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1、毛纺织加工系统及其影响因素毛纺织加工系统及其影响因素 毛纺织品生产的主要过程毛纺织品生产的主要过程 毛纤维纺纱（纱线）织造（原色毛织 物）染整（成品毛织物）纺纱加工的主要步骤 1、羊毛初步加工 2、毛条制造 3、前纺工程 4、后纺工程 织造加工的主要步骤织造加工的主要步骤 1 1、织造准备、织造准备 2 2、织造、织造 染整加工的主要步骤染整加工的主要步骤 1 1、染色、染色 2 2、染色后处理、染色后处理 3 3、整理、整理 此外还要对织物进行检验、修布、码此外还要对织物进行检验、修布、码 布、打包布、打包 。从纤维到成品布，须要几十道工序。从纤维到成品布，须要几十道工序。对纱线的基本要求1
2、、纱线的强伸特性2、纱线的匀整特性3、纱线的清洁特性 不合格纱中含有短纤维、杂质、异型纤维、毛粒、草杂，纱的粗细不匀整等缺陷。纺纱主要工序和作用选毛、开毛、洗毛、除草或炭化、粗梳、针梳、精梳、粗纱、细纱选毛依据工业用毛分级标准和产品的需 要，对进厂的原毛分成不同的等级，合理运用羊毛，在保证质量的同时，尽可能地降低原料成本。开毛用机械的力气将大的毛块开松，同 时去除纤维中的沙土杂质。洗毛洗毛利用物理、化学和机械力相结合的方利用物理、化学和机械力相结合的方 式去除羊毛纤维上的羊毛脂、汗和式去除羊毛纤维上的羊毛脂、汗和沙沙 土杂质。土杂质。炭化炭化利用酸对使草杂进行处理、烘干、烘利用酸对使草杂进行处
3、理、烘干、烘 焙，使草杂变为易碎的碳质，再经焙，使草杂变为易碎的碳质，再经压压 碎、除杂等作用解除。碎、除杂等作用解除。粗梳粗梳-通过机械作用，进一步解除杂质，排通过机械作用，进一步解除杂质，排 除短纤维，提高纤维的分别度，制除短纤维，提高纤维的分别度，制成成 毛条。毛条。针梳对条子进行牵伸，在牵伸的过程中对 纤维进行混合，并提高纤维的伸直平 行度。精梳对毛条进一步进行细致的梳理，清除 短纤维、细小杂质、毛粒，提高纤维 的伸直平行度。粗纱粗纱将纱条抽长拉细，加上适当的捻度。细纱细纱将粗纱进一步抽长拉细到所设计的粗 细，加上足够的捻度，成为符合要求 的、具有强力、伸长和弹性纱。纤维性能对纱线性能
4、及加工的影响 纤维细度纤维细度 1、纤维细度确定了可纺纱线的细度、纤维细度确定了可纺纱线的细度 2、纤维细度细，成纱的强力高、纤维细度细，成纱的强力高 3、纤维细度细，成纱的匀整度好、纤维细度细，成纱的匀整度好 4、纤维细度细，成纱的粗细微环节少、纤维细度细，成纱的粗细微环节少 世界毛纺织品的发展趋势是向轻薄、高世界毛纺织品的发展趋势是向轻薄、高 挡的方向发展，轻薄织物须要细支纱，挡的方向发展，轻薄织物须要细支纱，而细支纱须要细的毛纤维。而细支纱须要细的毛纤维。纤维长度纤维长度 1、纤维长度长，成纱强力高、纤维长度长，成纱强力高 2、纤维长度长，成纱断裂伸长大、纤维长度长，成纱断裂伸长大 3、
5、纤维长度长，成纱的匀整度好、纤维长度长，成纱的匀整度好 4、纤维长度长，成纱的粗细微环节少、纤维长度长，成纱的粗细微环节少 这里要特殊要强调的是纤维中短纤维的含这里要特殊要强调的是纤维中短纤维的含量量 多，除了上述四项指标都会恶化外，还会多，除了上述四项指标都会恶化外，还会增加毛粒。增加毛粒。疵点毛 疵点毛主要有两大类，一类是羊在生长中 造成的，如弱节毛、死毛、色花毛等；另 一类是管理不善造成的，如草刺毛、毡片 毛、粪蛋毛、尿黄毛、皮剪毛、染色毛、沥青毛等。草刺毛经过处理后，可用于粗纺或精纺，其它疵点毛只能用于粗纺或制毡，降低 了运用价值，增加了加工难度。异型纤维异型纤维 异型纤维主要有：异型
6、纤维主要有：1 1、包装材料，如丙纶丝等；、包装材料，如丙纶丝等；2 2、剪毛环境不清洁混入的材料，如人发纤维、剪毛环境不清洁混入的材料，如人发纤维 等。等。3 3、有色纤维，如混入的有色纤维、纱线、布、有色纤维，如混入的有色纤维、纱线、布 条等。条等。异型纤维在纺纱加工中利用设备是很难排异型纤维在纺纱加工中利用设备是很难排 除的，只能用人工的方法去清除掉，耗费除的，只能用人工的方法去清除掉，耗费 大量的人工和时间。假如没有解除掉，最大量的人工和时间。假如没有解除掉，最 后织入布中，也须要人工去除，同样耗费后织入布中，也须要人工去除，同样耗费 大量人工和时间，否则会造成废品产生。大量人工和时间，否则会造成废品产生。谢 谢！