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1、彪马集团培训教材彪马集团培训教材拉动式生产方式拉动式生产方式准时化生产准时化生产JITJIT精益生产精益生产2012-32012-3精益生产n n名词的注释：名词的注释：n n精益生产体系精益生产体系-二十世纪六十年头日本丰田汽二十世纪六十年头日本丰田汽车生产管理的阅历总结称精益生产；车生产管理的阅历总结称精益生产；n n实现精益生产的主要方式实现精益生产的主要方式-拉动式生产拉动式生产；n n实施拉动式生产的有效措施实施拉动式生产的有效措施-JIT“-JIT“刚好供货与刚好供货与生产生产”一个流、无库存限制与管理；一个流、无库存限制与管理；n n实施拉动式生产的常用工具实施拉动式生产的常用工
2、具-看板与看板管理；看板与看板管理；n n实施看板管理的信息系统协助工具实施看板管理的信息系统协助工具-ERP-ERP与与MRPMRP计算机软件系统；计算机软件系统；n n拉动式生产方式拉动式生产方式n n什么是拉动式生产什么是拉动式生产什么是拉动式生产什么是拉动式生产 n n11、相对于过去的推动生产中；前一道工序是将零、相对于过去的推动生产中；前一道工序是将零、相对于过去的推动生产中；前一道工序是将零、相对于过去的推动生产中；前一道工序是将零件生产出来件生产出来件生产出来件生产出来“供应应供应应供应应供应应”后一道工序加工。后一道工序加工。后一道工序加工。后一道工序加工。n n在拉式生产中
3、，是后一道工序依据须要加工多少在拉式生产中，是后一道工序依据须要加工多少在拉式生产中，是后一道工序依据须要加工多少在拉式生产中，是后一道工序依据须要加工多少产品，要求前一道工序制造正好须要的零件。在实施产品，要求前一道工序制造正好须要的零件。在实施产品，要求前一道工序制造正好须要的零件。在实施产品，要求前一道工序制造正好须要的零件。在实施拉式生产中的系统工具，运用最多的工具是拉式生产中的系统工具，运用最多的工具是拉式生产中的系统工具，运用最多的工具是拉式生产中的系统工具，运用最多的工具是“看板看板看板看板”。n n“看板看板看板看板”的作用就是在各个作业之间传递这种后一的作用就是在各个作业之间
4、传递这种后一的作用就是在各个作业之间传递这种后一的作用就是在各个作业之间传递这种后一道工序须要前一道工序供应零部件的信息、是拉式生道工序须要前一道工序供应零部件的信息、是拉式生道工序须要前一道工序供应零部件的信息、是拉式生道工序须要前一道工序供应零部件的信息、是拉式生产中普遍运用的系统工具。产中普遍运用的系统工具。产中普遍运用的系统工具。产中普遍运用的系统工具。n n22、与拉动式生产相对应的是推动式生产。在推动、与拉动式生产相对应的是推动式生产。在推动、与拉动式生产相对应的是推动式生产。在推动、与拉动式生产相对应的是推动式生产。在推动式生产中，每一工序都依据生产支配，尽其所能地生式生产中，每
5、一工序都依据生产支配，尽其所能地生式生产中，每一工序都依据生产支配，尽其所能地生式生产中，每一工序都依据生产支配，尽其所能地生产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否须要。产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否须要。产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否须要。产，尽快完成生产任务，不管下一工序当时是否须要。传统的生产系统一般为推动式生产，推动式生产将造传统的生产系统一般为推动式生产，推动式生产将造传统的生产系统一般为推动式生产，推动式生产将造传统的生产系统一般为推动式生产，推动式生产将造成物品的积累和奢侈。成物品的积累和奢侈。成物品的积累和奢侈。成物品的积累和奢侈。拉动式生产方式拉动
6、式生产方式n n准时生产精益生产要寻求一种纽带准时生产精益生产要寻求一种纽带-需求拉动式生产。需求拉动式生产。n n我国汽车制造业从管理水平到员工素养普遍基础较薄弱，我国汽车制造业从管理水平到员工素养普遍基础较薄弱，因此，我们应当结合自己的现状，以精益思想为指导，推因此，我们应当结合自己的现状，以精益思想为指导，推动适合自身的生产组织方式。要寻求一种纽带，立足于现动适合自身的生产组织方式。要寻求一种纽带，立足于现状，通过持续不断地改善来逐步达到精益生产方式。这种状，通过持续不断地改善来逐步达到精益生产方式。这种纽带就是需求拉动式生产管理。纽带就是需求拉动式生产管理。n n 准时生产方式基本思想
7、可概括为准时生产方式基本思想可概括为“在须要的时候，按须在须要的时候，按须要的量生产所需的产品要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的支配和限制，也就是通过生产的支配和限制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。系统。n n准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而运用了包括使库存达到最小的生产系统。为此而运用了包括“看板看板”在内的一系列具体的工具和方法，并渐渐形成了一套我国在内的一系列具体的工具和方法，并渐渐形成了一套我国独具特色的生产经营
8、体系。独具特色的生产经营体系。拉动式生产方式拉动式生产方式以总装拉总成，以总成拉零部件，以零部件拉毛坯。以总体生产拉材料物以总装拉总成，以总成拉零部件，以零部件拉毛坯。以总体生产拉材料物以总装拉总成，以总成拉零部件，以零部件拉毛坯。以总体生产拉材料物以总装拉总成，以总成拉零部件，以零部件拉毛坯。以总体生产拉材料物资供应，实行拉动式生产。资供应，实行拉动式生产。资供应，实行拉动式生产。资供应，实行拉动式生产。拉动式生产示意：拉动式生产示意：总装油漆原材料车厢、车架、零部件、化工材料选购部选购件驾驶室、发动机、车轿、风挡玻璃、轮胎、油缸等生产支配（生产调度及生产限制）销售订单产品入库拉动式生产：接
9、受看板管理。总装车间在看板上，反映总装车间支配当日产品所需物料的名称、数量、须要时间及缺料状况。以此类推油漆车间在看板上反映当日生产支配所需的车厢、车架及另部件的规格、型号和数量与缺料状况。总检需求信息物料需求信息需求信息拉动式生产方式拉动式生产方式精益生产体系的结构可以简述为：一个基础、七个支撑和追求七个“零”的极限目标。一个基础：即以6S或5S为管理手段的良好现场基础。所谓6S5S，即整理、整顿、清扫、清洁和素养、平安。拉动式生产方式拉动式生产方式n n七个支撑：n n（1）生产的快速转换与维护体系；n n（2）精益品质保证与防错自动化体系；n n（3）柔性化生产体系；n n（4）均衡化和
10、同步化体系；n n（5）现场作业IE探讨体系；n n（6）生产设计与高效物流体系；n n（7）产品开发设计体系。n n七个极限目标：七个极限目标：（1 1）零切换调整；）零切换调整；（2 2）零库存；）零库存；（3 3）零奢侈；）零奢侈；（4 4）零不良生产；）零不良生产；（5 5）零装备故障；）零装备故障；（6 6）零生产停滞；）零生产停滞；（7 7）零平安事故）零平安事故拉动式生产方式拉动式生产方式n n 精益生产的基本目的是：要在一个企业里同时精益生产的基本目的是：要在一个企业里同时获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生产柔性；消退价值流中的
11、一切奢侈。产柔性；消退价值流中的一切奢侈。n n精益生产作为一种新的生产管理模式，在国外精益生产作为一种新的生产管理模式，在国外汽车制造业早已应用的成功。改革开放以来，引汽车制造业早已应用的成功。改革开放以来，引发了国内众多企业的爱好，纷纷起先学习和尝试发了国内众多企业的爱好，纷纷起先学习和尝试精益生产管理方式。如东风汽车集团、一汽集团、精益生产管理方式。如东风汽车集团、一汽集团、跃进汽车集团等。但是国内汽车制造业，对精益跃进汽车集团等。但是国内汽车制造业，对精益生产的移植和引入存在确定的片面性，出现了如生产的移植和引入存在确定的片面性，出现了如下的问题：下的问题：拉动式生产方式拉动式生产方式
12、n n（1 1）仅在整车装配厂部分实现了看板取货制，）仅在整车装配厂部分实现了看板取货制，对下游零部件厂的生产管理并未做更深的扩展和对下游零部件厂的生产管理并未做更深的扩展和推动。即仅推出了供参观的样板厂或样板车间。推动。即仅推出了供参观的样板厂或样板车间。n n（2 2）零部件厂的生产管理多数照旧接受传统的）零部件厂的生产管理多数照旧接受传统的方式来保证满足整车厂的需求，缺乏进一步改善方式来保证满足整车厂的需求，缺乏进一步改善生产管理的动力，因此奢侈照旧大量存在。生产管理的动力，因此奢侈照旧大量存在。n n（3 3）企业并没有从完善整个价值流淌身来着手）企业并没有从完善整个价值流淌身来着手推
13、动精益生产，而仅是一种管理工具形式上的改推动精益生产，而仅是一种管理工具形式上的改善（如有的企业就是增加了一些要货看板）。善（如有的企业就是增加了一些要货看板）。n n（4 4）盲目照搬国外精益生产的方法和形式，导）盲目照搬国外精益生产的方法和形式，导致了管理紊乱。致了管理紊乱。n n（5 5）企业对开展精益生产的渐进性和长久性相）企业对开展精益生产的渐进性和长久性相识不足。识不足。拉动式生产方式拉动式生产方式n n适应我国汽车制造业的需求拉动式生产管理：适应我国汽车制造业的需求拉动式生产管理：n n精益生产是一种对员工素养、企业管理水平及精益生产是一种对员工素养、企业管理水平及硬件装备要求较
14、高的一种先进的管理：硬件装备要求较高的一种先进的管理：n n 要推行精益生产；须要寻求一种合适的纽带，要推行精益生产；须要寻求一种合适的纽带，立足于我们的现状，通过持续不断地改善来逐步立足于我们的现状，通过持续不断地改善来逐步达到精益生产方式。这种纽带就是需求拉动式生达到精益生产方式。这种纽带就是需求拉动式生产管理。产管理。n n所谓需求拉动式生产方式，是在储备确定的成所谓需求拉动式生产方式，是在储备确定的成品和工序在制品的条件下，依据需求由后向前层品和工序在制品的条件下，依据需求由后向前层层拉动每道工序生产，从而达到按时按量供应所层拉动每道工序生产，从而达到按时按量供应所需产品。需产品。n
15、n需求拉动式生产方式是以精益思想为指导的，只需求拉动式生产方式是以精益思想为指导的，只是它立足于国内企业的实际，允许设立有少量平是它立足于国内企业的实际，允许设立有少量平安的库存和在制品储备，质量限制达标是安的库存和在制品储备，质量限制达标是3 3西格玛西格玛标准。标准。拉动式生产方式拉动式生产方式n n需求拉动式生产是精益生产的初级阶段，通过需求拉动式生产来促进企业各个环节不断改善从而达到精益生产的目标，是国内汽车制造企业实施精益生产的必经之路。n n需求拉动式生产以准时化生产为核心，以降低成本、持续改善和提高为目标，通过需求拉动式组织方式的实现来逐步消退无效生产，压缩库存储备，降低生产成本
16、，更加刚好和有效地满足市场需求的变更，不断改进和完善系统运行方式，从而逐步达到精益生产的要求。拉动式生产方式拉动式生产方式n n 需求拉动式生产管理的实施准备和支撑体系需求拉动式生产管理的实施准备和支撑体系需求拉动式生产管理的实施准备和支撑体系需求拉动式生产管理的实施准备和支撑体系 n n（一）需求拉动式生产方式的实施准备（一）需求拉动式生产方式的实施准备（一）需求拉动式生产方式的实施准备（一）需求拉动式生产方式的实施准备n n11、思想转换准备。需求拉动式生产方式以精、思想转换准备。需求拉动式生产方式以精、思想转换准备。需求拉动式生产方式以精、思想转换准备。需求拉动式生产方式以精益思想为指导
17、，因此要实施推动，必需先做思想益思想为指导，因此要实施推动，必需先做思想益思想为指导，因此要实施推动，必需先做思想益思想为指导，因此要实施推动，必需先做思想上的转变准备。上的转变准备。上的转变准备。上的转变准备。n n虽然改革开放已经几十年了。但在国内很多虽然改革开放已经几十年了。但在国内很多虽然改革开放已经几十年了。但在国内很多虽然改革开放已经几十年了。但在国内很多企业习惯了支配经济模式下的生产管理，从生产企业习惯了支配经济模式下的生产管理，从生产企业习惯了支配经济模式下的生产管理，从生产企业习惯了支配经济模式下的生产管理，从生产到选购到选购到选购到选购习惯了大包大揽，因此必需对员工甚至习惯
18、了大包大揽，因此必需对员工甚至习惯了大包大揽，因此必需对员工甚至习惯了大包大揽，因此必需对员工甚至包括一些主要管理人员进行精益思想的培训，帮包括一些主要管理人员进行精益思想的培训，帮包括一些主要管理人员进行精益思想的培训，帮包括一些主要管理人员进行精益思想的培训，帮助他们转变思想观念，通过组织专题学习、探讨助他们转变思想观念，通过组织专题学习、探讨助他们转变思想观念，通过组织专题学习、探讨助他们转变思想观念，通过组织专题学习、探讨等形式将精益思想传达和灌输给每位员工。等形式将精益思想传达和灌输给每位员工。等形式将精益思想传达和灌输给每位员工。等形式将精益思想传达和灌输给每位员工。n n企业应组
19、织企业中层干部和全体员工，进行企业应组织企业中层干部和全体员工，进行企业应组织企业中层干部和全体员工，进行企业应组织企业中层干部和全体员工，进行两级学习和探讨的方式，在企业内部开展了精益两级学习和探讨的方式，在企业内部开展了精益两级学习和探讨的方式，在企业内部开展了精益两级学习和探讨的方式，在企业内部开展了精益思想的宣扬和学习；组织相关管理人员集中学习思想的宣扬和学习；组织相关管理人员集中学习思想的宣扬和学习；组织相关管理人员集中学习思想的宣扬和学习；组织相关管理人员集中学习精益生产业务学问，促进员工思想观念的转变。精益生产业务学问，促进员工思想观念的转变。精益生产业务学问，促进员工思想观念的
20、转变。精益生产业务学问，促进员工思想观念的转变。拉动式生产方式拉动式生产方式22、现场改善准备。需求拉动式生产管理须要基、现场改善准备。需求拉动式生产管理须要基本良好的现场作为基础支撑，因此在确定实施前本良好的现场作为基础支撑，因此在确定实施前必须要对现场进行必要的整顿和规范管理。企业必须要对现场进行必要的整顿和规范管理。企业应以现场的定置管理、物流的规范和库存的压缩应以现场的定置管理、物流的规范和库存的压缩作为拉式生产管理的切入点：重新划分主要在制作为拉式生产管理的切入点：重新划分主要在制品区域，实行定置管理；按目视化要求更新工位品区域，实行定置管理；按目视化要求更新工位器具，规范物流程序；
21、规范现场各类作业文件和器具，规范物流程序；规范现场各类作业文件和质量记录；压缩成品库存和工序在制品等，从而质量记录；压缩成品库存和工序在制品等，从而使现场达到整齐规范。使现场达到整齐规范。（二）需求拉动式生产管理的支撑体系（二）需求拉动式生产管理的支撑体系拉动式生产方式拉动式生产方式11、现场支撑。一个基本良好的现场是实施前的必要准备，、现场支撑。一个基本良好的现场是实施前的必要准备，也是保证系统能持续运行的必要支撑，现场的无序和混乱也是保证系统能持续运行的必要支撑，现场的无序和混乱势必影响需求拉动式系统的运行和效果。需求拉动式生产势必影响需求拉动式系统的运行和效果。需求拉动式生产方式对现场的
22、管理主要是通过方式对现场的管理主要是通过“6S”“6S”方式来达到的。方式来达到的。22、质量支撑。良好的产品质量可以使生产系统健康高效、质量支撑。良好的产品质量可以使生产系统健康高效的运转。通过实施的运转。通过实施ISO9001ISO9001和和ISO16949ISO16949质量管理体系质量管理体系标准，落实标准体系要求，履行标准，落实标准体系要求，履行“预防为主，持续改进预防为主，持续改进”和和“一次做好一次做好”的原则，切实提高产品的实物质量，从而的原则，切实提高产品的实物质量，从而更有效地满足顾客的要求。更有效地满足顾客的要求。33、装备支撑。有效的装备保证干脆确定了需求拉动式生、装
23、备支撑。有效的装备保证干脆确定了需求拉动式生产系统的实施效果。通过全面生产管理对装备进行全员的产系统的实施效果。通过全面生产管理对装备进行全员的管理和维护，变传统的抢修式管理为预检修式管理，对故管理和维护，变传统的抢修式管理为预检修式管理，对故障加以分析和限制，提高装备对生产的保证作用，不仅可障加以分析和限制，提高装备对生产的保证作用，不仅可以有效满足产品准时交付，更可以大大降低生产成本。以有效满足产品准时交付，更可以大大降低生产成本。拉动式生产方式拉动式生产方式n n工厂中的七大奢侈n n1、制造过剩的奢侈2、等待的奢侈3、搬运的奢侈4、加工的奢侈5、库存的奢侈6、动作的奢侈7、生产不良品的
24、奢侈拉动式生产方式能有效的限制和杜绝上述七大奢侈n n成本可以无限下降（改善无止境）n n成本取决于生产制造的方法拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理JITn n什么是看板管理？看板管理是什么意思？什么是看板管理？看板管理是什么意思？什么是看板管理？看板管理是什么意思？什么是看板管理？看板管理是什么意思？n n11、看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行、看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行、看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行、看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。物流或信息流的传递。物流或信息流的传递。物流或信息流的传递。JITJI
25、T是一种拉动式的管理方式，它须是一种拉动式的管理方式，它须是一种拉动式的管理方式，它须是一种拉动式的管理方式，它须要从最终一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种要从最终一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种要从最终一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种要从最终一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，传递信息的载体就是看板。没有看板，传递信息的载体就是看板。没有看板，传递信息的载体就是看板。没有看板，JITJIT是无法进行的。是无法进行的。是无法进行的。是无法进行的。因此，因此，因此，因此，JITJIT生产方式有时也被称作看板生产方式。生产
26、方式有时也被称作看板生产方式。生产方式有时也被称作看板生产方式。生产方式有时也被称作看板生产方式。n n22、JITJIT生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面绽开的一种使生产有效进行的新型生产方式。各个环节全面绽开的一种使生产有效进行的新型生产方式。各个环节全面绽开的一种使生产有效进行的新型生产方式。各个环节全面绽开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JITJIT接受了看板管理工具，看板犹如奇妙连接各道工序的神接受了看板管理工具，看板犹如奇妙连
27、接各道工序的神接受了看板管理工具，看板犹如奇妙连接各道工序的神接受了看板管理工具，看板犹如奇妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。经而发挥着重要作用。经而发挥着重要作用。经而发挥着重要作用。n n33、看板管理是协调生产全过程的拉动式生产管理，将必、看板管理是协调生产全过程的拉动式生产管理，将必、看板管理是协调生产全过程的拉动式生产管理，将必、看板管理是协调生产全过程的拉动式生产管理，将必需的产品，在必需的时候，仅按必需的数量制造出来的一个需的产品，在必需的时候，仅按必需的数量制造出来的一个需的产品，在必需的时候，仅按必需的数量制造出来的一个需的产品，在必需的时候，仅按必需的数量制造出来的一个
28、信息系统。这一管理方式，以信息系统。这一管理方式，以信息系统。这一管理方式，以信息系统。这一管理方式，以“准时生产准时生产准时生产准时生产”而著名。在日本而著名。在日本而著名。在日本而著名。在日本丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子系统。系统。系统。系统。拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理n n看板管理实施步骤：看板管理实施步骤：看板管理实施步骤：看板管理实施步骤：n n 一、通过这些步骤，使产品在一个流的生产线上由原材
29、料一、通过这些步骤，使产品在一个流的生产线上由原材料一、通过这些步骤，使产品在一个流的生产线上由原材料一、通过这些步骤，使产品在一个流的生产线上由原材料直到加工成成品。直到加工成成品。直到加工成成品。直到加工成成品。n n（1 1）后工序的搬运工把所必需的数量的领取看板物料需）后工序的搬运工把所必需的数量的领取看板物料需）后工序的搬运工把所必需的数量的领取看板物料需）后工序的搬运工把所必需的数量的领取看板物料需求单和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件求单和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件求单和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的零部件求单和空托盘装到叉车或台车上，走向前工序的
30、零部件存放场。这时，领取看板物料需求单必需是在领取看存放场。这时，领取看板物料需求单必需是在领取看存放场。这时，领取看板物料需求单必需是在领取看存放场。这时，领取看板物料需求单必需是在领取看板箱中积存到事先规定好的确定数量的时候，或者规定好板箱中积存到事先规定好的确定数量的时候，或者规定好板箱中积存到事先规定好的确定数量的时候，或者规定好板箱中积存到事先规定好的确定数量的时候，或者规定好时间定期去领取。时间定期去领取。时间定期去领取。时间定期去领取。n n（2 2）假如后工序的搬运工在存放场）假如后工序的搬运工在存放场）假如后工序的搬运工在存放场）假如后工序的搬运工在存放场AA领取零部件的话，
31、就领取零部件的话，就领取零部件的话，就领取零部件的话，就取下附在托盘内零部件上的生产指示看板物料需求单取下附在托盘内零部件上的生产指示看板物料需求单取下附在托盘内零部件上的生产指示看板物料需求单取下附在托盘内零部件上的生产指示看板物料需求单“每副托盘里都附有一枚看板每副托盘里都附有一枚看板每副托盘里都附有一枚看板每副托盘里都附有一枚看板”，并将这些看板物料需，并将这些看板物料需，并将这些看板物料需，并将这些看板物料需求单放入看板物料需求单接收箱。搬运工还要把空求单放入看板物料需求单接收箱。搬运工还要把空求单放入看板物料需求单接收箱。搬运工还要把空求单放入看板物料需求单接收箱。搬运工还要把空托盘
32、放到前工序的人指定的场所。托盘放到前工序的人指定的场所。托盘放到前工序的人指定的场所。托盘放到前工序的人指定的场所。n n（3 3）搬运工在取下每一枚生产指示看板物料需求单时，）搬运工在取下每一枚生产指示看板物料需求单时，）搬运工在取下每一枚生产指示看板物料需求单时，）搬运工在取下每一枚生产指示看板物料需求单时，同时都换一枚领取看板物料制造单附上。这样，在交同时都换一枚领取看板物料制造单附上。这样，在交同时都换一枚领取看板物料制造单附上。这样，在交同时都换一枚领取看板物料制造单附上。这样，在交换两种看板物料制造单的时候，要留意细致核对领取换两种看板物料制造单的时候，要留意细致核对领取换两种看板
33、物料制造单的时候，要留意细致核对领取换两种看板物料制造单的时候，要留意细致核对领取看板物料需求单和同物品的生产指示看板物料制造看板物料需求单和同物品的生产指示看板物料制造看板物料需求单和同物品的生产指示看板物料制造看板物料需求单和同物品的生产指示看板物料制造单是否相符。单是否相符。单是否相符。单是否相符。n n 拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理二、运用两种看板的各个阶段二、运用两种看板的各个阶段二、运用两种看板的各个阶段二、运用两种看板的各个阶段：（1 1）在后工序，作业一起先，就必需把领取看板物料需）在后工序，作业一起先，就必需把领取看板物料需）在后工序，作业一起先，就必需把领取看板物
34、料需）在后工序，作业一起先，就必需把领取看板物料需求单放入领取看板物料需求单箱。求单放入领取看板物料需求单箱。求单放入领取看板物料需求单箱。求单放入领取看板物料需求单箱。（2 2）在前工序，生产了确定时间或者确定数量的零部件时，）在前工序，生产了确定时间或者确定数量的零部件时，）在前工序，生产了确定时间或者确定数量的零部件时，）在前工序，生产了确定时间或者确定数量的零部件时，必需将生产指示看板物料制造单从接收箱中收集起来，必需将生产指示看板物料制造单从接收箱中收集起来，必需将生产指示看板物料制造单从接收箱中收集起来，必需将生产指示看板物料制造单从接收箱中收集起来，依据在存放场依据在存放场依据在
35、存放场依据在存放场AA摘下的依次，放入生产指示看板物料制摘下的依次，放入生产指示看板物料制摘下的依次，放入生产指示看板物料制摘下的依次，放入生产指示看板物料制造单箱。造单箱。造单箱。造单箱。（3 3）按放入该看板箱的生产指示看板物料制造单的依）按放入该看板箱的生产指示看板物料制造单的依）按放入该看板箱的生产指示看板物料制造单的依）按放入该看板箱的生产指示看板物料制造单的依次生产零部件。次生产零部件。次生产零部件。次生产零部件。（4 4）在进行加工时，这些零部件和它的看板物料制造单）在进行加工时，这些零部件和它的看板物料制造单）在进行加工时，这些零部件和它的看板物料制造单）在进行加工时，这些零部
36、件和它的看板物料制造单作为一对东西转移。作为一对东西转移。作为一对东西转移。作为一对东西转移。（5 5）在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生）在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生）在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生）在这个工序零部件加工完成之后，将这些零部件和生产指示看板物料制造单一起放到存放场，以便后工序产指示看板物料制造单一起放到存放场，以便后工序产指示看板物料制造单一起放到存放场，以便后工序产指示看板物料制造单一起放到存放场，以便后工序的搬运工随时领取。的搬运工随时领取。的搬运工随时领取。的搬运工随时领取。拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理看板是改善看
37、板是改善JITJIT的工具：的工具：在在JITJIT生产方式中，通过不断削减看板数量来削减在生产方式中，通过不断削减看板数量来削减在制品的中间储存。制品的中间储存。在一般状况下，假如在制品库存较高、即使设备出在一般状况下，假如在制品库存较高、即使设备出现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生现故障、不良品数目增加也不会影响到后道工序的生产，所以简洁把这些问题掩盖起来。而且即使有人员产，所以简洁把这些问题掩盖起来。而且即使有人员过剩，也不易察觉。过剩，也不易察觉。依据看板的运用规则之一依据看板的运用规则之一“不能把不良品送往后工不能把不良品送往后工序序”，后工序所需得不到满足，就会造成全线
38、停工，后工序所需得不到满足，就会造成全线停工，由此可马上使问题暴露，从而必需马上实行改善措施由此可马上使问题暴露，从而必需马上实行改善措施来解决问题。来解决问题。这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生这样通过改善活动不仅使问题得到了解决。也使生产线的产线的“体质体质”不断增加，带来了生产率的提高。不断增加，带来了生产率的提高。JITJIT生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，生产方式的目标是要最终实现无储存生产系统，而看板供应了一个朝着这个方向迈进的工具。而看板供应了一个朝着这个方向迈进的工具。拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理n n看板管理五大原则看板管理五大原则 n n后工序
39、只有在必要的时候，才向前工序领取必要后工序只有在必要的时候，才向前工序领取必要数量的零部件：须要彻底变更现有流程和方法。数量的零部件：须要彻底变更现有流程和方法。n n前工序应当只生产足够的数量，以补充被后工序前工序应当只生产足够的数量，以补充被后工序领取的零件：在前两条原则下，生产系统自然结领取的零件：在前两条原则下，生产系统自然结合为输送带式系统，生产时间达到平衡。合为输送带式系统，生产时间达到平衡。n n不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序不良品不送往后工序：后工序没有库存，后工序一旦发觉次品必需停止生产，找到此品送回前工一旦发觉次品必需停止生产，找到此品送回前工序。序。n n看板
40、的运用数目应当尽量减小：看板的数量，代看板的运用数目应当尽量减小：看板的数量，代表零件的最大库存量。表零件的最大库存量。n n应当运用看板以适应小幅度需求变动：支配的变应当运用看板以适应小幅度需求变动：支配的变更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板更经由市场的需求和生产的紧急状况，依照看板取下的数目自然产生。取下的数目自然产生。拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理n n看板的分类看板的分类n n在实际在实际JITJIT系统中，依据须要和用途的不同，系统中，依据须要和用途的不同，运用的看板可以分类为：运用的看板可以分类为：n n 在制品看板（在制品看板（productioncardprod
41、uctioncard）：）：（1 1）工序内看板）工序内看板（2 2）信号看板；记载后续工序必需生产和定）信号看板；记载后续工序必需生产和定购的零件、组件的种类和数量。购的零件、组件的种类和数量。n n 领取看板（领取看板（withdrawalcardwithdrawalcard）：）：（1 1）工序间看板）工序间看板（2 2）对外订货看板；记载后续工序应当向之）对外订货看板；记载后续工序应当向之前工序领取的零件、组件种类和数量。前工序领取的零件、组件种类和数量。n n 临时看板临时看板拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理n n看板与看板与JITJITn n看板管理可以说是看板管理可以说是J
42、ITJIT生产方式中最独特的部分，生产方式中最独特的部分，因此也有人将因此也有人将JITJIT生产方式称为生产方式称为“看板方式看板方式”。n n但是严格地讲，这种概念也不正确。拉动式生产但是严格地讲，这种概念也不正确。拉动式生产方式是一个完整的生产技术综合体，而看板管理仅方式是一个完整的生产技术综合体，而看板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于拉动式生产方式是一种错误的相识。于拉动式生产方式是一种错误的相识。”n n因为如前所述，因为如前所述，JITJIT生产方式的本质，是一种生产生产方式的本质，是一种生产管理技术，而看板只不过是一
43、种管理工具。管理技术，而看板只不过是一种管理工具。n n 决不能把决不能把JITJIT生产方式与看板方式等同起来。看板生产方式与看板方式等同起来。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，才有可能运用。假如错误地认为提下，才有可能运用。假如错误地认为JITJIT生产方式生产方式就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变就是看板方式，不对现有的生产管理方法作任何变动就单纯地引进看板方式的话，是不会起到任何作动就单纯地引进看板方式的话，是不会起到任何作用的。所以，在引进用的。所以，在引进JITJIT生产方式以及看板方式时，生产方式以及看板方
44、式时，最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。最重要的是对现存的生产系统进行全面改组。拉动式生产拉动式生产-看板管理看板管理n nJITJIT生产方式中，看板的功能如下：生产方式中，看板的功能如下：n n（1 1）生产以及运输的工作指令）生产以及运输的工作指令看板中记载着生产量、时间、方法、依次以及运输量、运看板中记载着生产量、时间、方法、依次以及运输量、运输时间、运输目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配输时间、运输目的地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序逐次向前工序追溯，在装配线将所运用的零部件上所带工序逐次向前工序追溯，在装配线将所运用的零部件上所带的看板取下，以此再去前工序领取。
45、的看板取下，以此再去前工序领取。“后工序领取后工序领取”以及以及“JIT“JIT生产生产”就是这样通过看板来实现的。就是这样通过看板来实现的。n n（2 2）防止过量生产和过量运输）防止过量生产和过量运输看板必需依据既定的运用规则来运用。其中一条规则是：看板必需依据既定的运用规则来运用。其中一条规则是：“没有看板不能生产，也不能运输。没有看板不能生产，也不能运输。”依据这一规则，看板依据这一规则，看板数量削减，则生产量也相应削减。由于看板所表示的只是必数量削减，则生产量也相应削减。由于看板所表示的只是必要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防止过量生产以要的量，因此通过看板的运用能够做到自动防
46、止过量生产以及适量运输。及适量运输。n n（3 3）进行）进行“目视管理目视管理”的工具的工具看板的另一条运用规则是：看板的另一条运用规则是：“看板必需在实物上存放看板必需在实物上存放”，“前工序依据看板取下的依次进行生产前工序依据看板取下的依次进行生产”。依据这一规则，。依据这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先依次能够一目了然，易于作业现场的管理人员对生产的优先依次能够一目了然，易于管理。通过看板就可知道后工序的作业进展状况、库存状况管理。通过看板就可知道后工序的作业进展状况、库存状况等等。等等。拉动式生产的必要条件拉动式生产的必要条件n n 全过程的高质量：一次做对质量是制造出来的，全
47、过程的高质量：一次做对质量是制造出来的，而不是检验出来的。这是一个常识，但国内很多而不是检验出来的。这是一个常识，但国内很多企业对此仍旧相识不足。很多制造企业都有特地企业对此仍旧相识不足。很多制造企业都有特地的车间检验全部的产品以保证品质。的车间检验全部的产品以保证品质。n n 检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。保证不出差错。n n 因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。对。n n 精益生产要求做到低库存、
48、无间断流程，试想精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想假如哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所假如哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必需以全过程的高质量为基础，否则，以精益生产必需以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。精益生产只能是一句空话。拉动式生产的必要条件拉动式生产的必要条件n n基于顾客需求的拉动生产：n nJIT的本意是：在须要的时候，仅按所须要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，依据销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。n n拉动式生产运用“看板”系统来拉动，随着辅以ERP或MRP信息系统的完善和系
49、统化，则更简洁达成企业外部的物资拉动。拉动式生产的必要条件拉动式生产的必要条件n n标准化与工作创新标准化与工作创新：n n标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准须要不断地创新和改进，今日一成不变的，标准须要不断地创新和改进，今日最好的方法到了明天不确定是最好的，在现有标最好的方法到了明天
50、不确定是最好的，在现有标准的基础上不断改善，就可以推动组织持续地进准的基础上不断改善，就可以推动组织持续地进步。步。拉动式生产的必要条件拉动式生产的必要条件n n敬重员工：敬重员工：n n给员工授权现在的很多企业都把给员工授权现在的很多企业都把“以人为本以人为本”挂在口挂在口头上，但实际做到多少呢？头上，但实际做到多少呢？n n领导者的自高自大对企业是毁灭性的。切记领导者不领导者的自高自大对企业是毁灭性的。切记领导者不是法官，而是教练与顾问；更多的是责任与义务，而不是是法官，而是教练与顾问；更多的是责任与义务，而不是权力；须要帮助下属来完成任务，而不是只知道发号施令。权力；须要帮助下属来完成任