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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思焊 接 基 础 知 识 版本： A/0 1 主题内容与适用范畴 1.1 本标准规定了钣金焊接基础学问的内容；1.2 本标准适用于钣金焊接作业相关人员的培训治理；2 焊接的本质 焊接本质上是指通过适当的物理化学过程使两个分别的固态物体产生原子（分子）间结合力而连 接成一体的连接方法；金属晶格间距（ 0.3-0.5nm ）；3 焊接方法的分类4 用于车身件的焊接方法种类用于车身件的焊接方法主要有：电阻焊接,电弧焊接,激光焊接,螺柱焊接；5 电阻焊接电阻焊接是用于车身件焊接的最主要的焊接方法；5.1 点焊焊接的原
2、理 焊件接合后,通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接 的方法；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思ELECTRODES 5.2 电阻焊的物理本质 就是利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分别表面的金属原子之间接近到 晶格距离（ 0.3-0.5nm ）,形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接 头；5.3 电阻焊接优点 生产效率高,快速,简洁、牢靠,易用于镀层材料,成本低,易于自动化；5.4 手工点焊设备名
3、师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思5.5 机器人点焊单元5.6 焊接热量的形成及其影响因素电阻 R,焊接电流 I ,焊接时间 T；电极压力,电极外形及材料性能的影响,工件表面状况的影响；5.6.1 电阻及影响电阻的因素名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思Rw-工件本身电阻,由材料的本身特性打算（不锈钢、碳钢、铝等）Rc-两工件间的接触电阻,具有短暂性,工件表面氧化物、脏
4、物,微观不平度 Rew-工件与电极间接触电阻,阻值很小,对熔核的形成影响很小RewRwRc RRwRew5.6.2 焊接电流的影响 由热方程可知电流对产热的影响最大；电流的影响因素有：电网电压波动；沟通焊机次级回路阻抗的变化；电流线板表面凸点 加热区5.6.3 焊接时间的影响 大电流、短时间强条件,硬规范；小电流、长时间弱条件,软规范；5.6.4 电极压力的影响 电极压力对两电极间的总电阻 R有显著的影响：压力增大,就 R显著减小；但对电流影响不大；焊点强度 随焊接压力增大而减小,所以一般在增大焊接压力的同时,增大焊接电流；5.6.5 工件表面状况的影响 工件表面的氧化物、污垢、油和其它杂质增
5、大了接触电阻,会造成接触表面的局部导通,由于电流密度过大,就会产生飞溅和表面烧损；表面杂质的存在仍会影响各个焊点加热的不匀称性,引起焊 接质量的波动；因此完全清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件；5.7 热平稳及散热名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思点焊时只有小部分的热量用于形成焊核,而大部分热量通过热传导而散失掉；热平稳方程式： Q=Q1+Q2 Q1形成焊接熔核的热量（一般为1030）；20,辐射到大气中的热量5）；Q2散失掉的热量（电极传导热量3050,工件传导热量5.8
6、 焊接循环 点焊焊接循环由四个基本阶段；预压阶段：电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当的压力；焊接阶段：焊接电流通过工件,产热形成熔核；维护阶段：切断焊接电流,电极压力连续维护至熔核凝固到足够强度；休止阶段：电极开头提起到电极再次开头下降,开头下一个焊接循环；（1）（2）（3）（4）为改善焊接接头的性能,需要在各个阶段中有所调整；预压阶段：加大预压力以减小工件间的间隙；用预热脉冲提高金属的塑性,使工件易于贴合,防止飞溅；维护阶段：加大锻压力以压实熔核,防止产生裂纹或缩孔；用回火或缓冷脉冲排除合金钢的淬火 组织,提高接头的力学性能；F/I FfoFprFwI I2 I1t1t
7、2 t3t4t5t6t7t8t9t10T复 杂 点 焊 焊 接 循 环（ welding cycle） 示 意 图名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思基本点焊过程：预压；通电加热（焊接阶段） ；冷却结晶（锻压阶段） ；6 电弧焊接6.1 电弧焊接的原理“ 弧焊” 通过金属母材与电极之间的电弧的热量,熔合金属；电极可以在过程中供应填充金属 大部分弧焊工艺是由手工操作的,弧焊原理示意图：6.2 电弧焊接时的缺陷 6.2.1 冶金缺陷 气孔、裂纹、夹渣等；6.2.2 焊缝成形缺陷 熔化极
8、 ,也可以不供应 非熔化极 ；ROBOT及其它自动弧焊系统已经得到广泛地应用；未焊透： 接头根部未完全焊透 焊接电流小, 焊速高, 坡口尺寸不合适, 焊丝未对准焊缝中心； 工 件的热输入低 ；未熔合：焊道与母材或焊道与焊道之间,未能完全熔化结合的部分叫未熔合电弧向前移动时, 被排到尾部的液态金属未能准时填进来就开头凝固,而填进来的熔池金属的热量又足以使之再度熔化,形成未熔合 ；烧穿：熔化金属自焊缝背面流出,形成此缺陷 ；形成穿孔的现象 电流过大, 焊速过小, 间隙坡口尺寸过大均可咬边：在沿着焊趾的母材部位,烧熔形成凹陷或沟槽的现象大电流高速焊接时易产生此缺陷 ；焊瘤：熔化的金属流到焊缝以外未熔
9、合的母材上形成金属瘤的现象 的,间隙坡口尺寸小,焊速低,电压小或焊丝伸出长度过大 ；6.3 弧焊焊接设备示意图 主要是由于填充金属过多引起名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思7 激光焊接“ 激光” 指的是放射物鼓励发射的放大光线；在这里,光线和射线指同一种物质：电磁波射线；激光 焊接热源 激光焊接与点焊的比较：8 螺柱焊接8.1 螺柱焊接的原理 将金属螺柱或类似的其它紧固件焊于工件上的方法统称为螺柱焊；电弧螺柱焊是电弧焊方法的一种特别应用；焊接时,第一在螺柱于工件之间引燃电弧,使螺
10、柱端 面和相应的工件表面被加热到熔化状态,达到相宜的温度时,将螺柱挤压到熔池中去,使两者融合形名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思成焊缝；靠预加在螺柱引弧端的焊剂和陶瓷爱护圈来爱护熔池金属；预压阶段：施加预压力使焊枪内弹簧压缩,螺柱端面紧贴工件表面；引弧阶段：螺柱提升,引燃电弧,清洁焊接区镀层及油污,该电流称为引弧电流；熔化焊接阶段：在引弧阶段末期,通以更强的焊接电流,熔化螺柱端头和焊接区；螺柱下沉阶段： 在焊接电弧按预定时间熄灭之前,冷却阶段：熔池冷却,焊接完成；螺柱焊接示意图：8.2 螺柱焊接过程示意图电磁线圈去磁, 弹簧推动螺柱端头载入熔化区；螺柱安装接触工件起弧通焊接电流下落形成熔核8.3 螺柱焊接系统的组成 螺柱焊接系统由电源掌握箱、送料器、螺柱焊枪和电缆总成组成；螺柱焊枪分为机器人螺柱焊枪和手工螺柱焊枪；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页