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1、QCQC小组活动培训教材小组活动培训教材编写编写:黄羽黄羽 审核审核:支芝支芝日期：日期：2009年年2月月1日日SGMW内部培训教材内部培训教材一、一、QC小组的概念小组的概念 人员：在生产或工作岗位上从事各人员：在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工。种劳动的职工。 范围：围绕企业的经营策略、方针、范围：围绕企业的经营策略、方针、目标和现场存在的问题。目标和现场存在的问题。 目的：改进质量、降低消耗、提高目的：改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质。经济效益和人的素质。 运用质量管理的运用质量管理的理论和方法开展理论和方法开展活动的小组。活动的小组。 第一章第一章 认识认识QCQC性质：
2、性质： 是企业中群众性质量管理活是企业中群众性质量管理活动的一种有效的组织形式。动的一种有效的组织形式。 第一章第一章 认识认识QCQC二、二、QC小组的特点小组的特点1、明显的自主性、明显的自主性-自我教育、自主管理、自愿参加自我教育、自主管理、自愿参加。 2、广泛的群众性、广泛的群众性-人人都可以参加人人都可以参加3、高度的民主性、高度的民主性-民主的结合、民主的活动民主的结合、民主的活动4、严密的科学性、严密的科学性-P、D、C、A程序程序 数理统计方法数理统计方法 逻辑思维模式逻辑思维模式 数据资料说话数据资料说话 PDCAPDCA循环两个特点（一）循环两个特点（一） 循环前进，阶梯上
3、升循环前进，阶梯上升APCDPDCA改进管理改进管理改进管理 管理水平时间三、三、QC小组活动的原则小组活动的原则遵循遵循PDCA循环循环 即计划即计划实施实施检查检查处理四个阶段循环处理四个阶段循环 第一章第一章 认识认识QCQCPDCAPDCA循环两个特点（二）循环两个特点（二） 大环套小环大环套小环:PDCA四个阶段中，每个阶段都有它本身的四个阶段中，每个阶段都有它本身的小小PDCA循环。循环。APCDPDCAA PDCPDCA 第一章第一章 认识认识QCQC 选则课题选则课题 现状调查现状调查设定目标设定目标分析原因分析原因确定主要原因确定主要原因制定对策制定对策 按对策实施按对策实施
4、效果检查效果检查/确认确认 达到目标？达到目标？否否制定巩固措施制定巩固措施总结与下一步打算总结与下一步打算计划计划P实施实施D检查检查C处理处理A 第二章第二章 QCQC小组活动程序小组活动程序是是一、课题的来源一、课题的来源 1、指令性课题：上级主管部门以指令的形式向、指令性课题：上级主管部门以指令的形式向QC小组下达小组下达的课题。的课题。 2、指导性课题：企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选、指导性课题：企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题。择的课题。 3、自选课题：、自选课题： 由小组根据本部门情况自行选择的课题由小组根据本部门情况自行选择的课题 。 我们公司我们公司09
5、年之前年之前QC课题来源只有自选课题一种，课题来源只有自选课题一种，从从09年开始，增加指导性课题，由质量部根据公司目年开始，增加指导性课题，由质量部根据公司目前迫切需要解决的质量问题制定一批指导性课题供各前迫切需要解决的质量问题制定一批指导性课题供各区域选择。区域选择。 第三章第三章 选择课题选择课题二、如何自选课题二、如何自选课题 1、选题的要点：选题的要点： （1）课题宜小不宜大）课题宜小不宜大 例如：解决例如：解决N106顶盖右前侧起皱问题顶盖右前侧起皱问题 提高提高D150前风框型面合格率前风框型面合格率 降低降低B线面漆工段油漆颗粒数等线面漆工段油漆颗粒数等 所谓小，就是指目前存在
6、的影响产品质量、影响生产效率或是造所谓小，就是指目前存在的影响产品质量、影响生产效率或是造成消耗高的具体问题作为课题。成消耗高的具体问题作为课题。 所谓大，就是指课题内容包括很多方面，需达到的目标很多的课所谓大，就是指课题内容包括很多方面，需达到的目标很多的课题。题。 例如：降低某某车间例如：降低某某车间FTQ 通过通过ISO9001/GB/T19001标准的认证标准的认证 选择小课题有什么好处呢？选择小课题有什么好处呢？ 第三章第三章 选择课题选择课题 2、如何寻找具体问题、如何寻找具体问题 （1）从班组完成上级下达的任务、考核指标的难点来寻找课题，）从班组完成上级下达的任务、考核指标的难点
7、来寻找课题， 如公司的如公司的FTQ、GCA、DR（2）长期困扰班组的问题，）长期困扰班组的问题， 如冲压零件运输磕碰造成的凹点等零件质量问题如冲压零件运输磕碰造成的凹点等零件质量问题（3）从用户反馈、抱怨的意见中找课题）从用户反馈、抱怨的意见中找课题 在我们企业内部，上、下工序之间也应该是在我们企业内部，上、下工序之间也应该是“供方供方”与与“顾顾客客” 的关系。的关系。 第三章第三章 选择课题选择课题u寻找课题常用的方法有：头脑风暴法、简易图表、排列图、直方图寻找课题常用的方法有：头脑风暴法、简易图表、排列图、直方图三、课题名称三、课题名称 课题名称的设定要简洁、明确，直接针对所要解决的问
8、题，不课题名称的设定要简洁、明确，直接针对所要解决的问题，不可抽象。原则上可按以下方式设定：可抽象。原则上可按以下方式设定： 怎样指提高还是降低，增大还是减小，改善还是消除要解决的对象指产品、工序、过程、作业的名称要解决的问题指质量、效率、成本、消耗方面的特性例如：降低复印纸消耗例如：降低复印纸消耗 减少减少N106发动机罩板切边毛刺发动机罩板切边毛刺 消除消除N1车制动踏板行程车制动踏板行程 第三章第三章 选择课题选择课题四、选题理由四、选题理由 陈述选题理由，要简明、扼要地直接写出选此课题的目的和必陈述选题理由，要简明、扼要地直接写出选此课题的目的和必要性，可用数据表达，让人一看就能知道差
9、距。要性，可用数据表达，让人一看就能知道差距。 第三章第三章 选择课题选择课题 FTQ指标指标冲压车间的冲压车间的N1后门外板后门外板FTQ目标为目标为90% 车间问题车间问题冲压车间的冲压车间的N1后门外板后门外板FTQ实际运行值为实际运行值为85% 选定课题选定课题提高冲压车间提高冲压车间N1后门外板后门外板FTQ值值课题课题:提高冲压车间提高冲压车间N1后门外板后门外板FTQ值值u陈述选题理由常用的方法有：分层法、简易图表、排列图、直方图陈述选题理由常用的方法有：分层法、简易图表、排列图、直方图一、一、为什么要把握问题的现状为什么要把握问题的现状 目的：找出问题的症结，目的：找出问题的症
10、结，明确从何处着手来解决问题明确从何处着手来解决问题,以及以及为确为确定目标值提供依据定目标值提供依据. 以以提高冲压车间提高冲压车间N1后门外板后门外板FTQ值值为例：从选题理由已经知道为例：从选题理由已经知道了了N1后门外板后门外板FTQ实际运行情况实际运行情况,该组在现状调查中进一步对每道该组在现状调查中进一步对每道工序的工序的FTQ进行了调查进行了调查(见下图见下图).从图中可以看出从图中可以看出, 在第三道工序和在第三道工序和第四道工序第四道工序由由600T-1和和600T-2机床冲压出的零件的机床冲压出的零件的FTQ超标。于超标。于是小组从中得到了进一步分析问题的线索。是小组从中得
11、到了进一步分析问题的线索。 第四章第四章 现状调查现状调查二、二、如何进行现状调查如何进行现状调查 现状调查要注意以下几个问题：现状调查要注意以下几个问题：（1）用数据说话）用数据说话 a、收集数据要有客观性，防止只收集对自己有利的数据。、收集数据要有客观性，防止只收集对自己有利的数据。 b、收集数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。、收集数据要有可比性，改进后能反映出变化程度。 C、收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。、收集数据的时间要有约束，要收集最近时间的数据。 （1）从企业的统计报表中进行调查，如产量的统计表、）从企业的统计报表中进行调查，如产量的统计表、FTQ、GCA、D
12、R、设备停机故障的统计表等。、设备停机故障的统计表等。 （2）到生产现场进行实地调查。）到生产现场进行实地调查。 第四章第四章 现状调查现状调查 （2）对收集的数据要进行整理、分析、分类）对收集的数据要进行整理、分析、分类 如何分析分类？一般说来，可以按以下几种标志进行分类：如何分析分类？一般说来，可以按以下几种标志进行分类： a、按时间区分。、按时间区分。 b、按地点区分。、按地点区分。 C、按症状区分。、按症状区分。 d、按作业区分。、按作业区分。 第四章第四章 现状调查现状调查 （3）要到现场观察、跟踪，掌握第一手资料）要到现场观察、跟踪，掌握第一手资料u现状调查常用的方法有：分层法、调
13、查表、简易图表、排列图、直方图现状调查常用的方法有：分层法、调查表、简易图表、排列图、直方图一、怎样设定目标一、怎样设定目标 1、目标应与课题名称一致、目标应与课题名称一致 例例:降低降低N200车车B柱碰伤频次柱碰伤频次 (课题课题) 正确目标正确目标:N200车车B柱碰伤频次由目前的柱碰伤频次由目前的15%到到2% 错误目标错误目标:碰伤返修人工成本由现在的碰伤返修人工成本由现在的3500元元/月降到月降到500元元/月以下。月以下。 2、目标要明确表示。、目标要明确表示。 所谓明确表示，就是要有用数据表达的目标值。所谓明确表示，就是要有用数据表达的目标值。 例如：废品率由现在的例如：废品
14、率由现在的3.4%降到降到0.5%以下以下 N5右后侧门内板的开裂率降到右后侧门内板的开裂率降到3.5%以下以下 思考一下：以思考一下：以“提高上汽通用五菱售后服务站的服提高上汽通用五菱售后服务站的服 务水平务水平”为目标合理吗？为目标合理吗？ 第五章第五章 设定目标设定目标u 设定目标使用的方法，通常有简易图表、直方图、控制图设定目标使用的方法，通常有简易图表、直方图、控制图 。 第五章第五章 设定目标设定目标 3、目标值设定的水平。、目标值设定的水平。制定目标，既要有一定的挑战性，又要是经过努力可以实现的。制定目标，既要有一定的挑战性，又要是经过努力可以实现的。设定目标要注意：目标不宜多，
15、一个适宜，不要超过两个设定目标要注意：目标不宜多，一个适宜，不要超过两个. 原因分析是小组活动的重要一环。通过对问题产生原因的分析，找原因分析是小组活动的重要一环。通过对问题产生原因的分析，找出关键所在，小组成员要开阔思路，集思广益，从能够设想的所有角度出关键所在，小组成员要开阔思路，集思广益，从能够设想的所有角度去想象可能产生问题的全部原因。去想象可能产生问题的全部原因。 分析原因应做到：分析原因应做到：1、针对所存在的问题分析原因、针对所存在的问题分析原因 2、展示问题的全貌（、展示问题的全貌（5M1E：人：人man 、机、机 machines 料料 materials 、法法method
16、s 、环境、环境 environment、测量、测量Measure ） 3、分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开、分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开 ，直到可以直接，直到可以直接采取对策。采取对策。4、要正确、恰当地应用统计方法。、要正确、恰当地应用统计方法。 第六章第六章 原因分析原因分析u用于原因分析的工具有三种，它们是：因果图、树图（系统用于原因分析的工具有三种，它们是：因果图、树图（系统图）和关联图。图）和关联图。 运用确定主要原因这一步骤，对诸多问题进行分析，把影响问题的主要因素找出，排除运用确定主要原因这一步骤，对诸多问题进行分析，把影响问题的主要因素找出，排除次
17、要因素，为制定对策提供依据次要因素，为制定对策提供依据 。可按下面几个步骤进行。可按下面几个步骤进行一、一、如何确定主要原因如何确定主要原因 收集因果图、系统图或关联图中的末端因素收集因果图、系统图或关联图中的末端因素 排除不可抗拒因素排除不可抗拒因素 对末端因素进行逐条确认，找出真正的主要原因对末端因素进行逐条确认，找出真正的主要原因 那么如何确认主要原因呢？那么如何确认主要原因呢？ 所谓确认，就是要找出影响该问题的证据，要以客观事实为依据，用数据说话。所谓确认，就是要找出影响该问题的证据，要以客观事实为依据，用数据说话。要因确定通常有以下三种方法：要因确定通常有以下三种方法：1、现场测量、
18、测试、现场测量、测试 通过现场亲自测试、测量取得数据与标准进行比较，看其符合程度。通过现场亲自测试、测量取得数据与标准进行比较，看其符合程度。例：加工某零件尺寸不合格的末端原因之一是例：加工某零件尺寸不合格的末端原因之一是“设备主轴跳动大设备主轴跳动大”，确认时就要到现场去，确认时就要到现场去实测主轴跳动，测得主轴跳动为实测主轴跳动，测得主轴跳动为0.05mm，而标准要求是不大于，而标准要求是不大于0.01mm，说明设备主轴跳动，说明设备主轴跳动，处于失控状态，则可判定此末端原因为主要原因。处于失控状态，则可判定此末端原因为主要原因。 第七章第七章 确定主要原因确定主要原因2、现场验证、现场验
19、证 有的末端原因是不能通过直接测量、测试得到的，需要通过现场试验才能得到作为证据有的末端原因是不能通过直接测量、测试得到的，需要通过现场试验才能得到作为证据的数据。的数据。例：轧钢厂轧钢板，弯曲率达到例：轧钢厂轧钢板，弯曲率达到30%，末端原因之一是，末端原因之一是“压下量大压下量大”，那么对工艺规定的压，那么对工艺规定的压下量下量25mm是否过大呢？就需要进行现场的试验、验证，于是安排了试验计划，在其他因素是否过大呢？就需要进行现场的试验、验证，于是安排了试验计划，在其他因素不变的情况下，把压下量改为不变的情况下，把压下量改为20mm，试扎钢板，结果弯曲率为，试扎钢板，结果弯曲率为8%，有明
20、显好转，从而判，有明显好转，从而判定定“压下量大压下量大”是主要原因。是主要原因。3、现场调查、现场调查 有的末端原因是属于人的原因类别，不能从现场测量或现场试验得到数据，但可从现场有的末端原因是属于人的原因类别，不能从现场测量或现场试验得到数据，但可从现场调查中，得到数据加以确认。调查中，得到数据加以确认。例：对冲压车间例：对冲压车间“操作者未按时涂刷润滑油操作者未按时涂刷润滑油”这一原因，就可通过对现场操作进行随机抽这一原因，就可通过对现场操作进行随机抽查的方法进行调查确认。工艺规定每压两件某某零件就要在冲压板料涂一次润滑油。在三查的方法进行调查确认。工艺规定每压两件某某零件就要在冲压板料
21、涂一次润滑油。在三天内随机抽查了天内随机抽查了10人（包含不同班次的操作者），调查结果：每压两件就料涂一次润滑油的人（包含不同班次的操作者），调查结果：每压两件就料涂一次润滑油的有有3人，三件涂一次的有人，三件涂一次的有4人，四件涂一次的有人，四件涂一次的有3人，工艺执行率仅为人，工艺执行率仅为30%，因为判定，因为判定“操作操作者未按时涂刷润滑油者未按时涂刷润滑油”为主要原因。为主要原因。要因确定常见的两个错误：要因确定常见的两个错误：1、采用、采用“0、1打分法打分法”确定要因；确定要因； 2、用分析论证的方法确定要因。、用分析论证的方法确定要因。 第七章第七章 确定主要原因确定主要原因
22、制定对策通常分三个步骤进行：制定对策通常分三个步骤进行：提出对策提出对策评价、确定所采取的对策评价、确定所采取的对策制定对策表制定对策表一、提出对策一、提出对策 制定对策的首要问题，就是针对每一条主要原因，提出尽可能多的对策，以供选择确制定对策的首要问题，就是针对每一条主要原因，提出尽可能多的对策，以供选择确定。提出对策使用的方法，最常使用的方法是头脑风暴法定。提出对策使用的方法，最常使用的方法是头脑风暴法 。 所谓所谓“头脑风暴法头脑风暴法”，是指采用会议的方式，引导参加会议的每个人围绕着某中心议，是指采用会议的方式，引导参加会议的每个人围绕着某中心议题（如质量问题）广开言路，激发灵感，在自
23、己头脑中掀起思想风暴的一种集体创造思维题（如质量问题）广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴的一种集体创造思维的方法。这种方法倡导每个人都能毫无顾及、畅所语欲言地发表独立见解。的方法。这种方法倡导每个人都能毫无顾及、畅所语欲言地发表独立见解。 例：针对例：针对“车间的某种工具不好用车间的某种工具不好用”这一要因，召开这一要因，召开QC成员会议，讨论其对策，得出成员会议，讨论其对策，得出以下三个对策：以下三个对策： 第八章第八章 制定对策制定对策要因要因对策对策序号序号对策内容对策内容工具不工具不好用好用1改进原有工具改进原有工具2重新购买设计更加合理的工具重新购买设计更加合理的工具3使用
24、别的工具替代使用别的工具替代二、评价、确定所采取的对策二、评价、确定所采取的对策 针对每一条主要原因，提出的多种对策后，需要对每种对策（方案）进行综合评价，选针对每一条主要原因，提出的多种对策后，需要对每种对策（方案）进行综合评价，选出最令人满意的对策，作为准备实施的对策。出最令人满意的对策，作为准备实施的对策。要因要因对策方案对策方案评估评估综综合合得得分分选定选定方案方案有效性有效性 可实施可实施 经济性经济性 可靠性可靠性 性性要要 因因 1 11.2.要要 因因 2 21.2.注：注： 5分分 3分分 1分分 第八章第八章 制定对策制定对策 针对每条主要原因采用什么对策确定之后，就要制
25、定对策表。对策表要按照针对每条主要原因采用什么对策确定之后，就要制定对策表。对策表要按照5W1H原则原则来来 制定。其格式见下图：制定。其格式见下图：序号序号主要原因主要原因对策对策What目标目标Why措施措施How地点地点Where负责人负责人Who完成日期完成日期When三、制定对策表三、制定对策表QC小组按小组按5W1H原则制定的对策表，其含义为：原则制定的对策表，其含义为：对策对策针对主要原因制定的对策针对主要原因制定的对策目标目标对策应达到的目标，一般情况下，应以确定主要原因时的判别标准，作为制定对策对策应达到的目标，一般情况下，应以确定主要原因时的判别标准，作为制定对策 的的“目
26、标目标”负责人负责人谁负责做谁负责做地点地点在哪儿做在哪儿做时间时间何时完成何时完成措施措施实现对策的具体做法（负责人、地点、时间都按每条具体措施具体制定）实现对策的具体做法（负责人、地点、时间都按每条具体措施具体制定） 第八章第八章 制定对策制定对策u 制定对策常用的方法有：简易图表、制定对策常用的方法有：简易图表、PDPC法、优选法等法、优选法等 。一、怎么样实施对策一、怎么样实施对策 1、按照对策表列出的改进措施逐一实施。、按照对策表列出的改进措施逐一实施。 2、每条对策在实施完成后要立即确认其结果。、每条对策在实施完成后要立即确认其结果。 这个步骤非常重要，在每条对策实施完成后，立即收
27、集改进后的数据，与对策表中每这个步骤非常重要，在每条对策实施完成后，立即收集改进后的数据，与对策表中每条对策应达到的目标进行比较，以明确对策的有效性。如果确认没有达到对策表中所定的条对策应达到的目标进行比较，以明确对策的有效性。如果确认没有达到对策表中所定的目标，则需要评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施。目标，则需要评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施。 例：精密测量站例：精密测量站QC小组对小组对“精测误差大精测误差大”的问题分析原因，确定主要原因之一是的问题分析原因，确定主要原因之一是“精精测站温差大测站温差大”。为此，小组成员制定了对策表见下表：。为此，小组成员制定了对策表
28、见下表：序号序号主要原因主要原因对策对策目标目标措施措施地点地点负责人负责人完成日期完成日期1精测站温精测站温差大差大恒温处理恒温处理200C20C安装柜式空安装柜式空调机调机1台台精测站精测站某某某某2008.6.15小组按对策表要求实施完毕，空调机运行后，即刻收集精测站室内温度数据，当时正小组按对策表要求实施完毕，空调机运行后，即刻收集精测站室内温度数据，当时正值夏季高温季节，测得数据见下表：值夏季高温季节，测得数据见下表：时间时间午夜午夜0点点上午上午6点点上午上午10点点下午下午2点点下午下午6点点实测温度实测温度200C210C230C25.50C24.50C 第八章第八章 实施对策
29、实施对策数据表明有一定效果，但仍然没有达到数据表明有一定效果，但仍然没有达到200C20C的的目标要求。因此小组调整了对策计目标要求。因此小组调整了对策计划表，见下表：划表，见下表：序号序号主要主要原因原因对策对策目标目标措施措施地点地点负责人负责人完成日期完成日期1精测精测站温站温差大差大恒温处理恒温处理200C20C（1）安装柜式空调机）安装柜式空调机1台台 （2）安装双层玻璃窗）安装双层玻璃窗 （3）室内套间装密封油）室内套间装密封油精测站精测站某某某某2008.6.15对策实施后，再收集数据见下表：对策实施后，再收集数据见下表：时间时间午夜午夜0点点上午上午6点点上午上午10点点下午下
30、午2点点下午下午6点点实测温度实测温度19.50C200C210C220C21.50C数据表明：修改的措施达到了目标要求。数据表明：修改的措施达到了目标要求。 5、每条对策实施后，还需对是否影响安全及环境、相关处的质量等方面进行检查。如、每条对策实施后，还需对是否影响安全及环境、相关处的质量等方面进行检查。如果说，对策实施后，达到了预期对策目标，却给安全或环境或相关质量带来负面影响，则果说，对策实施后，达到了预期对策目标，却给安全或环境或相关质量带来负面影响，则需重新评价该条对策的综合结果，决定其是否需要追加措施或其他措施。需重新评价该条对策的综合结果，决定其是否需要追加措施或其他措施。 第八
31、章第八章 实施对策实施对策u实施对策常用的方法有：调查表、直方图、控制图、过程决策程序图、头实施对策常用的方法有：调查表、直方图、控制图、过程决策程序图、头脑风暴法等脑风暴法等 如何进行效果检查如何进行效果检查 1、把对策实施后的数据与对策实施前的现状以及小组设定的课题目标、把对策实施后的数据与对策实施前的现状以及小组设定的课题目标进行对比：进行对比：达到设定的课题目标达到设定的课题目标问题已经得到解决，就要进入下一个步骤问题已经得到解决，就要进入下一个步骤没有达到课题目标没有达到课题目标问题没有解决，就要回到第四个步骤问题没有解决，就要回到第四个步骤原因分原因分析，再往下进行直到达到目标。析
32、，再往下进行直到达到目标。 第十章第十章 效果检查效果检查2、计算经济效益（在第二次培训中讲解）、计算经济效益（在第二次培训中讲解）u效果检查常用图表：调查表效果检查常用图表：调查表 简易图表简易图表 排列图排列图 直方图直方图 控制图控制图 散布图。散布图。 第十一章第十一章 制定巩固措施制定巩固措施 怎么样制定巩固措施怎么样制定巩固措施1、把对策表中经过实施证明有效的对策报主管理部门批准，纳入有关、把对策表中经过实施证明有效的对策报主管理部门批准，纳入有关标准并将新的标准进行推广。标准并将新的标准进行推广。2、到现场再确认，是否按新的方法操作或执行新的标准。、到现场再确认，是否按新的方法操
33、作或执行新的标准。 3、巩固期内要及时收集数据，以确认效果是否能够维持在良好的水准、巩固期内要及时收集数据，以确认效果是否能够维持在良好的水准上。上。u巩固措施常用图表：调查表巩固措施常用图表：调查表 简易图表简易图表 直方图直方图 控制图控制图 第十二章第十二章 总结和下一步打算总结和下一步打算1、为了今后的提高，课题完成后，小组应进行认真总结、为了今后的提高，课题完成后，小组应进行认真总结,可从专业技术、可从专业技术、管理技术以及小组的综合素质方面进行总结。管理技术以及小组的综合素质方面进行总结。2、找出此次活动后尚未解决的问题、找出此次活动后尚未解决的问题 。3、提出下步打算，体现持续改
34、进、提出下步打算，体现持续改进 。例如：以例如：以“提高提高D150前风窗型面合格率前风窗型面合格率”为课题的为课题的QC小组的遗留问题小组的遗留问题和下步打算是：切换到前风窗窗框新检具后，和下步打算是：切换到前风窗窗框新检具后，D150前风窗窗框仍有一前风窗窗框仍有一定的敲打量，这是公司内所有车型共有的问题，那么定的敲打量，这是公司内所有车型共有的问题，那么QC小组会在下一小组会在下一个新车型上解决前风窗窗框需敲打的问题。个新车型上解决前风窗窗框需敲打的问题。u巩固措施常用图表：巩固措施常用图表： 简易图表简易图表 第十三章第十三章 QCQC工具工具 一、简易图表一、简易图表 简易图表包括折
35、线图、柱状图、饼分图、箭条图和雷达图，其中前面三种广泛使用简易图表包括折线图、柱状图、饼分图、箭条图和雷达图，其中前面三种广泛使用1、折线图、折线图 也叫波动图，常用来表示质量特性数据随着时间推移而波动的状况。也叫波动图，常用来表示质量特性数据随着时间推移而波动的状况。例：我们公司例：我们公司2008年年112月的质量损失率：月的质量损失率： 第十三章第十三章 QCQC工具工具 2、柱状图、柱状图 用长方形的高低来表示数据大小，并对数据进行比较分析。用长方形的高低来表示数据大小，并对数据进行比较分析。改进前：总装车间装配改进前：总装车间装配N107因为仪表板支架与车身干涉停线：因为仪表板支架与
36、车身干涉停线：4829秒秒/月月 改进后：同样问题造成的停线时间：改进后：同样问题造成的停线时间：10月份月份256秒，秒，11月份月份197秒，秒，12月月153秒。秒。改进后与改进前相比，效果显著，攻关成功。改进后与改进前相比，效果显著，攻关成功。3、饼分图、饼分图 也叫圆形图，是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示，各扇形面积表也叫圆形图，是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示，各扇形面积表示的百分率加起来是示的百分率加起来是100%。 例：例：2008年微型商用车市场状况：年微型商用车市场状况： 第十三章第十三章 QCQC工具工具u简易图表常用于：选题、现状调查、设定目标、原因分析
37、、要因确定以及效果简易图表常用于：选题、现状调查、设定目标、原因分析、要因确定以及效果检查检查 第十三章第十三章 QCQC工具工具 二、调查表二、调查表 定义：用来系统的收集资料、积累数据、确认事实并对数据进行整理分析。定义：用来系统的收集资料、积累数据、确认事实并对数据进行整理分析。 ，一般在质量管理活动中，特别时在一般在质量管理活动中，特别时在QC小组活动、质量分析和质量改进的活动中得小组活动、质量分析和质量改进的活动中得到广泛应用。到广泛应用。 调查表常用的格式有不合格项目调查表、缺陷位置调查表、质量分布调查表以调查表常用的格式有不合格项目调查表、缺陷位置调查表、质量分布调查表以及矩阵调
38、查表。以下先后是不合格品项目调查表和缺陷位置调查表及矩阵调查表。以下先后是不合格品项目调查表和缺陷位置调查表 序号序号 项目项目频数频数累计累计累计累计%A未提醒客户按时保养车子未提醒客户按时保养车子16516533.33B用户休息区环境差用户休息区环境差9926453.33C接待人员的服务态度差接待人员的服务态度差8034469.50D维修保养等待时间长维修保养等待时间长7041483.64E车子不能一次修好车子不能一次修好5046493.74F维修保养费用高维修保养费用高2048497.78G其他其他15495100.00调查者：调查者： 调查方式：调查方式：地点：年地点：年 月月 日日汽
39、车售后服务满意度调查表汽车售后服务满意度调查表 N = 495 第十三章第十三章 QCQC工具工具 按不合格的部位进行的调查表（图示法）按不合格的部位进行的调查表（图示法） 车型车型N1检查处检查处车身车身工序工序喷漆喷漆检查者检查者调查目的调查目的喷漆缺陷喷漆缺陷调查数调查数2139辆辆图示：图示： 颗粒颗粒 湿硬湿硬 空洞空洞 u调查表常用于：选择课题、现状调查、原因分析、要因确定以及效果检查调查表常用于：选择课题、现状调查、原因分析、要因确定以及效果检查 三、排列图三、排列图 定义：将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。定义：将质量改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用
40、的一种图表。 排列图特点：一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序（排列图特点：一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序（“其他其他”项例外）排项例外）排列列 矩形（等宽）和一条累计百分比折线组成，如下图：矩形（等宽）和一条累计百分比折线组成，如下图：排列图的主要用途：（排列图的主要用途：（1）按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响；）按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响； （2）识别进行质量改进的机会。）识别进行质量改进的机会。F10015050100累计百分比（累计百分比（%）频数频数ABCDEG50（其它）（其它）项目项目 第十三章第十三章 QCQC工具工具u排
41、列图常用于：选择课题、现状调查、原因分析、要因确定以及效果检查排列图常用于：选择课题、现状调查、原因分析、要因确定以及效果检查 第十三章第十三章 QCQC工具工具 序号序号 项目项目频数频数累计累计累计累计%A未提醒客户按时保养车子未提醒客户按时保养车子16516533B用户休息区环境差用户休息区环境差9926453C接待人员的服务态度差接待人员的服务态度差8034470D维修保养等待时间长维修保养等待时间长7041484E车子不能一次修好车子不能一次修好5046494F维修保养费用高维修保养费用高2048498G其他其他15495100调查者：调查者： 调查方式：调查方式：地点：年地点：年
42、月月 日日20406080100% A B C D E F G频数频数累累计计百百分分比比N=49533%53%70%84%94%98%16599 80 7050 20 15 99198297396495汽车售汽车售后服务后服务满意度满意度排列图排列图 N = 495 四、分层法四、分层法 它是指按一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、它是指按一定的标志，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。整理和汇总的一种方法。 如何分层？一般说来，可以按以下几种标志进行分层：如何分层？一般说来，可以按以下几种标志进行分层： a、操作人员：可按班（组
43、）、个人、熟练程度、性别等。、操作人员：可按班（组）、个人、熟练程度、性别等。 b、机器设备：可按型号、结构、新旧程度、工装模具等。、机器设备：可按型号、结构、新旧程度、工装模具等。 C、作业方法：可按工艺、操作参数、生产速度等。、作业方法：可按工艺、操作参数、生产速度等。 d、原材料、零部件：可按规格、成分、产地、供应商、批次等。、原材料、零部件：可按规格、成分、产地、供应商、批次等。 e、时间：可按班次、日期等。、时间：可按班次、日期等。 f、测量、检查：可按计量器具、测量人员、检查方法等。、测量、检查：可按计量器具、测量人员、检查方法等。 g、环境：可按温度、湿度、清洁度、地区、使用条件
44、等。、环境：可按温度、湿度、清洁度、地区、使用条件等。 h、缺陷：可按缺陷内容、缺陷部位等。、缺陷：可按缺陷内容、缺陷部位等。 第十三章第十三章 QCQC工具工具例：例： 冲压车间开展冲压车间开展“降低降低N1后门外板返修率后门外板返修率”的的QC小组活动，在开展现状调查小组活动，在开展现状调查时，针对时，针对100件后门外板的不合格品数进行调查后，分别按照两种不同情况来统件后门外板的不合格品数进行调查后，分别按照两种不同情况来统计：（计：（1）冲压板料的供应商不同；（）冲压板料的供应商不同；（2）生产的工序不同。见下图：）生产的工序不同。见下图：供应商供应商 合格合格 不合格不合格 返修率返
45、修率 （%） 共计共计表表a 按板料供应商分层按板料供应商分层表表b 按生产工序分层按生产工序分层 第十三章第十三章 QCQC工具工具生产工序生产工序 合格合格 不合格不合格 返修率返修率 （%）拉深拉深切边切边冲孔冲孔 共计共计u分层法最常用于现状调查分层法最常用于现状调查 定义：表示质量特性波动与其潜在（隐含）原因的关系，即表达和分析因果关系的一种定义：表示质量特性波动与其潜在（隐含）原因的关系，即表达和分析因果关系的一种图表，其形状像鱼骨刺，也称鱼骨刺图。它是在图表，其形状像鱼骨刺，也称鱼骨刺图。它是在QCQC小组活动用于原因分析的最有效的工具小组活动用于原因分析的最有效的工具之一。之一
46、。 五、因果图五、因果图 第十三章第十三章 QCQC工具工具应用因果图的步骤如下：应用因果图的步骤如下：（1 1）简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题。）简明扼要地规定结果，即规定需要解决的质量问题。 例：例：N200N200尾门外板顶部两角起皱；尾门外板顶部两角起皱； N200N200前室内灯线束被夹；前室内灯线束被夹；（2 2）规定可能发生的原因的主要类别。因果图通常用）规定可能发生的原因的主要类别。因果图通常用“5M1E”5M1E”来作为原因类别，即：人来作为原因类别，即：人（ManMan），设备（），设备（MachineMachine），材料（），材料（MaterialMate
47、rial），方法（），方法（MethodMethod），测量（），测量（MeasureMeasure），环），环境（境（EnvironmentEnvironment）（3 3）开始画图。把）开始画图。把“结果结果”画在右边的矩形框种，然后把各类主要原因放在它的左边，作画在右边的矩形框种，然后把各类主要原因放在它的左边，作为为“结果结果”框的输入。框的输入。（4 4）按每一个原因类别一层层的展开分析，一直分析到很具体的原因，即分析到可以直接）按每一个原因类别一层层的展开分析，一直分析到很具体的原因，即分析到可以直接采取对策的程度为止。采取对策的程度为止。 请看下面实例请看下面实例结果结果原因类别
48、原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别原因类别 造成外板凹凸造成外板凹凸人人 点凹点凹员工操作技能差员工操作技能差机机 焊钳问题焊钳问题焊钳结构不合理焊钳结构不合理拼台问题拼台问题 法法工艺问题工艺问题 SOS不合理不合理零件输送零件输送 来料来料零件结构不合理零件结构不合理料料 “外板凹凸外板凹凸”因果图因果图制作因果图应注意：制作因果图应注意：1、末端因素上找要因；、末端因素上找要因； 2、要因确认要用事实和数据说话、要因确认要用事实和数据说话 ； 3、一个主要质量问题只能画一张因果图、一个主要质量问题只能画一张因果图 ，因果图只能用于单一目标的分析；，因果图只能用于单一目标的分
49、析； 4、因果关系的层次要分明，最高层次的原因应寻求到可以直接采取对策为止。、因果关系的层次要分明，最高层次的原因应寻求到可以直接采取对策为止。 第十三章第十三章 QCQC工具工具碰伤，落地碰伤，落地未按未按SOSSOS操作操作焊钳参数不合理焊钳参数不合理 检查标准不统一检查标准不统一 人为损坏人为损坏夹具夹凹夹具夹凹拼台结构不合理拼台结构不合理尾灯处无焊钳支点尾灯处无焊钳支点夹头夹到外表面夹头夹到外表面夹头不平整夹头不平整 滑轮碰凹滑轮碰凹 滑轮破损滑轮破损升降台顶凸升降台顶凸外板受力不均外板受力不均升降台无倒角升降台无倒角零件质量差零件质量差 五、树图五、树图 研究对象是一个系统，是某个质
50、量问题与组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，研究对象是一个系统，是某个质量问题与组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状图。寻求达到目的所应采取的最适当的手段和措施的一种树枝状图。 在原因分析中所用的树图一般采用侧向型树图。在原因分析中所用的树图一般采用侧向型树图。造成外板凹凸造成外板凹凸人人碰伤，落地碰伤，落地点凹点凹员工技能欠佳员工技能欠佳未按未按SOS操作操作机机焊钳问题焊钳问题焊钳结构不合理焊钳结构不合理焊钳参数不合理焊钳参数不合理料料拼台问题拼台问题法法工艺问题工艺问题来料问题来料问题零件输送零件输送SOS不合理不合理主题主题主