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1、如何做好制程品质管制（一) -表31 四大环节对产品品质不良的影响 2 制程品质不良的原因分析与对策 仅从制程的角度分析品质不良的原因,可以从下列四个方面来总结： 员工不能正确理解和执行作业标准不会 干部对制程的管制能力不足-不能。 制程品质稽核、检验不当不当。 缺乏品质意识与品质责任-不愿。 表 3-2 制程品质不良分析与对策 （二）强化人员的管理以提升品质 1 人员品质观念强化 灌输现场人员良好的品质观念: 品质是制造出来的，不是检验出来。 第一次就把事情做好. 品质是最好的推销员。 没有品质就没有明天。 客户是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝. 2 员工技能培训 岗前训练 产品特点与基本知识
2、; 品质标准与不良辨识; 作业流程与品质要求. 岗位训练 如何正确操作设备、工具; 如何自检、互检； 品质不良种类与限度； 基本的不良修复技巧； 如何求救。 3 操作者自主管理 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。 三按，即:按图纸、按工艺、按标准生产。 三自,即：对自己的产品进行检查。 自己区分合格与不合格的产品。 自己做好加工者、日期、品质状况等标记。 一控，即:控制自检合格率。 开展“三不”、“三分析”活动。 三不，即：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品。 三分析，即：当出了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析品质问题的危害性,分析产生品质问题的原因，及分析应采取
3、的措施. 表3-3 人为操作不良常用对策 （三）制度化 、标准化 、简单化 、愚巧化 1 流程制度化 任何作业流程都应该予以规范化、制度化,使员工有据可循,使每一次作业可以预先得以教导、安排,事中得到控制,事后便于追查。 2 工作标准化 将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错,便于查核，对品质稳定有关键作用。 3 作业简单化 基层员工的素质，能力、意识在企业中处于较低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率. 4 愚巧化（Fool Proof)，俗称防呆。其目的是防止作业人员因不熟练或不会做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要时也可防止过剩生产或产量不足.如国内电器的电源线插头依CCEE规定应为三扁插，且仅能从一个方向插入插座，此即防呆功能。 愚巧化的作用： 防止过剩的生产量 防止错误或不良的原料投入。 防止作业标准、作业条件的变化超限。 防止多装、少将的发生。 防止因“定位失误”而造成的品质不良。 防止作业不安全事故的发生。 流程制度化,工作标准化，作业简单化，工具愚巧化，既可以提升品质，也可以提升效率，是现场干部工作的法宝之一.