哈密制梁场箱梁立、拆模技术交底.pdf

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1、兰新铁路第二双线(新疆段)4 标立拆模技术交底中铁四局集团第六工程有限公司哈密制梁场二一年六月十二日技 术 交 底 书交底单位名称:中铁四局集团第六工程有限公司哈密制梁场编号:-工程名称兰新铁路第二双线(新疆段)4 标箱梁预制工程设计文件图号专桥兰新 02 施工部位31.5m 箱梁模板立、拆交底日期2010-06-12 文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10

2、S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 H

3、I4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3

4、K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 Z

5、F4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V1

6、0R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文

7、档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD

8、8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6技术交底内容:一、模板安装准备工作1、检查模板的几何尺寸,检查钢筋模板是否平整、光洁、有无凹凸变形及残余粘浆,检查模板链接处橡胶条是否完好无损、混凝土残渣是否清除干净。2、清除模板上的灰渣和杂物,模板所有与混凝土接触部位均匀涂刷脱模剂。3、清理模板上的通风孔,吊装孔、通信预留孔的钢管模型并涂刷隔离剂。4、钢模板在施工前均进行认真检查,确保施工安全。移运时小车前禁止站人。二、模板安装施工1、底模1.1、防止张拉后梁体产生过大上拱度,底模安装时设

9、置反拱,反拱有跨中向两端成抛物线型过渡,跨中部位最大,梁端不设置反拱。在台座纵向预埋角钢上垫钢板调节底模安装高程形成反拱,调节钢板设置以底模底部加强槽钢的间距和每道条形基础两侧边为原则布置,且钢板必须与台座纵向角钢焊接,确保底模具有足够的刚度。其中 31.5m 梁按 21.59mm 布设,反拱的布设从跨中向两侧进行,每隔 2m 在梁体横断面方向设三个控制点。采取上顶下拉的办法调整水平,必须保证同一横断面三个控制点在同一水平面上,纵向拱度值调整办法是由中间向两端逐个调整。31.5m 制梁台座底模反拱计算值见下表:31.5m 反拱制梁台座底模反拱计算值(mm)31.5m 跨中(m)16.313 1

10、4 12 10 8 6 4 2 0 反拱值(mm)21.59 15.9 11.68 8.11 5.19 2.92 1.3 0.32 0 1.2 检查底模外观,保证表面是否清洁无污,无杂物。1.3 涂刷脱模剂,保证底模脱模剂色泽均匀,光亮一色。1.4 底模检修技术要求见下表:底模检修技术要求序号项目允许偏差(mm)检查方法1 底板顶面与设计标高差 3 用水平仪量测2 底板全长范围内横向偏移 2 挂中心线,测每节底板两端3 底板全长 5 50m 钢尺测量底板两侧4 两端支座螺栓孔中心距 2 用钢卷尺测量用5 两节台座钢底板接口处高低差 2 用钢直尺及塞尺查接口两侧2、端模2.1 端模安装流程为:模

11、板清理整修涂刷隔离剂安装锚垫板吊装下端模(吊装内模)吊装上端模端模与侧模、底模、内膜进行连接和固定。2.2 均匀涂刷脱模剂。2.3 安装锚垫板,安装锚垫板时,使锚垫板面与模板面贴紧,不同型号锚垫板不得安错。2.4 吊装端模。端模吊装时要保持水平,靠拢前,应逐根将抽拔管从锚垫板中穿出,并且边穿边进。端模两侧的移动要同步跟进,防止差异过大和猛顶硬撬,将抽拔管挤变形。2.5 端模到位后,将端模与侧模、底模、内膜连接和固定。3、侧模3.1 在两侧模底部放置固定千斤顶,调整侧模高度。3.2 将侧模外侧支腿底部与台座可调撑杆相连,以调整侧模角度。3.3 连接侧模与底模的螺栓,使侧模与底模靠紧,微调底模支腿

12、的调节支撑,使侧模模板固定。3.4 侧模立完后,检查模板的外观尺寸,其误差见模板安装尺寸允许误差表文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z

13、6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:

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18、 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z63.5 注意事项:模板的顶升及下降应同步,防止侧模变形。4、内模4.1

19、 内模安装流程为:吊装内模到内模拼装台上清除接缝处及表面灰渣内模拼装并用胶带粘贴缝隙检查校正内模的截面尺寸及外观尺寸涂刷隔离剂将内模吊入底腹板钢筋骨架内内模在底腹板钢筋内用内模支腿固定连接与顶板。4.2 注意事项:用两台120t 龙门吊(80t 龙门吊)吊装时,内模顶有8 个吊点,其 8个吊点均衡分布。调整8 个吊点的高度,使它们基本处于同一水平面内,防止内模变形;内模在吊装对位时要慢,两端及两边应平衡,边对位边下降,防止把底腹板钢筋骨架挤变形。模板安装尺寸允许误差序号项目要求1 侧、底模板总长 10mm 2 底模宽度5,0 3 底模板中心线与设计位置偏差 2mm 4 桥面板中心线与设计位置偏

20、差 10mm 5 腹板中心线与设计位置偏差 10mm 6 模板倾斜度偏差 37 侧、底模不平整度 2mm/m 8 桥面板宽 10mm,0 9 腹板厚度10mm,0 10 底板厚度10mm,0 11 顶板厚度10mm,0 12 端模板预留孔偏离设计位置 3mm 模板拆除经试验室压随梁养护混凝土试件强度,确定梁体混凝土强度达到33.5Mpa 以上,梁体混凝土芯部与表面、箱内与箱外、表层与环境温差均不大于15,且能保证混凝土棱角完整时由试验室出具箱梁拆模通知单方可进行拆模工作。1、拆内膜1.1 拆除内模撑杆使模板板块处于自由状态,收缩两侧下梗肋模板,再收缩两侧上梗肋模板。1.2 拆除内模纵梁下支撑,

21、利用卷扬机拖出内模,龙门吊吊运至内模拼装台座上整备。1.3 及时清除各种配件,以备再用。2、拆端模2.1 拆去端模上锚垫板连接螺栓。2.2 在端模上、下、左、右各设一台10t 油顶进行脱模,施顶时要同步,防止将梁体磕损。2.3 脱模时,禁止生拉硬撬,以免损坏梁体。3、侧模为固定式,无需拆除。4、模板拆完后,及时清除模板表面残余灰浆并均匀涂刷隔离剂,同时清点、维修、保养、保管好模板零件部件,如有缺损及时补齐,以备下次再用。安全注意事项:1、龙门吊吊装时前必须对司索进行严格检查,有滑丝、断丝的严禁吊装。2、用卷扬机拉模型时,卷扬机的接电设备和钢丝绳的使用状态必须良好。工作中必须缓慢拉动模型,如遇拉

22、不动立即停止检查。3、在平移过程中,安排专人对轨道及走行台车进行监控。环保及文明施工要求:1、立、拆模过程中,所有模板点焊加固的地方,点焊中不要随意丢弃焊头要集中收集文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD

23、8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10

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29、理。2、立模过程中模板的所有缝隙用胶带贴严实,多余的胶带不要乱贴乱丢。3、立模前、拆模后均对模板上的混凝土浮浆残渣进行清理打磨,刀片及残渣不要随意丢弃,要集中清理。4、模板涂刷脱模剂的海绵或纱带,废弃的不要乱丢集中处理,不要影响场内环境交底人:复核人:接收人:文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档编码:CD8W6H10S3L6 HI4C6E3K9F2 ZF4G3V10R5Z6文档

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