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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载教学教案时间： 2022-09-10 11:48:42 来源：课程组作者： ustzy 塑料模具设计与制造教学教案 第一章 塑料成形基础11 塑料概论 111、聚合物的分子结构 112 塑料的组成及分类 1、塑料的组成 塑料以合成树脂为主要成分,它由合成树脂和依据不同的需要而增加的不同添加剂所组成；1合成树脂合成树脂是塑料的基本成分,它打算塑料的类型和基本性能；（2）填充剂（又称填料） ：添加填充剂的目的是降低塑料中树脂的使用量,从而降低制品成本；其次是改善塑料 的加工性能和使用性能,填充
2、剂在塑料中的含量一般掌握在 40% 以下；3增塑剂：增塑剂的作用是提高塑料的可塑性和松软性；4增强剂增强剂用于改善塑料制件的机械力学性能；但增强剂的使用会带来流淌性的下降,恶化成型加工性,降低模具的寿命以及流淌充型时会带来纤维状填料的定向问题；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载5稳固剂添加稳固剂的作用是提高塑料抗击光、热、氧及霉菌等外界因素作用的才能,阻缓塑料在成型或使用过程
3、中的变质；稳固剂的用量一般为塑料的 0.30.5%；（6）润滑剂润滑剂对塑料的表面起润滑作用,7着色剂合成树脂的本色大都是白色半透亮或无色透亮的；在工业生产中常利用着色剂来增加塑料制品的颜色；对着色剂的要求是：耐热、耐光,性能稳固,不分解、不变色、不与其它成分发生不良化学反应,易扩散,着色力强,与树脂有良好的相溶性,不发生析显现象；着色料添加量应 2%；（8）固化剂在热固性塑料成型时,有时要加入一种可以使合成树脂完成交联反应而固化的物质；9）其它帮助剂依据塑料的成型特性与制品的使用要求,在塑料中添加的添加剂成分仍有：阻燃剂、发泡剂、静电剂、导电剂、导磁剂、相容剂等；2、塑料的分类（1）按合成树
4、脂的分子结构及其成型特性分类细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -1 热塑性塑料学习好资料欢迎下载在肯定的温这类塑料的合成树脂都是线型或带有支链型结构的聚合物,度下受热变软, 成为可流淌的熔体；在此状态下具有可塑性可塑制成型制品,冷却后保持既得的外形；如再加热,又可变软塑制成另一外形,如此可以反复进行；2 热固性塑料 这类塑料的合成树脂是带有体型网状结构的聚合物,在加热之初,因分子呈线型结构, 具有
5、可熔性和可塑性,可塑制成肯定外形的制品,但当连续加热温度达到肯定程度后, 分子出现网状结构,树脂变成了不熔的体型结构,此时即使再加热到接近分解的温度,也不再软化；（2）按塑料的性能及用途分类1 通用塑料 指产量大、成形性好、价格低、用途广,常作为非结构材料使用的塑料；2工程塑料 指具有优良的力学性能和较宽温度范畴内的尺寸稳固性,同时仍具有耐磨、耐腐蚀、自润滑等综合性能,能在肯定程度上代替金属作为工程结构材料使用的塑料；3）增强塑料4 特殊塑料 指具有某些特殊性能的塑料,这类塑料通常有高的耐热性或高的电绝缘性及耐腐蚀性能；113 塑料的热力学性能12 塑料工艺性能121 热塑性塑料的工艺性能1收
6、缩性1 塑料品种2 制品结构3 模具结构4 成型工艺细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载2、流淌性在塑料的模塑成型过程中,塑料熔体在肯定的温度和压力下充填模具型腔的才能,称为塑料的流淌性；影响塑料流淌性的因素主要有以下几方面：（1）温度过（ 2）压力（3）模具结构3、相容性相容性是指两种或两种以上不同品种的聚合物,；塑料的相容性也称为共混性；4、吸湿性和热敏性吸湿性是指塑料对水
7、分的亲疏程度在熔融状态下不产生相分别现象的才能热敏性是指某些热稳固性差的塑料,在较高温下受热时间稍长或料温过高时发生变色、降解、分解的倾向；121 热固性塑料的工艺性能1 收缩率同热塑性塑料一样,热固性塑料经成型冷却后也会发生收缩,其收缩率的运算方法与热塑性塑料相同；产生收缩的缘由主要有：1热收缩2）结构变化引起的收缩3）弹性复原细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载4）塑性变形
8、2 、流淌性将每一品种的塑料的流淌性可分为三个不同的等级；第一级的拉西格流淌值为 100131mm,适用于压制无嵌件的、外形简洁的一般厚度塑件；其次级的拉西格流淌值为 131150mm,用于压制中等复杂程度的塑件；第三级的拉西格流淌值为150180mm,可用于压制结构复杂、型腔很深、嵌件较多的薄壁塑件或用于压注成型；注塑成型时,一般要求热固性塑料的拉西格流淌值大于 200mm；3 、比容和压缩率比容是指单位质量的松散塑料所占的体积,单位为cm3g；压缩率是指塑料的体积与塑件的体积之比,其值恒大于 1；比容和压缩率都表示粉状或短纤维状塑料的松散性,它们都可用来确定模具加料室的大小；4、 水分及挥
9、发物含量塑料中的水分及挥发物,一方面来自塑料自身,另一方面就来自压缩或压注过程中化学反应的副产物；5、固化特性聚合物的交联是指热固性塑料在成型过程中,其聚合物分子由线型结构转变为体形结构的化学反应过程,通常也称为“ 固化”；13 常用塑料1、 聚乙烯（ PE）（1）基本特性聚乙烯塑料由乙烯单体经聚合而成, 是塑料工业中产量最大的品种；按聚合时采纳的生产压力的高低可分为高压、中压和低压聚乙烯三种；高密度聚乙烯（HDPE ）又称低压聚乙烯,具有较高的刚性、强度和硬度；但柔韧性、透细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 40 页 - -
10、 - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载明性较差；低密度聚乙烯（LDPE ）又称高压聚乙烯具有较好的松软性、耐寒性、耐冲击性,但耐热、耐光、耐氧化才能差、易老化；聚乙烯无毒、无味、呈乳白色的蜡状半透亮状,柔而韧,比水轻,有肯定的机械强度,但与其他塑料相比机械强度偏低、表面硬度差；聚乙烯的绝缘性能优异,介电性能稳固；化学稳固性好,能耐稀硫酸、稀硝酸及其他任何浓度的酸、碱、盐的腐蚀；除苯及汽油外,一般不溶于有机溶剂；其透水气性能较差,而透氧气、 二氧化碳及很多有机物质蒸气的性能好聚乙烯的耐低温性能较好,
11、在-60下仍具有较好的力学性能,但其使用温度不高,一般LDPE 的使用温度在80左右, HDPE 的使用温度在100左右；（ 2）主要用途高密度聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等； 低密度聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包 覆电缆等；（3）成型特点 聚乙烯成型时,收缩率大,在流淌方向与垂直方向上的收缩差异大,且 注射方向的收缩率大于垂直方向的收缩率,易产生变形和产生缩孔；冷却速度慢, 必需充分 冷却；聚乙烯质软易脱模,制品有浅的侧凹时可强行脱模；2、 聚氯乙烯（PVC）（1）基本特性 聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一：硬聚氯乙烯
12、不含或少含增 塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能；软聚氯乙烯含有较多的增塑剂,松软性、断裂伸长率较好,但硬度、抗拉强度较低；聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能,可以用作低频 绝缘材料；其化学稳固性也较好,但聚氯乙烯的热稳固性较差；（2）主要用途由于聚氯乙烯的化学稳固性高,所以可用于防腐管道等；由于电气绝缘 性能优良而在电气、电子工业中用于制造插座、插头、开关、电缆；在日常生活中用于制造 凉鞋、雨衣、玩具、人造革等；（ 3）成型特点聚氯乙烯在成型温度下简洁分解,所以必需加入产稳固剂和润滑剂,并 严格掌握温度及熔料的滞留时间；3、 聚丙烯（PP）（ 1）基本特性聚丙烯是由丙烯单体经聚合而成；无味
13、、无毒,外观似聚乙烯,呈白色 的蜡状半透亮状,是通用塑料中最轻的聚合物,聚丙烯具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性、电性能和力学性能；强度比聚乙烯好, 特殊是经定向后的聚丙烯具有极高的抗弯曲疲惫强度 第 6 页,共 40 页 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载可制作铰链；聚丙烯可在 107 121下长期使用,在无外力作用下,使用温度可达150；聚丙烯是通用塑料中唯独能在水中煮沸且在 聚丙烯的低温特性不如聚乙
14、烯,135蒸汽中消毒而不被破坏的塑料；（2）主要用途聚丙烯可用作各种机械零件以及自带铰链的盖体合一的箱壳类制件；（3）成型特点留意成型温度4、 聚苯乙烯（ PS）（1）基本特性聚苯乙烯是由苯乙烯聚合而成；为无色、无味、无毒的透亮塑料,易燃 烧,燃烧时带有很浓的黑烟,并有特殊气味；聚苯乙烯具有优良的光学性能,易于着色,聚苯乙烯具有良好的电学性能,特殊是高频绝缘性；质地硬而脆,并具有较高的热膨胀系数；（2）主要用途聚苯乙烯在工业上可制造仪器外表零件、灯罩、透亮模型、绝缘材料、接线盒、电池盒等；在日用品方面可用于制造包装材料、装饰材料、各种容器、玩具等；（3）成型特点流淌性和成型性优良,成品率高,但
15、易显现裂纹,成型制品的脱模斜度 不宜过小, 顶出要匀称； 由于热膨胀系数高,制品中不宜有嵌件,否就会因两者的热膨胀系数相差太大而导致开裂；宜用高料温、 低注射压力成型并延长注射时间,以防止缩孔及变形,但料温过高,简洁显现银丝；因流淌性好,模具设计中大多采纳点浇口形式；5、 丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物（ABS ）（1）基本特性 ABS 是由丙烯腈（ A ）、丁二烯（ B）、苯乙烯（ S）共聚生成的三元共聚 物,具有良好的综合力学性能；丙烯腈使 ABS 有较高的耐热性、耐化学腐蚀性及表面硬度；丁二烯使 ABS 具有良好的弹韧性、冲击强度、耐寒性以及较高的抗拉强度；苯乙烯使 ABS 具有良好的
16、成型加工性、着色性和介电特性,使ABS 制品的表面光滑；ABS 无毒、无味、不透亮,色泽微黄,可燃烧,有良好的机械强度和极好的抗冲击强 度,有肯定的耐油性和稳固的化学性和电气性能；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载（2）主要用途 ABS 广泛应用于家用电子电器、工业设备及日常生活用品等领域；（3）成型特点ABS 在升温时粘度增高,所以成型压力较高,塑料上的脱模斜度宜稍大；易吸
17、水,成型加工前应进行干燥处理；易产生熔接痕；6、聚酰胺（PA）（1）基本特性聚酰胺又称尼龙（Nylon ）,尼龙树脂为无毒、无味,呈白色或淡黄色的结晶颗粒；尼龙具有优良的力学性能,抗拉、抗压、耐磨；其抗冲击强度比一般塑料有显著提高,其中以尼龙 材6 更优；作为机械零件料,具有良好的消音成效和自润滑性能；尼龙仍具有良好的耐化学性、气体透过性、耐油性和电性能；但吸水性强、收缩率大,经常因吸水而引起尺寸的变化；（2）主要用途尼龙由于具有较好的力学性能,在工业上广泛地用来制作轴承、齿轮、等机械零件和降落伞、刷子、梳子、拉链、球拍等；（3）成型特点熔融粘度低、流淌性好,简洁产生飞边；成型加工前必需进行干
18、燥处理；易吸潮,制品尺寸变化大；成型时排除的热量多,模具上应设计冷却匀称的冷却回路；熔融状态的尼龙热稳固性较差,易发生降解使制品性能下降,因此不答应尼龙在高温料筒内停留时间过长；132 热固性塑料1、酚醛塑料（PF）（ 1）基本特性酚醛脂本身很脆,呈琥珀玻璃态,刚性好,变形小,而热耐磨,能在150 200的温度范畴内长期使用,在水润滑条件下,有极低的摩擦系数；其电绝缘性能优良；缺点是质脆,冲击强度差；（2）主要用途用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、轴承及电工结构材料和电气绝缘材料；石棉布层压塑料主要用于高温下工作的零件；木质层压塑料适用于作水润滑冷却下的轴承及齿 第 8 页,共 40 页 细心整理归
19、纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载轮等；（3）成型特点成型性能好,特殊适用于压缩成型；模温对流淌性影响较大,一般当温度超过 160时流淌性快速下降；硬化时放出大量热,厚壁大型制品易发生硬化不匀及过热现象；2、环氧树脂,环氧树脂具有很强的粘结才能,是人们熟识的（万能胶）的主要成分；此外仍耐化学药品、耐热,电气绝缘性能良好,收缩率小；比酚醛树脂有较好的力学性能；其缺点是耐气候性差、耐冲击性低,质地脆；（2）主要用途
20、环氧树脂可用作金属和非金属材料的粘合剂,用于封闭各种电子元件；用环氧树脂配以石英粉等来浇铸各种模具；仍可以作为各种产品的防腐涂料；（3）成型特点流淌性好,硬化速度快；用于浇注时,浇注前应加脱模剂,因环氧树脂热刚性差,硬化收缩小,难于脱模；硬化时不析出任何副产物,成型时不需排气；3、 氨基塑料氨基塑料也是热固性塑料,由氨基化合物与醛类（主要是甲醛）经缩聚反应而得到,主要包括脲甲醛（UF ）、三聚氰胺甲醛等（MF ）；（1）基本特性及主要用途脲甲醛塑料经染色后具有各种明艳的颜色,外观光亮, 部分透亮,表面硬度较高,耐电弧性能好,而矿物油,但耐水性较差, 在水中长期浸泡后电气绝缘性能下降；脲甲醛大量
21、用于压制日用品及电气照明用设备的零件、绝缘零件；电话机、收音机、钟表外壳、开关插座及电气三聚氰胺甲醛可制成各种颜色,耐光、耐电弧、无毒,在-20 100的温度范畴内性能变化小, 重量轻不易碎, 能耐茶、 咖啡等污染性强的物质；餐具、航空茶杯及电器开关、灭弧罩及防爆电器的配件；三聚氰胺甲醛主要用作细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载（2）成型特点压注成型收缩率大；含水分及挥发物多
22、,使用前需预热干燥,且成型时 有弱酸性分解及水分析出；流淌性好,硬化速度快；因此,预热及成型温度要适当,装料、合模及加工速度要快；带嵌件的塑料易产生应力集中,尺寸稳固性差；14、塑料成形工艺 1 41、 注射工艺过程 一、注射模塑工艺过程1、注射前的预备（1）原材料的检验与预处理（2）料筒的清洗（3）加料（4）嵌件的预热与安放；2、注射过程1）充模将塑化好的塑料熔体在柱塞或螺杆的推挤下,经注射机喷嘴及模具浇注系统而注入模具型腔并布满型腔,这一阶段称为充模；2）保压 保压是自熔体布满模具型腔起到柱塞或螺杆开头回退止的这一阶段的施压过程；其目的除了防止模内熔体倒流外,更重要的是确保模内熔体冷却收缩
23、时连续保持施压状态以得到有效的熔料补充,确保所得制品外形完整而致密；3）倒流 4）浇口冻结后的冷却 5）脱模 3、制品的后处理：退火和调湿处理；二、 注射成型的工艺参数细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载1、 温度在注射成型过程中,需要掌握的温度主要有料筒温度、喷嘴温度和模具温度；（1）料筒温度 T t （2）喷嘴温度 T Z 喷嘴温度一般应略低于料筒前端的温度；（3）模具温
24、度T m （常用水） 的温度与流量来掌握,也有靠熔体注入模具自然升模具温度通常由冷却介质温与自然散热达到平稳而保持肯定的模温；2、压力注射成型工艺过程中的压力,包括塑化压力和注射压力；（1）塑化压力塑化压力又称背压,是指螺杆式注射机在预塑物料时,螺杆前端塑化室内 的熔体对螺杆所产生的反压力；该压力的大小可通过注射机液压系统中的溢流阀来调整；（2）注射压力3、 时间（成型周期）完成一次注射成型过程所需的时间称为成型周期；142 压缩模塑工艺1、压缩原理：将粉状、粒状、 纤维状或经预压的坯状塑料定量地加入处于成型温度下的模具型腔中, 然后闭模及加压加热,塑料在型腔内受热受压,熔融塑化并向型腔各部位
25、充填,待充分固化定型后,卸压启模即得模压制品；2、工艺过程：加料闭模排气固化脱模模具的清理3、工艺参数：压力、温度、时间细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 11 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载143、压注成形工艺1、压缩原理：将粉状、 粒状、纤维状或经预压的坯状塑料定量地加入闭合模的加料腔内,然后加热, 塑料在型腔内受热受压,压启模即得模压制品；熔融塑化并向型腔各部位充填,待充分固化定型后,卸2、工艺过程：闭模
26、加料排气固化脱模模具的清理 3、工艺参数：压力、温度、时间 144 挤出成形工艺 1、原理：是借助于转动的螺杆,将料斗中粒状或粉状的塑料送入加热料筒中,料筒内 的塑料在受到料筒外的电加热和螺杆的剪切摩擦热的作用而逐步熔融塑化成粘流态,与此同时,塑料仍受到螺杆的搅拌而匀称分散,并不断推向前进；最终,塑化匀称的熔体通过具有 肯定外形的挤出模具并在定型、冷却、 牵引和切断等一系列的帮助装置的作用下,成型为具 有肯定截面外形的连续型材,如管材2、挤出参数：温度、压力、挤出速率、牵引速度 15、塑件设计 151、塑件尺寸及其精度 1、塑件尺寸：是指塑件的总体尺寸 2、塑件尺寸精度 152 塑件表面精度
27、1塑件表面粗糙度 一般来说,模具表面粗糙度要比塑件低 12 级2、塑件表观质量：是指塑件成形后的表观缺陷状态；153 塑件结构设计 1 531 设计原就细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 12 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载1532 设计内容1外形：在满意使用要求的情形下尽可能易于成形2、脱模斜度脱模斜度一般依靠体会数据选取,通常情形下脱模斜度取15 20 ；3、 壁厚30 1 30 ,最小为1、壁厚过小成型时
28、流淌阻力大,难以布满型腔；壁厚过大,增加了冷却时间,产愤怒泡、缩孔、凹陷等缺陷；2、同一制品零件的壁厚应尽可能一样；4、 加强肋加强肋的外形和尺寸如下列图；其高度 h3t,脱模斜度 a 2 3 ,肋的顶部应为圆角,肋的底部也必需用圆角 R 向四周壁部过渡；R 不应小于 0.25t,肋的宽度 b 不应大于制品壁厚 t,否就制品的壁面将会产生凹陷,如图（b）所示,通常b 可取制品壁厚的0.5 mm左右；5、 支承面及凸台通常采纳的是底脚（三点或四点）支承或边框支承,凸台是用来增强孔或装配附件的凸出部分的；6 、 圆角均应采纳过渡圆弧,一般外圆弧半径R 1 应取壁厚 t 的 1.5 倍, 内为了防止
29、应力集中,圆角半径 R 取壁厚 t 的 0.5 倍；7、 孔的设计8、螺纹设计细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 13 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载9、标志及符号采纳 “ 凹坑突字”；其次章 塑料模具与设备21 塑料模具 211 注射模1 成型零部件2 浇注系统3 合模导向机构4 侧向分型与侧向抽芯机构5 推出机构6 温度调剂系统7 排气系统8 支撑零件212 其它塑料模具 1压缩模组成：（1）型腔（2）加料
30、腔（ 3）导向机构（ 4）侧向分型与侧向抽芯机构（5）推出机构（6）加热系统 2压注模 组成：（1）成型零件（ 2）加料装置（ 3）浇注系统（ 4）加热系统（ 5）排溢系统（6）其它部分 3挤出模组成：口模和定型模 22 塑料成形设备 221 注射机 1、注射机的基本组成 依据注射成型过程,一般可将注射机分为以下几个部分；（1）注射装置细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 14 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载（2
31、）锁模装置（3）液压传动和电器掌握2、注射机的分类注射机按外型特点可划分为如下三类：立式、卧式、直角式三种；注射机也可以按塑料在料筒中的塑化方式分类,常用的有如下：（1）柱塞式注射机（2）螺秆式注射机3、工作循环过程螺杆预热222 其它塑料成形设备1压力机上压式：工作液缸位于上端,下部是固定工作台；下压式：工作液缸位于下端,操作不便,很少使用；第三章 单分型面注射模311 单分型面注射模工作过程、结构和组成2单分型面注射模的组成成形零部件：型腔 型芯镶件结构零部件 第 15 页,共 40 页 浇注系统：主流道分流道浇口 冷料穴导向机构推出装置温度调剂和排气系统细心整理归纳 精选学习资料 - -
32、 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载3工作过程：模具闭合模具锁紧注射保压补塑冷却开模取出塑件 312 设计步骤 3121 设计前的预备工作 1）熟识塑件 2）检查塑件的成型工艺性 3）明确注射机的型号和规格 3122 制定成型工艺卡 1）产品概况 2）产品所用的塑料概况 3）所选用的注射机的主要技术参数 4）注射成型条件 3123 注射模具结构设计步骤 1）确定型腔的数目 2）挑选分型面 3）确定型腔的布置方案 4）确定浇注系统 5）确
33、定脱模方式 6）确定调温系统 7）确定凹模和型芯的固定方式 8）确定排气形式 9）打算注射模的主要尺寸 10）选用标准模架细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 16 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载11）绘制模具的结构草图12）校核模具与注射机有关尺寸13）注射模结构设计的审查14）绘制模具的装配图15）绘制模具零件图16）复核设计图样32 塑件在单分型面模具中的位置321 型腔数目有分布1）型腔数目的确定确定方法
34、：（ 1）依据生产效率和制件的精度要求确定型腔数目,然后定注射机；（2）先定注射机型号,依据注射机技术参数确定型腔数目；（3）依据锁模力（ 4）依据注射量2）型腔的分布单型腔模具塑件在模具中的位置（1） 型腔一般在模具中心（2）塑件在定模（3）塑件在动模（4） 塑件分别在动、定模多型腔模具型腔的分布平稳式排布 非平稳式排布332 分型面的概念和设计1、分型面的概念分型面（动定模的结合处）细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 17 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - -
35、 - - - - - - -学习好资料 欢迎下载作用：取出塑件和浇注系统凝料2形式平面斜面阶梯面曲面3设计原就分型面要取在塑件的最大截面处 有利于塑件脱模 要满意塑件的精度要求（比犹如心度、 同轴度、 平行度等等）有利于满意塑件外观要求 尽量削减塑件在分型面上的投影面积有利于模具的排气33 单分型面注射模一般浇注系统设计1、浇注系统的组成浇注系统：模具中由注射机喷嘴到型腔之间的进料通道；组成：主流道、分流道、浇口、冷料穴2、设计原就（1） 明白塑料的成形性能（2） 尽量防止或削减产生熔接痕（3） 有利于型腔中气体的排出（4） 防止型芯的变形和嵌件的位移（5） 尽量采纳较短的流程布满型腔,6）校
36、核流淌距离比332 主流道及分流道设计1 主流道设计（1）主流道尺寸：连接注射机喷嘴与分流道或型腔（单腔模）的进料通道；是熔料进入型腔最先经过的部位；主流道通常设计成圆锥形,锥角 2 6 （一般取 3 6 ,对流淌性较差的可取 第 18 页,共 40 页 3 6 ）；内壁表面粗糙度一般为0.8 为防止主流道与喷嘴处溢料R2= R1+ （12）细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料欢迎下载d2= d1+（0.51）h
37、=35 （2）主流道浇口套2 分流道设计 作用：转变熔体流向,使其以平稳的流态均衡地安排到各个型腔；3 浇口的设计 浇口的作用（限制性浇口）（1）提高了塑料的流淌性,有利于充型；（2）防止熔体的过度倒流；（3）成形后便于塑件与整个浇注系统的分别；浇口的类型直接浇口中心浇口侧浇口环形浇口轮辐式浇口爪形浇口点浇口潜伏式浇口4 浇口位置的挑选原就（1）应使流程最短,料流变向最少,并防止型芯变形（2）防止熔体破裂现象 喷射、蠕动（蛇形流（3）削减熔接痕,提高熔接强度（4）考虑分子取向的影响335 冷料穴和拉料杆设计 拉料杆及冷料穴结构：（1）钩形（ Z 形）冷料料穴（2）倒锥形冷料穴（3）环槽形冷料穴
38、 336 排气槽设计细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 19 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载（ 1） 排气槽应尽量设在分型面上并尽量设在凹模一边,以便于模具制造与清理；（2）应尽量设在料流末端和塑件较厚处；（3）排气方向不应朝向操作工人,并最好呈曲线状,以防注射时烫伤工人；（ 4）槽宽常取 1.56 ,槽深 0.020.05 ,以塑料不进入排气槽为宜；34 成型零部件设计 341 成型零部件结构设计 1、型腔的
39、结构设计（1）整体式 （2）组合式整体嵌入式型腔局部镶嵌式型腔底部镶拼式型腔侧壁镶拼式瓣合式型腔2、型芯的结构设计整体式组合式3 螺纹型芯和型环结构设计 作用：成型塑件内、外螺纹（考虑收缩,表面粗糙度0.4 ,应有脱模斜度）固定带螺纹的孔和螺杆的嵌件（不考虑收缩,只需按一般螺纹设计,Ra0.631.25 ）脱卸方式： 强制脱模 模外手动脱模 模内自动脱模 342 成型零部件工作尺寸运算1）运算成型零部件工作尺寸要考虑的要素模具成型零件的磨损塑料的成型收缩模具成型零件的制造误差2）成形零部件工作尺寸运算细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2
40、0 页,共 40 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习好资料 欢迎下载（ 1）型腔径向尺寸的运算设制品的基本尺寸L s 为最大尺寸,其公差为负偏差,凹模的基本尺寸L M 为最小尺寸,其公差 z 为正偏差,（2）型腔深度尺寸的运算（3）设制品高度的基本尺寸 H s 为最大尺寸,其公差为负偏差；凹模深度基本尺寸 H M 为最小尺寸,其公差 z 为正偏差,（3）型芯径向尺寸的运算设制品孔的基本尺寸 寸 l M ,即：l s 为最小尺寸,其公差为正偏差,可得到型芯的径向基本尺（4）型芯高度尺寸的运算设制品孔深的基本尺寸h s 为最小尺寸,其公差为正偏差；型芯高度基本尺寸h M 为最大尺寸,其公差z 为负偏差（5）型芯之间或成型孔之间中心距尺寸的运算塑料制品和模具上中心距尺寸的公差标注均采纳双向等值公差 /2 和 z /2 表示；模具磨损的结果不会使中心距尺寸发生变化,在运算中心距尺