《厦门商业广场土方工程施工方案（安全措施）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《厦门商业广场土方工程施工方案（安全措施）.doc（27页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、工程概况（一）、工程概况工程名称：厦门 xx 广场建设单位：厦门 xxxx 有限公司基坑设计单位：中国 xxx 设计研究院有限公司勘察单位：福建 xxx 岩土工程有限公司监理单位：福建 xxxx 监理有限公司监测单位：福建 xxxx 工程勘察研究院施工单位：中国 xxxxxxx 有限公司1.项目位置：福建省厦门市集美区，xxxxx。2.用地概况：总规划用地面积 xxxx 万平方米，地势东高西低。3.建设规模：总建筑面积约 15.67 万平方米，其中地上 xxxx 万平方米，地下 xxxx万平方米。4.功能布局：厦门 xxxxx 广场项目的总体规划秉承严谨、清晰的设计风格，是由百货楼、娱乐楼
2、、室内步行街、室外步行街等构成的大型商业综合体。其中地上部分 6 层，包括：（二）、基坑支护结构工程概况厦门 xxxx 广场南侧为已建水泥路，下有管线埋置，水泥路南侧为集美水池，北侧为已建水泥道路，下有供水管及电缆沟埋置，道路以北为集美大学，西侧为水泥道路，路宽6m，道路西面为福建省水上运动中心，其西侧为泉厦高速，东侧有供水管及电缆沟埋置，东侧红线外约 3m 处为水潭，水潭以东为集美汽车站，车站东邻银江路，场地东南角为裕隆服装（6 层）。场地设置二层地下室，地上层数为 6 层，拟采用静压沉管灌注桩基础。场地0.00 拟定为黄海高程 3.80m，基坑开挖深度拟定为-11.80m（相对高程），本工
3、程自然地面相对标高-3.000-1.300 米，基坑实际开挖为 8.80010.500 米，该深度范围土层大部分为杂填土和淤泥质土，局部为中、细砂层和粉质粘土层。支撑系统为：双排旋挖桩、大直径高压旋喷加筋锚杆、被动区单重管旋喷桩+水泥搅拌桩、内支撑+角撑、混凝土喷锚、三轴搅拌桩（二重管高压旋喷）止水帷幕组成的联合支护体系。1、北面基坑支护概况北面基坑支护剖面分为 1-1、1a-1a、b-1b 等分段支撑等形式，详见附图所示。1-1 剖面概况:采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及二重管旋喷桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 17.4 米
4、，双排旋挖桩间采用A8001600二重管旋喷桩止水帷幕，止水帷幕高度8.60米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加 9 排500400 水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为 4.10 米，桩长 7.50 米。旋喷锚杆为三道：第一道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距 1.20 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 7.00 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 16.0 米，锁定力（Tp 值）为 100KN，设计拉力（Nu 值）为 288KN。第二道锚杆为 2x7A5 钢
5、铰线，间距 1.60 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 16.0 米，锁定力（Tp 值）为 100KN，设计拉力（Nu 值）为 286KN。第三道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距 1.60 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 3.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 14.0 米，锁定力（Tp 值）为 100KN，
6、设计拉力（Nu 值）为 247KN。第二道、第三道锚杆腰梁均采用 225 槽钢腰梁。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。1a-1a 剖面概况:采用单排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及二重管旋喷桩止水帷幕的联合支护体系。旋挖桩10001200，旋挖桩长均 19.4 米，旋挖桩间采用 A8001600
7、二重管旋喷桩止水帷幕，止水帷幕高度 9.60 米；被动区加固采用单排500400 单重管旋喷桩加 11 排500400水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为 6.10 米，桩长 7.50 米。旋喷锚杆为四道：第一道锚杆为 3x7A5 钢铰线，间距 1.20 米，角度为 300和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 9.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 14.0 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 270KN。第二道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距 1.20 米，角度
8、为 300和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 6.50 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 6.00 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 17.0 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 300KN。第三道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距1.20 米，角度为 300和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.50 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.00 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 16.5 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 291KN。
9、第四道锚杆为 2x7A5钢铰线，间距 1.20 米，角度为 300和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为3.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.00 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 16.5 米，锁定力（Tp 值）为 100KN，设计拉力（Nu 值）为 290KN。第二道、第三道、第三道锚杆腰梁均采用 225 槽钢腰梁。桩顶设置 ab=12001000 冠梁，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度 800，纵横间距 20002000。1b-1b 剖面概
10、况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 17.4 米，双排旋挖桩间采用 3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 17.40 米；内支撑采用 C30 钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用 A1200 旋挖桩，旋挖桩长 12.0 米，钢格构柱为 600600，长度 7.2 米，采用 L16016014 和 52028012 钢板焊接成型，角钢及钢板采用 Q235 钢材。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C
11、20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。2、东面基坑支护概况东面基坑支护剖面分为 2-2、3-3、3a-3a、3b-1b 等分段支撑等形式，详见附图所示。2-2 剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 15.0 米，双排旋挖桩间采用 3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 17.40 米；内支撑采用 C30 钢筋混凝土支撑梁，支
12、撑桩采用 A1200 旋挖桩，旋挖桩长 12.0 米，钢格构柱为 600600，长度 7.2 米，采用 L16016014 和 52028012 钢板焊接成型，角钢及钢板采用 Q235 钢材。被动区加固采用单排500400 单重管旋喷桩加 9 排500400 水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为 4.10 米，桩长 6.00 米。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采
13、用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。3-3 剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 14.0 米，双排旋挖桩间采用 3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 14.00 米；内支撑采用 C30 钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用 A1200 旋挖桩，旋挖桩长 12.0 米，钢格构柱为 600600，长度 7.2 米，采用 L16016014 和 52028012 钢板焊接成型，角钢及钢板采用 Q235 钢材。被动区加固采用单排500400 单重管旋喷桩加
14、9 排500400 水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为 4.10 米，桩长 5.00 米。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。3a-3a 剖面概况:采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及三轴搅拌桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 14
15、.8 米，双排旋挖桩间采用3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 14.80 米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加 9 排500400 水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为 4.10 米，桩长 5.00 米。旋喷锚杆为二道：第一道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距 1.40 米，角度为 250和 300交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 14.5 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 322KN。第二道锚杆为
16、2x7A5 钢铰线，间距 1.60 米，角度为 250和 300交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 3.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.00 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 12.0 米，锁定力（Tp 值）为 100KN，设计拉力（Nu 值）为 356KN。第二道锚杆腰梁均采用 225 槽钢腰梁。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300
17、 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。3b-3b 剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 14.0 米，双排旋挖桩间采用 3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 14.0 米；内支撑采用 C30 钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用 A1200 旋挖桩，旋挖桩长 12.0 米，钢格构柱为 600600，长度 7.2 米，采用 L16016014 和 52028012 钢板焊接成型，角钢及钢板采用 Q235 钢材。前排桩、后排桩均设置 ab
18、=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。3、南面基坑支护概况南面基坑支护剖面分为 4-4、4a-4a 以及受原有建筑废旧桩的影响局部采用地下连续墙等分段支撑等形式，详见附图所示。4-4 剖面概况:采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及三轴搅拌桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩
19、长均 17.0 米，双排旋挖桩间采用3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 17.0 米；被动区加固采用单排500400单重管旋喷桩加 9 排500400 水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为 4.10 米，桩长 8.00 米。旋喷锚杆为三道：第一道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距 1.40 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 7.00 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 13.5 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 323KN。第二道
20、锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距 1.60 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.00 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 12.50 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 281KN。第三道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距1.60 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 3.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 12.0 米，锁定力（Tp
21、值）为 100KN，设计拉力（Nu 值）为 289KN。第二道、第三道锚杆腰梁均采用 225 槽钢腰梁。局部地下连续墙做法为：由于南侧局部位置存在旧基础，旋挖桩无法施工，采用 600厚逆作板墙形式随土方开挖分段施工;植筋 C20200 于围护桩上，锚入长度不小于 15d，内挂三层 C20200200 钢筋网，分 12 次喷射 600 厚 C25 混凝土，每层厚度不大于于 50mm。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25
22、砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。4a-4a 剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 17.0 米，双排旋挖桩间采用 3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 17.0 米；内支撑采用 C30 钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用 A1200 旋挖桩，旋挖桩长 12.0 米，钢格构柱为 600600，长度 7.2 米，采用 L16016014 和 52028012 钢板焊接成型，角钢及钢板采用 Q235 钢材。
23、前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。3、西面基坑支护概况西面基坑支护剖面分为 5-5、5a-5a 等分段支撑等形式，详见附图所示。5-5 剖面概况采用双排旋挖桩、旋喷锚杆、被动区加固以及三轴搅拌桩止水帷幕的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 16.0 米，
24、在第二排旋挖桩外侧采用 3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 16.0 米；被动区加固采用单排500400 单重管旋喷桩加 9 排500400 水泥土搅拌桩，格栅型布置，被动区加固宽度为4.10 米，桩长 6.00 米。旋喷锚杆为三道：第一道锚杆为 3x7A5 钢铰线，间距 1.40 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 5.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 16.5 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 294KN。第二道锚杆为 2x
25、7A5 钢铰线，间距 1.60 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 5.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 3.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 14.00 米，锁定力（Tp 值）为 50KN，设计拉力（Nu 值）为 250KN。第三道锚杆为 2x7A5 钢铰线，间距1.60 米，角度为 150和 200交替布置，自由段分为 2 段，其中第一段长度为 3.00 米，第二段采用旋喷桩，桩径为 A450 长度为 3.50 米，锚固段采用扩大头旋喷桩，桩径为 A550，长度为 14.5 米，锁定力（Tp 值）为 10
26、0KN，设计拉力（Nu 值）为 259KN。第二道、第三道锚杆腰梁均采用 225 槽钢腰梁。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A50，长度800，纵横间距 20002000。5a-5a 剖面概况:采用双排旋挖桩、三轴搅拌桩止水帷幕以及内支撑的联合支护体系。第一排旋挖桩10001600，第二排10003200，旋挖桩长均 17.0 米，双排旋挖桩
27、间采用 3A8501200 三轴搅拌桩止水帷幕，止水帷幕高度 17.0 米；内支撑采用 C30 钢筋混凝土支撑梁，支撑桩采用 A1200 旋挖桩，旋挖桩长 12.0 米，钢格构柱为 600600，长度 7.2 米，采用 L16016014 和 52028012 钢板焊接成型，角钢及钢板采用 Q235 钢材。前排桩、后排桩均设置 ab=12001000 冠梁，两冠梁之间采用 ab=12001000 拉梁连接；坡顶放坡段采用喷射 100 厚 C20 砼，内挂 A8300300 钢筋网，桩间支护采用喷射 150 厚 C25 砼，内挂 A8300300 钢筋网；泄水管均采用 PVC 塑料管，直径 A5
28、0，长度800，纵横间距 20002000。基坑东、南、西、及北侧旋挖桩共约 751 根，支撑旋挖桩共共约 29 根，三轴搅拌桩共约 694 组，二重管高压旋喷桩共约 320 根。被动区加固：单排 A500400 单重管旋喷桩共约 2016 根；水泥土搅拌桩，共约 12642 根。（三）、水文地质概况1.地下水情况1）、地下水类型与埋藏条件地下水类型主要有：赋存运移于杂填土孔隙中上层滞水，弱透水透水层，总体水量不大，其水位受季节性降水影响大；淤泥、粉质粘土属微透水层或相对隔水层，水量很小；赋存运移于中粗砂1、中粗砂、细砂1、中粗砂1 孔隙中的承压水，属于透水层强透水层、为主要含水层，其水量较丰
29、富。赋存运移于残积土全、强岩风化层中的孔隙、网纹状裂隙和中风化岩裂隙中的承压水，属弱透水层，其富水性、透水性均较差，中风化岩主要受裂隙特征所控制，差异较大且具各向异性，从揭示情况看，多为压性闭合裂隙，渗透性差，水量不大。场地地下水主要接受大气降水和相临含水层侧向补给，总体上由东北向西南渗透排泄。且场地的上层滞水与相邻的集美水池可能存在一定的互补性。地下水混合稳定水位埋深为 0.002.40m。2）、渗透性对于基坑范围内的土层主要为杂填土和淤泥质土，淤泥质土的渗透系数小，中粗砂的渗透系数为 2.75m/d。3）、地下水腐蚀性地下水类型总体属 A 类。场地内地下水对砼结构具弱腐蚀性，在干湿交替带对
30、钢筋砼结构中的钢筋具中等腐蚀性，在长期浸水带对钢筋砼结构中的钢筋微腐蚀性，另据福建省标准岩土工程勘察规范（DBJ 13-84-2006）地下水对钢结构具有中等腐蚀性。2.地质分布情况杂填土：全场分布，灰白、灰黄、砖红色、杂色等,松散,稍湿,主要由砂质粘性土、碎石及建筑垃圾等回填而成,其中碎石、建筑垃圾主要分布于场地表部,局部表层填埋有生活垃圾，局部存有建筑物基础块石，局部为水泥板。回填时间小于 2 年，回填时未经压实处理，未完成自重固结，松散，均匀性差。该层厚度为 1.906.80m。淤泥：褐灰深褐灰黑色，流塑，局部为软塑，饱和，局部夹有薄层状中细砂或砂团，局部孔段呈互层状，土质不均匀，局部位
31、置变相为淤泥质土；稍有光滑，干强度和韧性中等，具臭味，含腐殖质，局部含少量得贝壳碎屑。场地均有分布，该层层顶埋深 1.908.10m，层顶标高-7.070.45m，厚度为 6.4016.70m，平均厚度 11.61m，属高压缩性土，工程地质性能极差。中粗砂1：灰色，中密装，饱和，含有少量的薄层状粘土及贝壳细屑，水平韵律状,级配一般,分选性一般,以中、粗砂为主。该层层顶埋深 3.505.60m，层顶标高-4.61-1.26m，厚度为 1.204.60m.力学强度一般，天然状态下工程性能一般。中粗砂：灰色，稍密中密，饱和，含有少量的薄层状粘土及贝壳细屑，水平韵律状,级配一般,分选性一般,以中砂、粗
32、砂为主，该层层顶埋深 13.8018.80m，层顶标高-16.43-11.87m，厚度为 1.307.60m，力学强度一般，天然状态下工程性能一般。细砂1：灰色，松散中密，饱和，含有少量的薄层状粘土及贝壳细屑，水平韵律状,级配一般,分选性一般,以细砂为主，该层层顶埋深 12.6018.90m，层顶标高-17.92-11.51m，厚度为 1.207.10m，力学强度一般，天然状态下工程性能一般。粉质粘土：红褐、黄褐等色，可塑状，主要由粘粉粒及砂砾粒组成，切面稍光滑，干强度高，摇振无反应，韧性中等。该层层顶埋深 9.8016.40m，层顶标高-13.82-7.59m，厚度为 1.504.70m。力
33、学强度较一般，天然状态下工程性能一般。中粗砂1：灰白色、灰黄色，稍密中密，饱和，含有较多的粘性土，含量约为 20%，,级配一般,分选性一般。该层层顶埋深 12.9019.40m，层顶标高-17.80-10.70m，厚度为 0.903.30m。力学强度较好，天然状态下工程性能较好。残积砂质粘性土：灰白色、灰黄色、红褐色，可塑硬塑，主要由长石风化的粘粉粒及石英砂砾组成，2mm 颗粒含量约 10%，原岩结构特征清晰，母岩为花岗岩。芯样干强度低，韧性差，切面稍有光泽反应，摇振无反应。该层层顶埋深 14.1023.80m，层顶标高-21.88-11.90，厚度为 0.7012.10m。属中等压缩性土，力
34、学强度较高，天然状态下工程性能较好。该层总体上自上而下风化渐弱，力学强度渐高，标贯击数渐大，但该层属特殊性土，具泡水易软化强度降低的特点。全风化花岗岩：灰黄、灰白、褐黄等色，主要由剧烈风化的长石、石英、云母及暗色矿物等组成，除石英外，其余矿物绝大部分已风化成粘土矿物，结构已完全破坏。岩芯呈坚硬土状，手捏即散，RQD 为 0，岩体极破碎，属极软岩。该层层顶埋深 16.3030.00m，层顶标高-35.31-18.40m，揭露厚度为 0.5012.50m。该层未发现有洞穴、临空面及软弱夹层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为类。属低压缩性土，力学强度较高，天然状态下
35、工程性能较好，但该层与上述残积土呈渐变关系，亦具有泡水易软化强度降低的特性。全风化辉绿岩1：为浅层潜入岩脉，灰黄、褐黄色，主要由剧烈风化的辉石和基性长石等组成,矿物均已风化成粉状,结构已完全破坏岩,芯呈坚硬土状,手捏即散。RQD 为 0，岩体极破碎，属极软岩。沿场地中段南北向分布,该层层顶埋深 17.8022.00m，层顶标高-20.89-15.70m，厚度为 2.3012.70m。该层未发现有洞穴、临空面及软弱夹层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为类。属低压缩性土，力学强度较高，天然状态下工程性能较好。砂砾状强风化花岗岩：褐黄、灰白色，成分主要为未完全风化的
36、长石和石英颗粒及云母碎屑，原岩结构特征较清晰，岩石风化强烈，岩芯极破碎，呈砂砾状，手搓易散，RQD 为 0，钻进时有轻微拨钻声；该层层顶埋深 21.0038.00m，层顶标高-35.31-18.40m，厚度为 1.1016.80m。未发现有洞穴、临空面及软弱夹层，岩石坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为类。力学强度较高，但具浸水易软化的特点。碎块状强风化花岗岩：呈黄褐、肉红、灰白等色，岩芯呈碎块状，原岩矿物主要由长石、石英、云母等组成，风化显著，岩体破碎，RQD 基本为 0，为碎裂状结构，该层岩石坚硬程度属软较软岩，岩体完整程度分类属破碎，岩体基本质量等级为类。该层层
37、顶埋深 21.6050.00m，层顶标高-48.16-19.39m，厚度为 0.8016.90m。该层压缩性很低，力学强度高。岩面起伏较大。强风化辉绿岩1：为浅层潜入岩脉，细-中颗粒斑晶结构，主要由辉石和基性长石组成,岩芯上部多呈坚强土状，中下部呈碎块状,块径为 3-6cm,风化显著,岩体破碎，RQD 基本为 0，为碎裂状结构，该层岩石坚硬程度属极软较软岩，岩体完整程度分类属破碎，岩体基本质量等级为类。沿场地中段南北向分布，该层层顶埋深 20.9034.60m，层顶标高-31.20-18.09m，厚度为 2.208.00m。该层压缩性很低，力学强度高。岩面起伏较大。中风化花岗岩：灰白色,中粗粒
38、结构，岩芯呈短柱状,节长为 1030cm,RQD 约为 65%，风化一般，岩体较完整破碎，岩石饱和单轴抗压强度为 42.650.40MPa，平均为 46.40MPa，属较硬岩，岩体基本质量等级为 IIIIV 级。该层层顶埋深 23.4060.20m，层顶标高-58.36-21.19m，厚度为 0.208.30m。该层基本不可压缩，力学强度很高。中风化辉绿岩1：为浅层潜入岩脉，灰绿色,细-中颗粒斑晶结构，由辉石和基性长石组成，岩芯呈短柱状,节长为 10-20cm,RQD 约为 50%，风化一般，岩体较完整，岩石饱和单轴抗压强度为 48.4053.30MPa，平均为 51.23MPa，属较硬岩，岩
39、体基本质量等级为 III级。该层层顶埋深 31.5037.50m，层顶标高-41.4730.95m，厚度为 1.208.70m。该层基本不可压缩，力学强度很高。（四）、深基坑工程施工平面布置图该项目总占地面积 4.16 万平方米，基坑坡顶面积约 3.75 万平方米，东、南及西面开挖后基本接近红线（围墙），只有北面有一定的施工场地，施工期间材料、出土主出入口考虑在北面，塔吊在坑顶安装 3 台。详见深基坑施工阶段总平面图(省略)。全文查看请搜索：全文查看请搜索：厦门厦门商业广场土方工程施工方案（安全措施）商业广场土方工程施工方案（安全措施）共共 115 页页http:/ xxxx 广场有限公司提供
40、的总平面设计文件2.厦门 xxxx 广场工程基坑支护结构施工图，包括设计总说明、总平面图、监测点布置平图示意图、基坑支护结构平图示意图、剖面图、大样图等相关图纸。3.厦门 xxxx 广场工程场地岩土工程勘察报告4.工程中依据的主要规范、规程和标准及文件：1)、规范、规程一览表类 别名称文件编号国 标锚索喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国 标建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009国 标混凝土结构设计规范GB50010-2002国 标建筑地基基础设计规范GB50007-2002国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国 标建筑工程施工质量验收统一标准G
41、BJ50300-2001国 标工程测量规范GB5026-2007国 标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002行 标建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009行 标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行 标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行 标建筑桩基技术规范JGJ94-2008行 标建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行 标土层锚索设计与施工规范CECS22:89行 标建筑基坑工程技术规范YB 9258-97地 标建筑地基基础技术规范DBJ-13-07-2006地 标建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程DBJ13-91-20072)、工程
42、建设标准强制性条文、中华人民共和国建筑法、厦门市建设工程文明施工检查评分标准等国家和地方相关法规。3)、当地建筑行政主管部门下发的文件规定：闽建建201041 号文件福建省建筑边坡与深基坑工程管理暂行规定；闽建建200912 号文件关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知；闽建建（2009）24 号文件福建省建设厅关于转发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；建质（2009）87 号文件住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；厦门 xxxx 广场施工组织设计。（二）、编制说明1.认真遵循设计图纸、技术规范和验评标准，合理优化施工方案，确保质量达到合格；
43、2.三是紧密结合现场条件，着眼企业实际情况，努力做到实事求是，科学合理安排工期；3.强化施工现场管理，力求周密组织计划，实行平行流水作业；4.充分发挥规范化管理与专业施工队伍的优势，精心施工；5.本方案编制包括基坑支护、土方开挖、降水工程。（三）、编制原则1.坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和施工安全。2.严格执行施工程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主方投资尽快产生效益。3.充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率。4.遵循国家及市政府有关文明施工和环保文件
44、精神，采取有效措施，努力做到降低能耗，减少环境污染。5.严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。三、施工计划（一）、施工进度计划1、工期目标：按照合同节点工期要求，该基坑开工时间为 2011 年 9 月 5 日，完成时间为 2011 年 12 月 23 日，基坑工程总工期为 90 天，施工内容包括支护桩、支撑桩、三轴搅拌桩及二重管高压旋喷桩止水帷幕、水泥搅拌桩、土方开挖、冠梁、支撑梁、锚杆及喷锚等，由于工序多、工程量大以及工期紧等，施工时必须分段组织流水施工方可完成。2、基坑支护、工程桩施工与土方开挖关系密切，其进度直接受工程桩、土方开挖的制约，土方施工须与支护结构、工程桩施工默契配合
45、，及时为支护施工提供施工要求的工作面。根据土方施工和土建结构施工的的总体进度计划安排，本基坑工程施工进度计划详见附图一：土方开挖及基坑支护施工进度横道图（二）、材料与设备计划：1、主要材料计划：本工程材料主要为钢筋、水泥、砂、碎石、红砖等。所有材料进场均须按有关规定进行取样、送检。主要材料进场计划表材料名称单位数量进场时间检验要求水泥t680按需进场同一出厂编号每 200t 检测一组钢筋t1930按需进场不同型号编号、炉号每 60t 检测一组碎石m38000按需进场同一出厂编号每 4003检测一组砂m35000按需进场同一出厂编号每 4003检测一组商品混凝土m325000 按需进场模板（九夹
46、板）m21400按需进场483.5 焊接钢管m1500按需进场塑料注浆管m8000按需进场PVC 管80m1200按需进场绝缘导线m4000按需进场胶制导线m300按需进场镀锌铁丝kg500按需进场2、对工程投入的主要材料要求：（1）、根据建设单位提供招投标文件及设计图纸，本工程所需的建筑材料品种主要有钢筋、水泥、砂、碎石等。在施工前编制完成本工程所需成品、半成品材料计划并组织进场，以确保施工进度不因材料影响而滞后。项目部后勤材料组应对所有供应的材料、设备按清单登记造册，验收入库，分类存放、领用登记。（2）、主要材料质量要求：表示 HPB235 钢筋(级钢筋,fy=210N/mm)；B 表示
47、HRB335 钢筋(级钢筋,fy=300N/mm)；C 表示 HRB400 钢筋(级钢筋,fy=400N/mm)。钢筋电弧焊焊条型号详见下表：焊条：电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117 或低合金钢焊条GB5118 的规定，其型号应根据设计确定，若设计无规定时，可按上表选用(当不同强度钢材连接时,可采用与低强度钢材相适应的焊接材料)。、采用的混凝土强度等级为 C30。、土钉注浆水泥采用 P.O42.5 硅酸盐水泥。3、工程投入的主要材料计划管理：(1)物资材料的管理方式：项目部材料组在公司采购中心监管下工作。项目材料员在每月 20 日前，依据现场有关分项工程所需物资计
48、划，编制下月物资采购计划，之后报项目经理批准后由材料组组织采购。如遇设计变更等情况而引起材料物资有所变化，项目部可临时补充物资采购计划送材料组。材料组负责进场物资的验收、标识、贮存和保管。采购合同或协议中应明确规定物资的技术要求、质量要求、验收标准、交货日期等。(2)物资材料的进场验收：在材料进场时，根据材料计划、送检凭证、质量保证书或产品合格证进行数量、质量的把关验收。验收要严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。(3)物资材料的进场检验钢材、水泥、砂、碎石等检验和试验，应按工程质量检验见证取样和送检制度要求，由取样员按有关规定进
49、行取样，填写检测委托单与监理见证员一并送法定检测单位。法定检测单位经检验出具检验报告后，取样员应将检验、试验报告报送监理签署意见。不需做试验的建筑材料进场后，项目部材料员和质检员应按有关规定或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。(4)物资材料的标识：各种物资材料进场后，由采购员和取样员通知仓库管理员办理入库手续，分类堆放，必要时可凭项目部所在地试验部门出具的检验报告，对物资所处状态作准确的标识，以绿色代表经检验和试验合格；以红色代表经检验、试验不合格；以黄色代表已检验待判定；以黑色代表未经检验和试验；对易混淆的物资，作适当标识以防混用。仓库管理员应设立“台账”，分批次记录进场物资的品名、
50、规格、数量、等级及生产单位。(5)物资材料的贮存：根据施工现场总平面布置，搭建贮存物资需要的库房、料棚、场地。材料仓库管理员建立收发台帐，对材料、产品及时记录。对有时效性的物资如水泥按照先进先出的原则安排入出库顺序，确保在有效期内投入使用。物资材料入库要做到凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。露天存放的材料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放，上盖下垫，挂有标牌。凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐，井然有序。收发材料设备，材料管理员要签收发料单，并在材料和设备台帐中做好日清月结，保持帐、物、卡相符合。库存物资定期检查，短期内未使用要包装保护好。