《2021年机修车间安全操作规程(1)..pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2021年机修车间安全操作规程(1)..pdf（22页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、机修车间安全操作规程目录一、车床安全操作规程二、铣床安全操作规程三、钻床安全操作规程四、牛头刨安全操作规程五、砂轮机安全操作规程六、空压安全机操作规程七、型材切割机安全操作规程八、卷板机安全操作规程九、电焊机安全操作规程十、电动葫芦安全操作规程十一、手葫芦安全操作规程十二、氧割、电焊工安全操作规程十三、乙炔瓶使用安全规程十四、氧气瓶使用安全规程十五、油漆工安全操作规程十六、保温工安全操作规程十七、钳工安全操作规程十八、机床工安全操作规程十九、车工安全操作规程二十、钻工安全操作规程精品w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 1 页，共 22 页1.教育全车间员工(包括临时工
2、)从思想上真正清楚地认识到安全工作的重要性,从而不管审美工作都将安全工作放在第一位.2.车间负责人、班长要有一张婆婆妈妈的嘴，班前讲安全，工作中督促检查，班后讲评。3.加强安全管理，车间向场部负责，班组向车间负责，车间负责人、班长想每位员工负责，必须严格遵守安委会规定，厂区内不准吸烟，如犯禁，抓到谁，谁受罚。4.进入厂区（除机修车间、锅炉房外）抢修、安装都要有动火许可证，并按要求具备动火条件方可动火；登高要有登高证，并切实做到系安全带，钳工作业需严格按钳工工作条例作业，如錾工件，要注意对面是否有人，进入容器，要先切断电源，有专人监护，磨砂轮时不要正面面对砂轮，用材料切割机时，身体应靠左边，检修
3、物料管道及设备，一定要先关阀严防物料飞入眼内；车工、钻工作业时不能戴手套，需戴眼镜和工作帽；焊工需将氧气瓶和乙炔瓶相隔 5 米远，乙炔瓶减压阀只能顶至0.20.5 压力，氧气瓶减压阀只能顶至 45 压力，并要随时检查管道各地方有无漏气，如发现要及时处理，确无漏点后方可使用,刨工在刨床启动前，一定要动手摇动运行无阻方可启动电源。5.电气开关的保险盖坏了要及时配齐，设备所用电源每台要分开，切忌混在一起。6.钢材下料，设备试压等工作都要小心、细心、切忌毛躁、砸手、打脚。7.油漆、保温工下车间施工必须遵守场安全、动火管理制度。（一）车床安全操作规程1操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁
4、戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。精品w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 2 页，共 22 页文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:C
5、P8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N
6、10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8
7、Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q
8、10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1
9、HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q1
10、0E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档
11、编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N102车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 3 分钟，检查机床运转是否正常。3装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从
12、夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。4机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。5机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。6加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。7加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注
13、意防护8高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。9机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。10工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。11工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。12 每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压(36V 以下)。（二）铣床安全操作规程精品w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 3 页，共
14、22 页文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 Z
15、S8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M
16、7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I
17、1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8
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19、文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6
20、J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10
21、F8 ZS8Y6J10J2N101 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。操作铣床，必须思想集中，一个人操作时，周围人不要干扰。2 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。4 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，切削时必须戴好防护镜
22、。工作台不准堆放工具，击事故。5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。6机床开动前，应检查各润滑油及各油管是否正常，每天上班前低速运转5-10分钟（特别是冬天），检查机床手柄及限位块是否正常，检查主轴、进给是否正常，检查工件是否牢固。发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。操作机床时，不能任意离开机床，离开之前必须停机。下班检查完毕，切断电源。7工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏
23、机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。8 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。不要站在切屑流出方向，以免造成切屑及碎刀片伤人，不能用嘴吹或用手去消除铁屑。9测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。拆装工件、更换铣刀、擦拭机床、测量工件必须停机，拆装工件、机床附件时要小心轻放，注意不伤及手指。精品w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 4 页，共 22 页文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8
24、Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10
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30、:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N1010主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和
31、进给量。11机床开动前，应检查各润滑油及各油管是否正常，每天上班前低速运转5-10分钟（特别是冬天），检查机床手柄及限位块是否正常，检查主轴、进给是否正常，检查工件是否牢固。发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。操作机床时，不能任意离开机床，离开之前必须停机。下班检查完毕，切断电源。（三）钻床安全操作规程1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，
32、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。3 摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。4 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。5 钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。6 薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。7 机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。女生必须戴工作帽。8 钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。精品
33、w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 5 页，共 22 页文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10
34、J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8
35、ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3
36、M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7
37、I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP
38、8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N1
39、0文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y
40、6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N109 工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。（四）牛头刨安全操作规程1、按润滑卡片规定加油，做到合理润滑，防止研磨事故发生。2、各项操作手柄位置必须正确，搬动必须灵活。电器开关的门必须关闭，保护罩必须齐全，安装正确。3、工具必须装夹牢固，装卸工具工件时要防止碰坏机床。调整工件夹具与刀具架或刨刀的位置时，严禁碰撞，应按工件加工长度确定滑枕行程。4、先点动，看各动面是否有异常现象，确定正常后，方能
41、开始工作。5、升降工作台时，应先将横梁压板螺钉松开，升降到所需要的位置后，必须拧紧紧固螺钉。6、设备运转时，应坚守工作同岗位，集中思想，认真操作，特别注意不得损坏工作台、夹具。7、不得在设备开动时对刀及调整冲程，刀具不得悬伸过长。8、离开机床，或装卸工件时，应停止主电机。9、按“机床清扫、保养要求”擦拭机床，涂油保养，清扫工作场地。10、将各进刀和操作手柄搬至停止或空档位。11、工作后将牛头收回，刀架提高，工作台下降，滑枕移至中部，关闭总电源。（五）砂轮机安全操作规程1砂轮的安装由机修工负责，安装前要认真检查砂轮的出厂合格标志，检查砂轮有无裂纹和缺损，发现问题不准使用。2砂轮的孔径与主轴应配合
42、适当，砂轮二面夹板内要垫好纸垫。应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。3板紧砂轮螺母时，要均匀用力，紧固适当，防护罩应牢固可靠。4砂轮装好后，人要靠边，砂轮机空运转3 分钟后再用砂轮修正器将砂轮外径精品w o r d 学习资料 可编辑资料-精心整理-欢迎下载-第 6 页，共 22 页文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:
43、CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2
44、N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS
45、8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7
46、Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1
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48、10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文
49、档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10文档编码:CP8Q10E3L7I1 HU8W3M7Q10F8 ZS8Y6J10J2N10修平。5砂轮机在运转过程中，如发现主轴窜动或震动时，应停止使用立即修复。6刃磨刀具时要戴好防护眼镜，严禁用猛力将刀具压向砂轮，磨削时应侧位操作，禁止正对砂轮面磨削。不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。不准在普通砂轮上磨硬质合金物，
50、禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。7严禁用纱布裹住刀具进行刃磨，不能在砂轮侧面磨加工。刀具应握牢，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。8砂轮磨小接近法兰盘10 毫米左右时，应及时更新，砂轮面有沟槽时，应及时打磨。9不准在砂轮机旁堆放物件，砂轮机使用后应立即关闭电源，并做好设备外表及周围场地的清洁卫生。（六）空压机安全操作规程1操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。2按照规定的时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。3各类安全附件 (如安全阀、压力表等