《掘进机司机应知应会.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《掘进机司机应知应会.doc（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、安全知识通用部分1、煤矿安全生产方针是什么？答：安全第一、预防为主、综合治理。2、“三不生产”指的是什么？答：不安全不生产、隐患不消除不生产、安全措施不落实不生产。3、什么叫“三违”？答：违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。4、煤矿生产的五大灾害有哪些？答：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。5、煤矿企业所说的“三大规程”指的是哪“三大规程”？答：煤矿安全规程、作业规程、操作规程。6、“三松”指的是什么？答：思想松、纪律松、管理松。7、煤矿生产经常提到的“三不伤害”指的是什么？答：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。8、事故处理“四不放过”的原则是什么？答：事故原因分析不清不放过、事故责任人和群众得
2、不到教育不放过、有关责任人的处理不到位不放过、不制定防范措施不放过。9、安全上坚持的四个原则是什么？答：管理、装备、培训并重的原则；三不生产的原则；四不放过的原则；谁是一把手谁是安全第一负责人的原则。10、什么叫盲巷。答：凡不通风或通风不良，长度大于6米的独头巷道，统称为盲巷。11、什么是主要运输巷？答：主要运输巷是运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。12、什么是运输大巷？答：运输大巷是为整个开采水平或阶段运输服务的水平巷道。开凿在岩层中的称岩石运输大巷；为几个煤层服务的称集中运输大巷。13、什么是老空？答：老空是采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。14、什么是采空区？答：为回采以后不再维护
3、的空间。15、新进矿的井下作业职工，接受教育培训的时间不得少于多少小时。答：72小时。16、矿井空气中含有哪些有害气体？答：一氧化碳CO、硫化氢H2S、二氧化硫SO2、二氧化氮NO2、氨气NH3、甲烷CH4等。17、矿井主要通风实施有哪些？答：（1）、风门；（2）风桥；（3）挡风墙；（4）风窗。18、下井前必须做好哪些准备？答：休息好；严禁喝酒；不带香烟和点火工具；把工作服、安全帽、胶鞋、皮带等穿戴整齐；带好自救器；带好矿灯；把携带的锋利工具套上防护套，以免碰伤自己和别人。19、人员与车辆通过风门时，应注意什么？答：一是不准同时打开相邻的两道风门，二是要随手关好风门。20、井下作业场所常见的危
4、险因素有哪些？答： 瓦斯涌出、燃烧、爆炸；煤尘爆炸；突水；火灾；工作面顶板、巷道顶板冒落；电气、机械；热害（有的煤矿采掘工作面温度超过26）；冲击地压。21、矿井瓦斯爆炸的条件是什么？答：（1）、瓦斯浓度：5%-16%；（2）高温火源：659C-750C；（3）、空气中的氧助燃。22、煤尘爆炸的条件有哪些？答：（1）、具有爆炸性的煤尘在矿井空气中到达一定的浓度；（2）、高温热源（3）、氧气浓度不低于18%。23、正常情况下冒顶前有哪些预兆？ 答：在正常情况下，顶板冒落事先都有预兆。（1）响声。（2）掉碴。（3）片帮。（4）裂缝。（5）脱层。（6）漏顶。24、引起瓦斯积聚的主要原因有哪些？答：引
5、起瓦斯积聚而导致瓦斯爆炸的原因很多、很复杂，主要有：（1）局部通风机停止运转。（2）风筒断开或严重漏风。（3）采掘面风量不足。（4）局部通风机出现循环风。（5）风流短路。（6）通风系统不合理，不完善。（7）采空区或盲巷。（8）瓦斯涌出异常。25、煤矿井下哪些地点最易积聚瓦斯？ 答：井下最易积聚瓦斯的地点有：（1）采煤工作面的上隅角；（2）独头掘进巷道上角；（3）顶板冒落的空洞内；（4）停风的盲巷；（5）采空区边界处；（6）采掘机械切割机构周围；（7）其它低风速等区域。26、引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？答：（1）电火花（2）放炮火花。（3）撞击、摩擦火花。（4）明火。27、一旦发生事故无法撤退
6、而躲到避难硐室后，怎样做才能获得良好的救助效果？答：（1）进入避难硐室前，应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志，以便救护队员发现；（2）待救时应保持安静，不急躁、尽量俯卧于巷道底部，以保持精力、减少氧气消耗，并避免吸入更多的有毒气体；（3）硐室内只留一盏矿灯照明，其余的矿灯全部关闭，以备再次撤退时使用；（4）间断敲打铁器或岩石等发出呼救信号；（5）全体避灾人员要团结互助，坚定信心；（6）被水堵在上山时，不要向下跑出探望。水被排走露出棚顶时，也不要急于出来，以防SO2、H2S等气体中毒；（7）看到救护人员后，不要过分激动，以防血管破裂。28、在煤矿生产中，为了确保自救和互救有效，最大限度地减少损失
7、，每个入井人员都必须熟知的内容包括那些？答：（1）熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划；（2）熟悉矿井的避灾路线和安全出口；(3)掌握避灾方法，会使用自救器；(4)掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术。29、煤矿职工入井前应当做好相应准备工作，其中最主要的准备工作是什么？答：戴好安全帽、携带矿灯和自救器。30、现场如何急救触电人员？答：立即切断电源；做人工呼吸；进行外心脏按压；使用强心药；处理伤口；对于局部电击伤口、创口宜暴露，不宜包扎，并注射破伤风抗毒素。31、突水前的预兆有哪些？应采取哪些措施？答：采掘工作面或其他地点有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓
8、起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。32、电气设备着火时应如何处理？答：应首先切断电源，在电源未切断前只准使用不导电的灭火器材进行灭火。电源切断后，应采取一切有效的办法进行灭火，但灭火人员一定站在进风处，并向矿井调度室汇报。33、煤矿井下作业场所的主要职业危害因素有哪些？答：（1）生产性粉尘；（2）有害气体； （3）生产性噪音和振动；（4）不良气候条件；（5）放射性物质等。34、在井下行走时应注意哪些事项？答：（1）、在井下各种运输井巷里行走时，不要走在轨道当中，应走人行道或运输巷道行人的一侧。如果
9、没有人行道，必须走绞车道时，做到行人不开车，开车不行人。如人员行走至中途，一旦发现开车现象，要立即进入附近的躲避硐或向把钩人员发出停车信号。（2）、井下走路时，要随时注意井巷里的各种信号、来往车辆和路标，不要大声说笑、吵架和打闹。（3）、在井下走路时，要戴好安全帽和矿灯，注意前方，拿好随身携带的物品，背着的不准超过头顶，扛着的要扛平，不要碰着架空线、电缆或其他人员等。（4）通过风门或风帘后，要随手关好，并切记不要把两道风门同时打开，以免打乱风流，造成漏风，引起事故。（5）、路过有人正在工作的地方，一定要先打招呼，以免被掉物砸伤碰伤。立井或斜井井底不准通行，要经绕道过去。溜煤眼不准行人和在下口停
10、留。（6）、挂有“禁止通行”或危险警告标牌的地方，无论有无栏杆挡着，均不得进入。在井下最好两人以上同行，遇事可相互照应。没到过的、无风的井巷千万不要乱进和在里面睡觉。不是自己责任范围内的设施设备不准随意开动。35、煤矿井下安全避险“六大系统”是指哪“六大系统”？答：指监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统。36、在什么情况下使用自救器？答：（）发生火灾或瓦斯煤尘爆炸事故时。（）发生煤（岩）与沼气突出时；（）发生透水与冒顶事故后人员封闭在灾区。37、自救器的使用方法？答：（1）取下保护罩。（2）用拇指掀起红色的开启扳手。（3）一直扳到打开外壳密封。（4
11、）用拇指和食指握住红色开启扳手，拉开封口带。（5）拨开外壳上盖。（6）握住头带，把药罐从外壳中拉出。 （7）从口具上拉开鼻夹。（8）把口具片塞进嘴里，咬住牙垫，唇紧贴住口具，马上开始用口腔呼吸。（9）拉开鼻夹，把它夹在鼻子上。 （10）初步佩戴完成，自救器已提供疗效保护。（11）取下矿工帽，把头带套在头顶上。（1）戴上矿工帽，开始撤离危险区。（13）如外壳破瘪，过滤罐取不出来，可以佩戴着外罐壳的过滤药罐呼吸。38、现场自救基本原则：必须遵守的“三先三后”原则是什么？答：1、对窒息或心跳、呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运；2、对出血伤员必须先止血后搬运；3、对骨折的伤员必须先固定后搬运。39、
12、矿工自救应遵守的五字原则是什么？答：灭、护、撤、躲、报。40、自救、互救的要求是什么？答：（1）沉着冷静，不要惊慌失措；（2）熟悉井下巷道、安全出口、避难硐室和避灾路线；(3)必须自身携带自救器。二、刮板输送机司机应知应会知识1、刮板输送机日常检修内容及标准有哪些？答：（1）刮板输送机机头和机尾必须分别打两个安全压柱固定，压柱必须牢靠、稳固。（2）刮板输送机信号必须到位，且灵敏可靠。（3）刮板输送机的液力偶合器，必须指定人员负责维护，易熔合金塞必须符合标准，严禁提高其熔点或用其他物品代替。（4）经常检查刮板输送机是否平、直、稳、牢；溜槽与刮板链间有无杂物；溜槽接口是否平整；安装机头、机尾处顶板
13、是否牢固。（5）日常维护中应及时更换磨损过限的溜槽，缺螺栓刮板应及时补齐。（6）刮板输送机出现故障进行检修时，开关手把必须打到停电位置并挂牌，并安排专人看守。（7）液力耦合器工作介质或易熔塞、防爆片不能用其它物品代替。（8）刮板变形严重或缺少及时进行更换或补充。2、刮板输送机紧链、掐链、接链等操作需要注意哪些安全事项？答：（1）进行紧链、掐链、接链等操作时，必须由电钳维护工或有经验的老工人进行，其他人员不得操作，非工作人员应远离现场。（2）掐链、接链时必须使用掐链器，严禁用链条或其他工器具代替。（3）进行紧链、掐链、接链等操作前，必须首先检查操作按钮是否灵敏可靠，否则，不得掐接链。（4）进行紧
14、链、掐链、接链前，必须打牢机头机尾压柱，否则，不得掐接链。（5）进行紧链、掐链、接链等操作时，应由有经验人员操作按钮；操作按钮人员要与掐接链人员协调一致。（6）操作按钮人员应时刻注视操作者双手，集中注意力，且手不得离开按钮。（7）掐接链人员不得蹲在刮板输送机头上操作。（8）处理机头、机尾故障或紧链、接链后，起动前，人员必须离开机头、机尾。3、刮板输送机安装注意事项有哪些？答：（1）带紧链器的减速器应安装在机头靠巷帮一侧。（2）在铺设中部槽时，其下面不许有木块、石块等杂物。并注意下刮板链条不要脱出底槽，相邻中部槽应尽量平直，如在水平和垂直方向超过允许偏转角度时，应适当处理。（3）刮板链安装形式应
15、符合要求在上槽中，刮板链连接环的凸起部分应向上，螺栓头朝着刮板链运行方面的一侧，圆环链不准拧麻花。平环焊缝向内，立环链焊缝向上。（4）运转前链条必须用紧链器张紧后，方能开车。紧链时，操作人员不要站在机头正面，避免发生意外事故。4、刮板输送机使用维护注意事项有哪些？答：（1）经常清理机头、机尾处的浮煤，以免增加阻力。（2）注意检查刮板张紧程度，发现松驰应及时紧链，紧链后必须使闸轮刹车带脱开后方可开车。 （3）经常检查各连接螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。 （4）当输送机在有倾角的情况下运行时，应在机头处打好固定支柱，以防机器下滑。 （5）在推移输送机时，一次推移量不宜过多，
16、当需要的推移量较大时，应分段推进，在推移过程中，两中部槽之间的相互偏转角度应控制在4以内。 （6）要经常保证液力联轴器内的规定充液量，其各密封处不得有渗漏现象。在任何情况下不许用其它材料代替易熔合金。 （7）经常注意减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。 （8）对于爆破采煤工作面，在爆破前，输送机应空运转一段时间，并要检查电缆、油管等是否安放妥当，以免损坏。在爆破时一般需要停车，如条件允许亦可开车爆破，每次爆破长度一般不超过30米为宜。 （9）在大修期或更换工作面时，链轮与去刺的链环允许调个使用，以延长使用寿命。 三、刮板输送机司
17、机操作规程一、上岗条件第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。二、安全规定第2条作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度大于等于1.5%时，必须停止运转，切断电源 ，撤出人员，进行处理；工作面回巷风流中瓦斯浓度大于等于1.0%或二氧化碳浓度大于等于1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。第4条严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送物料时，必须制定专项安全技术措施
18、，并严格执行。第5条开动刮板输送机前必须发出开机信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号并点动二次后，才准正式开动。第6条检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。第7条进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向。第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间，高压气放完后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作准备第9条备齐常用工具及配件。第10条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，降尘喷雾是否完好，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮
19、盖。第11条检查本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。第12条检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙合格、防破碎装置是否完好、防护装置齐全可靠，各部轴承运转状况，减速机、液力偶合器液量是否符合规定。第13条检查链条、刮板有无磨损或断裂、飘链，调整链条松紧适宜。第14条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。四、操作顺序第15条刮板输送机司机操作顺序：安全检查发出信号试运转检查处理问题正式启动喷雾正式运转结束停机。五、正常操作第16条发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查链条松紧程度，是否有跳
20、齿、飘链等情况。第17条对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌。第18条发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。第19条刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速机等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80，轴承温度不应超过70），刮板链运行是否平稳无裂损。应经常清扫机头附近及底溜槽漏出的浮煤。第20条运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：1.超负荷运转、发生闷车时。2.刮板链出槽、飘链、掉链，跳齿、断链时。3.溜槽被拉开或者
21、被提起时。4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）质喷出时。6.发现大件杂物、支护料、大块煤矸等异物时。7.运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第21条刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机身上部跨越，确需通过时，必须走行人过桥。第22条本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。六、收尾工作第23条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第
22、24条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机交接班记录。四、刮板输送机司机岗位责任制刮板运输机司机是刮板运输机维护保养、确保刮板运输机安全、正常运行的直接责任者，对本班次的刮板运输机的安全运行全面负责。1、刮板运输机司机必须经过专业培训并取得合格证，方可持证上岗操作。2、刮板运输机司机必须熟练掌握刮板运输机的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。3、严格执行工种操作规程和有关规定，严格按信号开、停设备。4、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报，处理后方准作业。5、负责机头冷却、喷雾灭尘装置的开
23、停和维护。6、监督设备运转情况，处理设备故障。7、负责设备注油润滑，工作中要注意设备声响，严禁设备带病运转，严禁设备超负荷运转。8、负责管理好本机安全生产，严禁人员蹬乘刮板运输机。9、负责刮板运输机机头和机尾部的检查、维护。电机、减速箱及其周围要时时保持清洁卫生，备品、备件等物料码放整齐。10、开动刮板运输机前必须发出开机信号，确认人员己经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。11、接班时要检查机头、机尾的压柱是否牢固可靠，本台刮板运输机与相接的刮板运输机、带式运输机的搭接是否付合规定要求、链条是否完好、信号装置是否灵敏可靠。12、开机时按程序启动设备，空载运行，然后再带负
24、荷运行，保持各部件及刮板、螺丝、等紧固各部件螺栓齐全。13、对试运行过程中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁定，然后挂上停电牌。14、刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上跨越。15、停止运转，检修、处理刮板运输机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。16、认真填写交接记录。五、刮板输送机司机作业工序危险预知序号危险源预想预知危险点预防措施1液力联轴器打滑1、液力联轴器充液量不足；2、中部槽内煤过多，超过负荷；3、副板链卡住。1、按规定注液体2、清出槽内的部分煤炭3、处理卡住的刮板链2减速器运转声音不正常1、齿轮啮合不好；2、轴承或齿轮严重磨损，轴承轴向游隙量过大。1、调整啮合间隙2、更换磨损的齿轮或轴承，调整好轴承轴向游隙量。3刮板链在链轮处跳牙1、联接环安装不正确或圆环链拧麻花；2、链轮齿轮严重磨损；3、刮板链过松。1、重新安装联接环或扭正圆环链；2、更换新链轮；3、重新紧链。4刮板链周期震响刮板链运行时有刮卡处理刮卡部位5刮板链脱出中部槽1、机器过于弯曲；2、刮板链松弛；3、中部槽磨损严重；4、刮板弯曲严重，两条圆环链间距变小。1、在铺设和推移时相邻中部槽互相偏移偏转角不应大于4；2、紧链；3、更换中部槽；4、矫直或更换刮板。