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1、西北大学南校区学生宿舍、东食堂混凝土工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 陕西省第二建筑工程公司西大南校区工程指挥部混凝土施工方案一、 总述：1、 工程情况概述：西北大学南校区1#、2#、3#、5#、6#学生宿舍楼及东食堂工程位于西安市长安区西部大学城（郭杜镇东南）。学生宿舍主楼均为地上六层砖混结构，裙楼为二层框架结构。其中学生宿舍1#、2#、3#楼建筑面积为15849.5，学生宿舍5#、6#楼建筑面积为12404.7。东食堂为地上三层框架结构，建筑面积10213。学生宿舍垫层混凝土标号为C10，基础及上部结构均为C25，裙楼垫层为C10，基础为C25，上部的梁、板、柱为C30；东食堂垫层
2、为C15，基础及一至二层梁、板、柱为C30，二层以上梁、板、柱为C25，构造柱、圈过梁为C25。2、 施工方案总述：学生宿舍及东食堂均采用商品混凝土浇筑。各栋号根据浇筑部位所需方量提前24小时填写商品混凝土订货单，交给现场调度人员，调度人员和商品混凝土厂家联系。商品混凝土运至现场后，用混凝土泵车折叠式布料杆泵至浇筑部位。施工队派专人浇筑、振捣，各相关工种现场配合。不定期到商品混凝土搅拌站随机抽检、察看混凝土材料及其搅拌质量，发现问题及时处理，避免质量问题。冬期施工时，对主体结构梁板等对混凝土强度增长速度要求较快的构件，采用防冻剂蓄热法施工工艺，防冻剂按室外温度-10掺用。对构造柱、圈梁、过梁等
3、零星构件，采用负温混凝土施工工艺。3、 引用标准：混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002建筑工程冬期施工规程 JGJ10497混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1二、 施工方案：混凝土的施工工艺和混凝土外观决定着结构本身的观感质量，是创优检查中两项很重要的内容。混凝土施工工艺施工是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土外观效果。（一）混凝土施工的准备阶段1.商品混凝土拌制：重点是商砼站供应能力，机械设备运转情况，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，运输能力，机械配备，试配后各项技术指标等多项因素。1.1.材料：混凝土浇筑前以及搅
4、拌过程中对商品混凝土厂进行抽查，拌制混凝土用的骨料应符合级配、清洁。水泥采用秦岭牌普通硅酸盐P.O32.5R水泥；砂采用灞河产中砂；石子采用灞河及泾河产525或531.5石子；外加剂为陕西三友化学建材有限公司产FDN20泵送防冻剂；掺合料为宝鸡二电厂产粉煤灰。1.2配合比：要求混凝土水灰比不大于0.6，检查其配合比通知单，并去商品混凝土厂进行随机抽检。2、各项技术、质量保证（1）混凝土强度保证；（2）混凝土凝结时间保证；（3）混凝土的供应连续性要求；（4）混凝土供应数量的保证；（5）混凝土坍落度保证；（6）水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；（7）配合比要求，技术资料要求；3
5、、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。4、机械设备和场地准备由现场调度管理人员及混凝土施工员负责现场内混凝土浇筑所用中大型机械设备的准备工作、停放布置及现场交通管理工作。混凝土罐车及泵车设置处，应场地平整、坚实，具有重车行走条件。布置停放的地点要有足够的场地，以保证混凝土罐车的供料、调车的方便。5、劳动力组织、措施交底和现场组织
6、由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、马道、溜槽等布置等工作。6、试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下；一组为28d标准试块、 一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上。7、浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检
7、、预埋件（包括构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、已浇筑混凝土强度1.2Mpa（通过同条件试块来确定）。模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花；泥土及粘在模板上杂物（包括混凝土屑）必须清除干净；钢筋上的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已经完成（但不利用明水）。混凝土泵、泵管铺设已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、雨
8、季等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。8、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关，避免出现浇筑后混凝土线角不顺直、不方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现，以及漏缝等现象。（二）混凝土工程的浇筑操作阶段工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，由混凝土施工员和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土本身的质量，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土施工员必须严格按
9、标准检查。1、混凝土的分层浇筑做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。2、柱体混凝土浇筑前的接浆柱体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，使用泵管浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗均匀地浇灌入柱同内，厚度控制在510cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。3、混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必
10、须做到按规定检测。并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，必须严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。4、混凝土的凝结时间和和易性混凝土施工员及时检查混凝土的凝结时间及和易性是否满足工程需要。如和易性不能满足要求，立即停止使用，决不能加水使用。如砼流动性过大，可能造成砼离析等现象，立即退回砼，决不能迁就使用。对所供应的凝结时间不符合要求的搅拌站应通知停止搅拌混凝土，分析原因，进行整改。5、楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用4米刮杠找平，柱子、墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于柱子、墙体施工。混凝土施工员监
11、督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。6、混凝土的泵送（1）一般要求施工时，现场规划要合理布置混凝土泵车的安放位置。一般混凝土泵车应尽量靠近浇筑地点，浇筑半径和浇筑高度距离尽可能短，尽量保证少移动泵车即能完成浇筑。还要满足两台混凝土罐车能同时就位，使混凝土泵能不间断地得到混凝土供应，进行连续压送，以充分发挥混凝土泵的有效能力，节约浇筑时间。多台混凝土泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑最接近，最好能同时浇筑完毕，尽量避免留置施工缝。（2）泵送的准备1）检查泵车就位是否合适稳固，浇筑路线是否正确。2）检查泵车运转情况是否正常。（3）泵送程序1）泵水：泵送
12、混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、混凝土缸。2）泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。3）在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。4）泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。5）中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。6）泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。（4）操作中注意事项泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分析见下表：序号可
13、能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥，保证310kg/m32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7、混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50m
14、m。8、混凝土施工缝（1）施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：1）柱：留置在基础的顶面、梁下面。2）与板联成整体的大截面梁，留置在板底部以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。3）单向板，留置在平行于短边的任何位置。4）有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。（2）施工缝的处理措施1）柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。2)顶板施工缝的处理：施工缝处底板下
15、铁垫15mm厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。（3）施工缝处混凝土的浇筑 1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2。2）在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510，或在施工缝处采用刷界面剂处理，防止施工冷缝产生。3）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。9、浇筑混凝土时的注意事项（1）浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（2）混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏
16、浆 、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。（3）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2米，浇筑的竖向结构高度超过3米时，采用振动溜管使混凝土下落。（4）在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。（5）冬期时混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上
17、的冰雪和污垢。混凝土泵送到浇筑地点时，受摩擦影响，温度稍有上升。根据我司以前统计资料，混凝土入模温度基本在1013之间。混凝土入模后，要及时振捣刮抹成形，及时覆盖，以免混凝土热量散失。（三）混凝土浇筑后阶段1、混凝土自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。2、混凝土保温养护：冬期施工时，由于混凝土防冻剂按气温
18、-10添加，估计今冬气温很少有低于-10天气，混凝土不大可能受冻害影响。但由于后期施工强度增长需要，故对主体结构梁板采取一定保温措施以增加强度增长速度。零星构件不受强度增长限制，故采用负温混凝土工艺。施工期间要加强天气预报收听工作，保证混凝土特别是零星构件混凝土在气温将至-10前达到受冻临界强度(4MPa)。具体措施如下：现浇板混凝土表面采用双层棉毡覆盖保温，铺棉毡前先在新浇筑的混凝土表面铺一层塑料薄膜保温保湿，同时避免棉毡浸湿，保证棉毡的保温性能。气温低于-10时，在钢模板的外侧面上贴泡沫板作为保温层，增强保温效果。框架柱模板拆除要在混凝土终凝12小时后（强度大于4MPa），白天气温暖和进行
19、。室外气温低于5时，混凝土不得浇水养护。雨、雪天要对现浇板面的保温层覆盖塑料薄膜，以防浸湿保温层降低保温效果。及时清除积雪和冰块，特别是要及时清理已浇混凝土表面上的积雪，以防雪水降温。板面积水及时扫排干净。防风措施：在操作层周围的外架上、安全网内侧用与安全网同规格的彩条布固定在外架上用以防风，以减缓混凝土热量散发。3、混凝土测温：在混凝土浇筑完成前，由试验员埋置测温孔，在保温过程中对混凝土进行测温，根据测温情况对保温覆盖厚度进行增减，以及采取其它保温措施。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后进行拆模，混凝土温度与环境温度差大于15时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，确保其缓慢冷却，以减少温
20、度裂缝。混凝土结构尺寸允许偏差项目见下表：混凝土结构尺寸允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查柱、梁5尺量检查2标高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础15 ，10尺量检查柱、梁5尺量检查4柱垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15 尺量检查4、技术资料整理混凝土浇筑完成后,试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝
21、土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等，如各期施工还应有测温记录。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。5、试验室台帐资料整理试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由试验员将上述资料台帐及时整理出来，备
22、案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。6、拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任人认真审核批准后方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在28m间的同条件试块强度值必须在75%以上。7、拆模后质量会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。陕西省第二建筑工程公司西大南校区工程指挥部2005年1月11日