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1、xxx责任公司xx公路LJ08标满堂支架施工方案xxx项目经理部2011年12月7日一、工程概况xxx标段K67+940渡槽兼人行天桥。本渡槽兼人行天桥，进口顺接路基赔沟，出口赔沟25m与原沟接顺。进口设置4米跨沟盖板，出口设置25米跨沟盖板。二、计算依据xxx高速公路两阶段施工设计文件结构力学、材料力学公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）路桥施工计算手册三、支架、模板分析3.1支架、模板方案3.1.1模板渡槽底模采用10 mm的塑料板。3.1.2纵横向方木横向方木采用A-1东北落叶松，截面尺寸为15*15cm。方木的力学性能指标按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）
2、中的A-3类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值，则：木枋容许应力:0=12MPa, = 1.9MPa，弹性模量E=9103MPa ，容重6KN/m3。横向方木间距为50cm。3.1.3支架采用碗扣支架，碗扣支架钢管为48、t=3.5mm，材质为A3钢，轴向容许应力0=140 MPa。1-1 门架钢管截面特性外径壁厚截面积惯性矩抵抗矩回旋半径每米自重mmmmMm2Mm4Mm3mmN/m483.54.891021.2191055.0810315.7838.4碗扣支架立、横杆布置：立杆纵、横向间距为60cm，横杆竖向间距为120cm。支架顶口和底口分别设置顶调和底调，水平和高度方向分别采用钢管加设水
3、平连接杆和竖向剪刀撑。3.2支架及模板受力计算（1）施工荷载分析砼荷载：容重r=26kn/m3, g1=2690/3.5/40=16.7 kn/m2模板荷载：g2=2 kn/m2施工荷载：g3=4kn/m2振捣砼冲击荷载：g4=3kn/m2碗扣支架自重：g5=3kn/m2（2）1515cm的木枋受力检算钢管顶托上横桥向铺设151550cm的木枋。方木的力学性能指标按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）中的A-3类木材，若湿材则乘0.9的折减系数取值。木枋容许应力:0=12MPa, = 1.9MPa，弹性模量E=9103MPa，容重6kn/m3。按均布荷载五跨连续梁计算，取0.6
4、m计算。W= bh2/6=0.150.152/6=5.6310-4 m3I= bh3/12=0.150.153/12=4.21810-5m4 A=0.150.15=0.0225 m2计算简图如下：g=（g1+ g2+ g3+ g4）0.6=28.70.6=17.22kn/m抗弯强度：=M/W0=80MPaMmax=0.105ql2=0.10517.220.52=0.452KN.m=M/W=0.452/5.6310-4 =0.8MPa0=80MPa 合格（3）碗扣架立杆受力检算碗扣支架纵横向间距为60cm，横杆竖向间距为120cm，每立杆所受竖向荷载为： P=qab=28.70.60.6=10.
5、33KNP=37KN 承载力符合要求。（4）门架3.5米均布10根I40a（Q235）受力检算q=8*28.7*9.5/7/10=31.16 kn/mM = ql2/8=31.16*72/4=190.86 kn.m=M/W=190.86*1000*100N.cm/1090cm3=175.1MPa0=205MPa符合要求。四、材料选用和质量要求1、本工程脚手架为渡槽兼人行天桥承重用，选用落地碗扣式多排钢管脚手架，现浇渡槽底模采用10mm塑料板。2、钢管规格为48*3.5mm，且有产品合格证。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。钢管应涂刷防锈漆作防腐处理，并定期复涂以保
6、持其完好。3、扣件应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定选用，且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件，严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。五、脚手架基础处理脚手架搭设支架前，必须对既有地基进行处理，因大部分地基为开挖后的弱风化岩层，作平整硬化处理，取分层回填分层压实予以加固,其上浇筑20cmC20砼。在地面硬化以后，应该加强渡槽兼人行天桥施工场地内的排水工作，严禁在施工场
7、地内形成积水，造成地基不均匀沉降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。六、支架的预压为保证渡槽砼结构的质量，钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架弹性变形的实际数值，作为渡槽立模的抛高预拱值数据设置的参考。在施工渡槽前需进行支架预压和地基压缩试验。预压方法依据渡槽砼重量分布情况，在搭好的支架上的堆放与渡槽荷载等重的砂袋 (渡槽荷载统一考虑安全系数为1.2)，预压时间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差），一般渡槽预压时间为三天。七、钢管脚手架施工方案7.1测量放样平面测量：首先在硬化
8、地面测设出该渡槽纵轴线和桥墩横轴线。按支架平面布置图及梁底标高测设支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高，拉线法调节支架顶托。支架底模铺设后，测放渡槽底模中心及底模边角位置和槽体横断面定位。底模标高=设计槽底+支架的变位（前期施工误差的调整量）。桥跨堆载预压前，在桥跨底板上布置沉降观测点，按每箱室测设三个横断面；沉降观测点于底板同断面按每2.0m间距布置。在堆载予压前测设断面底模标高和支架底部标高，等载予压的第一天进行两次观测，以后每天观测一次，直至日沉降小于2mm为止，测定地基沉降和支架、模板变形，同时确定地基卸载后的回弹量。根据数据调整底模标高及支架高度。连续梁的线形以槽底标高为控制标准。
9、7.2搭设顺序及搭设方法1）在混凝土（或沥青路面）脚手架地基上弹线，按设计的构架尺寸定出脚手架立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺枕木及5厘米厚通长木垫板，宜顺架体纵向铺设。2）本工程架体搭设随主体墩身施工后进行，从桥墩（台）一端开始搭设。立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距地面10厘米，脚手架未交圈前应随搭设随设置抛撑作临时固定。3）架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。4）安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。5）为了便于拆除桥台与墩顶处的模板，可在支座安装完成后，在支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比支座上平面高出23mm。在拆除底模板时将墩顶处的泡沫塑料剔除，
10、施工时严禁用气焊方法剔除泡沫以免伤及支座。7.3技术要求1)立杆升高采用对接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；2）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；3）对接扣件的开口应朝上或朝内；4）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；5）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；6）立杆的垂直偏差应不大于架高的1300；7）上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一；8）大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的
11、水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250且不大于50mm。9）安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26铁丝把网眼与杆件绑牢。10）扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格必须与钢管外径相同；b、螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M。11)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。7.4脚手架使用规定1）严禁上架人员在架面上奔跑、退行；2）严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；3）严禁攀援脚手架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；4）脚手架上垃圾应及时清除，以减轻自重。5）脚手架使用中应定期检查下列项目：a扣件螺栓是否松动；b
12、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；c安全防护措施是否符合要求；d是否超载。7.5拆除规定1)拆除顺序：护栏脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆件；2）拆除前应先拆除脚手架上杂物及地面障碍物；3）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；4）拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；5）拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。7.6脚手架安全措施1）禁止任意改变构架结构及其尺寸；2）禁止架体倾斜或连接点松驰；3）禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；4）搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；5）禁止随意增加上架的人员和材料，引起超载；6）禁
13、止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防护设施也未相应加高；7）不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；8）不得在架上搬运重物；9）不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工；10）脚手架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用；11）在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；13）脚手架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业；14）拆下的杆件以安全方式运下，集中堆码整齐。7.7钢管脚手架的防电、避雷措施7.7.1防电措施1）钢管脚手架在架设的使用期间要
14、严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。2）钢管脚手架应作接地处理，每隔25m左右设一接地极，接地极入土深度为22.5m。3）夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。7.7.2避雷措施1）避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。2）接地极：按脚手架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.52.5m，直径为2550mm的钢管，壁厚不小于2.5
15、mm。3）接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度5d，应保证接触可靠。接地线与接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。4）接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。5）接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。6）雷雨天气，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。7.8钢管脚手架的维护与管理1）钢管脚手使用完毕后要及时回收构件、零件，并分类堆放，堆放地点要求场地平坦，排水良好，下设支垫。宜堆放在室内，露天堆放应加以覆盖。2）钢管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防锈漆一度，内壁宜每24年涂刷防锈漆，每次涂刷两道。3）扣件及螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。4）长钢管搬运时应有防弯曲措施。5）建立健全管理制度，加强管理，按谁维护，谁管理的原则，减少丢失和损耗。6）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。7）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。