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1、Fisrt chapter: Quality definition 品质概论品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品的产品 戴明戴明品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购买的特质买的特质 石川馨石川馨以最以最经济的方法，提供客户满意的产品和服务经济的方法，提供客户满意的产品和服务做好品质的十大工程做好品质的十大工程 最高主管的决心与承诺最高主管的决心与承诺 调整品管组织的功能调整品管组织的功能 全员参与、团队合作全员参与、团队合作 要有满意的员工要有满意的员工 重视教育训练重视教育训练 管理
2、及工作方法制度化、标准化管理及工作方法制度化、标准化 好的环境品质好的环境品质 优良的供应厂商优良的供应厂商要争取成功的顾客要争取成功的顾客,并建立密切关系并建立密切关系要持续不断的改善要持续不断的改善品管组织品管组织品质检验品质检验品质管理品质管理进料检验进料检验 IQC制程检验制程检验 PQC最终检验最终检验 FQC出货检验出货检验 OQC品质工程品质工程 QE 品质保证品质保证 QA（质量审核）（质量审核） Incoming Quality Control Process Quality Control Final Quality Control Outgoing Quality Con
3、trol Quality Engineering 检验：发现问题，消除不良流动检验：发现问题，消除不良流动 管理：预防问题，解决问题管理：预防问题，解决问题Quality Assurance (Quality Audit) 品品 管管 组组 织织影响品质的五大因素（影响品质的五大因素（4M1E)1、MAN（人）（人）2、MACHINE（机）（机）3、MATERIAL（料）（料）4、METHOD（方法）（方法）5、ENVIRONMENT（环境）（环境）5R 法 Right Quality 适质适质 Right Price 适价适价 Right Quantity 适量适量 Right Time 适
4、时适时 Right Place 适地适地Second chapter: 7 tools1. 排列图：抓重点2. 因果图：追原因3. 散布图：看相关4. 直方图：显分布5. 检查表：收集数据6. 分层法：做解析7. 休哈特控制图：找异常QC 7 tools first one排列图排列图别名：柏拉图、别名：柏拉图、paretopareto图图功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施功能：识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析QC 7 tools first one排列图排列图 QC 7 tools second one因
5、果图因果图别名：石川图、鱼刺图功能：分析问题可能的原因，或影响产品质量的 各种因素用途：分析原因或影响因素，加以控制QC 7 tools second one因果图因果图 别名：散点图、相关图别名：散点图、相关图定义：当两个特性值之其中一方的变化，会影定义：当两个特性值之其中一方的变化，会影响到另一数值时，称为相关，若将此以图响到另一数值时，称为相关，若将此以图表的方式表达出来，便是表的方式表达出来，便是 所谓的散布图。所谓的散布图。功能：分析对应变量之间的相关关系功能：分析对应变量之间的相关关系相关关系分类：正相关、负相关、不相关相关关系分类：正相关、负相关、不相关 QC 7 tools T
6、hird one散布图散布图QC 7 tools Third one散布图散布图QC 7 tools fourth one直方图直方图别名：柱状图、分布图功能：分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况QC 7 tools fourth one直方图直方图QC 7 tools fifth one检查表检查表别名：核查表、调查表、分析表功能：对数据进行整理和粗略分析用途：常用于其它工具的前期统计工作QC 7 tools fifth one检查表检查表例：不合格品分项检查表例：不合格品分项检查表 QC 7 tools sixth one分层法分层法别名：层别法功能：分层次以观察差别、平均或倾向；分开
7、比较，发现不同。用途：发现问题所在， 缩小范围，掌握主要原因。QC 7 tools sixth one分层法分层法QC 7 tools seventh one休哈特控制图休哈特控制图 QC 7 工具的核心工具的核心 别名：管制图、控制图原理原理：产品质量是具有变异的产品质量是具有变异的 产品质量的变异具有统计学规律性产品质量的变异具有统计学规律性 质量变异的偶因和异因质量变异的偶因和异因 目的：查找异因，加以消除目的：查找异因，加以消除 QC 7 tools seventh one休哈特控制图休哈特控制图准则：准则：v区别偶因和异因的准则：区别偶因和异因的准则：3西格玛原则西格玛原则 v置信度
8、：置信度：99.73% 偏离偏离SL（下限规格）下限规格）SU（上限规格）（上限规格）baT（规格）规格）x规格外规格外（标准差）标准差）To（规格中心）规格中心）出现偏离时出现偏离时 Capability Of Accuracy）：工序准确度指数）：工序准确度指数 Ca= * 100%|X To|（Su - SL）/2 对对Ca之判定：之判定： Ca绝对值的一般区间为绝对值的一般区间为01，Ca越小越好。越小越好。当当|Ca|=1时，不合格率达到时，不合格率达到50%，Ca为其他值时，需结合加为其他值时，需结合加工精密度来分析不合格率工精密度来分析不合格率 Ca值（值（%）判定级别判定级别0
9、12.5A12.525B2550C50100D C p（Capability Of Precision）：工序精密度指数）：工序精密度指数 双边规格时，双边规格时，Cp= = = T 6 Su-SL 6 规格上限规格上限 - 规格下限规格下限 6*标准差标准差 单边规格时，单边规格时，Cp 或或 T 3 Su - X3X - SL3 对对Cp之判定之判定 CpCp1.33 1Cp1.33 Cp1 说明说明 合格合格 只要抽检即可只要抽检即可 危险危险有可能不良有可能不良需特别注意需特别注意 不合格不合格要检讨规格、全检要检讨规格、全检或改善制程缩小变异或改善制程缩小变异 Cpk：偏差的过程能力
10、指数偏差的过程能力指数 即使即使Cp1.33，但如平均离规格中心太远时，仍有可能产生不良品，但如平均离规格中心太远时，仍有可能产生不良品，因此因此Cp与与Ca必须同时判定，可计算必须同时判定，可计算Cpk。 6Cpk = Cp（1-Ca） = T-2A 6 T = Su - SL A =|X To| Cpk之判定之判定 CpkCpk过程判定过程判定Cpk 1.33Cpk 1.33不 合 格合 格QC 7 tools seventh one休哈特控制图休哈特控制图例：均值例：均值-极差控制图极差控制图:QC 7 tools seventh one休哈特控制图休哈特控制图QC 7 tools se
11、venth one休哈特控制图休哈特控制图判异准则：一、点子在控制界限外或恰在控制界限上 二、控制界限内的点子排列不随机1、连续3个点中，至少有2点接近控制界限 2、连续7个点中，至少有3点接近控制界限 3、连续10个点中，至少有4点接近控制界限 4、连续不小于9点的链（位于中心点同一侧） 5、连续11点中至少有10点在中心线同一侧 6、连续14点中至少有12点在中心线同一侧 7、连续17点中至少有14点在中心线同一侧 8、连续20点中至少有16点在中心线同一侧 9、连续至少7点渐升或渐降 10、连续至少11点位于中心线1sigma以内 QC 7 tools seventh one休哈特控制图休哈特控制图质量水平(Quality Levels) 与不良率、 合格率的对应关系质量水平 Quality Level每一百件之不良 Defects per 100 parts每一百万件之不良Defects per million合格率%+/-1 Sigma31.731731068.3+/- 2 Sigma4.54550095.5+/- 3 Sigma0.27270099.73+/- 4 Sigma0.00636399.9937+/- 5 Sigma0.0000570.57100+/- 6 Sigma0.00000020.002100谢谢！