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1、35KV电缆敷设施工方案批准:年月日审核:年月日编写:年月日目录一、工程简况 3 二、编制说明及依据3 三、施工准备 3 1.作业条件要求 3 2.施工前准备 3 3.技术准备 2 4.材料准备 4 5.劳动力准备 4 6.机具准备 4 四、施工程序 4 1、工艺流程 3 2、工艺流程细则3 21 准备工作 3 22 电缆沟开挖及铺砂3 23 电缆敷设 5 24 隐蔽验收 6 25 回填土 6 26 埋标桩 6 五、质量检测检验应达到的标准及检测方法6 1、质量检测检验应达到的标准6 2、检测仪表、检测方法6 六、质量与安全6 七、电缆的成品保护7 施工方案一、工程简况本工程为35KV 电力电
2、缆敷设施工工程二、编制说明及依据1.本工程设计图纸及其有关的技术资料。2.本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底3.相关的技术规范及标准图集:电缆敷设 D10-17(2002)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006 电气装置安装工程质量检验及评定规程(DLT5161.15161.172002)三、施工准备1.作业条件要求(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。2.施工前准备(1)电缆的技术准备已完成。(2)敷设电缆的通道无堵塞。(3)敷设电缆施工机具及施工用
3、料已准备好,防护盖板贮备充足,电缆敷设架搭设完毕,且符合安全要求。(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。(5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。(6)临时联络指挥系统的设置。3.技术准备(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行技术交底。(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置,然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。(3)施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。4.材料准备(1)电缆应具有出厂合格证、
4、(2)对用于施工工程的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。(3)电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。5.劳动力准备电缆敷设前,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同时对进场人员进行技术交底。其中设安全员1 人;技术员 2 人;吊车司机 1 人;吊车指挥 1 人;工人 10 人。6.机具准备(1)根据确定的施工方案及施工进度计划,确定施工机具需用量。(2)组织施工机具设备的落实,保证按期进场。(3)主要施工机具设备的配备如下。自卸车 1 台;轮式挖掘
5、机 1 台;大绳 2 根(每根 20M);安全帽 20 个;电缆标牌等若干。四、施工程序1、工艺流程准备工作-电缆沟开挖电缆加热-电缆敷设-隐蔽验收-覆砂盖砖-回填土-埋设标桩。2、工艺流程细则2.1 准备工作(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。(2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求:管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(3)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量
6、和宽度相配合。2.2 电缆沟开挖及加热(1)根据设计要求放好开挖灰线。(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。(3)开挖时,槽外堆土距离应符合规范要求。(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净;开挖完毕,注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物,根据现场情况合理避让(如电缆需要加长,控制在 5%范围内)。(6)开挖完毕,因天气原因,用电热毯包裹电缆进行加热,避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。2.3 电缆敷设(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中,同沟并行敷设时,电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm,光缆之间的距离不小于50mm,电缆
7、或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。(2)电缆敷设采用人工牵引,电缆敷设过程中,必须随时监控电缆的牵引力,防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力,电缆的允许牵引力由厂家提供。(3)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。(4)电缆在转弯处敷设时,必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的15倍,如果电缆生产厂家有明确要求,应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。(5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫 M的软土或砂层。(6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm 的保护板,防止电缆在运行
8、中受到损坏,保护板宜采用混凝土盖板。(7)电缆与电缆交叉时,相互间距不小于0.5M。(8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5 倍钢管。(9)直埋敷设的电缆接头配置,应符合以下规定:接头与邻近电缆的净距,不得小于0.25m.并列电缆的接头位置宜相互错开,且净距不宜小于0.5m。斜坡地形处的电缆接头的安置,应呈水平状。电缆头处,在其两侧1M开始的局部段,敷设的电缆长度要留有备用量。(10)电缆敷设经过的路径坡度超过30 度时,采用固定装置进行固定,在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定,固定桩为松木,钢筋混凝土,角钢三种,松木规格为 1802000,角钢桩规格为 L756,L=2000mm。(
9、11)电缆敷设应设置联络指挥系统,宜以无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。(12)冬季敷设电缆,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。2.4 隐蔽验收电缆敷设完毕,应请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收,作好记录、签字。2.5 回填土(1)回填土的土质要对电缆外护套无腐蚀性。(2)直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格。(3)回填土应及时并分层夯实。2.6 埋标桩沿电缆路径直线间隔100m、转弯处、电缆接头处设明显的电缆标志桩。当电缆线路敷设在道路两侧时电缆桩埋在靠近路侧、间隔距离为20m。五、质量检测检验应达到的标准及检测方法1、质量检测检验应达到的标准(1)直埋电缆的电压等级、型
10、号规格及路径符合设计要求,电缆本体质量是合格的。(2)电缆的埋置深度应符合列要下求:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以下。(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段,均应依据规范要求采取保护措施。2、检测仪表、检测方法(1)检测绝缘电阻:ZC型兆欧表(2)耐压及泄漏实验:高压实验设备六、质量与安全(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一,安全第一的方针,全面推行质量管理,在施工验收中认真执行有关安装验收规范。(2)坚持做到自检与检查相结合,对材料、半成品必须检查方可使用。(3)焊接
11、必须对钢材钢号进行鉴试,具有合格证的焊工上岗。(4)在施工过程中严格遵守安全操作规程,防火期内,施焊应采取防范措施,以防意外事故发生。(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施,确保施工安全,符合高空作业条件人员才能进行高空作业,高空作业人员要系安全带,地面人员要戴安全帽,加强上下班前的安全教育,确保施工安全。(6)施工用的一切工具必须经常检查,禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。(7)电缆沟开挖直到回填土完工,应尽可能地均衡、连续施工,缩短工期;在有行人的场所内施工,电缆沟开挖后应有警示牌,夜间有警示红灯。(8)坚持按施工程序进行施工,搞好上下工序交接,每一工序完工后,经厂方施工代表共同检验合格,作好记录后方可进行下一工序施工。七、电缆的成品保护(1)在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。(2)运输及滚动电缆盘前,必须检查电缆盘的牢固性。(3)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好,并置于干燥处。(4)固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。