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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 9-4 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904-1996）1 范畴 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程；2 施工预备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 水泥： 325 号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；应有出厂证明或复试单,当出厂超 过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用；2.1.2 砂子：中砂,平均粒径为0.350.5mm,使用前过5mm 孔径的筛子；不得含有草根等杂物；2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时必需用孔径不大于 3mm 3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中；熟化时间,常温下一般不少于 15d；用于罩面
2、时,不应少于 30d；使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；4900 孔/cm 2 的筛；用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟 2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过 化时间宜为 3d以上；2.1.5 纸筋：白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细 腻,也可制成纸浆；2.1.6 麻刀：必需柔韧干燥,不含杂质,长度在 灰膏调好；2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛：即 107 胶等；1030mm,使用前 45d 敲打松散,用石2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰
3、板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠 尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等；2.2 作业条件2.2.1 必需经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程；并弹好 水平线；2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否坚固；连接处缝隙应用50cm 1 3 水泥砂浆分层嵌塞密实,如缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实；门口钉设板条或铁 皮爱护；铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事
4、先粘贴好爱护 膜；2.2.3墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面；2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应准时安放套管,并用 1 3 水泥砂浆或豆石混凝土堵塞 密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵 严；2.2.5壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应精确无误,并做好防腐、防锈处理；2.2.6 依据室内高度和抹灰现场的详细情形,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离 开墙面及墙角 200250mm,以利操作；2.2.7 冬期施工应事先对基层实行解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在 上,方可进行室内墙、顶抹灰；不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰；5以
5、2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用 1 3 水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉；2.2.9抹灰前用笤帚将顶、墙清扫洁净,如有油渍或粉状隔离剂,应用 水冲净,或用钢丝刷子完全刷洁净；10%火碱水刷洗,清2.2.10抹灰前一天,墙、顶应浇水潮湿,抹灰时再用笤帚淋水或喷水潮湿；3 操作工艺 3.1 工艺流程：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.1.1混凝土顶板抹灰：搭脚手架基层处理弹线、套方、找法规抹底灰抹中层灰抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰：吊直、套
6、方、找 基层处理墙面冲筋（设置标筋）法规、贴灰饼做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括 水 泥 踢 脚 板 、 墙 裙抹墙面罩面灰养护3.2 顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清 理洁净,刷掺用水量 10%的 107 胶水泥浆一道,紧跟抹 1 0.3 3 混合砂浆将顶缝抹平,过厚 处应分层勾抹,每遍厚度宜在 57mm；3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆；3.3.1搭脚手架：铺好脚手板后,约距顶板高 1.8m 左右；3.3.2基层处理：第一将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满 刷一遍,再浇水潮湿；假如基层混凝土表面
7、很光滑,亦可实行如下的“ 毛化处理” 方法,即先将表面尘土、污垢清扫洁净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干；然后用 1 1 水泥细砂浆内掺用水量 20%的 107 胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要匀称,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度（用手掰不动）为止；3.3.3弹线、套方、找法规：依据 平掌握线；50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水3.3.4抹底灰：在顶板混凝土潮湿的情形下,先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的107 胶,水灰比为 0.40.5 ）,随刷随打底；底灰采纳 1 3 水泥砂浆（或 1
8、 0.3 3 混合砂浆）打底,厚度为 5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛；3.3.5抹罩面灰：待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰；罩面灰采纳 1 2.5 水泥砂浆或 1 0.3 2.5 水泥混合砂浆,厚度为 5mm；抹时先将顶面潮湿,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹其次遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实；3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面：3.4.13.4.3 抹底灰：在顶板混凝土潮湿的情形下,先刷 107 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 107 胶）,随刷随打底；底灰采纳 1 0.5 1 水泥石灰膏砂浆打底,厚度为
9、2mm,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中；3.4.5抹中层灰：抹底灰后紧跟抹其次遍1 3 9 混合砂浆,中层灰厚度为6mm左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平；3.4.6抹纸筋罩面灰：待其次遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活,约2mm 厚；第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹其次遍,要找平；待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光；3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆：3.5.1基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆；3.5.2吊直、套方、找法规、贴灰饼：依据基层表面平整、垂直情形,经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分一般、中级、高级）,但最少不应小于 7mm；墙面凹度较大时要分层操
10、作；用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据；灰饼宜用 1 3 水泥砂浆做成 5cm见方,水平距离约为1.2 1.5m 左右；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5.3墙面冲筋（设置标筋）：依据灰饼用与抹灰层相同的 1 3 水泥砂浆冲筋（标筋）,冲筋的根数应依据房间的高度或宽度来打算,筋宽约为 5cm左右；3.5.4做护角：依据灰饼和冲筋,第一应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用 1 3 水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角；也可用 1 2 水泥砂浆或 10.
11、3 2.5 水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于 2m,每侧宽度不小于 50mm；在抹水泥护角的同时,用 1 3 水泥砂浆或 1 1 6 水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰；如门窗口边宽度小于 100mm时,也可在做水泥护角时一次完成；3.5.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理洁净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用 1 2 3 豆石混凝土铺实,厚度不薄于 2.5cm；次日再刷掺用水量 10%的 107 胶素水泥浆一道,紧跟着抹 1 2.5 水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护 23d；下口要求平直,不得有毛刺；3.5.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后
12、在混凝土墙面潮湿的情形下,先刷 107胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 107 胶）,随刷随打底；底灰采纳 1 3 水泥砂浆（或 1 0.3 3 混合砂浆,水灰比为0.4 0.5 ）打底,厚度为 13mm,每遍厚度宜在 57mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛；3.5.7抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后其次天,先将墙面潮湿后,即可进行抹罩面灰工作；罩面灰采纳 1 2.5 水泥砂浆或 1 0.3 2.5 水泥混合砂浆,厚度为 58mm；抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹其次遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光；3.5.8抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量
13、10%的 107 胶水泥素浆一道,紧跟抹 1 3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用 1 2.5 水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面 57mm（要留意出墙厚度一样,上口平直、光滑）；3.5.9抹完灰后留意喷水养护,防止空鼓裂缝；3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面；3.6.13.6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆；3.6.6抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面潮湿的情形下,先刷 107胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 107 胶）,随刷随打底；底灰采纳 1 3 9 水泥白灰膏砂浆打底,厚度,中级抹灰为 7mm（高级为 11mm）,每遍厚度宜在 57mm,应分层分遍抹,用
14、大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛；3.6.7抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹其次遍 1 3 9 水泥混合砂浆,中层灰厚度为 7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护；然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑；踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应准时清理洁净；3.6.8做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的 3.5.8条；3.6.9抹纸筋罩面灰：待中层灰约六、七成干时,即可开头抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时,应充分浇水潮湿）；罩面灰应二遍成活,厚度约 2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍；另一人立即抹平；依据先上后下
15、的次序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,立即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷洁净；3.7 冬期施工：3.7.1冬期施工,应实行保温措施；涂抹时,砂浆的温度不宜低于5,环境温度一般为+5,最低应保持0以上；3.7.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻；做油漆墙面的一抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙；3.7.3用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行；3.7.4冬期施工,抹灰层可采纳热空气或装烟囱的火炉加速干燥；采纳热空气时,应设通风设备排除湿气；同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气；4 质量标准4.1 保证工程：4.1.1室内混凝土墙、顶抹灰所用的
16、材料品种、质量必需符合设计要求和现行材料标准的规名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定；4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结坚固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷；4.2 基本工程：4.2.1表面：中级抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清楚；高级抹灰：表面光滑、洁净,颜色匀称,无抹纹,线角和灰线平直方正,清楚美观；4.2.2护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺；门窗框 与墙体间缝隙填塞密实,表面平整；4.2.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边
17、缘整齐、光滑；管道后面平整；4.2.4分格条（缝）：宽度、深度匀称一样,条（缝）平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通 顺；4.3 答应偏差工程：见表9-4；表 9-4 检验方法用 2m 托线板检查 用 2m 靠尺及楔形 塞尺检查 用 2m 托线板检查 用 20cm 方尺和楔 形塞尺检查 拉 5m 小线和尺量 检查混凝土内墙、顶面抹灰答应偏差项工程答应偏差（mm）次中级高级1 立面垂直5 3 2 表面平整4 2 3 阴阳角垂直4 2 4 阴阳角方正4 2 5 分格条（缝）3 平直5 成品爱护 5.1 抹灰门必需事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝 材料由设计确定,并事先粘
18、贴好防护膜）,门口应钉设铁皮或木板爱护；5.2 推小车或搬运东西时,要留意不要碰坏口角和墙面；抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放 在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角；5.3 拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角等；死；度；5.4 要爱护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随便抹 5.5 抹灰层凝聚硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强5.6 要爱护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等；6 应留意的质量问题 6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：6.1.1 门窗框两边塞灰不严实,
19、墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框 周边处产生空鼓、裂缝；应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责；6.1.2 基层清理不洁净或处理不当；墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底 灰）吸取,影响粘结力；应仔细清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深 度入墙达到 810mm即为符合要求；6.1.3 基层偏差较在,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝；应分层赶平,每遍厚度宜为 79mm；6.1.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应依据不同的基层配制所需要的名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页精选学习资料 - - - - - -
20、 - - - 砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位协作比的治理；6.2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花：6.2.1 抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基 层为混凝土顶板和墙面较为常见；6.2.2底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时简单显现抹纹或漏压；6.2.3 淋制生石灰时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不完全,灰膏熟化时间不够,抹灰 后遇水或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会连续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面爆灰,显现开花；6.3 抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要仔细挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交 圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找法规；6
21、.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一样：抹罩面灰时要注 意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部；室内如遇施工洞口时,可采纳甩整面墙的方法；6.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一样、上口毛刺和口角不方等：操作要加 细,按规范去吊垂直,拉线拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口赶平、压光；6.6 暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方；6.7 管道后抹灰不平、不光,管根空裂等：应按规范安放过墙套管,管后抹灰预备专用工 具（长抹子）,工作细致即能克服；6.8 水泥面层无强度,表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成,要加强治理；7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥的出厂证明和试验报告；7.2 砂子应当有材质证明及含泥量的掌握；7.3 磨细生石灰粉出厂合格证；7.4 107胶产品合格证；7.5 质量检验评定记录；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页