发酵罐安全操作规程.pdf

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1、学习文档仅供参考发酵罐安全操作规程1目的通过建立发酵罐安全操作规程并严格执行，确保发酵罐安全运行。2适用范围本规程用于机械搅拌皮带轮减速装置和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。3职责31 生产部负责本规程的组织制定。32 操作人员负责本规程的实施。4内容41 检修类别及间隔期411 检修类别发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。412 检修间隔期A小修：每 2 个月进行一次。B中修：每 10 个月进行一次。C大修：每 30 个月进行一次。D发酵罐在定期检修间隔期内，还应根据其实际运转情况，确定检修类别、内容和期限。42 检修内容421 小修A检查紧固各部件连接螺栓。B检查、调整机械密封端面的

2、压力。C检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点，更换老化的密封垫。D检查、检修转动部件的磨损件。E检查、调整传动皮带的松紧度。F检查附属的仪器仪表和电控装置。G检查润滑部位，并按规定加注或更换润滑油。学习文档仅供参考H检查并局部修补保温层，对油漆脱落处涂漆。422 中修A包括小修内容；B检查、清洗、修理机封装置，必要时更换磨损部件；C检查、调整传动皮带轮的运转情况，必要时更换传动皮带、轴承等易损件；D检查、修理、调整搅拌系统，更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承；E按劳动部在用压力容器检验规程检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量，必要时进行局部修补，更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附

3、件；F对降温盘管及空气管件进行试漏检查，并修补泄漏点；G检查、修理各仪表及控制装置；H整体修补保温层及涂漆。423 大修包括中修内容A检查、修理减速装置，更换轴承；B检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件；C调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔；D换热系统和空气系统的管件试漏，更换腐蚀严重的管道、管件及阀门；E检查、修理筒体、封头。43 检修前的准备431 技术准备A设备使用说明书，图纸、有关标准、检修记录；B设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录。432 物资准备A检修用的材料、备件；B检测仪器、拆装工具和起重设施；C切断发酵罐电机总电源，并设有禁止启动

4、的警示牌；D清洗发酵罐，隔断与其它设备各连接管路，并悬挂标志牌；E进罐前，应彻底将罐内气体排除，人员在罐内作业过程中，应不断换进新鲜空气，必要时检修人员应配带防毒呼吸器，罐外必须设人监护；文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7

5、I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档

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10、10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 Z

11、A1Q2X7I2W2学习文档仅供参考F罐内作业应搭设脚手架；G动火前要办理动火许可手续。44 检修方法441 拆卸4411 拆卸程序A稳固罐内轴及搅拌器；B拆下联轴器，拆除传动皮带，拆下皮带轮，拆开轴承室；C拆下搅拌轴和机械密封；D拆除搅拌器、拉杆、搅拌支承装置。4412 轴承的拆卸A滚动轴承在拆卸时，应使用专用拆卸工具，以免损坏轴承和轴承孔。B滑动轴承的轴衬拆卸时要注意保护好轴衬内、外外表。442 机械密封A拆卸机械密封时，要保护好动、静环密封面；B保持密封部件的洁净。443 搅拌轴检查、测量轴颈尺寸，检查轴应无损伤，如有损伤可进行修复，修复方法可采用磨或喷镀修磨。444 联轴器夹壳联轴器如

12、内外表有较严重缺陷，在不影响强度前提下，可采用刨光后进行重新加工内孔的方法修复。445 拉杆拉杆假设有变形，应进行压力校正。446 装配4461 装配按拆卸的相反程序进行。4462 机械密封A装配时应注意动、静环密封面的接触面，须保证在全圆周上连续接触，不得有缝隙；B搅拌轴与静环间的径向间隔应均匀；C装配机械密封时，弹簧必须使其高度一致，且压力要适度，在保证不漏文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1

13、Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2

14、W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码

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16、D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9

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19、I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2学习文档仅供参考的前提下，压力不宜太大。4463 上搅拌轴装配时要照顾其上、下轴端以保证其与联络件的同轴度要求。4464 联轴器在进行夹壳联轴器的装配时，注意中间卡环安装对位。4465 拉杆A安装前要先装搅拌轴并找正，然后再装拉杆；B第一根拉杆安装后应进行调整使其不受拉力，然后依次安装并调整每根拉杆，经多次调整并达要求。4466 轴承:滚动轴承与轴安装时应采用热装法，不允许敲击打入。45 检修质量标准

20、451 罐体A实际最小壁厚应不小于强度校核壁厚加一个检验同期的腐蚀容量；B内外表焊缝应无裂纹、挡板、盘管、底瓦、人手孔补强板、接筋等焊接附件应牢固可靠，无造成染菌的缺陷；C罐体安装稳固，无偏斜，其铅垂度不大于21000 为罐体直径mm 。452 皮带轮减速装置A新换皮带轮应做静平衡检验，其残余不平衡量。在转速小于200r/min时，不得大于 20 克，在转速大于 200r/min时，不得大于 15 克；B皮带轮与主轴锥套配合，应经研配，锥面接触长度应在全长的80以上，锥面接触 75以上；C两皮带轮轴平行度公差不大于GB1184 形状和位置公差未注公差的规定的 10 级公差值；D两轮安装后应使装

21、皮带位置在同一平面内，其偏差为：三角皮带轮不大于；E各传动皮带松紧应均匀适度。453 搅拌系统4531 搅拌轴A搅拌轴与滚动轴承处采用HBJS7 或 HBK7 配合，轴颈外表粗糙度a 值不大于 1.6um；文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I

22、1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q

23、2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W

24、2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:

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28、10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2学习文档仅供参考B搅拌轴与皮带轮 联轴器搅拌器等处尺寸公差为不大于GB1184 规定公差值，上轴轴承座处为级，中下轴为级；C各轴的同轴度公差不大于GB1184 的级差值。4532 轴承支座A轴承支座两孔同轴度公差和两孔轴线与端面的垂直度公差不大于GB1184 的级公差值；B轴承支座配合面尺寸公差H8，外表粗糙度 a 值不大于 3.2um；C支座底盘水平度不大于0.51000。4533 联轴器夹壳式联轴器的两半应合在一起加工，尺寸公差不大于GB11801 的级公差值，圆度公差不大于GB1184 的 8 级公差。4534 搅拌器A搅拌器园盘与搅拌轴的垂直度不大

29、于GB1184 的级公差；B搅拌器应做静平稳试验，平稳顺级为G16 级。454 密封装置A 动环、静环接触端面度公差为0.005，外表粗糙度 a 值不大于 0.4um；B与静环接触的外表粗糙度a 值不大于 1.6um；C轴在密封装置部位的径两圆跳动允差：轴颈：6580mm 径向圆跳动：0.10 mm 轴颈：85100mm 径向圆跳动：0.12 mm 46 试车与验收461 试车前的准备A各润滑点按规定加注润滑油脂；B检查各紧固件无松动；C换热盘管以 0.3Mpa 压力的空气做水压试验，应无渗漏；D罐内能者度 0.2Mpa 压力的空气做气密性试验。各接管、人孔、视镜、机械密封、罐体等处无泄漏；E

30、测试电机和空载电流，应在额定范围之内；F压力表及自控仪表灵敏准确与发酵罐连通的设备良好。462 试车4621 以水代料试车文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I

31、1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q

32、2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W

33、2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:

34、CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D

35、8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9

36、HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2学习文档仅供参考A罐内注入清水量为罐身的23

37、高度；B点动电机后立即停车，检查搅拌轴运转方向是否正确；C启动时间不少于小时；D启动后适量通入压缩空气，测量电机启动电流和运转电流，使这在额范围之内；E测量各部温度，其滚动轴承温度分别不超过70和 65，电动机温度不高于 90；F罐体平稳，无异常声响；G罐身应无异常振动。4622 物料试车A试车时间为生产一个批号的时间；B检查各部位应运行正常。463 验收设备性能符合要求，检修质量符合本规定要求，检修记录齐全，准确，应及时归入设备档案，并办理验收手续。47 维护及常故障处理。471 维护4711 罐身、封头。A目测腐蚀变形情况；B检查空气分布管出口处因冲刷使下封头变薄情况；C内部垫板加强板焊缝

38、是否变裂纹；D消毒前认真清洗；E各密封点泄漏情况；F螺栓是否松动。4712 皮带轮减速装置A按时加注润滑油；B轴承温度是否正常；C转动部件有无异常振动；D皮带磨损及松紧情况。4713 机械密封装置。A密封面磨损程度是否超过要求；B密封程序是否超过要求；文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:C

39、Q2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8

40、R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 H

41、D4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H1

42、0Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1

43、 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2

44、X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2

45、文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2学习文档仅供参考C紧固螺栓有无松动，弹簧有无折断或变形。4714 主轴和搅拌系统的传动部分A各焊接点焊接可靠性；B轴瓦磨损情况。472 常见故障处理见下表故障现象产生原因处理方法搅拌转速降低1皮带打滑1调整皮带张口2皮带损坏断裂2更换3电机电压不足3检查电源系统4电机缺相运行4立即停机检查处理机械密封泄漏1机械密封动、静环面损坏1重新研磨或更换2动静环密封动、静面损坏2更换3罐内压力过高3调低压力出料不畅通1出料管堵塞1排除积物2原料管穿孔、损坏2补焊或更换3空气压力不足3加大空气压力罐内发出异常响声1搅拌器松

46、脱或拆断1停止修理或更换2拉杆松动或拆断2紧固、调整或更新3轴瓦磨损严重轴摆动过大3更换4主轴直线度平重超差4调整5内部换热盘管附件松动5紧固或焊接电机电源过大1负载过大1检查处理2绕组绝缘降低2检修或更换搅拌轴晃动过大1传动支架座松动1紧固2联轴夹壳松动或损坏2紧固或更换3搅拌轴磨损严重3更换或修理4拉杆松动或断裂4修理或更换整机振动大1罐身基础松动偏歪1修理基础2地脚螺松动2紧固3电机振动超标3检修轴承及内部4传动系统安装不合要求4调整附表：发酵罐结构、性能、原理及用途结构主要有罐体、搅拌装置挡板、换热装置、机构密封、空气分布装置待等组成性能项目容积筒体容积高 R222(平均)封头容积22

47、全容积 M3文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2

48、文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:C

49、Q2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8

50、R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 HD4L1H10Y10I1 ZA1Q2X7I2W2文档编码:CQ2E9D8R7N9 H