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1、物资名称空压机NO.CB/Q006-2011规 格 活塞机FG系列、螺杆机SF系列 活塞机结构图压力控制器压缩主机电机电磁开关储气罐螺杆机结构图节能空气进气系统冷却系统安全保护系统油气分离系统油过滤系统防震与静音系统防漏密封系统电动机及电气控制系统 1、活塞机型号的标注： 2、螺杆机型号的标注：活塞机代号螺杆机代号功率风冷机型号A22SF300FG 2、随机资料和标识：1) 合格证、使用说明书、交货清单（或装箱清单）、压力容器合格证。2) 活塞机的储气罐的铭牌上应加盖有“QC”钢印。3、包装：1) 包装方式：木箱、木条箱。2) 包装要求： 木箱内设备用薄膜覆盖严密，禁止裸装； 木箱外表所喷标识
2、必须标准清晰，必须有“向上、易碎”标识； 随机资料和备件必须另外装箱后固定在木箱内，禁止随意放置，防止丢失； 箱内应有防震措施，如：下部运输固定件、发泡泡沫。空压机必须有外包装。 4、移运：1) 使用叉车进行移动；2) 使用滚轮进行移动；3) 使用吊车等工具吊起后进行移动。（木箱、裸裝）1) 使用吊车等工具时请在滚轮外侧使用绳索吊起后进行移动；2) 与压缩机接触的部分使用衬垫，保护其不被擦伤。5、安放： 1）活塞机安放要求 压缩机请安放在明亮、宽阔、通风良好的室内，并确保以下空间：通风空间、后部空间、维护保养空间、配管空间，具体要求参照供方随机使用说明书执行。 压缩机应放置在水平的地面上，确保
3、四个滚轮完全着地，并把用在木箱包装上的缓冲垫布垫在滚轮下。如果滚轮没有完全着地时，会导致振动和噪音变大。同时请务必除去木箱包装和塑料包装，环境恶劣的作业现场必须配备空压机房。2）螺杆机安放要求 6、安装工况：空压机安装、使用的标准工况为：1) 环境温度 0-402) 电 源 请确保主电源的电压为规定电压，即三相380V 50Hz3) 海 拔 1000米以下（超过1000米时，电机有效输出功率将会每1000米下降5%）4) 空气环境 无腐蚀性气体、爆炸性气体，通风良好，裝房。 7、润滑： 1）活塞机润滑： 油面请保持在观油镜两红标线之间或红圈之上、下缘之间，油量太少将妨碍机器的正常运转，甚至于造
4、成烧毁。 若油量过多则造成无谓的浪费，且使排气阀积碳而影响整机的效率和寿命。 更换新油时，必须清洗曲轴箱，清洗干净后方可注入新油。排油的方法：a) 把油塞拧松；b) 取下油塞，曲轴箱内的润滑油将会流出；2）螺杆机润滑： 油气桶桶侧装有观油镜，静态润滑油之油位应在观油镜的高油位线与低油位线之间； 油桶下装有泄油阀，每次启动前应略为扭开泄油阀，以排除油气桶内沉淀之凝结水。 过多地加注润滑油会造成运转期间油脂外溢。不同品牌的空压机尽量使用厂家专用机油。1、 随机资料完整；按交货清单验证随机附件是否齐全。2、 铭牌内容与采购合同签订一致；1) 产品铭牌上所标注的型号与采购合同或订单约定的是否一致，主要
5、验证功率、压力氣量、排氣机号。2) 储气罐铭牌上是否加盖有“QC”钢印。3、 实物外观质量；1) 外观漆面要求均匀一致，无锈蚀、漆面剥落，无划痕；2) 接线盒完整，无破损；3) 电机风扇护罩无变形；固定牢固，无晃动；4) 储气罐外壳无磕碰、裂纹、破损；5) 通气帽、放油螺塞、油标完好，无缺失、无破损；6) 检查管路元件是否齊全，無缺失。例如安全閥，三通接頭等。7) 出口尺寸。空压机在厂内试机时请注意以下两点：1、并列运行2-3台活塞压缩机时：1) 在每台压缩机的支管上配置关闭阀和单向阀。2) 用一个压力调节阀（压力开关）的压力控制器控制全部的压缩机。2、配线时：1) 请务必在主电源和压缩机之间
6、设置电机电路用“漏电断路开关”，请逐台设置漏电断路开关。2) 使用细的配线或过长的配线可能导致电压大幅降低，压缩机不能运行，请加以注意。3) 请勿将进相电容器接在电磁开关的电源侧，否则可能导致触点烧损。 1、 检查和维护：日常检查项目：1) 电机电流值是否在铭牌标注额定电流值以下；2) 是否有异常噪音或声音的剧烈变化；3) 振动是否偏大；4) 减速机表面温度超过85或温升超过60 ；5) 油位是否低于油标中位线；6) 机壳是否有漏油、渗油；7) 安装螺栓是否松动；8) 传动链条，皮帶是否过松。9) 加油。活塞机常见故障处理表异常现象或故障可能产生的原因解决办法气压不能升高或升到某种程度即不能再
7、升高阀片动作不良修磨或更换阀片阀片阀座不平漏气修磨或更换阀片附有灰尘或积碳拆开阀体清理灰尘或积碳安全阀漏气拆扫或更换安全阀由螺丝孔漏气锁紧螺丝或在螺丝上加垫后锁紧之活塞环漏气更换活塞环垫片不良（过厚）更换垫片排气排水开关漏气更换排气排水开关输出风量减少 管路系统堵塞清理管路空气滤清器脏更换滤芯阀组松动锁紧阀组阀片破更换阀组或阀片转速过低检查皮带松紧活塞环过度磨损更换活塞环空压机振动激烈曲轴弯曲送专门工厂修理旋转方向不对电机接线错误更改接线转动很慢皮带太松、打滑调紧皮带润滑油消耗过多活塞环磨损更换新品活塞磨损更换新品气缸磨损更换新品压力表指示不准压力表损坏更换新品皮带打滑使用压力过高减低使用压力
8、皮带过松拉紧皮带.皮带逾龄不堪使用更换新皮带电机过热使用压力超过规定最高压力，致电机负载过高降低使用压力活塞烧毁送专门工厂维修轴承合金烧毁送专门工厂维修电压降低装稳压器排气温度过高反转改变转向气阀积碳清洗或更换通风不足机器与墙壁之间不小于500mm压缩机不停压力开关故障更换气动工具要求量太大使用气量较小的气动工具或使用更大的压缩机润滑油乳化由于冷凝水进入引起更换润滑油螺杆机常见故障处理表异常现象或故障状态显示指示灯情况空压机状态空气滤清器堵塞空气滤清器堵塞空滤报警指示灯亮报警不停机油过滤器堵塞油过滤器堵塞油滤报警指示灯亮报警不停机油细分离器堵塞油细分离器堵塞油细报警指示灯亮报警不停机排气温度高于报警值排气高温报警排气高温指示灯灯亮报警不停机排气温度高于停机值排气高温停机排气高温指示灯亮报警并停机排气压力高于极限值压力过高停机报警并停机温度传感器断线温度传感器断线传感器故障灯亮报警并停机压力传感器断线压力传感器断线传感器故障灯亮报警并停机电机过载主电机过载停机主电机过载指示灯亮报警停机开机需要延时风机过载风机过载停机风机过载指示灯亮报警并停机失水失水停机报警并停机排气压力高于极限值压力过高停机报警并停机相序错误,缺相相序错误停机相序错误指示灯亮报警并停机排气温度低于极限值温度过低报警并停机编写人：尹 超 修改记录：第一次修改 2011.10.25 门 冰 朱炳蔚