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1、机械制图与机械加工 2022/11/2主要内容1 1机械制机械制图基基础2 2尺寸尺寸标注注3 3公差与公差与协作作4 4螺螺纹连接接5 5金属材料及表面金属材料及表面处理理6 6常用加工常用加工设备及特点及特点 2022/11/2一 机械制图基础机械机械图纸是工程是工程师的共同的共同语言，是制造加工的指令，言，是制造加工的指令，设计人人员的思想的思想和和设计意意图是通是通过图纸体体现出来的，所以在机械制出来的，所以在机械制图中遵循中遵循统一的制一的制图规则就尤就尤为重要。重要。2022/11/2图纸幅面和图框格式2022/11/2基本幅面尺寸间的关系如下：基本幅面尺寸间的关系如下：图纸的组成
2、2022/11/2标题栏标题栏图纸格式图纸格式图线国家国家标准技准技术制制图中中举荐的荐的线形共有形共有1515种，是面种，是面对全国各行各全国各行各业的，是通的，是通则性的性的规定。定。适合于机械行适合于机械行业的共有的共有4 4种，分种，分别是是 01 01（实线）、）、0202（虚（虚线）、）、0404（点画（点画线）、）、0505（双点画（双点画线）；）；为了了满足机械行足机械行业制制图的需求，机械制的需求，机械制图国家国家标准在此基准在此基础上将所上将所选用的用的4 4种种线型型变型派生型派生出出9 9种种线型，分型，分别为细实线（用法：（用法：过渡渡线、尺寸、尺寸线、尺寸界、尺寸界
3、线、指引、指引线、剖面、剖面线、螺、螺纹牙底牙底线、网格、网格线等）等）波浪波浪线（用法：断裂（用法：断裂处的的边界界线、视图与剖与剖视图的分界的分界线）双折双折线（用法：断裂用法：断裂处的的边界界线、视图与剖与剖视图的分界的分界线）粗粗实线（用法：可（用法：可见轮廓廓线、可、可见相相贯线、可、可见棱棱边线、螺、螺 纹牙牙顶线、齿顶圆线、剖切符、剖切符号用号用线等）等）细虚虚线（用法：不行（用法：不行见（相（相贯线）轮廓廓线、不行、不行见棱棱边线）粗虚粗虚线（用法：允（用法：允许表面表面处理的表示理的表示线，例如，例如热处理）理）细点画点画线（用法：（用法：轴线、对称中心称中心线、分度、分度圆
4、线、孔中心、孔中心线）粗点画粗点画线（用法：限定范（用法：限定范围表示表示线）细双点画双点画线（用法：相（用法：相邻协助零件的助零件的轮廓廓线、中断、中断处的的边界界线、轨迹迹线、可、可动零件的极限零件的极限位置的位置的轮廓廓线等）等）2022/11/2图线示例2022/11/2投影视图第一角法（第一象限法）凡将物体置于第一象限内，以视点(视察者)物体投影面关系而投影视图的画法，即称为第一角法。亦称第一象限法。第三角法（第三象限法）凡将物体置于第三象限内，以视点(视察者)投影面物体关系而投影视图的画法，即称为第三角法。亦称第三象限法。2022/11/2第一角法第一角法第三角法第三角法三面投影与
5、三视图 1.投影视图（共六种）主视图，俯视图，左视图，仰视图，右视图，后视图 投影原则：长对正 高平齐 宽相等2022/11/2第一角法视图摆放位置1.投影面（共六种）主视图，俯视图，左视图，仰视图投影原则：长对正高平齐宽相等2022/11/2向向视图 剖面剖面图 局部放大局部放大图向视图 主要用来反应端面形态重点留意：向视图假如不细致分析，就会引起 重大质量事故！2022/11/2二 尺寸标注1.1.尺寸标注的基本规则与要求尺寸标注的基本规则与要求2.2.尺寸的组成及标注方法尺寸的组成及标注方法3.3.尺寸标注时应留意的几点问题尺寸标注时应留意的几点问题2022/11/2标注尺寸的基本规则a
6、.a.尺寸数尺寸数值为值为零件的真零件的真实实大小，与大小，与绘图绘图比例及比例及绘图绘图的精确度无关。的精确度无关。b.b.以毫米以毫米为单为单位，如接受其它位，如接受其它单单位位时时，则则必需注明必需注明单单位名称。位名称。c.c.图图中所注尺寸中所注尺寸为为零件完工后的尺寸。零件完工后的尺寸。d.d.每个尺寸一般只每个尺寸一般只标标注一次，并注一次，并应标应标注在最能清晰地反映注在最能清晰地反映该结该结构特征的构特征的视图视图上上e.e.尺寸配置合理，功能尺寸尺寸配置合理，功能尺寸应应干脆注出干脆注出;同一要素的尺寸同一要素的尺寸应应尽可能集中尽可能集中标标注注;如孔的直径和深度、槽的深
7、度和如孔的直径和深度、槽的深度和宽宽度等度等;尽量避开在不行尽量避开在不行见见的的轮轮廓廓线线上上标标注尺寸。注尺寸。2022/11/2标注尺寸的基本要求正确：要符合国家正确：要符合国家标准的有关准的有关规定。定。完全：要完全：要标注制造零件所注制造零件所须要的全部尺寸，不要的全部尺寸，不遗漏，不重复。漏，不重复。清晰：尺寸布置要整清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于、清晰，便于阅读。合理：合理：标注的尺寸要符合注的尺寸要符合设计要求及工要求及工艺要求。要求。2022/11/2尺寸尺寸标注注的的组成：成：每一個完整的尺寸，一般由尺寸界每一個完整的尺寸，一般由尺寸界线、尺寸、尺寸线、尺寸、尺寸线终端
8、以及尺寸端以及尺寸数数字所字所组成。如成。如图所示：所示：2022/11/2尺寸标注的组成及标注方法尺寸标注方法一、基本方法一、基本方法 形体分析法形体分析法将将组合体分解合体分解为若干个基本体和若干个基本体和简洁体，在形体分析的基体，在形体分析的基础上上标注注三三类尺寸。尺寸。定形尺寸定形尺寸确定各基本体形确定各基本体形态和大小的尺寸。和大小的尺寸。定位尺寸定位尺寸确定各基本体之确定各基本体之间相相对位置的尺寸。位置的尺寸。要要标注定位尺寸，必需先注定位尺寸，必需先选定尺寸基准。零件有定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。向的尺寸，每个方向至少要有一
9、个基准。通常以零件的底面、端面、通常以零件的底面、端面、对称面和称面和轴线作作为基准。基准。总体尺寸体尺寸零件零件长、宽、高三个方向的最大尺寸、高三个方向的最大尺寸总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作需作调整，以免出整，以免出现多余尺寸。多余尺寸。2022/11/2一些常见形体的定形尺寸2022/11/2一些常见形体的定位尺寸2022/11/2三 公差与协作1.一般公差与形位公差2.协作2022/11/2一般公差GB-T 1804-2000 一般公差分精密f，中等m，粗糙c，最粗v共4个公差等级。按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的
10、极限偏差数值2022/11/22022/11/2一般公差一般公差 依据国标：零件功能允许的公差常常是大于一般公差，所以当工件任一要素超出一般公差时零件的功能通常不会被损害。只有当零件的功能受到损害时，超出一般公差的工件才能被拒收。2022/11/2形位公差GB_T1184-19962022/11/2形位公差示例：齿轮图2022/11/2表面粗糙度2022/11/2表面粗糙度的定义：表面粗糙度原称表面光滑度，是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形态特性，一 般由加工方法和其它因素形成。属于几何精度的表面结构范畴。通俗地讲，就是指零件表面经加工后遗留的痕迹，在微小的区间内形成的凹凸
11、不平的程度（也可以说成为粗糙的程度）用数值表现出来，作为评价 表面状况的一个依据。主要评定参数：Ra:轮廓算术平均偏差,是指在取样长度内，轮廓偏距确定值的算术平均值 Rz：轮廓最大高度Rz，在取样长度l内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离表面粗糙度(Ra)数值Ra值代表意义：明显可见刀痕Ra100、Ra50、Ra25、微见刀痕Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、看不见加工痕迹，微辩加工方向Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4研磨暗光泽面Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、2022/11/2Ra计算公式为：或表面粗糙度(Ra)样板2022/11/2表面粗糙度2022/11/2协作1 间隙协作 具
12、有间隙（包括最小间隙等于零）的协作称为间隙协作。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。2 过盈协作具有过盈（包括最小过盈等于零）的协作称为过盈协作。此时，孔的公差带在轴的公差带之下.3 过渡协作 可能具有间隙或过盈的协作称为过渡协作。此时，孔的公差带与轴的公差带交叠,2022/11/2度量单位 当今世界上长度计量单位主要有两种一 公制 计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区运用较多二 英制 计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家运用较多。1 英寸=25.4 mm1 英尺=304.8 mm2022/11/2四 螺纹连接螺
13、纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有匀整螺旋线凸起的形态。依据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、一般螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。一般螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。2022/11/2公制螺纹2022/11/2公制一般螺纹在图样上螺纹须要用规定的螺纹代号标注表示方法：特征代号 公称直径 螺距(单线时)旋向 导程(P螺距)(多线时)管螺纹的标注格式为：特征代号+尺寸代号+旋向，其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“LH”表示例如：M5
14、x0.5-LH M:一般螺纹代号 5:螺纹的公称直径，也就是螺纹外径 0.5:螺纹螺距 LH：左旋英制螺纹2022/11/2英制统一标准螺纹统一标准螺纹是美国英寸制规格紧固件用一般螺纹，其牙型角为60表示方法：用号码（公称直径1/4”）或公称直径的英寸分数（1/4”）、每英寸牙数和代号（UNC、UNF）来表示。例如：1/2”-13UNC表示公称直径为1/2”的粗牙统一标准螺纹。2#-64UNF表示公称直径为0.086英寸的细牙统一标准螺纹螺钉螺纹长度2022/11/2内六角螺钉内六角沉头螺钉无头螺钉沉头螺钉不锈钢 SUS303 SUS304 SUS316不锈铁 SUS410主要区分：1.不锈钢
15、含镍 不锈铁没有（不锈铁也是一种不锈钢）镍在不锈钢中的主要作用在于它变更了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要缘由就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性 2.不锈钢不简洁生锈 不锈铁简洁生锈 3.不锈钢不行以热处理 不锈铁可以热处理铝合金 AL6061T6 AL7075T6 区分：7075T6硬度比较大，比6061T6增加60%2022/11/2五 金属材料及表面处理金属材料金属材料金属材料的表面处理喷砂 喷砂是接受压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形态发生变更
16、，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的确定的清洁度和不同的粗糙阳极氧化 铝合金氧化的原理是以铝或铝合金为阳极置于电解液中，利用电解的原理，进行阳极氧化，使其表面形成氧化铝薄膜（三氧化二铝）镀金 镀金是利用电解原理，在金属基体表面上镀上一层金膜，一般厚度为3040u”，金属基体多为铜、银、锌、镍或其它的合金。金属基厚度100150u”2022/11/2六 常用加工设备及特点 车床 车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。主要加工轴，车外螺纹，圆锥体 勾槽 滚花铣床 铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移
17、动为进给运动。加工工件外表面 平面钻床 钻孔 攻内螺纹磨床 磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小 电火花加工 又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM 2022/11/2数控加工中心数控加工中心 是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区分。加工中心是一种综合加工实力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是一般设备的510倍，特殊是它能完成很多一般设备不能完成的加工。加工中心对形态较困难，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。特殊是对于必需接受工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，接受加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节约大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争实力。类型：三轴 四轴 五轴 2022/11/2 感谢大家2022/11/2