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1、深基坑开挖实施细那么原材料材料复验开级配进场钢帽加主筋对箍筋成网片加计量搅拌工焊型工支模混凝土灌筑场地制作弹线钢筋骨架入模吊钩安装养护刷隔绝剂拆模一工艺流程二质量标准一)依照标准87SG361预制钢筋混凝土方桩GBJ202-83地基与基础工程施工及验收标准GB50204-92混凝土结构工程施工及验收标准(二)全然恳求1.桩的表面应平整、密实、失落落角的深度不应逾越失落落角的缺损面积不得逾越该桩表面全风光积的0.5%，并不得过分汇合。2.由于混凝土桩某种缘故发作裂缝，其深度不大年夜于20mm，宽度不大年夜于10mm，且局部蜂窝跟。横向裂缝长度不得逾越边长的一半。3.桩顶跟桩尖处不得有蜂窝、麻面，
2、裂缝跟失落落角。4.桩的混凝土强度必须大年夜于方案强度。(三)赞同倾向工程1.预制桩钢筋骨架的赞同倾向mm(1)主筋间距5(2)主筋距桩顶距离(3)箍筋间距52020(4)吊环沿纵轴线倾向(5)吊环露出桩表面高度(6)吊环对桩纵轴线的倾向(7)主筋距桩顶距离(8)桩顶钢筋网片位置(9)多节桩锚固钢筋长度(10)多节桩锚固钢筋平面位置(11)多节桩预埋铁件位置2.方桩赞同倾向+10205101053(1)横截面边长5(2)桩顶对角线之差(3)保护层厚度105(4)桩尖中心线10(5)桩身迂回矢高不大年夜于1桩长，且不大年夜于203(6)桩顶平面对桩中心线的倾歪三风险分析混凝土桩是一种细长构件(有
3、单节及多段连接),在锤击沉桩过程中,桩要受到成百上千次的攻击，桩身反复受到拉、压应力的感染，假设制作的质量不符合恳求，就会发作事故跟发作各种通病。断桩跟桩顶碎裂是两个主要的通病。断桩缘故分析：1.桩制作中纵向迂回逾越标准较大年夜，有侧模不直跟底模沉陷引起。2.混凝土搅拌不均匀，局部漏振，局部混凝土独特比过失落，由于选择时隔绝剂失效，起桩时，桩身受到损害，上述四项缘故均可以使桩身发作局部薄弱环节。桩顶决裂缘故分析：1.混凝土强度不符合恳求或龄期缺少。2.混凝土浇捣次第差错使桩顶部位不密实。3.桩顶处主筋高低不一，主筋与桩顶距离太小，网片放置不平直，不均匀或漏放、少放。4.桩顶不平，要紧是制模不良
4、。对于上述缘故，只要采用针对性方法，一般均能防止发作质量征询题。为了确保工程质量，监理人员尚应留心以下征询题：1.施工前要细心深造国家标准图，工程施工图的说明，要结合本工程现场的地质条件，状况条件及施工方法，领会方案恳求，有疑征询应与方案人员商洽，要细心考察施工方案，土建单位跟制桩布置图应经打桩单位考察签证，使制桩方案与打桩方案符合合。2.假设预制桩是在加工厂制作，监理人员应驻厂作需要的抽查，运到现场的桩要有产品合格证，要根根经过检查，并留心堆放可靠。3.现场迭捣嵌桩法施工要高度重视，场地不仅需称心强度恳求，同时要称心变形恳求，空中要有排水装备，防止制桩场地不均匀沉陷。4.采用迭捣嵌桩法施工，
5、随便疏忽混凝土养护，严格阻碍混凝土强度，要从花费布置上处理谁人征询题。5.对于多节桩，主高度重视钢桩帽安装的直角梗直，否那么接桩质量不保证。6.要重视与打桩单位独特判定各种方法防止桩打碎。7.为了不阻碍打桩施工，制桩时应增加1%的备用桩四把持点1.防止沉桩偏歪2.防止桩顶打碎(1)桩尖设置定型模板确保几多何尺寸精确(2)导向筋垂直、焊接可靠、外露长度符合恳求(1)主筋端头平齐，保护层确保70mm(2)网片筋均匀放置(3)混凝土浇捣从桩顶向桩尖3.防止接桩不平(1)钢桩帽制作直角、几多何尺寸精确(2)钢桩安装直角、平整。直4.防止迭捣桩起(1)隔绝剂选择可靠、涂刷均匀、单调落伍展下道工序施工桩艰
6、辛(2)振捣器不毁坏隔绝涂层。五预检工程1.施工方案(1)制桩布置图应由打桩施工单位签字成认(2)模板方案重点是桩顶桩尖模板(3)制桩方案重点是隔绝剂方案、养护方案、吊点方案。2.制桩场地巩固、平整、能经迭桩堆载、防止沉陷3.原材料质量与质保书符合、与级配单符合、石用5-40mm碎石，砂用中粗砂。4.主筋对焊质量5.钢帽加工质量6.箍筋加工质量检查对焊机功用，查试件试验结果符合图纸恳求，确保方正直角几多何尺寸精确符合图纸恳求。六隐蔽工程1.主筋规格、数量与施工图(或标准图)不合，假设有代换应按技能核定单2.主筋焊接质量、探讨位置钢筋绑扎状况应符合标准规那么，宜采用闪光对焊，假设有双面搭接焊时，
7、搭接长度不得小于5do，一致截面焊接探讨不逾越50%并以30do的地域作为一致截面范围，该地域长度不小于500mm。箍筋弯钩迭合处错开设置，与主筋订交点全部扎牢未端135弯钩3.箍筋弯钩型式4.吊环直径、钢种锚固状况直径按图采用级钢，严禁用冷加式钢筋或其他等级钢筋，埋入混凝土内非常多于30倍吊环直径，需与主筋扎牢5.吊环处加强筋6.留孔两侧加强7.桩尖钢筋锚固8.钢帽锚筋、规格、长度、塞焊质量采用迭捣时用，按图下漏放采用留孔方案时用，按图不漏放筋按图恳求长度按图恳求七实测抽查1.原材料每进场一批抽查一次按质量标准跟级配单箍筋成型，首件必查，以后每批抽查，按图按有关标准试验结果对焊探讨、铜帽、吊
8、钩第一批全数检查，以后每批抽查非常多于30%，但非常多于3根2.半成品3.制桩过程中(1)核对桩型号(2)模板尺寸(3)吊点位置(4)钢筋绑扎与制桩布置图不合长、宽、高、直角梗直、纵向迂回二个倾向与图不合主筋端头平齐，与桩顶保持70间距，网片均匀平直，桩尖钢筋中心度倾向钢筋订交点全部扎牢尺寸倾向，混凝土缺陷(5)折模后检查(6)隔绝剂均匀涂刷单调后下道工序施工八旁站检查1.混凝土搅拌2.混凝土浇捣3.试块制作、养护计量方法、衡器可靠性，搅拌时刻，出料质量必须由桩顶向桩尖倾向浇捣随机取样制作方法精确，同等条件试块养护与主理论状况不合4.意外事故处理处理方法应确保桩的质量九试验工程1.混凝土搅拌时间每台班数次2.混凝土坍落度3.试块制作每台班至少二次(1)每台班二组，一组应用同等条养护，一组作标准养护(2)首次施工多作一组试块，测定30%强度龄期提供折模依照。十供应材料1.钢筋质保书2.钢筋复验单3.型钢质保书4.焊条合格证5.钢筋焊接试验单6.水泥质保书7.水泥复验单8.砂质保书9.石质保书10.混凝土级配单11.制桩布置图12.制桩施工方案13.技能鉴定单14.混凝土捣制记录15.混凝土试块报告16.桩养护记录17.工程量变更签证18.质量检验评定表19.隐蔽工程验收单其中113为施工条件供