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1、中铁五局衡茶吉铁路HCJ-2工程指挥部隧道工程开挖后局部注浆及疏水作业指导书编 制 人： 审 核 人： 技术负责人： 单位负责人： 中铁五局衡茶吉铁路工程指挥部一项目经理部2009年6月目 录1.适用条件、范围12.施工工艺23.质量控制44.主要机具设备55.劳动力组织56.安全、环保措施5开挖后局部注浆及疏水作业指导书1.适用条件、范围隧道开挖后围岩表面渗水或大股涌水。如隧道开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水，则采取注浆；当岩溶区隧道开挖断面截断岩溶大股水流通道时，应采取以疏通通道，并根据隧道与隧道开挖面的位置关系及股水流量，采用不小于其流量的PVC管（外套钢管），沿隧道开挖线外缘分别
2、连通被截断的进、出水口，并做好管口连接点密封，连接管与隧道初期支护外缘间应有不小于5cm的喷砼层。2.施工工艺2.1.开挖后局部注浆如隧道开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水，则采取注浆。2.1.1. 施工工艺流程图施工准备钻孔打入注浆管注浆初期支护下一循环拌制浆液注浆工艺流程图2.1.2. 施工方法及要求1）注浆管的制作按设计制作长3.56.0m的42钢花管，呈梅花形布设，钻孔间距1.21.5m；2）测孔定位根据隧道开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水范围，搭设工作平台，按间距1.21.5m钻孔， 3)钻孔、扫孔：按设计位置、孔径、孔深钻孔，并钻完全部注浆孔后，进行清孔。4)安管、注浆用
3、锤子把管打入孔内，并安装好止浆塞。注浆前进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得注浆施工经验，尾部100cm段作为止浆段，注浆完后，用M30水泥砂浆填塞，设计注浆参数为：A、水泥与水玻璃比：1:0.320.36；B、水泥浆液水灰比：1:1；C、水玻璃浓度：35玻美度，模数：2.4；D、注浆压力：0.52.0Mpa；E、注浆扩散半径：0.8m；F、注浆应符合下列要求：A)浆液的浓度、胶凝时间应按交底执行，不得任意更改。B)应经常检查泵口及孔口注浆压力的变化，发现问题，应及时处理。G、注浆结束的条件如下：A)单孔结束条件，注浆压力达到设计终压，浆液注入量已达到计算值的80%以上。B)全段结
4、束条件，所有注浆孔均符合单孔结束条件，无漏泥情况。C)注浆完毕用铁锤敲击钢管，如响声清脆，则说明浆液未填充满钢管，需采取补注或重注；如响声低哑，则说明浆液已填充满钢管，如未达到要求，应进行补孔注浆。H、注浆结束：注浆在达到结束的条件后，应利用止浆阀或木塞将注浆孔口堵塞，以保持孔内压力，直至浆液完全凝固。I、注浆效果的检查：应在相邻两注浆孔中间用钻机按设计孔位及深度钻孔，然后测定检查孔的漏水量应用小于0.20.4L/MIN.M。2.1.3.主要材料及技术参数1)钢花管：42mm钢管，长3.56.0m，梅花形钻孔间距1.5m,注浆孔眼大小10mm；2)注浆参数：水泥与水玻璃比：1:0.320.36
5、；水泥浆液水灰比:1:1；注浆压力0.52.0MPa；单孔注浆量（参考）： Q=RK2L；2.1.4.施工方法及注意事项1）孔口管止浆塞止浆，浆塞胶圈尺寸应与注浆孔径相配；2）在裂隙涌水量较大时，应先钻引水孔泻压，再用棉纱、木楔对裂隙进行封堵处理；3）钻孔速度应保持匀速，特别是钻头遇到夹泥夹沙层时，控制钻进速度，避免夹钻现象。4）.注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖较薄部位有无串浆现象，如发现串浆现象，立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆时再继续注浆。5）在裂隙股状出水点，采取交错斜孔或者直接注浆。6）在裂隙面状出水地点，周边各扩宽
6、1m为注浆堵水范围，以堵为主，先堵后排，先期施作外围注浆孔注浆，然后逐步向内圈收缩压浆，直至少量水集中在引水孔排出，漏水量应用小于0.20.4L/MIN.M，排水需埋管引入隧道纵向排水沟；为防止注浆串孔，采取随钻随注的方式进行。3.质量控制3.1.质量标准钻孔允许偏差序号项目允许偏差1孔口距50mm2孔深50mm3.2.检验3.2.1.所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计。施工单位每批抽检一次。3.2.2.所用钢
7、管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：全检。3.2.3注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙。检验数量：全检每孔注浆量及注浆压力。.3.3.质量保证措施3.3.1.开钻时，先低速低压，待成孔几米后，再加速加压。3.3.2.注浆完毕用铁锤敲击钢管，如响声清脆，则说明浆液未填充满钢管，需采取补注或重注；如响声低哑，则说明浆液已填充满钢管，如未达到要求，应进行补孔注浆。4.主要机具设备机械设备配备机械名称规格单位数量备注注浆机BW-250台2电焊机台1砂浆搅拌机台25.劳动力组织劳动力配备序号工种数量（人）备注1钻孔6122钢管加工33注浆工64修理工25电工16.安全、环保措
8、施6.1.安全措施6.1.1.施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识；6.1.2.施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生；6.1.3.施工作业平台必须搭设牢固，平整；6.1.4.注浆作业人同必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液；6.1.5.施工的各班组间，应建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况；6.1.6.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；6.1.7.无关人员严禁入场；6.1.8.在钻孔作业中，要采取措施防止孔口突水突泥发生，如有迹象发生应及时处理。6.1.9.掌握好开孔与正常钻进的压力和速度，防止断钻杆事故。 6.1.10.钻孔中发生卡钻、掉钻、孔斜、坍孔等故障，要积极采取措施进行处理。6.1.11.所有从事钻孔注浆作业的人员必须听从机长统一指挥。机长有权处理钻孔现场发生的紧急事宜，直至停钻和撤离施工人员。 6.2.环保措施6.2.1.严禁乱踩乱塌、破坏隧道周边原有生态环境；6.2.2.注浆废浆液运至弃碴场掩埋处理。6.2.3.尽量安排白天施工，避免夜间扰民。