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1、谢屋大桥下部构造施工方案一、基本情况谢屋大桥为跨越山谷高架桥，设计为520m装配式后张法预应力混凝土宽幅空心板桥，全桥一联，桥面连续，桥台台口处设置伸缩缝；包括桥台侧墙、耳墙在内，全桥总长117.56m，桥梁起点桩号为k0+957.47，终点桩号为k1+075.03，中心桩号为k1+022,交角为900，预制板高为90；14号墩基础为钻孔灌注桩，桩径为41.50m，桥墩采用圆柱式墩，墩柱柱径为41.20m；0号桥台采用重力式台、扩大基础，5号台采用肋板式台、桩基础，桩径为81.20m；锥坡及台前铺砌采用浆砌块石，水泥砂浆沟缝；5号台台前设置挡墙。二、主要工程数量1、 承台：1个；C20砼13.
2、5m3、C30砼128.5m ; 级钢筋0.28(t)、级钢筋7.66(t)。2、 系梁：8片；C15砼5m3、C30砼53m3；级钢筋1.36(t)、级钢筋2.95（t）。3、 墩柱：1.2m16根、C30砼274m； 级钢筋4.1(t)、级钢筋29.5（t）。4、 台身（0#台）：C20砼1559m3。5、 肋板式桥台：1个；级钢筋0.88(t)、级钢筋2.47（t）； C30砼52.0m；6、 盖梁： 8片； C30砼182.1 m；级钢筋5.54(t)、级钢筋20.1（t）。7、 台帽、耳背墙、侧墙、耳墙：4个；C25砼59.0m3、C30砼118.9 m； 级钢筋2.95(t)、级钢
3、筋6.23（t）。 8、 GYZ20042支座（天然胶）256块。三、主要负责人及其他主要施工技术管理人员，管理机构图 进场人员一览表 机 构人 数负责人经理室1杨永恒工程室5颜 健质检室4王 洪合约室2佘国顺安全室4骆展松综合室2谢长安测量组4衡俊伟试验室5李俊玲机材室2刘立学资料室3方秀英财务室2陈善波施工负责人3陈龙舟、管军杰、林耀富桥梁综合施工班组35阳超明项目经理（杨永恒）技术主办（颜健）质检工程师（王洪） 工 程 室（颜 健）质 检 室（王 洪）试验室（李俊玲）岭合 约 室（佘国顺）财 务 室（陈善波）综 合 室（谢长安）安 全 室（骆展松）机 材 室（刘立学）测量室（衡俊伟）路基
4、施工二班组防护排水施工二班组路基施工一班组防护排水施工一班组桥梁施工班组项目部施工组织管理机构图四、进场施工机械设备及试验仪器见下表：“主要大型施工机械设备表、主要小型施工机械设备表、主要试验、质检、测量仪器表”。主要大型施工机械设备表序号名 称型 号数 量进场时间备 注1汽车吊25t1台200452装载机ZL501台200453加长东风车5t1台200454搅拌站强制式750型1座200445砼搅拌车3m3 、6m33台200456发电机组50120KW2套2004347变压器315KV.A1台20044 主要小型施工机械设备表序号名 称型 号数 量进场时间备 注1电焊机交流Bx1-3152
5、台2004452电焊机直流AX-1601台2004453弯筋机6mm40mm1台2004344截铁机6mm40mm1台2004345卷扬机1.5t单筒1台200446切割机1台200487气割具3套200448插入式振动器50mm、35mm5套2004459空压机3m3、6m32台2004610风镐3只2004611门式架1900、1700、900500片20046 主要试验、质检、测量仪器表序 号名 称规格型号精度单位数量生产厂家1压力机YE-2000B二级台1浙江竟远2水泥混凝土标准养护箱SHBY-20B台1江苏无锡3恒温干燥箱101A-11台1上海东星4台称TGT-10010kg台1上海
6、浦东5案称AGT-105kg台1上海浦东6手动脱模器台1常州7电动抗折试验机DKZ-5000台1江苏无锡8水泥净浆搅拌机NJ-160A台1江苏无锡9行星式水泥胶砂搅拌机JJ-5台1江苏无锡10水泥胶砂试体成型振动台ZT-96台1江苏无锡11标准法维卡仪O-70Sm/m台1江苏无锡12电子天平JJ100000.1g台1常州科源13电子天平JY2000.01g台1常州科源18回弹仪HT225台1天津19振动台ZT1*1台1上海东星20游标卡尺0-1500.02把1浙江杭州21水泥检验筛80m.0.9mm套1上海23石子筛300/5-2.5mm个2浙江锡仪24砂子筛300/1.25-0.08mm个5
7、浙江锡仪25沸煮箱FZ-31A台1浙江锡仪27针片状规准仪套128压碎值仪台1北方建筑29混凝土试模150150150mm套3032石子筛300/100-10mm个10上海33砂子筛300/10-2.5mm个5上海34钢卷尺5m把2揭东35坍落度试验仪HDF-30套138容积筒1L、5L、10L、20L套139量筒250mL140量筒1000mL141容量瓶1000mL242胶砂试模40mm3五、施工进度计划安排施工工期与进度计划安排本标段为路基桥涵标，合同工期定为22个月，为确保满足业主的工期需要，本标段按工期为20个月来安排施工进度。谢屋大桥的下部构造施工工期计划为7个月。各分项工程按以下
8、进度计划安排：详见下页“施工进度计划横道图”谢屋大桥下部构造施工进度计划序号项目名称 年 月 日施工时间2004年2005年开始时间 结束时间8月9月10月11月12月1月2月1施工准备2004.08.012004.08.10102系梁（承台）2004.08.112004.11.10 903立柱（墩身）2004.09.162004.12.15 904盖梁2004.10.212005.02.10 1105台帽、耳背墙、侧墙、耳墙2005.01.012005.01.30 30六、系梁（承台）、墩柱、盖梁施工系梁（承台）、墩柱、盖梁施工工艺见下页框图（一）系梁（承台）施工当桩基完成并检测合格后，即可
9、开挖基坑，平整基底，基底应根据所处地质及地下水位情况进行相应处理，系梁底铺设一层10cm厚15号素混凝土找平层（承台底铺设一层15cm厚20号混凝土垫层），以保证基底平整，然后绑扎钢筋，安装模板浇筑承台（系梁）砼。系梁（承台）钢筋绑扎完后须预留立柱（台身）的钢筋，立柱预留露出系梁面1.0m以上，并按50%错开布置，预埋在桩身处的立柱钢筋按设计要求1.0m长度与桩基主筋焊接；台身钢筋的预留按设计图纸长度要求，原则上不进行搭接（焊接）。 系梁（承台）施工时，为保证梁（台身）质量和外观完美，采用大型钢模板120150cm与组合钢模板组拼而成，在梁端（桩顶）处，采用定型加工的二块半圆钢模，模板安装时须
10、涂一层脱模剂，并在模板接逢处用双面胶填塞密实，以防漏浆；系梁模板采用10或10cm木方作加劲肋，然后用16钢筋对拉螺杆连成整体，外侧另加一定的支撑，以保证模板的刚度；浇注砼前（后）应挂线进行模板检测。系梁（承台）混凝土浇筑采用直接由搅拌车出料至溜槽入模进行分层浇筑振捣密实。系梁（承台）混凝土采用麻袋覆盖淋水养护方法，淋水养护每2小时不少于一次，养护时间不少于7天。（二）墩柱、肋板台身施工根据桥梁立柱高度1417米之间，立柱则采用一次立模现浇砼成型，砼输送由吊车提升砼料入模浇筑施工方法。 1、施工支架搭设立柱支架采用门式架搭设，每柱沿顺桥向前后每边四个，间距为90.1，用斜撑连接，并在每隔两层支
11、架用48钢管作水平支撑，支架外侧三边用剪刀撑稳固，使其形成一个整体。2、模板工程大桥墩柱均为圆柱式，直径为120 cm，墩柱高度为1417米之间，为了确保立柱施工的质量，保证混凝土表面光洁，模板基本采用全新的圆柱形钢模，标准节每节高度3.0 m及2.0 m两种，非标准节每节150、50cm，由两片半圆形钢柱强度测定试件制作钢筋制作报监理工程师审批钢筋试验砼养护、拆模浇筑系梁（承台）砼自检后报监理工程师审批系梁（承台）模板安装系梁（承台）钢筋安装基底放线桩顶定位铺系梁（承台）底砼垫层砼配合比设计报监理工程师审批砼拌和采取补救措施报监理工程师审批进入下道工序系梁（承台）施工工艺框图模拼接而成。在空
12、场地根据每次需浇筑墩柱的高度或分段高度一次性把柱模拼装成形，利用汽车吊吊装一次就位，当立柱高度较高吊车起吊高度受限制时，可分半圆方式进行安装。柱模拼接时横接缝与竖接缝均采用双面胶密封处理，防止接缝漏浆，柱模拼装定位后，柱与桩顶连接处用砂浆封死，浇注砼时，才不会出现漏浆，避免接缝处出现砂眼，保证立柱外观美观。大桥的桥台为U型台和肋板式台身，将采用大型钢模板120150cm与组合钢模板组拼而成进行砼浇筑。对于第一次使用的新模板，应对模板表面进行彻底的清锈处理；对于已使用过的模板，则在施工前应对其表面进行打磨处理，以保证表面的平整；模板浇筑砼后应立即进行表面清理，并经常检查其平整度，以保证施工砼的外
13、观质量；每次安装模板前应涂刷脱模剂，以确保模板与砼接触面的平整光滑。3、钢筋工程（1）钢筋使用前应先进行各项力学性能及焊接试验，符合要求后才能投入施工。（2）因立柱高度在1417米之间，对于墩柱钢筋，则根据立柱高度分段或整节在钢筋棚内预先加工成型，现场用吊车整节安装或分段安装；分段安装时，先整体安装至系梁面（预留搭接长度），然后再施工上面部分，接头按规范要求焊接，双面焊焊缝长度不小于5d， 焊接后的钢筋表面不得有裂缝以及明显的烧伤，同时应将焊渣敲干净；对于肋板台身钢筋则采用整体预埋或逐根焊接安装，然后绑扎成型。（3）设置砼垫块来保证保护层的厚度要求，钢筋安装的各项偏差应严格控制在桥涵施工技术规
14、范允许范围内。4、模板支撑系统为保证模板的稳定性和垂直度，模板四周设斜撑和风缆，施工操作平台采用脚手架搭设形成；肋板台身模板采用10或48钢管作加劲肋，然后用16钢筋对拉螺杆连成整体，以保证模板的刚度；浇注砼前应吊线锤进行模板垂直度检测。5、砼施工砼由搅拌站拌和，砼搅拌车运至现场，卸入料斗，由吊车吊料入模；采用吊车配合料斗进行砼浇筑时，当砼落距大于2米时，需设串筒，以避免砼在下落过程中发生离析。浇筑砼过程中应特别注意砼的塌落度，塌落度过大容易出现水纹；过小则难以振捣密实，容易出现蜂窝。砼要分层振捣浇筑，每层浇筑厚度3050 cm，强度测定试件制作强度测定试件制作钢筋制作报监理工程师审批钢筋试验
15、进入下道工序报监理工程师审批砼养护、拆模浇筑盖梁砼砼养护、拆模分节浇筑墩台身砼自检后报监理工程师审批墩台身模板安装墩台身钢筋安装基顶放线墩底定位技 术 准 备砼配合比设计报监理工程师审批砼拌和安装盖梁模板及钢筋自检后报监理工程师审批采取补救措施墩柱、承台及盖梁施工工艺框图用插入式振动器振捣密实。另外，边浇筑边解掉钢筋与模板之间的砂浆垫块，避免在墩柱表面砂浆垫块处局部出现蜂窝麻面，保持墩柱外观整体美观。6、砼养护立柱、肋板台身砼采用包裹薄膜淋水养护方法，淋水养护每2小时不少于一次，养护时间不少于7天。7、施工中注意以下事项立柱浇筑至顶部3050出现较多浮浆时，应加少许的粗骨料，以防顶部产生裂隙。
16、工程（三）盖梁施工1、支撑系统盖梁采用钢抱箍，在柱头安装钢抱箍，用双排热扎普通工字钢C40a作为承重梁,并用I16工字钢作分配梁作为盖梁的模板支撑系统。盖梁模板均采用钢模板组合而成，柱头位置模板采用18mm厚度菲林板开圆孔而成；安装支架与模板时用吊车配合。支架设计图、受力计算见附页一、二。2、钢筋工程盖梁钢筋在加工场加工成骨架片运至现场后用吊车分片吊上盖梁底模处，并预留耳墙、背墙钢筋绑扎成型。盖梁钢筋采用双面焊，焊缝在两根钢筋相重叠段应增加，其增加焊缝间距为100cm，焊接长度不小于5d，焊条必须采用502或506型号。3、混凝土工程砼配合比要求：砼标号为C30，掺减水剂FDN-2H，提高混凝
17、土的早期强度，以利底模的周转。混凝土运输及入模：砼在搅拌站出料后采用混凝土搅拌车运输至盖梁下方的料斗内，然后用吊车将砼吊入模板进行现浇，砼浇筑应采用分层的方式进行；施工过程应经常检查砼塌落度情况。混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣。混凝土养护：采用洒水养护，洒水次数以保持砼表面湿润为宜，养护时间不少于7天。4、垫石施工垫石标高控制要求较高，施工前测量放出准确位置和标高，根据垫石厚度专门盖梁支架图制作垫石盒。垫石在盖梁砼浇筑完成后进行，施工前混凝土表面进行凿毛冲洗，然后把绑扎好的钢筋网进行安放定位，混凝土施工后要用水平尺检查，支座。垫石的顶面应保持水平、清洁。5、施工中注意以下几点技术要求盖梁砼必
18、须待墩柱砼强度达到70以上时方能施工；盖梁砼浇注施工时，为避免由应力产生的负弯矩，造成裂纹，应从盖梁的两端向中间，分段分层对称浇注；盖梁施工时要注意预埋钢筋等预埋件的设置，不漏埋且位置准确；拆模时间：非承重结构部位模板以不影响结构物表面起皮和棱角掉块为宜，承重部分，必须待结构达到85以上强度方可拆模；盖梁施工必须注意高空作业安全，在平台设置护栏和悬挂安全警示标志。七、质量控制指标、检验频率及方法1、模板安装质量控制指标、检验频率及方法见表1模板安装实测项目 表1 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏差（mm）基础15用经纬仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点柱、墙8梁10
19、墩台102模板高程（mm）基础10用水准仪检查柱、墙、梁10墩台10装配式构件支承面+2，-53内部尺寸（mm）上部结构+5，-0用尺量长、宽、高各2点基础30墩台204平整度（mm）表面平整5用2m直尺检查2点相邻板表面高差2用尺量，每接缝检查2点5预埋件、预留孔（mm）预埋件中心位置3用尺量，每孔抽查30%预埋孔中心线位置10预埋孔截面内部尺寸+10，-02、钢筋加工及安装质量控制指标、检验频率及方法见表2钢筋加工及安装实测项目 表2 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20
20、2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)+0，-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长10按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板33、承台（系梁）、墩台身、立柱、盖梁（台帽）质量控制指标、检验频率及方法见表3、4、5、6 承台（系梁）实测项目 表3 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2尺 寸（mm）30用尺量长、宽、高各2点3顶面高程（mm）20用水准仪测量4轴线偏差（mm）15用经纬仪测量纵、
21、横各2点墩、台身实测项目 表4 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸（mm）20检查3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪测量2点4顶面高程（mm）10用水准仪测量3处5轴线偏差（mm）10用经纬仪测量纵、横各2点6大面积平整度（mm）5用2m直尺检查7预埋件位置（mm）10用尺量注：H为墩、柱高度。柱或双壁墩实测项目 表 5 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2相临间距（mm）15用尺量（顶、中、底）3处3竖直度（
22、mm）0.3%H且不大于20用垂线或经纬仪，每柱纵横向 各检查2处4柱（墩）顶高程（mm）10用水准仪检查5轴线偏差（mm）10用经纬仪定出轴线检查4处6断面尺寸（mm）15检查3个断面注：H为墩、柱高度。台帽或盖梁实测项目 表6 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2断面尺寸（mm）20检查3个断面3轴线偏差（mm）10用经纬仪测量纵、横各2点4支座处顶面高程（mm）简支梁10用水准仪每支座检查1点连续梁55支座位置（mm）5用尺量6预埋件位置（mm）5用尺量八、工期保证和进度控制措施合理安排各分项工程的施工顺序：（1）、
23、由于本标段桥梁工程项目施工点较多，提高机械设备的利用率，桩基础施工完成并在同一墩位检测合格后进行系梁（承台）的开挖，然后进行立柱（墩身）、盖梁（台帽）的施工。（2）、谢屋大桥的下部构造施工要在210天内施工完成。（一）、保证工期其他措施1、项目部领导成员应齐心合力，同时充分调动全体施工管理人员的积极性；2、根据当地气象资料、地质情况以及业主的工期要求，对整个施工过程实行动态控制，施工过程中及时检查、调整施工计划，优化施工方案，确保施工进度；3、后勤保障工作要充分、及时、周全，保证施工现场对施工机具、材料的需要，不对施工进度产生任何滞后的影响；4、在施工过程中，为不影响地方交通，及因交通问题给施
24、工带来不利影响，由项目部与当地交通部门联系，统一安排、调度，项目部派出专职人员负责，对施工便道、地方路临时改道进行指挥、导向、保证施工过程中交通畅顺；工期保证体系建立、健全调度指挥系统内部承包机制、加大产値所占比重工期责任制度工程例会制度杜绝返工和安全事故突出重点、日清月结做好物资供应和后勤保证编制科学合理的施工组织计划协调好各方关系创造良好施工环境加强思想教育、提高合同工期意识各级领导层层负责、分片包干制 度 保 证工 作 保 证组 织 保 证工 期 保 证 体 系5、加强现场协调、调度工作，保证不发生误工、窝工现象；6、加强施工过程中的质量管理。严格按照有关技术标准进行施工，确保每一工序的
25、质量关，以避免施工中的返工而浪费时间。7、严格控制工期关键施工工序，在监理工程师允许条件下安排夜间进行加班作业，以加快整个工程的施工进度，确保施工工期。（二）、做好雨季施工安排本工程路线所处地区按公路自然区划属华南沿海台风区，根据多年气象资料表明，该地区年平均气温21.8，年平均降雨量1700mm，雨季为59月份，多暴雨、山洪。因此，59月份的雨季对路基工程施工影响较大，对桥梁工程的下部构造施工影响相对较小。1、施工安排：根据本工程的开工时间及工期要求，2004年8月2005年2月之间重点尽快进行下部构造施工，以争取在明年雨季来临之前能完成谢屋大桥的下部构造施工，具体情况及时调整以不发生闲工而
26、耽误工期为准则。2、雨季施工注意事项：雨季施工应特别注意各施工工序的安排及保证正常生产的措施，以避免造成生产事故或施工质量问题而影响工期。雨期要按时收集天气预报资料，住房、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上。混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气，同时在施工时要准备好必要的遮雨材料，防止刚刚浇筑好的混凝土受到雨水破坏。注意水泥、钢筋等材料的防潮、防水措施，防止由于雨水影响造成材料失效。九、 工程质量保证措施严格按照有关程序文件、设计文件和交通部颁发的公路工程桥涵施工技术规范、公路工程质量检验评定标准、公路工程材料试验规程等进行工程管理，并做好工程服务和回访工作，保证分项工程合格
27、率100%，优良率90%以上。结合该项目确保“优良工程”的质量总体目标，制定以下措施。1、施工质量的基础工作对与工程有关的所有文件和资料进行控制，以保证与质量有关的活动都使用相应文件和资料的有效版本。对于工程技术文件和资料，要有受控标识；对于施工图、施工组织设计、作业指导书等在受控范围内分发应盖 “受控”章；在非受控范围内分发应盖 “非受控”章，且无论是否受控均应有唯一的分发号。文件分发前编制文件和资料发放清单，发放清单确保分发范围适当，使对质量体系有效运行起重要作用的部门或岗位都能得到相应文件的有效版本。各部门的文件和资料的发放清单由各部门负责人批准后进行分发，持有者予以签收，并在发放清单上
28、签名和注明日期。2、工程质量岗位责任制工程质量是企业生产技术活动的综合反映，建立健全工程质量岗位责任制是组织和发展生产，确保工程质量的基本条件之一。3、工程质量保证体系质量管理保证体系是保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把项目部各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成有明确任务、具体责任、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。1）、质量保证体系见下页图2）、工程质量的系统化管理项目部配有专职质量检查人员，质检人员应有较强的事业心、工作责任感，敢于坚持原则，不徇私情，具有一定的工作能力和工作经验，形成完善的质检体系。项目部质检员定期检查和抽查工
29、程质量，出质检情况通报，本单位在施工过程实行全过程质量监控，不漏项。3）、保证工程质量的控制措施工程工艺控制：编制详细的施工组织设计经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工，分项工程编制具体施工方案，绘制施工工艺流程图，科学地组织施工。工序质量分级控制：首先是班组自检、互检，其次是施工主管检查，第三是质检室质检员验收，第四是监理抽检确认。工程材料的质量保证：施工材料无产品合格证严禁进场；原材料未经检验不准使用；原材料检验不合格清理出场。质保体系运行机制图质检室（王洪）进行日常质量管理，负责组织协調督促、检查和综合各级质量活动并进行质量反馈。组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进
30、行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。组织保证质量领导小组成员：项目经理、总工程师、质检、试验工程师工程室（颜健）配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。测量（衡俊伟）做好标进场验收和抽检，负责现场试验工作。试验（李俊玲）质量保证体系提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。机材（刘立学）实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备鉴定，填好运行记录进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。合约室（佘国顺顺）以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。综合室（谢长安安）工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。制度保证开展QC小组管理活
31、动。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。工序质量施工保证达到目的工程质量评定工程质量检验单位工程质量检验子项工程质量检验工序质量检验材料构件设备核验质量检验施工质量保证施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，施工操作者是关键、是决定因素，施工操作者必须具有相应的操作技能，因此保证施工操作质量，就必须按不同工序的质量要求，合理解决施工技术水平问题，将有能力、有经验的技术人员安排到一线施工现场。施工操作中，坚持自检、互检、交接检验制度，本着自我控制的指导思想，坚决做到不合格的工序不交工。上道工序监理验收不合格，不进行下道工序的施工。正确处理进度和质
32、量的关系，没有质量就没有进度，生产任务完成后必须检验质量是否合格，进度必须服从质量。十、安全生产保证措施我司在狠抓工程质量的同时，同样注重施工安全控制，将工程施工中对人的伤害或设备财产的损失风险减至最低，保持适宜的工作环境。并建立一套完整的施工安全的保证措施。（一）落实安全责任，实施责任管理我司对安全实行责任制，公司总经理对安全生产负全面责任；公司生产副总经理对安全生产负直接领导责任，对安全机构和人员的配备进行审批；公司质管部拟订安全生产、劳动保护规章制度或细则，审核总体安全技术保证措施，并组织安全大检查，并逐层落实到施工现场，确保施工安全。现场项目经理部（安全保证体系见图）1、建立和完善以项
33、目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有计划的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任；2、建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的责任。；3、坚持“持证上岗”制度；4、进行安全教育与训练；5、不定期进行安全检查，建立施工安全检查工作程序；6、制定切合实际的作业标准，实施作业标准化；7、超重、吊装时，严禁违章操作，坚持作到：“十不准吊”。8、电器作业：（1）电器作业工人，如电工、电焊工、发电机等，严格执行持证上岗，定期检查复核。（2）电器作业工人，必须按劳保规定或工种要求穿戴好防护罩、绝缘鞋、手套等。（3）电器作业工作，必须严格执行安全生产的各项规章制度，贯彻预防为主，防止事故发生。1
34、、无人指挥不准吊 6、看不清吊物不准吊2、指挥仪器不明不准吊 7、斜牵斜吊不准吊3、吊物超载不准吊 8、安全装置失灵不准吊4、散物捆扎不牢不准吊 9、吊物脱钩不准吊5、吊物上有人不准吊 10、六级以上台风不准吊（4）现场施工用电的线路和开关，均应经常检查绝缘外壳的完好程度。（5） 所有用的工种在接、用电时，均应由电工操作，禁止乱搭接线和用电设备。（6） 严禁机电设备“带病”运转。（二）安全教育、对项目部员工（包括民工）进行劳动安全教育，安全员负责对中间调入的民工队伍或招收的临时工及时进行上岗前安全教育，重点是劳动保护法律、法规、公司有关安全生产管理规定、劳动纪律、行业生产概况、事故和教训的安全
35、教育培训，由安全员组织，施工班组长负责实施，进行岗位安全生产知识、岗位安全操作规程和操作指导教育；、特殊工种（电工、焊工、炮工、场内机动车驾驶员、起重机械作业人员等）要经培训、发证机关考核，持证上岗；、安全员要经安全管理培训上岗，由人事部门负责送培；、施工班组每月一次安全学习（重点查找隐患、违章作业行为、纠正存在的问题），由安全员组织实施，并按规定填写学习记录。（三）施工机械、支架等其他安全条例1、 安全技术管理 制定安全操作规程、细则、措施（包括施工设备、机具、安全用电、爆破、防风、防台、防汛、防尘、防毒、防暑降温）；安全保证体系提高全员安全意识实现总目标杜绝重大伤亡事故，消灭因工死亡事故，
36、职工重伤率降低到0.5%。经济兑现奖罚分明实行安全生产包保责任制安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度各项安全生产制度各班组安全检查员专职安全员项目部安全室生产必须安全安全第一安全为了生产施工技术安全规则经济保证制度保证思想保证组织保证安全保证体系项目部安全领导小组安全责任领导小组架构图安全责任领导组长： 杨 永 恒 安全责任领导副组长： 骆 展 松安全责任领导副组长： 颜 健成员谢长安成员张辉成员阳超红成员唐亚春成员黄自成成员刘立学成员王洪成员高国清 严格按照安全技术保证措施的要求实施，安全员负责监督、检查。2、应急状态控制 当遇到台风、洪水等自然灾害应按应急状态控制； 在季节
37、性灾害天气影响前做好应急准备防范措施，事先拟定处理方法，储备必要的物资和设备； 成立应急指挥中心，负责在应急状态下的指挥； 调动一切力量进行应急抢救，以安全第一，工程至上为原则，尽最大努力保护人员、设备和工程的安全。3、施工机械安全防护 对机械设备的操作人员进行安全技术操作规程培训，要求持有效证件上岗。 对机械操作手进行健康状况检查，禁止带病人员上机操作。 要求机械工作人员对使用的机械进行全面的安全检查，严禁带病、酒后作业。 要求机械操作人员只要离开机械设备，按车队要求将机械平稳停放在安全位置，将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。 对临时用电、除做好安全用电措施外，必须做好防雷、接地等
38、的保护。 备足各种防火器材，做好易燃、易爆物资的管理。一切技术方案必须安全可行，重点搞好石方爆破开挖施工的安全运作，及时与安全机关联系，做好安全保卫工作。4、维护交通安全的措施本标段道路交叉较多，存在交通安全隐患。为了杜绝安全事故发生，应采取维护交通安全等措施。施工前配合有关部门设置适当交通标志，并进行安全宣传、安全教育，合理安排施工场地内的交通，尽量减少对道路交通的影响。5、支架搭设时水平和剪刀支撑用碗扣扣紧使之形成整体，上下搭设爬梯，支架四周及上部操作平台用安全网围裹；为使支架整体稳固，必须用一度（四根）揽风绳。十一、环保和文明施工措施（一）文明施工目标施工现场按安全文明工地标准及业主的要求进行布置和管理。（二）施工现场的管理及施工围蔽1、现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐、划一，工程一开工，文明施工的宣传标语要同步进场。2、为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。3、严格控制施工范围、搭设临设、停放机具、材料不乱占施工范围外的道路。4、施工场地沿线设置排水沟，场内设置横向排水系统，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水。5、现场建筑材料的堆放