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1、為為規範規範VQC VQC 檢驗流的檢驗流的 專題報告專題報告製作：製作： 1.外驗流程外驗流程 2.外驗程序外驗程序 3.相關表單相關表單 4.品質履歷卡品質履歷卡 5. 5.進料歷史卡進料歷史卡 6. 6.進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單檢驗流程細項流程擔當者動作或注意事項廠商指定窗口每日16:00前以E-MAIL形式報驗次日待驗材料(周六,日,一請在周五報驗).大將對應窗口安排人力根據報驗準備相關資料和治工具外驗人員1.依據報驗單之料號至廠商倉庫區進行抽樣作業(參考檢驗作業抽樣標準)外驗人員1回檢驗區,進行檢驗工作2.取出承認書並查閱規格3.取出歷史卡,並查閱品質履歷表注意曾發生過之
2、 NG外驗人員問題點,列入檢驗重點4.取出檢驗規範與程序,查閱檢驗項目,依據步驟指示,進行檢驗 OK OK5.檢驗OK,依據AQL進行判定外驗人員6.填寫報驗單與歷史卡(外驗報表外驗報表)7.填寫Check list(進料歷史卡)接下頁外驗檢驗流程外驗檢驗流程外驗人員 判定 入庫以E-MAIL形式報驗 進行抽樣 進行檢驗 判定 記錄檢查結果廠商報驗大將相關人員,廠商陪驗人員.品質檢驗大將: 根據報驗安排人力廠商: 根據報驗準備相關資料和治工具 廠商相關部門報驗檢驗流程檢驗流程細項流程細項流程擔當者擔當者動作或注意事項動作或注意事項接上頁1.蓋蓋PASS章依報驗總數箱章依報驗總數箱為準為準 NG
3、外驗人員1.將將LOT之基本資料之基本資料,依照依照表單指示填寫表單指示填寫2.退貨通知單自行編碼。編退貨通知單自行編碼。編碼原則如下碼原則如下:外驗人員廠商代號廠商代號+(-)+年月日年月日+(-)流流水號水號EX:I003-900510-013.詳細填寫異常現象詳細填寫異常現象,於退於退貨單上簽名貨單上簽名4.電話即時回報電話即時回報股長股長&工程師工程師5.退貨通知單傳真回大將退貨通知單傳真回大將進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單1.品質再確認品質再確認2.確認退貨通知填寫是否正確認退貨通知填寫是否正助理助理 不不 成成 成成 立立 立立課長課長1.退貨通知單簽名退貨通知單簽名工程師1
4、.通知協力廠品質狀況通知協力廠品質狀況,並並督導促改善督導促改善2.廠商對策回覆後廠商對策回覆後,填寫品填寫品質履歷卡與質履歷卡與歷史卡歷史卡外驗人員1.外驗報表填寫外驗報表填寫(外驗報表外驗報表)2.品質履歷卡記錄品質履歷卡記錄(進料歷史卡進料歷史卡)3.歷史卡記錄歷史卡記錄4.填寫Check list4.填寫Check list外驗人員外驗檢驗流程外驗檢驗流程 蓋付合格章蓋付合格章 繳交驗收繳交驗收單 開立退貨通知單 品質確認 DATA建檔建檔 核定核定 批退批退 入庫入庫開立退貨通知單開立退貨通知單 對策追蹤對策追蹤記錄檢驗結記錄檢驗結果果繳交驗收單繳交驗收單檢驗程序：檢驗程序：1.每日
5、確認首件之色差值、百格測試每日確認首件之色差值、百格測試&膜厚膜厚 2.核對報驗單之品名、料號、數量、模號、儲位，及核對報驗單之品名、料號、數量、模號、儲位，及 廠商廠商QA pass章章 or Label3.依抽樣箱數表及依抽樣箱數表及AQL抽驗抽驗，且抽且抽 異色膠帶箱子異色膠帶箱子4. 檢視外箱是否良好，檢視外箱是否良好，FIC料號、料號、 品名、識別碼、品名、識別碼、UL標籤標籤( 塑膠塑膠&電鍍或導電漆電鍍或導電漆)是否正確。是否正確。5. 以手指觸摸以手指觸摸CASE表面，表面， 並目視其外觀情況。並目視其外觀情況。7. 將將CASE置於平台上，檢視其是否置於平台上，檢視其是否變形
6、變形。 使用游標卡尺使用游標卡尺(須先做歸零調整須先做歸零調整)量測重要尺寸。量測重要尺寸。8. 使用牙規檢驗銅柱內螺紋使用牙規檢驗銅柱內螺紋(使用牙規時，務必輕輕地旋入使用牙規時，務必輕輕地旋入)， 若若boss有裂痕用扭力起子試鎖。有裂痕用扭力起子試鎖。銅釘不可凸出銅釘不可凸出boss面面(spec:+0 ,-0.2mm) 9. 電鍍附著力電鍍附著力 :以以3M膠帶膠帶#610貼於電鍍漆面，並用手指壓緊貼於電鍍漆面，並用手指壓緊 膠帶使其緊貼漆面，手持剩餘膠帶以膠帶使其緊貼漆面，手持剩餘膠帶以90度方向度方向 拉起，不可有脫落現象拉起，不可有脫落現象。6. 比對樣品，檢視附件是否齊全，且牢
7、固於定位。比對樣品，檢視附件是否齊全，且牢固於定位。 顏色以顏色以色差機檢測色差機檢測，再以目視檢測。，再以目視檢測。 11.使用三用電表量測電阻值。電阻值使用三用電表量測電阻值。電阻值(boss與平面與平面)0.5， 電阻值電阻值(boss與與boss)1.0。12.將蓋板與面板裝配測試其組裝性，確認附件組裝位置將蓋板與面板裝配測試其組裝性，確認附件組裝位置 是否正確。是否正確。13.將異常現象將異常現象&對策登錄品質履歷卡，追蹤管制。對策登錄品質履歷卡，追蹤管制。10. 噴漆附著力噴漆附著力 :以以3M膠帶膠帶#610貼於噴漆面，並用手指壓緊貼於噴漆面，並用手指壓緊 膠帶使其緊貼漆面，手持
8、剩餘膠帶以膠帶使其緊貼漆面，手持剩餘膠帶以45度度 方向拉起，不可有脫落現象。方向拉起，不可有脫落現象。注意事項注意事項:1.退貨品重工或退貨品重工或sorting，報驗前需給短期對策，報驗前需給短期對策， 並依對策作標示記號。並依對策作標示記號。 2.長期對策急件二日內、一般件三日內回覆；長期對策急件二日內、一般件三日內回覆； 若下批再發需立即回覆對策，否則停止驗貨。若下批再發需立即回覆對策，否則停止驗貨。 3.短期對策內容短期對策內容:重工名單重工名單&工作內容、標示記號、工作內容、標示記號、 重工品何時檢驗。重工品何時檢驗。4. 色差值依各機種色差值依各機種spec.。 5.日報表、月報
9、表隔日早上日報表、月報表隔日早上09:00前前mail，每月每月3日日 mail柏拉圖、推移圖。柏拉圖、推移圖。6.歷史卡需登錄版本歷史卡需登錄版本&設變資料，設變資料，sample date-等等7.設變、設變、RD簽樣簽樣(品質問題品質問題)須有工作報告或特採單須有工作報告或特採單工時計算：1.車程一小時2.等待工時效率：檢驗工時 / (投入工時 - 車程 - 等待工時)外驗報表：1.每日傳真日報表2.收集特殊NG sample 圖片於週會中提報傳閱3.報表修正資料整理：1.廠商：大智,威鉅,奕生,宇達2.噴漆廠：聰縉3.資料格式本單編號 SHEET NO:廠商 VENDOR:收料日期：
10、判定基準(AQL)採用料號 PART NO:檢驗日期： MIL-STD-105D單次品名 DESCRIPTION:進貨數: pcs進料箱數: 箱 抽樣計劃表II級水準不良數量測數判定Case變形Spec Bending品質履歷紀錄(History): b:E:色差目視比對 Chromatism卡 合測試(check lock function)參數測試 parameter testa:L:3主要規格 Key Dimensions單位unit: 最終判定N=5512判定檢 驗 結 果依照IQC SIPMA=0.4MI=0.65抽樣數CR=04刮傷 ScratchCASE縮水 Defome毛邊 B
11、URRY脫漆 NON ADHESION型號 MODEL NAME版本及料號標籤 REV/PN LABEL檢驗項目外箱 Box外標籤含FIC及客戶料號FIC and customer on box label 大將科技(蘇州)有限公司尺寸檢測包裝本體判定基準N=5進料檢驗記錄表 GGT IQC Vendor Quality Performance Review GGT IQC Vendor Quality Performance Review報驗表廠商:NO.料號品名機種報驗數 送驗數 箱數1234567891011121314151617注:發生異常時請及時回報確認 GGT IQC Vendo
12、r Quality Performance Review GGT IQC Vendor Quality Performance Review報驗表日期:儲位模號版本品質異常珼象判定送驗時間驗好時間備註注:發生異常時請及時回報確認審核:檢驗員:TO:廠商名:公司一般件 採 購:回 答 期 限年月日截止本單編號:NO:廠商名稱VENDA: 檢查日期:料號PART NAME:判定基淮(A.Q.L)採用MIL-STD-105D單次抽樣計划書表II及水淮品名DESCRIPTION:缺點分類 CR: %MI: %抽樣數允收數機種MODEL:拒收數檢查方式:正常退貨數對 課 長策追蹤一式三聯: 白IQC存
13、黃聯採購存 紅聯協力廠商存大將科技(蘇州)有限公司MA: %儲 位急急 件件審查:對策:廠 商 簽 章工 程 師檢驗員:不良原因:核准:品質異常現象:處理狀況及改善對策填寫后FAX,請于三日內答覆本廠I.Q.C,不足者可附件說明進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單進料日期:重 開 單 次 數( (品質履歷卡品質履歷卡) )一.一.目的目的 : 能夠完全掌控每家廠商品質狀況以便管制與追蹤能夠完全掌控每家廠商品質狀況以便管制與追蹤二.二.二二.履歷卡填寫履歷卡填寫三.三.(1).零件品質履歷卡填寫方式零件品質履歷卡填寫方式:首先依據進料驗收單據首先依據進料驗收單據,零件檢驗規範零件檢驗規範,程序程
14、序四.四. 填寫品名填寫品名.料號料號.適用檢查基準編號適用檢查基準編號五.五.*因為零件品質履歷卡一頁兩面因為零件品質履歷卡一頁兩面A面由檢驗員填寫面由檢驗員填寫,B面由股長面由股長,工程師工程師,課長課長,六.六. 主任填寫主任填寫七.七.(2). 零件品質履歷卡零件品質履歷卡A面填寫方式面填寫方式八.八. 2-1.檢驗員首先依據進料驗收單填寫品名檢驗員首先依據進料驗收單填寫品名.料號料號九.九. 2-2.填寫適用檢查基準編號填寫適用檢查基準編號:依據進料檢驗規範與進料檢驗程序右上角依據進料檢驗規範與進料檢驗程序右上角一.一. 文件編號填寫例如文件編號填寫例如QP8-005-03-A103
15、7( (品質履歷卡品質履歷卡) )2-3.客戶料號客戶料號:目前目前FIC只有針對只有針對FOR NEC客戶所有機種而填寫客戶所有機種而填寫 (填寫請依據進料歷史卡中客戶料號填寫填寫請依據進料歷史卡中客戶料號填寫) D.履歷項目履歷項目:中包含中包含A:期初量產期初量產,C:進料檢驗進料檢驗NG , H:其它其它 A:期初量產填寫期初量產填寫:記錄每批貨的進料時間記錄每批貨的進料時間(年年.月月.日日)最後在記入者簽名最後在記入者簽名 C:進料檢驗進料檢驗NG:當進料檢驗判定當進料檢驗判定NG時須要將年時須要將年.月月.日與不良原因記日與不良原因記 錄清楚最後在記入者簽名錄清楚最後在記入者簽名
16、 H:其它其它:記錄非期初量產與進料檢驗記錄非期初量產與進料檢驗NG之外不良原因最後記入者簽名之外不良原因最後記入者簽名( (品質履歷卡品質履歷卡) ) *填寫項目時須要填寫項目時須要A.C.H完全記錄清楚完全記錄清楚 *零件品質履歷表在右上角中作成格子必須由第一位填寫人簽名零件品質履歷表在右上角中作成格子必須由第一位填寫人簽名(3). 零件品質履歷卡零件品質履歷卡B面填寫方式面填寫方式*填寫品名填寫品名.料號料號.適用檢查基準編號適用檢查基準編號.客戶料號請比照客戶料號請比照 A 面填寫面填寫 方式方式 *.履歷項目履歷項目:中包含中包含 B:客戶抱怨客戶抱怨 D:工程異常工程異常 E:出貨
17、檢查出貨檢查NG G:協力廠變更協力廠變更 F:設計變更設計變更 H:其它其它( (品質履歷卡品質履歷卡) )B:客戶抱怨客戶抱怨:當客戶反應品質異常由工程師記錄時間當客戶反應品質異常由工程師記錄時間(年年.月月.日日)與不良與不良 原因最後記入者簽名原因最後記入者簽名D:工程異常工程異常:當製造課與當製造課與SMT反應品質異常由工程師記錄時間反應品質異常由工程師記錄時間(年年.月月.日日) 與不良原因最後記入者簽名與不良原因最後記入者簽名 E:出貨檢查出貨檢查NG:當當QA與單項反應品質異常由工程師記錄時間與單項反應品質異常由工程師記錄時間(年年.月月.日日) 與不良原因最後記入者簽名與不良
18、原因最後記入者簽名 G:協力廠變更協力廠變更:當協力反應品質變更由工程師記錄時間當協力反應品質變更由工程師記錄時間(年年.月月.日日)與不良與不良 原因最後記入者簽名原因最後記入者簽名 F:設計變更設計變更:當當R&D品質變更由工程師記錄時間品質變更由工程師記錄時間(年年.月月.日日)與不良原因最後與不良原因最後 記入者簽名記入者簽名 H:其它其它:記錄非期初量產與進料檢驗記錄非期初量產與進料檢驗NG之外不良原因最後記入者簽名之外不良原因最後記入者簽名( (進料歷史卡進料歷史卡) )一.一.目的目的 : 能夠完全掌控每家廠商品質狀況以便管制與追蹤能夠完全掌控每家廠商品質狀況以便管制與追蹤二.二
19、.二二. 進料歷史卡填寫進料歷史卡填寫三.三.(1).進料歷史卡填寫方式進料歷史卡填寫方式:首先依據進料驗收單據填寫首先依據進料驗收單據填寫四.四. A.填寫料號填寫料號:依據進料驗收單材料編號填寫依據進料驗收單材料編號填寫五.五. B.填寫品名填寫品名:依據進料驗收單品名規格填寫依據進料驗收單品名規格填寫六.六. C.填寫廠商填寫廠商/廠商代碼廠商代碼:依據進料驗收單供應商填寫依據進料驗收單供應商填寫七.七. D.填寫客戶料號填寫客戶料號(FOR NEC機種機種):依據依據NEC料號對照表填寫料號對照表填寫八.八. E.簡圖簡圖:針對電子零件與其他較小針對電子零件與其他較小SAMPLE可以黏
20、貼或劃在簡圖位置可以黏貼或劃在簡圖位置九.九. (劃簡圖時請依據進料實物劃簡圖時請依據進料實物)( (進料歷史卡進料歷史卡) )F.填寫填寫AQL:CR= 0 % MA:= 0.65 % MI:= (電子零件電子零件)1.5% (機構零件機構零件) 1.0% LCD填寫全檢填寫全檢(如有不明白可以查看檢驗規範如有不明白可以查看檢驗規範)G.填寫收料報告日期與號碼填寫收料報告日期與號碼:依據進料驗收單右上角印表日期與本單依據進料驗收單右上角印表日期與本單 編號填寫編號填寫H.填寫檢驗日期填寫檢驗日期:依照當天日期而填寫依照當天日期而填寫I.填寫收料數量填寫收料數量:依據進料驗收單收料數量填寫依據
21、進料驗收單收料數量填寫(如有塗改則要簽名如有塗改則要簽名)J.填寫抽樣數填寫抽樣數:依據進料驗單樣品數或比對依據進料驗單樣品數或比對AQL抽樣計劃表填寫抽樣計劃表填寫( (進料歷史卡進料歷史卡) )K.填寫不良數填寫不良數:依據當時所抽樣的不良品數而填寫依據當時所抽樣的不良品數而填寫(不良品數不可不良品數不可 以大於抽樣數以大於抽樣數,可以等於抽樣數可以等於抽樣數) L.填寫判定填寫判定OK/NG:依據進料驗收單檢驗判定允收依據進料驗收單檢驗判定允收/拒收而填寫拒收而填寫(如果如果 判定允收時填寫判定允收時填寫OK/判定拒收時填寫判定拒收時填寫NG,如果此批是抽樣數全檢則如果此批是抽樣數全檢則
22、 判定允收判定允收) M.填寫抽樣方式填寫抽樣方式:依據進料驗收單所帶出來的一般待驗或免驗如果是一依據進料驗收單所帶出來的一般待驗或免驗如果是一 般檢驗則填寫正常檢驗如果是免驗則填寫免驗般檢驗則填寫正常檢驗如果是免驗則填寫免驗 N.填寫品檢員號填寫品檢員號:依照檢驗員依照檢驗員PAAS章號碼而填寫或是填寫姓名章號碼而填寫或是填寫姓名 O.填寫填寫SAMPLR Date :依據依據sample上簽樣日期而填寫如果因上簽樣日期而填寫如果因sample太太 小無法在小無法在sample簽名則填寫承認書上簽名則填寫承認書上DCC發文章日期發文章日期( (進料歷史卡進料歷史卡) ) P.填寫型號填寫型號
23、 / 版本版本:依據承認書規格而填寫如有不明白則可以提出發問依據承認書規格而填寫如有不明白則可以提出發問 Q.填寫模號填寫模號:模號填寫是針對機構類模號填寫是針對機構類CASE而填寫而填寫 R.填寫記號填寫記號:依據品質履歷卡中所記錄的記號而填寫一定每一批記錄依據品質履歷卡中所記錄的記號而填寫一定每一批記錄 除非取消記號除非取消記號 S.填寫不良狀況原因填寫不良狀況原因:依據檢驗狀況而填寫同時要記錄不良品數附註依據檢驗狀況而填寫同時要記錄不良品數附註 T.填寫填寫NO AAPR:檢驗之材料是檢驗之材料是NO APPR則依據特採單右上角特採則依據特採單右上角特採 編號填寫特採文號同時要記錄特採數
24、量與在編號填寫特採文號同時要記錄特採數量與在NO APPR格式中打格式中打V 記錄特採數量時則以扣除方式直到限量等於記錄特採數量時則以扣除方式直到限量等於0 *填寫歷史卡換頁或換面時則須要將料號填寫歷史卡換頁或換面時則須要將料號/品名品名/廠商廠商 /客戶料號簡圖客戶料號簡圖/AQL填寫完整填寫完整( (進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單) )一一. . 目的目的: :將進料品質異常盡快回覆給廠商與採購將進料品質異常盡快回覆給廠商與採購二二. .進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單(1).(1).進料檢驗退通知單填寫進料檢驗退通知單填寫: :依據進料驗收單填寫廠商依據進料驗收單填寫廠商, ,
25、採購採購, ,本單編號本單編號 , ,料號料號, ,品名品名, , 進料日期進料日期, ,檢查日期檢查日期, ,AQLAQL判定基準判定基準, ,退貨數退貨數, ,品質異常現象品質異常現象 , ,儲位儲位, ,檢驗員檢驗員 1-1.1-1.TO:TO:廠商廠商/ /採購填寫採購填寫: :依據進料驗收單供應商與請購部門填寫依據進料驗收單供應商與請購部門填寫 1-2. 1-2.填寫右上角急件填寫右上角急件/ /一般件請依據驗收單如有蓋急件章則打一般件請依據驗收單如有蓋急件章則打V,V,如果如果 沒有蓋急件則是一般件打沒有蓋急件則是一般件打V V( (進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單) ) 1-
26、3.1-3.本單編號填寫本單編號填寫: :依據驗收單右上角的本單編號填寫依據驗收單右上角的本單編號填寫 1-4. 1-4.廠商名稱廠商名稱VENDORVENDOR填寫填寫: :依據驗收單供應商填寫依據驗收單供應商填寫 1-5. 1-5.料號料號PART NO/PART NO/品名品名DESCRIPTIONDESCRIPTION填寫填寫: :依據驗收單的依據驗收單的 材料編號材料編號 / /品名規格填寫品名規格填寫 1-6. 1-6.機種機種MODELMODEL填寫填寫: :依據承認書中依據承認書中MODELMODEL填寫填寫 1-7. 1-7.NONO填寫填寫: :依據驗收單供應商編號與當天檢
27、驗日期做編依據驗收單供應商編號與當天檢驗日期做編 例如例如: :M227-900313-XXM227-900313-XX( (進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單) )1-8.進料日期進料日期/檢驗日期填寫檢驗日期填寫:進料日期填寫依據驗收單右上角印表進料日期填寫依據驗收單右上角印表 日期填寫日期填寫,檢驗日期則是依當天檢驗日期填寫檢驗日期則是依當天檢驗日期填寫1-9.判定基準判定基準(AQL)填寫填寫: a 缺點分類填寫缺點分類填寫 CR:0% MA 0.65% MI 1.5(電子件電子件)1.0(機購件機購件)% b 抽樣數填寫抽樣數填寫:MA:%與與MI:%填寫依據填寫依據IQC進料檢驗
28、規範的進料檢驗規範的AQL 判定標準填寫判定標準填寫 c允收數允收數/拒收數填寫拒收數填寫:依據依據AQL抽樣計劃表填寫抽樣計劃表填寫1-10退貨數填寫退貨數填寫:依據驗收單收料數量填寫依據驗收單收料數量填寫( (進料檢驗退貨通知單進料檢驗退貨通知單) )1-11品質異常現象填寫品質異常現象填寫:將檢驗不良現象填寫清楚將檢驗不良現象填寫清楚1-12儲位填寫儲位填寫:依據驗收單中的可用待驗格式中儲位填寫依據驗收單中的可用待驗格式中儲位填寫1-13重開次數填寫重開次數填寫:依據驗收單重開次數填寫依據驗收單重開次數填寫1-14檢驗員檢驗員/審查審查/核准填寫核准填寫:檢驗員是由開單人簽名檢驗員是由開單人簽名,審查由股長審查由股長, 工程師簽名工程師簽名,核准由課長主任簽名核准由課長主任簽名*以上以上114項是由檢驗員填寫完成項是由檢驗員填寫完成(2)退貨通知單退貨通知單:不良原因不良原因,對策對策,對策追蹤由廠商與對策追蹤由廠商與IQC工程師填寫工程師填寫