《统计过程控制SPC2.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《统计过程控制SPC2.pptx(13页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、)1. 制作直方图1.1. 抽样编号1.2. 样品计量1.3. 计算极差 R=Xmax-Xmin1.4. 数据分组 K1.5. 确定组距 d1.6. 确定各组区间的端点 ak1.7. 计算每组中值 Yi)1.8. 统计样本落在每个区间的频数1.9. 建立直方图1.9.1.建立直角坐标1.9.2.标出每一组的端点1.9.3.画出长方形)2. 制作正态分布图2.1. 找出每个长方形的中点2.2. 用光滑曲线使中点相连示例灯片重量)3. 控制图过程控制的有力工具3.1. 控制图的构成3.2. 均值和极差图(X-R)的建立3.2.1.收集数据l选择子组大小原则“应使得一个子组内在该单元中的各样本之间出
2、现变差的机会小”)l选择子组频率l选择子组组数3.2.2.建立控制图,记录原始数据3.2.3.计算均值X和极差R X=(1/n)Xi R=Xmax-Xmin3.2.4.确定控制图纵坐标的刻度X图(最大刻度值-最小刻度值)2(Xmax-Xmin)R图最大刻度值Rmax)3.2.5.描点画线3.2.6.计算控制限l计算过程平均值X和平均极差RX=(1/n)Xj R=(1/n)Rkl计算控制限UCLx=X+A2R LCLx=X-A2RUCLR=D4R LCLR=D3R 3.2.7.在控制图中画控制限)3.3.过程能力解释3.3.1.极差图分析l点l线(链)l区图形的趋势1.非随机图形的表现2.子组内
3、数据点总体分布准则l特殊原因的标注、对策和改善l纠正改善后重新计算极差图控制限)3.3.2.均值图分析l点l线(链)l区)3.4.如何更快地检测到大的过程变化?3.4.1.方法3.4.2.重新计算R,UCL/LCLl计算估计标准偏差 R/d2=R/d2l计算其它值R新= R/d2 d2新UCLR新=D4 R新 LCLR新=D3 R新UCLX新=X+A2 R新 LCLX新=X-A2 R新)3.5.控制图的益处3.5.1.判断过程稳定3.5.2.预测3.5.3.改进、降本3.5.4.便于交流3.5.5.明确职责)3.6.使用控制图的准备3.6.1.建立适用于实施的环境3.6.2.定义过程3.6.3.确定控制的特性3.6.4.确定测量系统3.6.5.使不必要的变差最小)3.7.其它控制图的介绍3.7.1.用于计量型数据的其它型控制图lX-S(均值-标准差图)lXi-MR(单值-移动极差图)3.7.2.用于计数型数据的控制图l不合格品率的P图l不合格品的np图l不合格品的c图l单位产品的不合格数的n图