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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载选矿车间产品质量治理制度为进一步提高我车间的质量治理水平,巩固2022 年质量治理取得的成绩,适应当前矿石变化情形,特制定选矿车间质量治理方法,请各组、段 仔细执行；各组、段要建立质量考核方法,把质量指标层层分解,实行全 员、全过程、全方位的质量治理；一、选矿车间产品质量指标：1、铁精矿品位及其波动范畴： =+0.2 65.8 0.3% 2、最终尾矿品位： 4.5% 4、铁精矿水分： i 11.50% 二、选矿车间工艺检查制度 为了保证选矿车间生产出优质合格的产品,依据选矿车间生产工艺的 特点和产量质量指标,特制定以下制度
2、实施监测产品质量和优化选矿工艺 流程：1、技术组对分级机溢流取样,对分级机进行粒度、浓度检测,每月不 少于 10 次,当显现反常时,进行加密检测；如显现不合格项,进行分析,查找出缘由,制定措施并实施跟踪,确保分级溢流产品粒度在掌握范畴；磨矿工依据工艺要求每2 小时对分级机进行浓度检测,准时调整给矿和给水量,保证溢流粒度的合格率,并作好记录；磁选工要时刻关注磁选机的 运行状态,准时清理磁选机分矿扇形槽和排矿口的杂物,保证给矿、排矿 匀称,技术组要常常检查,如发觉有杂物堵塞,查明缘由,惩罚责任人 10 元；2、技术组对原矿做磁选管试验,准时把握原矿性质的变化情形,试验名师归纳总结 - - - -
3、- - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载每月不少于 10 次；记录磁选管的结果,明白原矿选比及性质的变化,准时把信息通报,并留有原始记录；3、磨选段对排岩小石子每2 小时进行定期检查,防止由于人为因素或者设备因素造成的跑矿现象发生,生产班对排岩皮带运行情形要在交接班 时记录,技术组每天对磨选段抽查的小石子进行复查,杜绝跑矿现象发生；4、技术组对精矿进行粒度取样检测,每月不少于 10 次；如显现出不 合格项,进行分析,查找出缘由,准时把信息通报；5、供水段对扫选机要仔细点检、检查,发觉反常准时处理,做到扫选 机和球磨机同步运行,防止
4、跑矿和堵塞管道现象；6、技术组每月对生产调度报表进行统计,编制出选矿车间生产记录 、选矿生产指标完成情形统计表 ；结合成本组的材料表编制出选矿主要 经济技术指标；7、依据矿的指示及矿石性质变化情形,技术组对选矿车间生产进行工 艺流程考查,找显现有工艺需要改进的地方；8、技术组负责对球磨机运转情形进行常常性检查；检查球磨机电流、精矿品位、磨矿粒度及球磨机充填率,制定每个系列球磨机具体加球量,磨选段负责实施,技术组负责全程检查和记录；三、选矿技术指标考核方法 1、精矿品位：精矿品位掌握在 65.8 +0.20.3 %,单班正常连续生产精矿品位65.5%,磨选段不计当班产量,惩罚磨选段 300 元,
5、技术组惩罚金额 20 元；全月精矿品位掌握在 65.8 +0.20.3 %,以单班统计,月末考核运算；2、台时处理量：磨选段生产的台时处理量120t/h ,每周进行考核,并在周一调度会上通报台时处理量情形,当上周台时处理量低于上述标准名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载时,惩罚磨选段 100 元；3、尾矿品位,单班尾矿品位4.5%,惩罚责任班100 元,技术组10元；尾矿特样 8.5%,每个特样惩罚责任班200 元,技术组 20 元；4、精矿水分,单班精矿水分大于11%,查明缘由,惩罚责任段150
6、 元,责任人 50 元；5、磨选段、供水段、过滤段、检修段由于点检、巡检保护不到位,造成设备带病作业、设备事故、跑矿或对质量造成影响；查明缘由,假如责任是磨选段,每次惩罚段300 元,责任人 100 元；其他各段、责任人每次与磨选段的惩罚比例为 1:2 ；或依据事故的大小、性质进行惩罚；6、供水段要保证回水质量符合要求,向选别流程供应清水,合理添加 絮凝剂,掌握好大井水位,保证系统正常运转,确保精矿泵、砂泵正常运 行；由于操作缘由, 浑水影响精矿水分、 品位惩罚段 150 元,责任人 50 元；7、调度组负责各种生产信息的采集、汇总、汇报,必需做到准时、准 确、无误,记录要具体,字迹要清楚；如
7、汇报不准时或瞒报,惩罚当班调 度 50 元,调度长 10 元；8、调度组平常常常深化现场,每班不少于2 次,明白生产系统情形,使各工序间不脱节,掌握好大井水位,保证回水质量,检查尾矿检测箱；如显现问题,查明缘由,惩罚责任段150 元,责任人 50 元；9、月底由技术组对全月质量指标进行汇总分析,当全月质量指标掌握在+0.2 65.8 0.3%,尾矿品位 4.0%时,台时处理量 120t/h ,车间嘉奖 5000 元,台时处理量 115t/h-120t/h,嘉奖 2500 元；当全月质量指标 66.00%或台时处理量低于115t/h ,不进行嘉奖,当全月质量指标低于65.5%时,车间惩罚 5000 元；受嘉奖和惩罚对象为磨选段、供水段、过滤段、检修段、调名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 优秀办公范文 欢迎下载度组、技术组,嘉奖惩罚安排比例为磨选段 调度组、技术组） =21；: （供水段、过滤段、检修段、10、供矿系统由于人为缘由带岩上矿,按系统考核方法惩罚；11、当原矿性质显现变化时,条例1、2、9 另行考核；本考核方法自 2022 年 8 月 1 日执行；选矿车间名师归纳总结 2022年 7 月 31 日第 4 页,共 4 页- - - - - - -