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1、学习项目六学习项目六机械设备的安装机械设备的安装学习项目六机械设备的安装任务1机械设备安装前的准备工作任务2基础的设计与施工任务3机械的安装任务2基础的设计与施工2.1.1一般机器基础的设计计算1.初步选定基础的尺寸表6-2各类机器基础的载荷系数a值2.验算机器总重心相对于基础重心的偏移3.地基土壤耐压力的核算1)基础的宽度为0.61m时，土壤计算耐压力等于土壤的基本允许耐压力，土壤基本允许耐压力见表6-3。任务2基础的设计与施工表6-3土壤的基本允许耐压力2)基础的宽度等于或大于5m时，对于砂类(不包括粉砂和大块碎石类土壤)的计算耐压力计算1.5，对于粉砂和粘土类土壤计算1.2。3)基础的宽
2、度在15m之间时，土壤计算耐压力可根据以上两种方法所得数值采取直线插入法确定。任务2基础的设计与施工4.倾翻和滑动验算5.机器基础的混凝土标号2.2.2机器基础的施工1)放线、挖基坑、基坑土壤夯实。2)装设模板。3)根据要求配置钢筋，按准确位置固定地脚螺栓和预留孔模板。4)测量检查标高、中心线及各部分尺寸。5)配置浇注混凝土。6)基础的混凝土初凝后，要洒水维护保养。7)拆除模板。1.机器基础的常用材料(1)水泥水泥标号有300号、400号、500号、600号等几种。任务2基础的设计与施工(2)砂子砂子有山砂、河砂、海砂三种，其中河砂比较清洁，最为常用。(3)石子石子分碎石(山上开采的石块)和砾
3、石(如河砾石)两种。(4)水水中不能含有油质、糖类及酸类等杂质。2.混凝土的配合比例1)水泥标号的选择。2)水灰比的选择。表6-4常用混凝土的水灰比任务2基础的设计与施工3)确定混凝土组成部分的质量配合比例，见表6-5。表6-5混凝土组成部分的质量配合比例2.分子的数值表示水泥用量(kg/m2),分母的数值表示混凝土的质量配合比例(水泥砂石子)。3.混凝土的养生任务2基础的设计与施工表格2.2.3基础的验收及处理1.基础的验收2.基础的处理任务3机械的安装3.1设置安装基准机器安装时，其前、后、左、右的位置根据纵、横中心线来调整，上、下的位置根据标高按基准点来调整。1.基准点的设置图6-3基准
4、点的设置方法a)焊在突出的钢筋上b)水泥浆浇灌c)隐蔽基准点2.中心标板的设置任务3机械的安装图6-4中心标板3.2设置垫板任务3机械的安装一次浇灌出来的基础，其表面的标高和水平度很难满足设备安装精度的要求，因此，常采用调整垫板的高度来找正设备的标高和水平度。1.垫板的作用及类型图6-5垫板的类型a)平垫板b)斜垫板c)可调垫板2.垫板面积的计算3.垫板的放置方法1)标准垫法，如图6-6a所示。任务3机械的安装2)十字垫法，如图6-6b所示。3)肋底垫法，如图6-6c所示。4)辅助垫法，如图6-6d所示。5)混合垫法，如图6-6e所示。4.放置垫板的注意事项1)垫板的高度应在30100mm内，
5、过高将影响设备的稳定性，稳定性低则二次灌浆层不易牢固。2)为了更好地承受压力，垫板与基础面必须紧密贴合。3)设备机座下有向内的凸缘时，垫板要安放在凸缘下面。4)设备找平后，平垫板应露出设备底座外缘1030mm，斜垫板应露出1050mm，以利于调整。任务3机械的安装5)每组垫板的块数以3块为宜，厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。6)在设备找正后，如果是钢垫板，一定要把每组垫板都以点焊的方法焊接在一起。7)在放垫板时，还必须考虑基础混凝土的承压能力。图6-6垫板的放置方法a)标准垫法b)十字垫法c)肋底垫法d)辅助垫法e)混合垫法任务3机械的安装5.放置垫板的施工方法(1)研磨法在安放垫
6、板位置的基础上，去掉表层浮浆层，先用砂轮粗磨后用磨石细研，使垫板与基础的接触面积达70以上，水平精度为0.10.5mm/m。(2)座浆法研磨法的工效很低，费时费力，现在推广应用座浆法放置垫板，它是直接用高度微膨胀混凝土埋设垫板。3.3设备吊装、找正、找平、找标高1.设备吊装2.找正、找平、找标高(1)找正找正是为了将设备安装在设计的中心线上，以保证生产的连续性。任务3机械的安装(2)找平找水平是利用设备上可以作为水平测定面的表面，用平尺或方水平尺进行检查，检查中发现设备不水平时，用调节垫片实现找平。(3)找标高确定设备安装高度的作业称为找标高。3.4二次灌浆由于有垫板，故在基础表面与机器底座下
7、部所形成的空洞必须在机器投产前用混凝土填满，这一作业称为二次灌浆。1)要清除二次灌浆处的混凝土表面上的油污。2)用清水冲洗表面。3)小心放置模板，以免碰动已找正的设备。4)灌浆工作应连续完成。5)灌浆后要浇水养护。任务3机械的安装6)拆模板时要防止已调整好设备的变动。3.5试运转试运转(俗称试车)是机械设备安装中最后的，也是最重要的阶段。1.试运转前的检查1)机械设备周围应全部清扫干净。2)机械设备上不得放有任何工具、材料及其他妨碍机械运转的东西。3)机械设备各部分的装配零件必须完整无缺，各种仪表都要经过试验，所有螺钉、销钉之类的紧固件都要拧紧并固定好。4)所有减速器、齿轮箱、滑动面以及每个应
8、当润滑的润滑点，都要按照产品说明书上的规定，保质、保量地加上润滑油。任务3机械的安装5)检查水冷、液压、气动系统的管路、阀门等，该开的是否已经打开，该关的是否已经关闭。6)在设备运转前，应先开动液压泵将润滑油循环一次，以检查整个润滑系统是否畅通，各润滑点的润滑情况是否良好。7)检查各种安全设施(如安全罩、栏杆、围绳等)是否都已安设妥当。8)只有确认设备完好无损，才允许进行试运转，并且在设备起动前还要做好紧急停车的准备，确保试运转时的安全。2.试运转的步骤(1)单机试运转对每一台机器分别单独起动试运转。任务3机械的安装(2)联合试运转单机试运转合格后，各机组按生产工艺流程全部起动联合运转，检查各机组相互协调动作是否正确，有无相互干扰现象。(3)负荷试运转负荷试运转的目的是为了检验设备能否达到正式生产的要求。结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！25