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1、模板工程标准做法编制日期2012年3月15日初审日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人1 目的：明确模板工程的标准做法，提高主体结构实体质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。2 适用范围：适用于集团所有在建及新建非标准化单体的项目。3 编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行，并鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。4、 模板工程标准做法4.1原材料A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板；梁底模板厚度40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）作为楞木，搁置在顶撑上
2、。A3 ：墙柱竖愣采用25X50mm的槽钢或采用50X100mm的标准木方。A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架、碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。建议不使用门式架作为支撑体系。(架子的分类？)A5：可拆卸带内撑对拉螺杆A6：边梁固定器A7：外墙根部固定器A8：成品内撑条（砼）A9：成品内撑条（钢塑）A10：成品加固器（步步紧）4.2集中加工A11 ：模板集中加工采用精密锯木机。A12： 地下室柱承台模A13 ：核心筒大模拼模A14：电梯井场外拼模，现场安装过程。A15：墙柱模板弹线精准定位穿墙螺杆洞位置，便于模板组装。A16 ：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。4.3测量
3、放线A17:板砼浇筑后，弹出墙柱轴线/控制线。A18:板砼浇筑后，弹出主轴线。A19：需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线，阳台、厨房、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线，利用建筑物主体传递标高。控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。 A20: 水电位通过控制线测量放线，进行精确定位4.4墙柱梁板安装、支撑A21：墙柱单侧或两侧为吊模时，墙柱单侧或两侧上下口采用收口木方通长设置，并用双排钢管对拉螺杆加固。螺杆间距 500mm，斜撑间距2m ，距墙柱边50mm。A22：安装外墙模板时， 墙柱上口需贴20mm双面胶条。防止出现漏浆现象。A23：安装墙柱外墙模板时，上
4、层墙柱模板必须下挂150mm。防止墙柱出现“错台”现象。A24：墙柱侧模采用2550标准通长槽钢或采用50100标准通长木枋，间距300mm。A25：层高2.8-3m的墙柱必须设不少于6排螺杆，螺杆间距 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。A26：内外墙柱采用单侧拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2m ，距墙柱边50cm。A27：梁底木枋间距300mm,立管顶托旋出长度200mm，不允许采用底托。梁支撑立管纵横向间距1m，梁底扫地杆距楼面200mm，中间水平拉杆步距1.8m。A28：楼板支撑立管纵横向间距1.2m，中间水平拉杆步距 1.8m 。楼板模板木枋间距20
5、0mm，立管顶托旋出长度200mm，不允许采用底托。A29：布料机及砼泵管架设位置的板模支撑加固：在泵管两侧，平行泵管设两道斜撑，该跨设扫地杆，减少泵管抖动对支撑的不利影响。A30：楼板底木枋间距300mm，且梁外侧上口用木枋收口顶紧，防止受压变形。4.5墙柱梁加固A31：墙柱模板下口200mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差5mm,柱子测量放线完成后立即钉压脚板（胶合板厚18mm）。墙柱模板阳角如上图所示由一侧模板压另一侧模板。（防止墙柱根部漏浆、涨模。）A32：墙柱（核心筒墙柱回固）模板拼装后，每条拉螺杆螺丝必须双螺帽拧紧。以免松动影响墙柱表面平整度。A33：梁侧上下口采用收
6、口木方，并通长设置，梁下口并用步步紧或卡箍加固，间距 500mm。1、梁腹板高度400mmh550mm时，在梁中增设一道拉板，间距500mm（边梁做法按梁高h550mm）。2、梁高h550mm时，在梁中增设不少于一道对拉螺杆，横向间距 500mm。梁与墙柱平齐时，梁中设对拉螺杆，间距500mm，与柱子最上一道对拉螺杆一体加固。A34：梁表面采用成品内撑，间距 800mm；内撑条须固定到位，边梁采用边梁固定器加固，间距500mm 。A35：楼板出现空洞，必须补洞处理。A36：卫生间沉箱和小降板处采用定型钢模。A37：模板加工制作时，需保证菱角垂直度。A38：对有坡度要求的柱、屋面，需保证坡度、菱
7、角顺直、美观。A39：地下室顶板、楼层同一方向的梁，必须拉通线，保证其顺直。A40：楼板拼模时，出现的缝隙需补缝处理，防止板面漏浆。4.6楼梯支撑、加固A41:楼梯模板采用全封闭方式。A42：楼梯支撑立管纵横向间距1.2m，中间水平拉杆步距 1m 。楼梯板模板木枋间距200mm，立管顶托旋出长度200mm，板底扫地杆楼面200mm。（首层休息平台板立管支撑采用钢筋预埋。）A43：楼梯板模板完成后，距楼梯边沿150mm处，通常预埋宽度10mm成品（塑料）滴水线槽。 A44：踏步上下口用木枋收口顶紧，上口位置增设角钢。设不少于2排螺杆，螺杆间距 500，踏步两侧螺杆距边缘200。A45：踏步两侧用
8、收口木枋，并用步步紧或卡箍加固。间距 500。4.11二次构件A46： 砼预制块加工（用于砌筑工程中，门窗洞口两侧。保证门窗安装固定牢固。）A47：砼反坎采用卡箍加固，侧模上下采用510cm方木固定，卡箍间距500mm。A48：砼腰梁采用卡箍加固，间距500mm；腰梁侧模上下口采用510cm方木；下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。A49：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。A50：楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模板与砼搭接宽度200mm，立杆放置在交接处的底部.A51:墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边。4.
9、7水电安装 A52：在砼墙体内预埋线盒时，采用定位线盒。与墙柱钢筋点焊固定，底盒正面贴胶带纸封闭后，贴双面胶条，以防漏浆A53：电线管穿楼板采用连接套，严禁模板开洞进行穿管。A54：在砼墙内预埋配电箱时，采用固定钢模。 与墙柱钢筋点焊固定，底盒正面贴胶带纸封闭后，贴双面胶条，以防漏浆A55：排水管穿楼板采用现浇型成品承插式止水节，通过控制线精确定位，一次成型，严禁预留砼孔洞进行安装，止水节用胶带纸封闭。4.8可视化管理A56：墙柱模板安装完成后，采用激光扫平仪对墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。（墙柱立面垂直度4mm，墙柱表面平整度4mm）A57:墙柱模板安装完成后
10、，采用激光扫平仪对楼板模板水平标高进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。（每跨板测九个点，按水平标高5mm。顶托必须打紧。）A58：模板安装完成后，采用水准仪对楼板进行抄平复核，将实测数据标注在模板上并形成验收记录存档。5、 管理动作5.1墙柱模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行下道工序施工。5.2梁板模板支撑完成后由总包进行100%实测合格后，报监理及项目部进行实测验收，验收合格后方可进行钢筋安装施工。5.3二次构件模板安装完成后由监理验收合格后方可浇注混凝土。5.4高支模方案由施工单位编制专项方案，由监理组织施工单位、监理、甲方召开专项审核会议确定高支模方案，超大超高方案按照政府要求组织专家评审，审核会议纪要及专家评审意见一并高支模方案报工程管理部备案。