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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 有限公司班组长培训资料（讲师：吴富强）资料整理： 2006 年 8 月 29 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 导入 6S治理 一、企业的目标究竟是什么？顾客 得利员工 赚钱企业 进展 二、何谓治理对象？ 理人 领导提升（ Ledership ）应当是 管事、物 治理提升（ management）三、治理干部五大任务 Q 品质 C 成本 D 交期 / 效率 M 士气 S 安全 四、治理干部天龙八部图计名师归纳总结 改善力策划力第 2 页,共 7 页应变力组织力调整力
2、教诲力督导力用人力- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 现场治理五、着手治理4M（人员、机器、材料、方法）要点： M（士气）1E（环境）人员1、出勤率 2、工作效率 3、工作心情 4、合理调配 / 支配 5、工作质量 6、人员有无明白工作程序、方法 7、熟识设备操作方法 8、有无按操作标准作业 9、把握个人的技能与特长 10、生涯规划 11、对材料有无铺张使用 12、对设备有无落产保养 13、是否适才适用 14、操作安全 15、人际关系 16、时间观念 17、相应的培训及考核 18、规划进展平台（轮调 / 多功能）19、沟通 / 和谐名师归纳总结 - -
3、- - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 20、工作改善 21、把握员工心态 22、职能提升 23、员工的修养 24、遵守纪律 25、负责任 26、遇到问题准时反馈 27、忠诚度 28、敬业爱岗 29、绩效考核（才能）30、归属感机器1、落实保护保养 2、订定责任人 3、操作规程 4、合理使用支配 5、使用率 / 稼动率 概念使用率：有效地利用率稼动率：是指设备在所能供应的时间内为了制造价值而占用的时间所占的比重；6、设备有无改善空间 7、设备的保护保养记录 8、设备的履历表 / 编号 / 保养手册 9、简洁地故障排除 10、掌控设备地产能负荷
4、11、掌控设备地精度 12、把握设备保护 / 使用记录 13、设备地稳固性 14、安全性 15、工作原理、操作方法 16、设备地寿命 17、作业条件参数名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 18、操作留意事项 19、同类设备的差异性 20、设备的产能、质量保证才能 21、设备的性能 22、设备定期检修 23、设备点检表 24、设备的定期保养方案 25、设备的材料损耗（配件的安全库存）26、憝悉操作说明书 27、设备的使用环境地 28、故障准时排除率 29、名称统一化 30、设备的定期校正（精度）材料1、短料、缺料 2、是
5、否检验 3、掌控材料特性 / 功能 4、储存条件 / 期限/ 方法 5、工艺文件 6、材料的加工方法 7、摆放方式 / 标示 标示（品名、规格、颜色、数量、状态）8、合理的安全库存量 9、把握材料的损耗率 10、材料的特别性 11、材料的检验标准、判定标准 12、检验方法 13、材料是否替代性 14、规格 / 型号是否统一 15、材料的使用量、合理性 16、材料是否可回收 17、有效期限名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 18、先进先出原就 19、材料的报废处理 20、反常处理 21、经济性 22、合格率 23、材质改
6、善 24、最大使用率 25、材料的安全性 方法1、有无按操作标准作业 2、可改善空间（工艺改进）3、合理性 4、标准化 / 制度化 5、看板 / 图表 / 早会 / 开会 6、防呆法（愚巧法）7、形迹治理 8、颜色治理 9、帮助工装、夹具 10、借助外力 11、定点报影 12、红牌作战 13、标示治理 14、鼓励机制 15、培训 / 训练训练 环境1、温度、湿度 / 防尘 / 噪音 / 照明 2、环境安全性 3、舒服度 4、防静电5、卫生 / 干净 /5S 6、氛围名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7、企业文化 8、生活环境 9、生涯规划 10、绿化 11、周边环境名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页