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1、序号项目配分内容备注1 前期准备0.5 整理工具。1 检查发动机在翻转架上的牢固性。2 确认待拆活塞连杆组1 用铲刀铲除缸体上平面异物，不得磕碰定位销，磕碰一次扣（0.5 分）。1 用洗油清洁汽缸体上平面（0.5 分），并用压缩空气清洁（0.5 分）。1 检查缸肩积碳。1 检查活塞超前标记。3 拆卸活塞连杆组1 用铲刀铲除缸体下平面异物，不得磕碰定位销，磕碰一次扣（0.5 分）。1 用洗油清洁汽缸体下平面（0.5 分），并用压缩空气清洁（0.5 分）。1 检查连杆轴承盖装配标记。1 用指针式扭力扳手松动活塞连杆螺母。0.5 用扳手将连杆螺母与连杆螺栓拧平。0.5 用橡胶锤轻轻敲击连杆螺母。0.
2、5 拧下连杆螺母，拆下连杆螺母及轴承盖。0.5 安装连杆螺栓保护套。1 用橡胶锤手柄推出活塞连杆总成。1 推得过程中需用另一只手做辅助。1 在推出活塞时不得磕碰缸壁，磕碰一次扣（0.5 分）。1 将活塞推出后目视检查活塞。4 轴颈、活塞环1 取下连杆螺丝防护套，拆卸上下轴瓦，摆放轴瓦时，轴瓦的内外圆弧面不得碰到桌面、油盆。1 用活塞环扩张器拆下1、2 道环（0.5），用手拆下油环及膨胀圈（0.5）1 拆卸活塞环的 1、2 道气环时需检查活塞环朝上标记1 活塞环摆放整齐5 清洁所有拆卸零件1 用铲刀清除活塞顶部积碳（清洁活塞顶部积碳时铲刀不得碰到活塞的头部和裙部，碰到一次扣0.5 分。2 用洗油
3、清洗轴瓦，并用压缩空气吹轴瓦上的油孔（0.5 分）及轴瓦表面（0.5 分）（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣1 分）。1 用洗油清洗活塞环，并用压缩空气吹（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣 1 分）。2 用洗油清洗活塞连杆，并用压缩空气吹活塞连杆上的油孔（0.5 分）及活塞连杆表面，（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣 1 分）。1 用洗油清洗轴瓦盖，并用压缩空气吹（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣 1 分）。1 用洗油清洗连杆螺丝，并用压缩空气吹。2 用洗油清洗连杆轴颈，并用压缩空气吹油孔（0.5 分）和轴颈（0.5 分），（不得用棉丝擦拭，用棉丝擦拭扣 1 分）。6 检查所有拆卸零件1 用眼观法检查活塞及连
4、杆1 用眼观法检查活塞环1 用眼观法检查连杆轴颈1 用眼观法检查连杆轴瓦1 用连杆螺母带到连杆螺栓的方法，检查连杆螺栓1 用眼观法检查气缸筒7 量缸表组装0.5 游标卡尺清洁、校零1 用游标卡尺测量缸筒，确定气缸筒基本尺寸。0.5 清洁游标卡尺，游标卡尺归位1 检查百分表盘的转动情况（0.5 分）及百分表指针的转动情况（0.5 分）0.5 清洁百分表0.5 清洁表杆0.5 清洁所有垫片1 根据缸径选择合适的测杆，测杆70-80 毫米（0.5 分），选择合适的垫片 5 毫米、3 毫米和 1 毫米（0.5 分）0.5 组装量缸表，组装表头时预压0.5-1 毫米。0.5 用扳手拧紧测杆1 检查量缸表
5、的整体运动量1 测量前将量缸表整体清洁8 气缸测量0.5 清洁千分尺、校准杆。0.5 用抹布包住千分尺下端，并将千分尺夹到台虎钳上0.5 正确校准千分尺，只记录误差不进行校准0.5 正确进行量缸表的校零0.5 测量汽缸直径时，应先将量缸表的导向端放入汽缸1 正确选择距气缸筒上平面10毫米的测量位置，进行测量1 正确选择距气缸筒下平面10毫米的测量位置，进行测量1 正确测量气缸筒中部，中部的测量位置不做具体规定0.5 测量时表杆不得在气缸内垂直抽插，以免磨损缸体，抽插一次扣 0.5 分6 正确记录工单，每错一处扣0.5 分9 分解量缸表0.5 拆卸百分表，并清洁百分表（表盘和测量头）0.5 拆卸
6、测杆，并清洁测杆和垫片0.5 清洁表杆0.5 将量缸表所有部件整齐地放入表盒10 活塞直径测量0.5 用抹布包住杆身部分，将活塞放到台虎钳上0.5 千分尺清洁1 在规定位置用千分尺测量活塞裙部的最大直径（距离活塞上平面 28.5 毫米位置）0.5 清洁千分尺并归位1 正确记录活塞裙部尺寸文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6
7、A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:
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12、9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3
13、 ZU6A7M9D5O111 活塞环的测量1 测量第一道环的侧隙，方法得当1 测量第一道环的端隙（距离缸体上平面97毫米位置测量）1 正确记录第一道环的侧隙、端隙尺寸。错一处扣0.5 分12 活塞环及连杆轴颈的安装1 安装前应检查 1、2 道气环的朝上标记，一道未查扣0.5分1 用活塞环扩张器安装活塞环，方法得当。1 安装完所有环后检查活塞环有无卡滞。2.5 将三道环的开口位置调准正确，一个未调扣0.5 分。1 检查轴瓦装配标记、安装轴瓦13 润滑、涂油2 在活塞的环槽部、裙部、活塞销处、连杆大头处涂抹一层机油，连杆轴承与连杆及连杆盖结合面不得涂油。每漏涂一处扣 0.5 分、错涂一处扣0.5
14、分。2 在气缸壁、连杆轴颈处涂抹一层机油，每漏涂一处扣 0.5分1 清洁活塞环压缩器并在活塞环压缩器内壁涂抹一层机油。14 活塞连杆组安装0.5 用活塞环压缩器攥紧活塞，方法得当1 将发动机缸体翻转至气缸筒上平面朝上位置（0.5 分），发动机缸体不得倾斜，将攥紧的活塞放入缸筒前应先检查朝前标记（0.5）0.5 用橡胶锤敲平攥紧器0.5 再次攥紧攥紧器2 用橡胶锤将活塞轻轻地分两次推入缸筒。将活塞敲击进入缸筒不得分。1 安装连杆轴承前应检查连杆轴承装配标记0.5 用手拧入连杆螺栓，一个未旋扣0.5 分0.5 用扳手旋入连杆螺栓1 将预紧式扭力扳手调整到规定扭力（29N）1 用扭力扳手将连杆螺栓拧
15、到规定扭矩（29N）1 使用指针式扭力扳手将连杆螺栓旋转90 度（应使用记号笔或使用角度扳手做记号）1 确认 90 度标记1 用手晃动检查连杆轴承盖轴向间隙0.5 将曲轴旋转 360 度，检查是否旋转自如。1 用压缩空气清洁缸体下平面（0.5），用压缩空气清洁缸体上平面（0.5）15 文明安全作业2 在拆装过程中零件落地一次扣2 分3 出现流血事件扣 3 分，严重时终止比赛2 清洁所有工具并摆放整齐，一个未清洁扣0.5 分2 清洁工作台及发动机台架，一处未清洁扣0.5 分2 清洁场地总分文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6
16、Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z2I3 ZU6A7M9D5O1文档编码:CW10Q1W6Y3U9 HW7X8T9Z
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