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1、滚筒采煤机司机操作规程 滚筒采煤机司机操作规程 一、开机前的工作准备： 1、检查各部联接螺栓是否齐全坚固。 2、检查滚筒固定螺栓是否松动，防松装置是否起作用。 3、检查滚筒截齿是否齐全锐利、牢固。必须保证能有效割煤的截齿数占应装截齿数的95%以上。齿座掉落或损坏，或截齿断在齿座不能安装截齿时，滚筒应及时替下修复。 4、更换截齿时，采煤机司机应先将牵引速度回零，并将电机隔离开关手把打到零位，截割部离合器摘开。同时闭锁刮板煤、矸石及其他物料不得拉入采煤机底拖架内，以防卡住或堵塞过煤空间，或造成采煤机脱轨前进时，要停机进行处理，严禁用机身推挤破碎大块煤。 5、采煤机电机应避免带重负荷起动，不允许频繁
2、启动采煤机的电动机。除紧急情况外，隔离开关不应带电断开。 6、不得在电动机开动时，操作截割部离合器。 7、采煤机运行中，司机要随时观察采煤机各部运转情况，各部温度、仪表指示、各部声音是否正常，截齿是否短缺，冷却喷雾水压、流量、雾化情况是否符合规定要求等。没有冷却水和喷雾的情况下，禁止截割。 8、使用有链索引采煤机时，在开机或改变索引方向前，必须发出信号，只有在收到返回信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。 9、电缆、水管不得受拉、受挤，不得拖在电缆槽或电缆车外。 10、采煤机正
3、常运行中，严禁操作截割部离合器及隔离开关手把。 11、司机必须注意弧形挡煤板的工作情况，防止由于扳卡而变形。正常割煤时挡板应处于浮动状态。 12、采煤机在工作面斜切进刀时，应检查运输机的弯曲情况。弯曲段长度应不小于20米。并且要求弯曲均匀，没有死弯。槽子、挡煤板和铲煤板接口要平齐。 13、停机时，坚持先停牵引，再停电动机。无异常紧急情况，不允许在运行中直接用停电动机的方式停机，更不准用隔离开关直接停机。 14、特殊情况时，可操作急停开关或停止按钮停机。 (1) 当采煤机负荷过大，电动机被憋住（闷车）时； (2) 采煤机附近片帮冒顶严重，危及安全时； (3) 出现人身事故或其他重大事故时； (4
4、) 采煤机本身发生异常，如内部发生异响，电缆拖拽装置出槽卡住，采煤机掉道，采煤机突然停止供水喷雾，采煤机失控等。 15、停止运转时，应把摇臂放平，以保证滚筒的传动系统内轴承及齿轮的良好润滑。各操作手把、开关打回零位，并切断电动机磁力启动器，将截割部离合器脱开、水阀关闭，把工作面输送机闭锁。 16、司机除采用无线电遥控外，必须跟机操作，手不能离操作手柄或按钮过远。 交流变频电牵引采煤机部分 一、采煤机启动的操作顺序： 1、发出信号通知运输系统操作人员由外向里按顺序逐台启动输送机。 2、开启喷雾泵，接通水源，保证各电机、电控箱有充足的冷却水。 3、合上隔离开关手把，将急停按钮置“开”位。 4、打开
5、采煤机上闭锁工作面前部输送机上的“停止”按钮。 5、检查滚筒，机身附近有无障碍物。 6、点动采煤机电动机，合上截割部离合器手把。 7、发出开动前部输送机信号。 8、前部输送机正常运行后，正式启动采煤机。 9、将牵引开关置“开”位，利用手动或电动方式调整采煤机牵引速度。 10、用摇臂手动调高或电动调高按钮将滚筒调到适当高度。 11、采煤机沿前进方向，前滚筒割顶，后滚筒割底。 二、停机顺序： 1、首先采用如下三种方式停牵引。 (1) 按下与牵引方向相反的牵引按钮，直至完全停止时松手。 (2) 按停牵引按钮，采煤机立即停止牵引。 (3) 将牵引控制开关置“停”位，采煤机立即停止牵引。 2、将采煤机工作开关置“停”位，停截割电机，待电机停稳后，拉开截割部离合器。 3、断开采煤机隔离开关。 4、关闭水源截门。 5、急停：当采煤机工作时出现意外情况需要紧急停车时，可有如下几种操作方式： (1) 按操作显示站上的急停按钮，结果所有电机及变频器均停止工作，只有主控器还在工作。 (2) 将采煤机工作开关置(停)位，切断采煤机总电源。 (3) 将采煤机急停开关置(停)位，采煤机停止全部工作，同时闭锁运输机。