《矿车修理工安全操作规程_1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿车修理工安全操作规程_1.docx（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、矿车修理工安全操作规程矿车修理工安全操作规程 一、一般规定 第1条 矿车修理工应由经过专业技术培训并考试合格的人员担任。 未经考试合格，不得独立进行修理作业，助手和学徒工可在合格的正式修理工指导下作业。 第2条 矿车修理工必须熟悉矿车的结构性能、技术特征；熟悉本工种所使用的工具，设备的性能及使用方法；熟知矿车检修质量标准和完好标准。 第3条 所有矿车部要编号，并建立检查、检修记录簿，并注明矿车的型号、编号、检查检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存在的问题。 第4条 检修、检查电器及电力拖动设备时，必须停电作业，并悬挂停电作业标志牌。 第5条 机械设备运转中，禁止人员接触转动部位。处理故
2、障时必须在停止运转的情况下进行。 第6条 多人工作的场地，要分工明确，指挥统一、行动一致，但不得平行作业。 第7条 有关车、钳、锻、铆、焊、起重等工作，应由经过专业技术培训合格的人员承担，并分别遵守有关工种的操作规程。 第8条 操作电力设备，禁止带负荷停送电。 第9条 操作起吊、行走时一定要看清周围有无障碍，看清操作按钮（或开关），防止出错。重物下放运行时前方严禁站人。 第10条 在操作运转设备时当发现异声，异状等不正常现象时，应立即停止运转，进行处理。 第11条 工作时必须身着工作服，穿戴好其它防护用品。女工必须戴防护帽，辫子、长发不得外露。 二、准备工作 第12条 工作前根据当班任务准备好
3、所需工具、材料、备品、配件等，并检查是否齐全、完整、可靠。 要详细检查退轮机、装轮机、整形机等设备是否处于完好状态，运转是否正常，发现问题立即处理。 三、检修作业 第13条 修理工按规定在车场进行“列检”工作时，要设置明显的“列检”标志，列检人员要注意来往车辆，列检过程中，发现需要修理的矿车，应将其摘出待修。 第14条 矿车有下列情况之一者应进行修理： 1、碰头损坏或缺少，碰头弹簧损坏，螺丝断裂、松动； 2、矿车底盘变形超限，底梁开裂或铆固件松动； 3、轮轴弯曲变形，轮对摆动超限或不转动（俗称死轮）； 4、矿车箱体有裂纹、破损或变形超限： 5、连接器磨损超限或断裂，防脱装置损坏； 6、连接螺栓
4、、销轴等零部件损坏或缺少。 第15条 修理矿车时，地面应在专用场地或车间内进行，井下应在专用巷道或硐室内进行。 第16条 必须在运输线路上修理矿车时，应按矿总工程师批准的安全措施进行施工。 第17条 中修、大修矿车时，应首先检查矿车状况，确定检修部位、内容及检修方法和程序。 第18条 矿车轮对轴承应注入适量的润滑油脂，经常保持良好的润滑状态，每半年内至少注油一次，每一年内必须清洗检查一次。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必须及时更换。 第19条 矿车整形前，应对矿车进行检查，箱体内确无杂物后，方可起动整形机慢慢下放于车箱内进行整形。人工整形时，手锤前方禁止站人，严防飞锤伤人。 第20条 拆、装矿车
5、碰头时，要使用专用工具，碰头正面禁止站人，以防止弹簧伤人。 第21条 装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机，禁止敲打，并注意保护零件不受损坏或丢失；在装卡工件时要放稳摆正，固定牢靠，防止滑脱伤人。 第22条 拆卸轴承时，应使用退卸器，安装轴承时应事先放在7585（最高不得超过100）的油中加热，1015分钟后再行装配。 第23条 人工拆卸、装配轴承时，要选用铜棒、铝棒等软金属平稳敲击轴承，使其慢慢卸下或装配好，防止损坏轴承及轴头。 第24条 应将每次检查、检修情况以及存在的问题详细记录在检查、检修簿上。 第25条 工作结束后应清理工作场地，打扫环境卫生。并将工具、材料、零件、备品配件分类存放整
6、齐，切断电源并闭锁。 四、验 收 第26条 凡修理后的矿车必须按完好标准验收；大修后的矿车按检修质量标准组织验收。 第27条 必须按矿车编号将验收日期、验收结果，验收人员记录在矿车台帐上。 第28条 修理后的矿车必须经验收合格方准投入使用。 第五节 翻车机司机安全操作规程 一、一般规定 第1条 翻车机司机必须由经过专业培训考试合格，取得操作证的人员担任。 第2条 应熟悉本岗位的机械设备性能、供电系统、信号联络方式及一般故障的处理方法。 第3条 认真执行岗位责任制度和交接班制动。 第4条 上岗时应穿着规定的劳保用品。 二、翻车作业前的准备工作 第5条 翻车机开动前应检查电动机、制动装置、内外阻车
7、器、滚圈、轴承、开关及信号装置等是否完好。 第6条 开动前应向各部轴承、回转部位等注油，并检查减速器油位是否符合标准。 第7条 检查回转部位的保护罩及危险部位的护栏是否齐全完好。 第8条 检查洒水除尘装置使用是否可靠。 三、翻车作业 第9条 翻车前应先开空车运转，观察各部机构运转情况，确认无误再行翻车。 第10条 翻车前向货仓下口岗位人员发送翻车联络信号，待收到准许翻车的信号后，才能翻车。 第11条 向翻车机内推车时推进速度不能大于1米/秒。 第12条 在翻车机前摘链时必须停车，并使用专用工具摘链。 第13条 开动翻车机到装车位置（即内外轨道对正）停稳，打开阻车器，推进重车，顶出空车后，再进行翻车。 第14条 设备运转时，翻车工不得离开操纵台，要监视运行状态，发现异常现象立即停机。 四、收尾工作 第15条 工作结束后，打扫环境卫生，整理好工具，填写好工作日志及交接班记录，再行交班。 五、安全注意事项 第16条 检查各部机件和注油时，必须切断电源，停止运转，并挂上停电作业的标志牌。 第17条 矿车在翻车机内掉道时必须切断电源再进行处理，并设专人监护。 第18条 如果必须进入货仓处理故障时，应关闭外阻车器，切断电源系好安全带再进行处理。 第19条 翻车过程中如煤尘较大时，应洒水除尘。 第20条 保管好防火工具及防火器材。