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1、rAAA钢筋焊接接头试验方法标准 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望关于发布行业标准钢筋焊接关于发布行业标准钢筋焊接接头试验方法标准的通知接头试验方法标准的通知建标2001264号 根据我部关于印发1995年工程建设城建、建工行业标准制订、修订项目计划（第一批）的通知（建标1995175号）的要求，由陕西省建筑科学研究设计院主编的钢筋焊接接头试验方法标准，经审查，批准为行业标准，该标准编号为 JGJ/T27-2001，自2002年3月1日起施行。原部标
2、准钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86同时废止。中华人民共和国建设部 2001年12月28日2建设部关于发布行业标准建设部关于发布行业标准钢筋焊接及验收规程的公告钢筋焊接及验收规程的公告第第128号号 现批准钢筋焊接及验收规程为行业标准，编号为JGJ18-2003，自2003年5月1日起实施。其中，第1.0.3、3.0.5、4.1.3、5.1.7、5.1.8条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18-96同时废止。中华人民共和国建设部 2003年3月27日3概况 1 1996年，建设部将钢筋焊接接头试验方法（JGJ 27-86）列入了“一九九五年城建、建工工程建设行业
3、标准制订、修改项目计划”。经过一年多时间的工作，于一九九七年八月，编制组将修订后的钢筋焊接接头试验方法提交送审，一九九八年初送建设部报批。由于多种原因，建设部于2001年12月出版了新版的钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T 27-2001）4概况 2 由于钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998等新标准的颁布实施，钢筋牌号和部份力学性能指标修改、钢筋焊接新材料、新工艺、新设备正在不断发展；经过几年来的生产实践，发现原钢筋焊接及验收规程JGJ18-96中某些条文已经不能适应；为此建设部下达对原规程进行修订的任务。编制组用了一年多时间于2002年4月召开了钢筋焊接及验收规程送审稿审查会，最
4、后形成了报批稿报批。2003年3月27日建设部批准了新版的钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 5总则l制定钢筋焊接及验收规程的目的为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准。l制定本试验方法的目的是为了统一钢筋焊接接头的试验方法和正确评价焊接接头的性能。l规程和标准的适用范围适用于建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检查与验收;适用于这些焊接接头的拉伸、剪切、弯曲、冲击和疲劳等试验。l从事钢筋焊接施工的焊工必须持证上岗。l在进行钢筋焊接施工及质量验收时，除执行本规程外，还应符合国家现行有关强制性标准。6材料1l适用于本规程的焊接钢筋，其力学性能和化学成分应符合现行国家标准
5、的规定。钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-91 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-91 低碳钢热轧圆盘条GB/T 701-1997 冷轧带肋钢筋GB 13788-20007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB 13013-1991GB 13013-1991l 表面表面形状形状级级别别强度强度代号代号直径直径（mm）ReL(MPa)Rm (MPa)A (%)冷弯冷弯不小于不小于角度角度弯心弯心直径直径光圆光圆 R235HPB2358-2023537025180 d=a力学性能力学性能8钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB 1499-1998GB 1
6、499-1998 力学性能力学性能牌牌 号号 公称直径公称直径(mm)ReL(MPa)Rm (MPa)A (%)不不 小小 于于 HRB3356-2528-50 33549016HRB4006-2528-50 40057014HRB5006-2528-50 500630129钢筋混凝土用余热处理钢筋 GB 13014-1991GB 13014-1991级级别别牌号牌号直径直径（mm）ReL(MPa)Rm(MPa)A (%)冷冷 弯弯角度角度弯心弯心直径直径KL400RRB4008-2528-4044060014180d=3ad=4a力学性能力学性能力学性能力学性能10低碳钢热轧圆盘条 GB/T
7、 701-1997GB/T 701-1997 力学性能力学性能牌号牌号ReL(MPa)Rm (MPa)A11.3(%)冷冷 弯弯不小于不小于角度角度弯心直径弯心直径Q23523541023180d=0.5a11冷轧带肋钢筋 GB 13788-2000GB 13788-2000 力学性能和工艺性能力学性能和工艺性能钢筋的规定非比例伸长应力钢筋的规定非比例伸长应力Rp0.2应不小于公称抗拉强应不小于公称抗拉强Rm的的80%,Rm/Rp0.2比值应不小于比值应不小于1.05。牌号牌号Rm (MPa)A11.3(%)A100mm(%)冷弯冷弯 反复弯曲反复弯曲不小于不小于180次数次数CRB550CR
8、B650CRB800CRB970CRB117055065080097011708.04.04.04.04.0D=3a333312材料2l预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢、电弧焊用焊条应符合现行国家标准规定。碳素结构钢GB700-88 低合金高强度结构钢GB/T1591 碳钢焊条GB/T5117 低合金钢焊条GB/T511813材料3l凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。明书；焊条、焊剂应有产品合格证。l钢筋进场时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。14l l电阻点焊电
9、阻点焊电阻点焊电阻点焊l l闪光对焊闪光对焊闪光对焊闪光对焊l l电弧焊：帮条焊（双面焊、单面焊）电弧焊：帮条焊（双面焊、单面焊）电弧焊：帮条焊（双面焊、单面焊）电弧焊：帮条焊（双面焊、单面焊）搭接焊（双面焊、单面焊）搭接焊（双面焊、单面焊）搭接焊（双面焊、单面焊）搭接焊（双面焊、单面焊）熔槽帮条焊熔槽帮条焊熔槽帮条焊熔槽帮条焊 坡口焊（平焊、立焊）坡口焊（平焊、立焊）坡口焊（平焊、立焊）坡口焊（平焊、立焊）钢筋与钢板搭接焊钢筋与钢板搭接焊钢筋与钢板搭接焊钢筋与钢板搭接焊 窄间隙焊窄间隙焊窄间隙焊窄间隙焊 预埋件电弧焊（角焊、穿孔塞焊）预埋件电弧焊（角焊、穿孔塞焊）预埋件电弧焊（角焊、穿孔塞焊
10、）预埋件电弧焊（角焊、穿孔塞焊）l l电渣压力焊电渣压力焊电渣压力焊电渣压力焊l l气压焊气压焊气压焊气压焊l l预埋件埋弧压力焊预埋件埋弧压力焊预埋件埋弧压力焊预埋件埋弧压力焊 钢筋焊接方法和接头形式15 钢筋焊接的一般规定l电渣压力焊适用于柱、墙、构筑物等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接；不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。l在在工工程程开开工工正正式式焊焊接接之之前前，参参与与该该项项施施焊焊的的焊焊工工应应进进行行现现场场条条件件下下的的焊焊接接工工艺艺试试验验，并并经经试试验验合合格格后后，方方可可正正式式生生产产。试试验验结结果果应应符符合合质质量量检检验验与与验验
11、收收时时的的要要求。求。16A、电阻点焊 l钢筋电阻点焊:将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法。l混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。l钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB235、HRB335、HRB400、CRB550钢筋制成。l当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋为12-16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2；焊接网小大之比不得小于0.6倍。17l取样、试验项目与试样数量：l钢筋焊接骨架和焊接网力学性能试件应从每批成品中抽取：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接
12、骨架和焊接网，每300件作为一批，一周内不足300件的亦按一批计算。l热轧钢筋焊点作抗剪试验,试件为3件；l冷轧带肋钢筋焊点,除作抗剪外,还应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作位伸试验,试件各为1件。l有几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。18剪切试验l本方法适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网焊点的剪切试验。试验目的是测定焊点在断裂前承受的抗剪荷载。l试验应该在10-35的室温下进行。l3.0.1条 试样形式和尺寸。剪切试样的纵筋长度应290mm,横筋长度应50mm。l3.0.2条 剪切试验宜采用量程不大于300kN的万能试验机。19 试验机型号 摆 铊 A A+B A+
13、B+C 量 程 060 0 150 0 300WE-300 每格分值 0.2kN/格 0.5kN/格 1kN/格 量 程 020 050 0100WE-100 每格分值 0.05kN/格 0.10kN/格 0.20kN/格20l试验夹具。剪切夹具有悬挂式和吊架式两种（见图），试验时可根据试验机的大小、试样规格等具体条件选用。21标准技术内容说明22标准技术内容说明2324l悬挂式夹具有左夹块和右夹块组成，右夹块为一种规格，左夹块为三种规格，各有不同的纵槽尺寸，（见表）悬挂式夹具主要用于WE100型万能试验机。纵槽尺寸（mm）适用于纵向钢筋直径（mm）8 45 12 610 16 121425l
14、剪切试验步骤 将夹具安装于万能试验机的上钳内。试样横筋应夹紧于夹具的横槽内，不得转动。纵筋应通过纵槽夹紧于万能试验机的下钳口 内。纵筋受拉的力应与试验机的加载轴线相重合。l试验加荷速度。加载应连续而平稳，加载速率宜为1030MPa/s，直至试件破坏。26l钢筋焊接骨架、焊接网焊点剪切试验结 果，3个试件抗剪力平均值应符合下式要 求：l冷轧带肋钢筋的屈服强度按440 N/mm2计算。l当剪切试验结果不合格时，应从该批制 品中再切取6个试件进行复验；当全部试 件平均值达到要求时，应评定该批焊接 制品焊点剪切试验合格。27l冷轧带肋钢筋焊点的拉伸：l冷轧带肋钢筋试件拉伸试验结果，其抗拉强度不得小于5
15、50N/mm2。l当拉伸试验结果不合格时，应再切 取双倍数量试件进行复验；复验结 果均合格时，应评定该批焊接制品 焊点拉伸试验合格。28l无效试验的处理。试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效。l试验记录。试验记录应包括下列内容：试样编号；钢筋级别（或牌号）和公称直径；试样的抗剪荷载；断裂位置。l试验记录表式。29B、闪光对焊l钢筋的对接连接应宜采用闪光对焊。l钢筋闪光对焊：将两钢筋安放成对接形式,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。l钢筋的闪光对焊适用于HPB235、HRB335、HRB400、RRB400、
16、HRB500、Q235钢筋。30l取样、试验项目与试样数量：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批，一周内累计不足300个亦为一批。拉伸试件：3件 弯曲试件：3件31C、电弧焊l钢筋电弧焊：以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。l钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式。l钢筋的电弧焊适用于HPB235、HRB335、HRB400、RRB400钢筋。3233l取样、试验项目与试样数量 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌 号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋 结构中，应在不超过二楼层中30
17、0个同 牌号钢筋、同型式接头作为一批。在装配式结构中，可按生产条件制作模 拟试件。l拉伸试件：3件34D、电渣压力焊l钢筋电渣压力焊：将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。l钢筋的电渣压力焊适用于HPB235、HRB335、HRB400钢筋35l取样、试验项目与试样数量：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个 同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。l拉伸试件：3件36E、气压焊l钢筋气压焊：采用氧乙炔火
18、焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。l钢筋气压焊适用于HPB235、HRB335、HRB400钢筋37l取样、试验项目与试样数量：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌 号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应 在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作 为一批，当不足300个接头时，仍应作为一 批。在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接 头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个 接头做弯曲试验。38拉伸试验 l拉伸试验本方法适用于冷拔低碳钢丝电 阻点焊和钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力 焊、预埋件埋弧压力焊、气压焊
19、的焊接接头 的常温静力拉伸试验。l试验应该在10-35的室温下进行。l钢筋焊接接头或焊接制品质量验收时的抽样 方法、试样数量及质量要求。钢筋焊接接头或焊接制品在质量验收时，其 抽样方法、试样数量及质量要求均应符合现 行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18中 的有关规定。39l拉伸试件长度应满足JGJ/T 27-2001中表2.0.1的规定：电阻点焊 L 300mm 闪光对焊 L lh(8d)+2 lj 电弧焊 （双面帮条焊、双面搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、窄间隙焊）电渣压力焊、气压焊 L lh(8d)+2 lj 电弧焊 （单面帮条焊、单面搭接焊）L lh(5d)+2 lj40l试验前复核试样
20、的尺寸。试验前用游标卡尺复核钢筋的直径或钢板厚度。钢筋一般以公称直径称呼和计算。公称横截面积(摘自GB1499-1998)公称直径mm公称横截面积mm2 公称直径mm公称横截面积mm2公称直径mm公称横截面积mm2850.2720314.228615.812113.122380.132804.216201.125490.940125741la、根据钢筋的级别（或牌号）和直径选择适配的试验机。lb、根据GB/T 228-2002的要求，应选用1级或优于1级准确度的试验机。l估算一下试样的屈服荷载和抗拉荷载：42l根据试样规格选用夹紧装置，使之在拉伸过程中夹具与钢筋不产生相对滑移。l试验的加荷速度
21、。用静拉伸力对试样进行轴向拉伸时应 连续而平稳，加载速率宜为 10-30MPa/s，将试样拉至断裂（或出 现缩紧）。43l无效试验的处理。试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效。l应记录试样断口的焊接缺陷：当在试样断口上发现气孔、夹渣、未焊透、烧伤等焊接缺陷时，应在试验记录中注明。44l抗拉强度的计算。抗拉强度按下式计算：45l数值修约：方法中引用了国标GB8170-87数值修约规则，此外，还应参照金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002来进行修约。金属材料拉伸性能的修约间隔为：200N/mm2的，修约间隔为1N/mm2；200N/mm21000 N
22、/mm2，修约间隔为5N/mm2；1000 N/mm2，修约间隔为10N/mm2；46l例1：计算值为252.5，修约间隔为5，将252.52=505 按间隔10修约：505=500（最后一位等于5，按奇进偶不进原则）5002=250l例2：计算值为357.5，修约间隔为5，将357.52=715按间隔10修约：715=720（最后一位等于5,按奇进偶不进原则）7202=360l例3：计算值为455.5，修约间隔为5，将455.52=911 按间隔10修约：911=910（最后一位小于5，舍去）9102=45547l由此可见，当2.50 2.57.5 5 7.51048l2.0.10条 试验记
23、录内容。l试验记录应包括下列内容：试验编号；钢筋级别（牌号）公称直径；焊接方法；试样拉断（或缩颈）过程中的最大力；断裂（或缩颈）位置及离焊缝口距离；断口特征。l2.0.11条试验记录表式。49术语l热影响区焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发生变化的区域。l钢筋电阻点焊焊点：0.5dl钢筋闪光对焊接头：0.7dl钢筋电弧焊接头：6-10mml钢筋电渣压力焊接头：0.8dl钢筋气压焊接头：1.0dl预埋件钢筋埋弧压力焊接头：0.8d50术语l延性断裂伴随明显塑性变形而形成延性断口（断裂面与拉应力垂直或倾斜，其上具有细小的凹凸，呈纤维状）的断裂。l脆性断裂几
24、乎不伴随塑性变形而形成脆性断口（断裂面通常与拉应力垂直，宏观上由具有光泽的亮面组成）的断裂。51质量检验与验收 l5.1.6条 力学性能检验时，应在接头外 观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法应按现行行业标准钢筋焊接 接头试验方法标准JGJ/T27-2001有关 规定执行。试验报告应包括下列内容：1、工程名称、取样部位；2、批号、批量；3、钢筋牌号、规格；4、焊接 方法；5、焊工姓名及考试合格证编 号；6、施工单位；7、力学性能 试验结果。52质量检验与验收 l5.1.7 钢钢筋筋闪闪光光对对焊焊接接头头、电电弧弧焊焊接接头头、电电渣渣压压力力焊焊接接头头、气气压压焊焊接接头头拉拉伸伸试
25、试验验结果均应符合下列要求：结果均应符合下列要求：3个个热热轧轧钢钢筋筋接接头头试试件件的的抗抗拉拉强强度度均均不不得得小小于于该该牌牌号号钢钢筋筋规规定定的的抗抗拉拉强强度度；RRB400钢钢筋筋接接头头试试件件的的抗抗拉拉强强度度均均不不得得小于小于570N/mm2；至至少少应应有有2个个试试件件断断于于焊焊缝缝之之外外，并并应应呈延性断裂。呈延性断裂。53l当当达达到到上上述述2项项要要求求时时，应应评评定定该该批批接接头头为为抗拉强度合格。抗拉强度合格。l当试验结果有当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规个试件抗拉强度小于钢筋规 定定的的抗抗拉拉强强度度，或或3个个试试件件均均在在焊焊
26、缝缝或或热热影影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接 头为不合格品。头为不合格品。l当试验结果有当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定个试件的抗拉强度小于规定 值，或有值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆个试件在焊缝或热影响区发生脆 性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉 强度的强度的1.10倍时，应进行复验。倍时，应进行复验。54l复验时，应再切取复验时，应再切取6 6个试件。复验结果，当个试件。复验结果，当 仍有仍有1 1个试件的抗拉强度小于规定值，或个试件的抗拉强度小于规定值，或 有有3 3个试件断于焊缝或热影响区，
27、呈脆性个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性 断裂，断裂，l其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.101.10 倍时，应判定该批接头为不合格品。倍时，应判定该批接头为不合格品。l注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢 筋规定抗拉强度的筋规定抗拉强度的1.101.10倍时，可按断于焊倍时，可按断于焊 缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对 待。待。55l无效试验的处理：试验中，当试验设备发生故障或操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无
28、效。l试验记录。试验记录应包括下列内容：试样编号；钢筋级别（或牌号）和公称直径；试样的抗剪荷载；断裂位置。l试验记录表式。56弯曲试验l本方法适用于闪光对焊、气压焊接头的 弯曲试验，试验目的是检验钢筋焊接接 头承受规定弯曲角度的弯曲变形性能和 可能存在的焊接缺陷。l试样尺寸。钢筋焊接接头弯曲试样为：(D+2.5d)+150mm57l试样准备。试样受压面的金属毛刺和镦粗变形部位可用砂 轮等工具加工，使之达到与母材外表齐平，其 余部位可保持焊后状态（即焊态）。l试验设备。弯曲性能试验可在压力机或万能试验机上进 行，也可在手动或电动液压弯曲器上进行。l弯曲试验 弯曲试验时，试样应放在两支点上，并应使
29、焊 缝中心与压头中心一致。施力时应缓慢地对试 样施加弯曲力，直至达到规定的弯曲角度或出 现裂纹、破断为止。58l弯心直径与弯曲角度。压头的弯心直径按钢筋的级别和钢筋的规格 确定。钢筋级别 弯心直径（D）弯曲角度 或牌号 d25(mm)d25(mm)（）HPB235 2d 3d 90 HRB335 4d 5d 90 HRB400 5d 6d 90 RRB400 5d 6d 90注：D为弯心直径；d为钢筋直径。59钢筋焊接接头弯心直径表公称直径 (mm)钢 筋级 别弯心直径 (mm)公称直径 (mm)钢 筋级 别弯心直径 (mm)121/2/324/48/60251/2/350/100/12514
30、1/2/328/56/70281/2/380/140/168161/2/332/64/80321/2/396/160/192181/2/336/72/90361/2/3108/180/216201/2/340/80/100401/2/3120/200/240221/2/344/88/11060结果评定：l5.1.8 5.1.8 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试 验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起部分 消除，且应与钢筋的外表齐平。消除，且应与钢筋的外表齐平。l弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯弯曲试验可在万能试验
31、机、手动或电动液压弯 曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯 心直径和弯曲角应符合表心直径和弯曲角应符合表5.1.85.1.8的规定。的规定。l当试验结果，弯至当试验结果，弯至9090，有，有2 2个或个或3 3个试件外侧个试件外侧 （含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该 批接头弯曲试验合格。批接头弯曲试验合格。61l当当3 3个试件均发生破裂，则一次判定该批个试件均发生破裂，则一次判定该批 接头为不合格品。接头为不合格品。l当当2 2个试件均发生破裂，应进行复验。个试件均发生破裂，应进行复验。l复验时，应再切
32、取复验时，应再切取6 6个试件。复验结果，个试件。复验结果，当有当有3 3个试件发生破裂时，应判定该批接个试件发生破裂时，应判定该批接 头为不合格品。头为不合格品。l注：当试件外侧横向裂纹宽度达到注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm0.5mm 时，应认定已经破裂。时，应认定已经破裂。62l安全措施。试验过程中，应采取安全措施，防止试样突然 断裂伤人。l试验记录。试验记录应包括下列内容：弯曲后试样受拉面有无裂纹；断裂时的弯曲角度；断口位置及特征；有无焊接缺陷。l试验记录表式。63预埋件钢筋埋弧压力焊（T型接头）l预埋件钢筋埋弧压力焊：将钢筋与钢板安放成 T型接头形式，利用焊接电流通过，在焊剂
33、层下产生电弧，形成熔池，加压完成的 一种压焊方法。l预埋件钢筋T型接头 应以300个同类型预埋件接头作为 一批，一周内不足300个亦为一批。l拉伸试件：3件l预埋件T型夹具的使用：6465l预埋件钢筋预埋件钢筋T T型接头拉伸结果，型接头拉伸结果，3 3个试件的个试件的 抗拉强度均应符合下列要求：抗拉强度均应符合下列要求：1 HPB 235 1 HPB 235钢筋接头不得小于钢筋接头不得小于350 N/mm350 N/mm2 2。2 HRB 335 2 HRB 335钢筋接头不得小于钢筋接头不得小于470 N/mm470 N/mm2 2。3HRB 3HRB 400400钢钢筋筋接接头头不不得得小小于于550 550 N/mmN/mm2 2。l当试验结果，当试验结果，3 3个试件中有小于规定值时，个试件中有小于规定值时，应进行复验。应进行复验。l复验时，应再取复验时，应再取6 6个试件。复验结果，其抗个试件。复验结果，其抗 拉强度均达到上述要求时，应评定该批接拉强度均达到上述要求时，应评定该批接 头为合格品。头为合格品。66 二、表式6768谢谢大家69