系统的工业应用场合属于 AK4 AK6 级,其中一般锅炉、加热炉为 AK4 级,石化、化工为 AK5 级；由图 1 可知,安全系统应分如下几类：满意安全要求等级 AK1 AK4 的 Z-1、满意安全要求等级 AK1 AK5 的 Z-2、满意安全要求等级 AK1 AK6 的 Z-3 、安全要求等级 AK7 AK8 的需要特殊考虑的共 5 类；如监视设备的功能由一般掌握系统 如 DCS实现,就安全掌
32、握系统分为 4 类； Z-1 类的安全系统可用性“ 一般 ” ,一个中心 CPU 模块通过单总线与 I/O 模块相连,它与一般 PLC 不同之处为通过中央 CPU 的自我测试以及采纳可测试I/O 模块、失效时输出保证安全状态等满意系统安全要名师归纳总结 求； Z-2 类的安全系统可用性“ 较高 ”,中心 CPU 模块冗余,其他与Z-1 相同,这样答应一第 5 页,共 8 页个 CPU 模块出故障,另一个CPU 模块爱护正常工作,这样可以在AK5 级安全要求等级以- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 下的场合,爱护72h 之内；Z-3 类的安全系统可用性“很
33、高 ” ,结构为全冗余,即CPU 模块、总线、 I/O 模块均双重化,在AK6 级安全要求等级的场合,答应单通道操作时间不超过 1h,即在此期间内将出故障的模块更换掉,即可保证生产不中断；只有能满意上述要求的经过安全论证的 PLC 系统,才能作为安全系统使用；本系统的安全行保证：直流电源子系统一次线路有完善的爱护元件,二次线路有完善的整流掌握器、电池检测器和分路检测器；SIS 子系统采纳工业级三相异步电机爱护模块 MDS-104 做检测单元,保证系统的可用度；采纳通过美国 SIL3 认证的 AB LOGIX 次序掌握器做为掌握单元,采纳ABB 断路器和直流接触器做单始终流回路的冗余执行单元,保
34、证系统的牢靠性；第七章系统特点 直流电源做为变频器的后备电源,充分利用了变频器的结构特点,与沟通UPS 供电相比,削减了交直流变换环节和蓄电池容量,提高效率,削减电气爱护环节,减少投资,且有很多其他行业的应用案例；奇妙通过压差抑制蓄电池放电,取消了原方案中的静态开关导通模块（易损器件）,简化掌握电路和一次线路,使导通成为真正的零切换,又杜绝了由于导通模块故障引起的给粉不平稳,防止了由于导通模块阀值电压过高引起的计时不准,增加了系统的可用度；0.1S,使系统工作时间精确可控；通过软件设置母线欠压爱护阀值和计时 通过 SIS 子系统中心掌握单元的软件,区分电网晃电和变频器故障,杜绝电网晃电引起的停
35、炉,又在变频器故障或收到相关爱护信号时快速撤出直流电源；掌握、监测单元故障以及输入、输出端子悬空断线等,执行单元都会回到安全状态断开,提高系统的牢靠性；系统的切换条件除欠压爱护外,仍可扩充过流爱护、超载爱护、过压爱护、零序电流爱护、负序电流爱护、欠载爱护、零序电压爱护等,只需软件设置阀值即可；两种计时方式比较：电厂给粉机安全调速系统专为火电厂媒粉炉和循环硫化床（CFB锅炉设计,附合电力行业设计标准；其核心部分为 SIS 系统,结合技术成熟的直流电源,为电厂供应安全有效的给粉机变频器抗晃电解决方案；该系统既解决了电网晃电时给粉机变频器跳闸引起的不必要停炉,又保证电网晃电和备自投切换时,炉膛给粉平
36、稳；实施后的成效：1、取消大多数电厂现在对FSSS的给粉机全停规律 25 秒延时（这个延时期,炉膛给粉严峻不稳）；2、理论上可以将 FSSS 的 1、2 组电源丢失信号延时做到安全给粉系统最大工作时间,由于这个时期给粉机变频器仍是正常工作的；实际使用中依据电厂其他系统的抗晃电才能和备自投切换时间来设置这个延时和安全给粉系统的工作时间,一般为 23S；第八章系统配置 1、电厂供应的现场条件：炉九台, 18 号炉每台炉有 2.2KW 给煤粉机 8 台,九号炉 12 台给粉机 总计：电动机总数： 76 台；电动机总功率 167.2KW ；其中：富士品牌变频器 8 台一组,施耐德品牌变频器 8 台一组
37、,其余为三菱品牌变频器 60 台,共七组；电厂发电机所用的给粉机电源有 A 、B 两段,分别掌握 4 台给粉机,其中九号炉的二段电源分别掌握 6 台给粉机；电厂供应的现有接线条件：一路 380V/60A 3P+N+PE 电源 . 被爱护变频器的状态干节点信号 要从 FSSS取,干节点已经被 FSS占用 .被爱护变频器母线电源信号；爱护动作信号 被爱护变频器二次接线图；有关的工程设计条件,包括被爱护变频器盘内布置图；2、安全给粉系统的主要配置：1、设备组成 1）、设备基本参数 :蓄电池的输出功率 167.2KW ； 直流输出回路 76 路,支持 76台变频器； 电池放电时间：167.2KW 2分
38、钟； 2）、设备基本组成及柜体支配 充电器柜一台前后开门 直流掌握柜九台前后开门 蓄电池柜,整套蓄电池重量在 3.9 吨左右,具有单只蓄电池的自检功能；共有一组中美合资冠军12V-200AH/ 40 节电池组成；并有 630A/1200V直流空气开关分合并作短路爱护和直流母线监测系统；柜体具体安排： 充电器柜；冗余高频DC 530V/10A 2 台模块充电器、人机界面、中心监测单元、名师归纳总结 DC/DC 24V 掌握电源； 直流掌握柜1 有多条直流回路,一次线路含有直流断路器、空气第 6 页,共 8 页开关、直流接触器、直流隔离模块等,二次线路有直流回路监测单元和SIS 子系统, SIS
39、子- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 系统由电机爱护单元、中心掌握单元等组成；柜内仍有DC/DC 24V 掌握系统电源、DC/DC220V 执行电源和人机界面；直流掌握柜2直流掌握柜8 同上,直流掌握柜 9 柜有 12 条直流支撑回路,分别支撑9#炉中 12 台给粉机变频器,除直流回路增加以外,直流回路监测单元和 SIS 子系统中心掌握单元也有相应变化；各柜之间与 HMI 采用 MODBUS485 通讯方式传递数据；由于现场九台炉之间相隔较远,最远的二台之间相距 300M ,因此柜体的支配采纳如下方法：1、将系统的充电器柜和蓄电池柜集中定位在电厂低压 M
40、CC 掌握室中,采纳直流母线方式连接到每一个炉控室；充电器柜与蓄电池柜以及直流回路柜之间用 95 平方毫 M 的电缆输送直流电压,并有一根 8 芯屏蔽通讯线缆连接； 2）、直流回路柜定位在每个炉控室的给粉机变频器沟通母线柜旁,通过 2.5mm2 的直流电缆连接每台变频器的直流母线,通过2.5mm2 的电缆采集变频器两段沟通母线电压,通过 1.5mm2 线缆采集各爱护动作信号；3方案的最终确定实施时,我们会供应：系统就位的平面布置图；设备基础安装图；电气条件图、SIS 规律图、柜内接线图；设备荷重图各一份,可用电子版发送；3、系统的环境要求：使用场所：户内环境温度： -10 +50；电池室 5-
41、30相对湿度： 90%未结露 海拔高度：1000M 以下 4、系统指标： 1、输入电压： 380 + 10%VAC ,3P+N+PE 频率： 50HZ + 1%；2、结构尺寸 1）每组直流电源柜为落地安装式,防护等级：IP202）进出线方式：下进下出线或按现场要求；3）充电柜尺寸：800 8002260 （W D H）一台 电池柜尺寸：800 800 2260 （W D H ）两台 直流回路柜尺寸：800 6002260 （W D H）九台 上述电气柜形状尺寸 包括是否前后开门 依据现场要求；4）整流器柜体顶部加装 2 个风扇,下侧设有带滤网的进风口；5）每个柜均有铭牌,标明其功能；3、功能描
42、述 1）当变频器沟通进线电源故障（失压或短时停电）时,变频器在该系统爱护下,在设计时间内连续正常运转；2）安全给粉系统的直流电源 F 在线工作,变频器供电电源由沟通三相 380V 转至直流 530V 供电时无间断；3）电池组的备用时间依据设计,不少于 2 分钟； 4）在电池组放电过程中 ,如三相电源复原正常 ,就变频器供电自动切换至三相380V 沟通电源； 5）沟通电源晃电超过3 秒钟,应自动分断直流接触器和直流断路器,安全给粉系统的直流电源停止供电；6）具备系统自诊断及故障显示功能；7）为延长蓄电池的使用寿命 ,充电系统具备 “ 均充 ” 与“浮充 ” 功能,且能自动转换；均充电压、浮充电压
43、 HMI可调；在正常操作期间,电池应处于浮充状态；8）电池组具备以下功能：定时均充：即在每隔 6 个月（ HMI 可设定）自动均充一次；欠压均充：即电池放电至欠压时,自动进行均充（沟通正常时）9）具备各种工作状态指示灯；4、主要元器件选用说明 1 电池组：使用中美合资冠军蓄电池有限公司系列全密封免爱护铅酸蓄电池,七年设计寿命；2）直流断路器、接触器、继电器、熔丝、按钮、指示灯等 A 、电池输出开关选用 ABB 空开,3 极串联,提高分断才能,带热磁脱扣,速断容量 2Ie；C、接线端子；采纳 PHINIEX 产品； D、直流接触器用 ABB 产品； E、SIS 子系统中心掌握单元选用 AB lo
44、gix 次序掌握器； F、掌握柜选用国产标准电控柜；G、采纳 5.7 触摸屏,用以完成系统的运行掌握；以报表和数据形式显示设备的运行状态、报警记录等,并可即时修改设备的运行参数；在触摸屏上存贮每次晃电时间,记录时间精确到秒；最少存贮最近的100 次晃电时间；H、DC24V 掌握电源 : DC/DC24V和 220V 模块,选用广东合资厂产品,输入电源取自直流母线； I、充电模块：输入电压为380VAC 15%,输出 浮充电压值 可调,输出电流10A,两组串联,充电器纹波电压值2%； J、导线：一次接线采纳适合相应电流电压等级的铜芯导线或铜排；单元内的二次接线采纳最小截面为：电流回路2.5mm2, 电压回路1.5mm2；所有端子连接片为压紧型,全部