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1、如何加强仓库管理如何加强仓库管理 仓库是ERP系统数据源之一，仓库管理也是企业管理的关键控制点。在ERP系统运行期间，由于每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员工作量较大，未录、漏录、错录等经常发生的原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。2、物料管理管什么？任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也一样。T Time时间指物料的交期、入库时间、使用时间、仓储时间、退料时间等等 Q Quality质量指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等C Cost成本指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本
2、、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本 物料管理如何管1）先进先出原则(FIFO)。2）锁定库位原则（定置定位）。某物料固定摆在某库位，固定库位就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。4）库存的ABC管理原则：A类物料的数量可能只占库存的1015%，但货值可占库存价值的6070%;B类物料的数量可能只占库存的2035%，但货值可占库存价值的1520%;C类物料的数量可能占库存的5070%，但货值可能占库存价值的510%。因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。5）“六不入”原则
3、：有送货单而没有实物的，不能办入库手续;有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;没办入库而先领用的，不能办入库手续;送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。6）“五不发”原则：没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;手续不符合要求的，不能发放物料;质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;规格不对、配件不齐的物料，不能发放;未办理入库手续的物料，不能发放。7）一次出库原则：每次物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位
4、置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。8)门禁原则：除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。9)“日事日毕、日清日高”原则：每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。每日对所管的物料库位至少巡查12次，保证在库物料的品质、安全和5S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。仓管员当日的单据必须在当日录入系统。10)以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧
5、才能换新、领新必先退旧”原则办理。三、仓管员工作要求三、仓管员工作要求仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;事故物料的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫事故物料)。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质、业务操作水平及工作环境的影响。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大仓管员的责任心可以表现在 1、对日常的账与物要做到确认再确认，以确保一致;2、完成一件工作后要作(做)自我检查，以发现问题及时解决;3、对每天的工作进行总结和反思，以提高工作质量;4、有强烈的时
6、间观念，凡事及时处理，不说等一下;5、工作主动，而不是被动等待安排;6、对工作现场管理做到眼到手到，按6S要求管理。仓管员工作规范中明确要求1、入库验收：在物料正确的前提下，入库时要把好三关：数量关：入库时要点清数量;质量关：IQC对来料质量进行检验和控制;单据关：单据（主要是送货单、缴库单）不全不收，手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致，并及时录入ERP系统。2、保管：摆放科学：摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取确保质量：防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落确保安全：防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致)3、盘点：
7、相当于总结、规范物料的核销制度，严防浪费、消除呆料及坏帐。4、发放：根据不同的生产需求，决定具体的发料方式（领料、以旧换新），目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。不允许负数出库，如此，仓库就不会亏空奇怪的现象 系统的帐上，仓库物料库存数量竟然会是负数，这与实际明显不符。物料最多用完，数量为零，怎么会出现负数呢？出现负数，则说明库存的帐目与实际肯定不符。这是一个明显的错误。四、改善仓库管理的几点举措：四、改善仓库管理的几点举措：1、明确组织架构。生产部是仓库的归口管理部门,由于公司没有物控和仓库主管岗位,那么生产部经理就兼了仓库主管。通过每天固定时间到仓库现场解决问题，做到每天进
8、步1%、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员绩效考评等工作改 善仓库的管理。财务部作为数据的监督和使用部门,有权对仓库管理的相关问题提出改善建议或措施.2、合理规划仓库 仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必 要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据录入ERP系统的时间。象象 山山 华华 盛盛 塑塑 胶胶 制制 品品 有有 限限 公公 司司仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！31