塔吊方案(下沙世茂).docx

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1、目 录一、工程概况2二、塔吊选择2三、塔吊根底设计3四、塔吊附墙情况12五、安装前准备工作12六、塔吊安拆施工13七、塔吊搭设完验收13八、塔吊总包管理方案13九、群塔管理方案16附图：附图一、塔吊平面布置图 附图二、塔吊根底定位图 附图三、塔吊承台及桩位图、剖面图附图四、塔吊根底施工图附件：浙江凯达奔克起重设备编制?塔吊安拆施工方案?塔吊根底及塔吊总包管理方案一、工程概况工程名称:杭政储出202168号地块商业、金融用房1标段 工程地点:杭州市下沙经济技术开发区14号路南侧、23号路东侧地块 建立单位: 杭州世茂世纪置业 施工单位: 浙江省建工集团有限责任公司 监理单位：浙江荣阳工程监理杭政

2、储出202168号地块商业金融用房1标段由北部3#、4#楼两栋高层办公楼建筑面积67452、整体地下车库建筑面积20723、北部3#、4#楼一层商铺及主题餐饮建筑面积9800组成，总计97975。高层办公楼为框架剪力墙构造、其余为钢筋混凝土框架构造，3#、4#高层办公楼桩基采用钻孔灌注桩，中间地下车库采用预应力管桩。各建筑单体主要技术参数如下表：单体建筑面积层数层高m建筑高度m办公楼CD座67452(含地下室5752)-2/301层商铺、3层主题餐饮9800-1/3整体地下车库20723-1/二、塔吊选择根据本工程各单体平面布置，并考虑塔吊根底对构造影响和拆装便利，以及钢筋、木工加工车间布置和

3、工程进度需要，拟方案布置4台塔吊，其中布置在3#楼南侧型号为QTZ63C，臂长为57米；4#楼南侧型号为QTZ63C，臂长为57米；布置在主题餐饮东侧为QTZ63C，臂长为50米，布置在主题餐饮西侧为QTZ63C，臂长为50米。塔吊布置具体位置及根底设计详见塔吊平面布置图和根底详图。塔吊安装高度如下表：塔吊名称建筑物高度塔吊安装高度3#楼南侧QTZ63C，臂长57米115米4#楼南侧QTZ63C，臂长57米109米主题餐饮东侧QTZ63C，臂长50米30米主题餐饮西侧QTZ63C臂长50米24米本工程塔吊采用浙江凯达奔克电梯生产凯达牌QTZ63C型自升式塔吊，向浙江凯达奔克起重设备租赁，其并承

4、当使用中维修和保养。塔吊按拆也由此单位承当安装、拆卸。 QTZ63C塔吊技术性能表：三、塔吊根底设计1、塔吊根底设计工况参数塔吊根底设计工况参数表如下：QTZ63C塔吊根底设计荷载参数FvKNFhKNM1KN.mM2KN.mMKKN.m191700 根据现场实际情况，四台塔吊根底均设置在地下车库内，砼根底由四根钢格构柱升至地下室底板与顶板中间，四台塔吊下地质剖面比拟均衡，为确保平安，出于保险起见，四台塔吊根底及桩计算均按照3#楼塔吊参数进展计算。2、塔吊所在位置地质情况地层编号土层名称层厚m地基承载力特征值钻孔灌注桩桩桩周土摩擦力桩端土承载力根据浙江省物探勘测院岩土工程勘察报告(Z13孔)kp

5、akpakpa2-3砂质粉土13519/2-4砂质粉土16025/3-1粉质粘土与粉土互层8013/3-2砂质粉土10017/4-1淤泥质粉质粘土7010/4-2粉质粘土49020/5-2砾砂/4420003、塔吊根底设计计算书 依据?塔式起重机混凝土根底工程技术规程?(JGJ/T 187-2021)。一参数信息塔吊型号: QTZ63C 塔机自重标准值:Fk1=1430.80kN 起重荷载标准值:Fqk=60.00kN 塔吊最大起重力矩 塔吊计算高度: H=40.00m 塔身宽度: B=1.60m 非工作状态下塔身弯矩:M1=1917kN.m 桩混凝土等级: C30 承台混凝土等级:C30 保

6、护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 4.40m 承台厚度: Hc=1.000m 承台箍筋间距: S=200mm 承台钢筋级别: HRB335 桩直径: d=0.700m 桩间距: a=2.500m 桩钢筋级别: HRB335 桩入土深度: 46.00m 桩型与工艺: 泥浆护壁钻孔灌注桩 计算简图如下：二荷载计算 1. 自重荷载及起重荷载 1) 塔机自重标准值 Fk1 2) 根底以及覆土自重标准值 Gk25=484kN 3) 起重荷载标准值 Fqk=60kN 2. 风荷载计算 1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值2) 2 b. 塔机所受风荷载

7、水平合力标准值 Fvk=qsk c. 根底顶面风荷载产生力矩标准值 Mskvk 2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区2) 2 b. 塔机所受风荷载水平合力标准值 Fvk=qsk c. 根底顶面风荷载产生力矩标准值 Mskvk 3. 塔机倾覆力矩 工作状态下，标准组合倾覆力矩标准值 Mk 非工作状态下，标准组合倾覆力矩标准值 Mk三桩竖向力计算 非工作状态下： Qk=(Fk+Gk Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L Qkmin=(Fk+Gk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L 工作状态下： Qk=(Fk+Gk+

8、Fqk Qkmax=(Fk+Gk+Fqk)/n+(Mk+Fvkh)/L Qkmin=(Fk+Gk+Fqk-Flk)/n-(Mk+Fvkh)/L四承台受弯计算 1. 荷载计算 不计承台自重及其上土重，第i桩竖向力反力设计值： 工作状态下： 最大压力 Ni(Fk+Fqk(Mk+Fvkh)/L 最大拔力 Ni(Fk+Fqk(Mk+Fvkh)/L 非工作状态下： 最大压力 NiFk(Mk+Fvkh)/L 最大拔力 NiFk(Mk+Fvkh)/L 2. 弯矩计算依据?塔式起重机混凝土根底工程技术规程?第条 其中 Mx,My1计算截面处XY方向弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴XY方向

9、距离(m)； Ni不计承台自重及其上土重，第i桩竖向反力设计值(kN)。 由于工作状态下，承台正弯矩最大： Mx=My=2 承台最大负弯矩: Mx=My=2 3. 配筋计算 根据?混凝土构造设计规程?GB50010-2002第条 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台计算高度； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。 底部配筋计算: s1069502 =1-(1-20.0250) s As1062实际承台底部配筋为20250，配筋面积为5652 mm2。 顶部配

10、筋计算: s1069502 =1-(1-20.0091) s As1062实际承台顶部配筋为20250，配筋面积为5652 mm2。五承台剪切计算 最大剪力设计值： Vmax 依据?混凝土构造设计标准?(GB50010-2002)第条。 我们考虑承台配置箍筋情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 式中 计算截面剪跨比, ft混凝土轴心抗拉强度设计值，ft2； b承台计算宽度，b=4400mm； h0承台计算截面处计算高度，h0=950mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2； S箍筋间距，S=200mm。 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!六承台受冲切验算 角桩轴线位于塔

11、机塔身柱冲切破坏锥体以内，且承台高度符合构造要求，故可不进展承台角桩 冲切承载力验算七桩身承载力验算 桩身承载力计算依据?建筑桩根底技术标准?(JGJ94-2021)第条 根据第二步计算方案可以得到桩轴向压力设计值，取其中最大值 桩顶轴向压力设计值应满足下面公式： 其中 c基桩成桩工艺系数，取 fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc2； Aps桩身截面面积，Aps=384845mm2。 桩身受拉计算，依据?建筑桩基技术标准?JGJ94-2021 第条 受拉承载力计算，最大拉力Qkmin 经过计算得到受拉钢筋截面面积 As2。 由于桩最小配筋率为0.20%，计算得最小配筋面积为770mm2 综上所述

12、，全部纵向钢筋面积770mm2八桩竖向承载力验算 依据?塔式起重机混凝土根底工程技术规程?(JGJ/T 187-2021)第和条 轴心竖向力作用下，Qk；偏向竖向力作用下，Qkmax 桩基竖向承载力必须满足以下两式： 单桩竖向承载力特征值按下式计算： 其中 Ra单桩竖向承载力特征值； qsik第i层岩石桩侧阻力特征值；按下表取值； qpa桩端端阻力特征值，按下表取值； u桩身周长，； Ap桩端面积,取Ap2； li第i层土层厚度,取值如下表； 厚度及侧阻力标准值表如下: 序号 土层厚度(m) 侧阻力特征值(kPa) 端阻力特征值(kPa) 土名称 1 6.4 19 0 砂质粉土 2 4.7 2

13、5 0 砂质粉土 3 5.6 13 0 粉质粘土与粉土互层 4 2.3 17 0 砂质粉土 5 22.5 10 0 淤泥质粉质粘土 6 4 18 0 粉质粘土 7 2.8 44 2000 砾砂 由于桩入土深度为46m,所以桩端是在第7层土层。 最大压力验算: Ra10+418+.500344)+2000 由于: Ra = 2243.10 Qk = 493.70,所以满足要求! 由于: 1.2Ra = 2691.72 Qkmax = 1288.84,所以满足要求!九桩抗拔承载力验算 依据?塔式起重机混凝土根底工程技术规程?(JGJ/T 187-2021)第条 偏向竖向力作用下，Qkmin 桩基竖

14、向承载力抗拔必须满足以下两式： 式中 Gp桩身重力标准值，水下局部按浮重度计； i抗拔系数； Ra4.5003 Gp46 由于: 1211.27+2528.98 = 302.19 满足要求!十桩式根底格构柱计算 依据?钢构造设计标准?(GB50017-2003)。 1. 格构柱截面力学特性： 格构柱截面尺寸为； 主肢选用:16号角钢bdr=1601216mm； 缀板选用(m 主肢截面力学参数为 A02，Z0，Ix04，Iy04； 格构柱截面示意图 格构柱y-y轴截面总惯性矩： 格构柱x-x轴截面总惯性矩： 经过计算得到： Ix=4(38/2-4.39)24； Iy=4(38/2-4.39)24

15、； 2. 格构柱长细比计算： 格构柱主肢长细比计算公式： 其中 H 格构柱总高度，取； I 格构柱截面惯性矩，取,Ix4，Iy4； A0 一个主肢截面面积，取2。 经过计算得到x=14.59,y。 格构柱分肢对最小刚度轴1-1长细比计算公式: 其中 b 缀板厚度，取。 h 缀板长度，取。 a1 格构架截面长，取 a1。 经过计算得 i122)/48+52/8。 1。 换算长细比计算公式： 经过计算得到kx=14.59,ky。 3. 格构柱整体稳定性计算： 格构柱在弯矩作用平面内整体稳定性计算公式： 其中 N 轴心压力计算值(kN)；取kmax； A 格构柱横截面毛截面面积，取42； 轴心受压构

16、件弯矩作用平面内稳定系数； 根据换算长细比 0x=14.59,0y=14.59,查?钢构造设计标准?得到x=0.98,y。 经过计算得到 X方向强度值为2，不大于设计强度215N/mm2,所以满足要求! Y方向强度值为2，不大于设计强度215N/mm2,所以满足要求! 4、塔吊根底及桩基确定根据上述计算，4台塔吊根底均采用桩根底，桩采用4根700钻孔灌注桩，桩心距米，有效桩长46米，桩端进入第5-2层砾砂层0.7米1d，桩身配筋为814，螺旋箍8300，上部格构柱范围加密至150，桩身配筋长度为桩长2/3。桩顶标高为-0米相对0.00标高，桩顶伸入承台100mm，钢筋锚入承台长度大于35d。塔

17、吊根底承台尺寸为米，厚1.20米，承台底标高-米相对。承台砼强度为C30,配筋采用级钢筋，具体详见附图-根底施工图。5、塔吊根底施工1本工程塔吊根底根据塔机型号、根底荷载参数及装塔高度结合地质情况经设计计算后，根底采用钻孔灌注桩桩基，并用钢格构柱支撑塔机至地下车库底板和顶板中间，塔吊根底底面高于地下车库底板面1.3米。塔吊桩基施工完毕强度满足要求后即进展钢筋砼承台施工，砼养护强度到达设计要求后进展塔吊安装。塔吊安装在土方开挖初期必须完成，确保塔吊检测、验收和备案时间，保证在土方开挖至基底时可投入使用。2塔吊根底承台土方开挖先行于基坑大面积土方开挖，因此先开挖塔吊根底基坑土方，根据塔基位置计算，

18、开挖深度为4.7米，采用自然放坡，坡度为1:1。塔吊根底土方开挖示意图如下：四、塔吊附墙情况 本工程主题餐饮东侧和西侧塔吊安装高度在自由高度范围内，故不采用附墙措施。3#南侧塔吊和4#楼南侧塔吊均附墙，具体附墙位置如下：塔吊名称建筑物高度(m)塔吊安装高度(m)附墙3#楼南侧塔吊115四道附墙，分别位于8层楼面、15层楼面、22层楼面、29层楼面4#楼东侧塔吊109五、平安前准备工作安装拆卸施工人员配备，安装拆卸负责人1名，起重安装工6人、电工、操作司机、电焊工各1人。由安装拆卸负责人统一指挥，对作业人员进展周密分工安排。规定平安戒备区域，设监护人员，排除作业障碍，进展安装拆卸工作施工人员，均

19、必须持有经过平安技术培训和专业培训取得操作证。塔机必须具有生产许可证生产厂家出品产品，并有产品合格证。检查塔机卷扬机，提升用钢丝绳，传动滑轮，限制装置，控制箱均必须符合JGJ59-99?建筑施工平安检查标准?要求。塔机搭设前必须对根底进展验收，根底位置和做法要符合厂家和标准要求，根底外表平整，水平偏差不大于1/500，预埋螺栓承重钢板上外表平面度不大于1/1000。塔吊根底周围应设排水沟和集水井，根底施工图、试块报告，以及隐蔽工程验收记录齐全。六、塔吊安拆施工详见浙江凯达奔克起重设备编制?塔吊装拆平安施工方案?。七、塔吊搭设完验收塔机安装首次完成后，应进展一次全面认真检查与调试，检查各联接部位

20、爬梯、护栏等可靠性，润滑情况、平安、限位装置可靠性，灵敏程度等，并按BGJ34-86?建筑机构技术试验规程?进展整机试验。安装单位逐项验收自检合格后填写?塔机安装验收书?和?起重机械安装与拆卸登记表?，经由使用单位、监理公司验收后，报区建筑工程平安监视站备案验收，经杭州市特种机械专项验收合格前方可使用。机械上挂验收合格牌验收合格证，并注明验收机型、出厂编号、管理编号、使用工地和验收时间。八、塔吊总包管理方案1、塔吊定位及根底施工单体施工分布，方案搭设4台塔吊，其中3#楼南侧型号为QTZ63C，臂长为57米；4#楼男侧型号为QTZ63C，臂长为57米；布置在主题餐饮东侧为QTZ63C，臂长为50

21、米，布置在主题餐饮西侧为QTZ63C，臂长为50米。1.2本工程塔吊根底必须提前尽早施工。塔吊根底均设置在地下室底板与顶板中间，砼根底采用刚格构柱依托，根底尺寸为长宽各米，厚1.2米。因此在地下室土方开挖初期先行完成塔吊根底砼施工。塔吊根底挖深米，采用1：1放坡开挖。1.3塔吊根底顶面要求用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/1000。1.4塔吊安装固定脚必须按砼根底中心线对称预埋，并按塔身截面尺寸要求安装成2m正方形。固定脚鱼尾板必须保证其安装尺寸150mm。钢管镀锌管制避雷器，最小直径40mm，管长视接地电阻率而异。塔机接地不得采用保险丝或开关及电缆线代替。2、塔吊使用和管理 为保证

22、施工过程中塔吊能够正常运行及安装、运行、撤除等环节要确保塔吊平安状态，必须严格按照塔吊技术说明进展操作，且必须严格按照有关法律、法规及各相关标准进展管理。以下为总包方对现场塔吊制定各项管理措施：在塔吊根底承台预埋固定脚时，尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过。塔吊根底砼及钻孔灌注桩砼应留置强度试块并及时送样试压。场地清理，去除场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整，高空无电线。由工地负责按三相五线制供电，塔吊采用专用配电箱，放置在塔机附近，有防雨及平安技术措施。要求塔吊安装单位派按拆工6人，指挥1人，机电工1人协调作业，工作前对操作人员进展平安技术交底，明确责任。塔

23、吊在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人指挥爬升机械，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架操作平台，更不得擅自启动电能电泵阀门开关和其他电气设备。顶升作业必须在白天进展，严禁夜间作业。只许在风速低于13m/s时进展顶升作业，如在顶升作业过程中突然遇到风力加大，必须停顿顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总爬升高度并做好电缆紧固工作。顶升加节操作中，严禁人员爬出护杆或站在被加标准节操作，严禁回转及其他作业。要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。要求安装单位及相关部门经常检查各部位联结情况，

24、如有松动，应予拧紧塔身联结螺栓，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。上岗前对上岗人员进展平安教育，必须带好平安帽，严禁酒后上班。遇大风雨之后，对塔身各零部件避雷设施进展平安检查。塔吊按拆作业严禁在台风降临或雨天进展。安装作业之前，组织学习安装拆卸平安技术方案，对班组作业人员进展技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、平安措施以及考前须知等进展技术交底。 作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检查人员要持证上岗；进入作业现场必须戴平安帽，高空作业时要系好平安带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。 作业人员必须遵守高空作业规那么，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不平安行为。 套架

25、、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，技术负责人必须进展专项平安技术交底，每次起吊离地面20CM左右时必须停机，检查平安平稳性，确认平安可靠方能继续起吊。 对长、大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。 安装作业区510米范围外应设平安戒备线，工地派专人把守，非有关人员不得进入戒备线，专职平安人员应随时检查各岗人员平安情况，夜间作业，应有良好照明。 塔机安装后，未经“安装质量检测实验合格，不得交付使用。 塔机安装质量检测试验合格后，应将平安操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。 塔机交付使用

26、前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修及“平安技术规程等交底，并取得使用单位签字认可。 严禁违章指挥，严禁超载，在风力较大四级以上时不得起吊。塔吊司机必须坚持“十个不准吊原那么。机械操作必须做到定人定机，专人操作专人指挥。每台塔吊有专用电箱，电源直接从总配电箱接出，与其它电气线路分开，做到一机一箱。因现场有两台塔吊，作业范围有重叠。为防止碰撞，各塔吊已按不同高度进展搭设，为防止塔机部件相互碰撞，塔机司机应高度集中注意力。3、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正3.1塔机根底沉降观测和塔身垂直度观测应定期进展，一般为半月一次，由专人负责。观测数据表格化，发现观测数据超过允许偏差时，立即停顿塔吊

27、施工，进展纠偏。3.2 当塔机出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高1/1000时，应对塔身机进展偏差校正，在最低节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正，较正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证平安，塔身用大缆绳四面缆紧，是不能将其脚螺栓拆下来，只能松动螺栓螺母，具体长度根据加垫钢片厚度确定。九、群塔管理方案1、塔吊实际布置情况在确定各塔机平面位置时，需考虑一下几点：尽量防止塔身通穿构造，从而减少对构造施工影响。多作业对同时作业，尽量减少群塔之间相互影响。便于塔机安装和撤除。保证施工进度。要求塔机塔臂高度必须有平安回转高度差，且回转时不得碰及相邻塔机塔臂和塔身。要求塔机高度必须在有限自由高度和顶升高度中调整

28、。塔机在考虑安装、撤除方便同时，应使塔机回转半径尽可能覆盖整个施工作业区，减少塔机作业盲区和提供尽可能多材料堆放场地。本工程四台塔吊回转作业区有局部重叠，垂直高度已按平安距离6米相互错开。2、群塔作业管理措施为了防止1、2标段六只塔吊在同时运作时大臂相碰主题餐饮塔吊北侧与3#、4#楼塔吊覆盖范围局部重叠，南侧与1标段1#、2#楼塔吊覆盖范围局部重叠，与1标段工程部商定，我司主题餐饮东侧地库内塔吊安装高度为30米，主题餐饮东西侧地库内塔吊安装高度为25米，3#、4#楼塔吊安装高度分别为115米、109米，2标段1#、2#楼塔吊安装高度分别为115米、109米，并在塔吊运作过程中全过程专人跟踪指挥

29、。2.2本标段四台塔吊共配备8名塔机驾驶人员和4名指挥人员，明确领导、施工组织、指挥和维护保养人员职责，对使用和管理进展统一安排和指挥。制定完善群塔作业操作规程，相关人员均经过持证上岗，所有人员按照程序进展操作指挥。2.3群塔作业中对每台单机进展编号，确定每台单机机组操作及信号指挥人员，并保持固定。现场为塔机组操作机相关指挥人员配备对讲机，每台机组对讲频率锁定，每台塔机只承受本塔信号人员指挥。未经批准不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。指挥过程中严格执行信号指挥人与塔机司机应答制度，即：信号指挥人发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人方可发出塔机

30、动作指令。2.4对塔机安装、使用和管理进展统一筹划，对群塔作业可能出现各种危险因素进展分析，确定危险等级，并针对不同危险因素制定各项应急预案和措施。2.5根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机维修保养情况，合理安排塔机使用，尽可能减少同步作业。2.6对施工中存在各类问题和隐患及时报告，及时检查并合理安排维修和保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。3、群塔作业平安技术措施3.1各个塔吊之间平安距离不能满足规定要求时，通过限制高塔旋转角度及利用施工层高差来解决。在塔机使用过程中，必须注意相邻塔机动态。信号员在发出启动信号之前要观察相邻塔机臂是否在离自己塔机臂较近地方或正向自己塔基臂方向移动，根

31、据情况决定发出启动信号时间；在塔机臂移动过程中，塔机司机也要密切注意相邻塔基臂移动情况，一旦发现两个塔基臂向一个方向靠近，应立即停顿移动或向凡方向移动塔机臂。单个塔吊须在界定施工区域内标准运行。相邻塔吊作业以“轻车让重车；后塔让先塔；动塔让静塔；低塔让高塔；客塔让主塔运行原那么。塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之前操作高度和作业时间。从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，防止在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。制止相邻塔吊同时向同一方向掉运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保穿插作业平安。塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点。保证塔机运动局部任何部件距离现场内及周边建筑物、施工设施之间平安操作距离不小于1m。下班后吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。