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1、耙斗装岩机司机安全技术操作规程 耙斗装岩机司机安全技术操作规程 一、适用范围1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。二、上岗条件1、司机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。2、司机应熟知煤矿安全规程的有关规定，必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识，能够独立作业。3、司机应无妨碍本职工作的病症。三、安全规定1、岗前严禁喝酒，上班时不得睡觉，必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托非本工种人员操作。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵
2、守本操作指南及煤矿安全规程的有关规定。2、装岩机停止工作、检修及交接班时，必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁，检修时还应在控制开关上挂停电牌，并设专人监护。3、当装岩机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，立即向队值班汇报。4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）耙装作业前，必须悬挂在耙斗作业段上方。（2）打眼时，严格执行打眼工作业标准。（3）照明灯不亮时，禁止开机。（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。（6）灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。（8）操作时，耙斗主副绳牵引速
3、度要均匀，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。（9）正常操作机器时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定，一般为735米，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。（11）耙装速度不宜太快，禁止超负荷运转。（12）坚持使用装岩机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意变更电气系统保护装置的整定值。（13）操作电气设备时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。（14）协助维修工检查维修机器工作，做好设备日常维护保养工作。（15）电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。（16）及
4、时如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。（17）工具、备件等要摆放整齐，搞好机器的卫生工作。四、操作准备1、司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及装岩机情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。2、装岩机的开动，必须取得相关运输线司机的联系并得到准许后方可开车。3、装岩机或其控制开关附近米以内风流中瓦斯浓度达到.5时，必须停止运转，切断电源。进行处理，瓦斯浓度必须降到1以下时，方准复电开机。4、装岩机起动前应进行下列各项检查：（1）安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上。（2）机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。（3）电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。
5、（4）导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。（6）耙装机固定符合作业规程规定，卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700毫米以上。（7）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。（8）通讯、信号灵敏、清晰。（9）继电器整定合格，保护装置灵敏可靠。（10）机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件，应无变形、开焊、裂纹等情况。（11）供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。（12）电气设备接地良好。电源电压符合电动机起动要求。（13）减速箱液的油油量应适当，各润滑部位油量适当，无渗漏现象，并
6、按技术要求给机器注油、润滑。5、试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙斗机，在空载状态下运转应进行下列检查：（1）控制按钮，操作机构，灵活可靠。（2）各部位运转声音正常，无强烈震动。（3）钢丝绳松紧适当，行走正常。五、操作顺序1、装岩机在在正常情况下按以下操作顺序进行：启动： 开机前发出报警信号得到前面输送机司机回复合上控制开关隔离手把启动绞车电机完成装岩机启动。停机： 接到停机信号断电停机闭锁控制开关隔离手把并设专人看护六、正常操作1、装岩机的启动操作（1）开机前发出报警信号，得到前面输送机司机回复，合上控制开关隔离手把，启动绞车电机。（2）司机站在操作手把一侧，压紧主绳操作手
7、把，使主绳牵引耙斗耙取岩石，当岩石卸入漏斗（矿车）后，松开主绳操作手把压紧副绳操作手把，使空耙斗返回工作面岩（煤）堆。2、装岩机的停机操作（1）接到停机信号时，断电停机。3、正常操作机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞伤人。4、正常操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆事动跳出滚筒或被滑轮卡住。5、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。6、耙装机移动时，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。7、在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。若用小绞
8、车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙装机移到预定位置后，应将机器固定好。8、装岩机应进行班中巡回检查（1）巡回检查主要内容为：1）检查装岩机的安装固定平稳牢固。用混凝土基础的地锚螺栓有无松动，变形。装岩机底座不得有裂纹。2）固定楔、尾轮、导向轮是否牢固，滑轮转动是否灵活。3）检查钢丝绳有无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝超限等，在滚筒上绳排列整齐，无咬绳，爬绳现象。4）检查卡轨器紧固可靠、牢固。5）检查制动闸和工作闸，闸带必须完整无断裂。摩损余厚不得小于4mm，闸轮摩损不得大于2mm。各部位螺栓，销、拉杆螺栓及背帽限位销等完整齐全，无弯曲，变形。6）施闸后，闸把位置在水平线以上30
9、0400，即应闸死，闸反位置严禁低于水平线。7）装岩机的动力、信号、通讯电缆，应无挤压、刮碰并吊挂整齐。8）防灭火及喷雾灭尘设施应完整有效。9）信号系统应灵活准确，操作按钮动作可靠。10）各转动部位应无异常声音和异常震动。11）电动机温升不超过规定要求。12）检查机器的隐患，如盖、零件有无松脱，破坏。（2）电压应符合电机正常运行要求，否则应向值班室汇报，确定是否继续运行。（3）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向值班室汇报。（4）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入大班检修记录。9、装岩机司机的日常维护内容（1）减速箱内油量应按规定要求定期换油，日常运行中要随时观察减速箱内油
10、量，保持所需油量。（2）各转动部、滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求。（3）禁止使用不油号的油脂。（4）控制开关操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。（5）各部件紧固螺栓应按规定扭矩值锁紧，日常运行中要随时观察各部件螺栓，保持其紧固程度。尾轮、导向轮牢固，确保滑轮转动灵活。七、特殊操作1、装岩机紧急停机的操作（1）直接断电停机（高压先停断路器或馈电开关）。（2）立即报告队值班室、主管部门和矿调度。（3）按矿调度和主管部门决定，闭锁有关馈电开关和移变、干变。（4）电源失压自动停机时，先拉掉控制开关隔离手把并闭锁，立即向队值班室汇报，待排除故障或恢复正常供电后，再行开机。2、装岩机有以下情况
11、之一时，允许先停机后汇报（1）各主要传动部件有严重异常声音或非正常震动。（2）电机单相运转或冒烟冒火。（3）突然停电或电源故障停电造成停机，先闭锁好装岩机隔离开关后汇报。（4）其他紧急事故故障或突发事故故障、不可预料的事故故障。3、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回12米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。4、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳 甩出伤人。5、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。6、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按
12、钮等。放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。7、在上、下山移动耙装机时应执行以下规定：（1）要利用小绞车移动耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。（2）移动耙装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。（3）小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。（4）移动耙装机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留。（5）耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。（6）在倾角较大的上山移动耙装机时，可采用绞车和耙装机同时牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。八、收尾工作1、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。2、清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。3、司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入耙装机运行、维护记录。