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1、机加工车间管理规定1、车间安全管理制度 生产、消防安全是车间生产第一要素，是车间正常运作的前提，为了把安全工作落到实处，根据公司安全管理制度，特制定如下车间安全管理制度：1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽，将衣服袖口扎紧，严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。1.2工作前认真检查各自的机床设备，并进行例行注油、保养，确认一切正常后，才可上机操作。1.3留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时，必须戴工作帽，并把头发放入帽内，操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。1.4在工作台上操作生产，要注意安全，不得随便倚靠在工作台的护栏上，工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净，以防伤人。1.5
2、清除工件上铁屑时，严禁用手拿或用嘴吹，应使用专用工具。1.6高速切削或切削脆性材料时，要戴好防护眼镜，防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故，个人承担责任。1.7严禁在传动部位上传递物品。1.8装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时，必须停车进行。1.9在磨刀具时，应遵守砂轮机的操作规程。1.10要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍，定期更换机油，保持机床供油系统正常，以防发生机床故障。1.11高电压作业时要设置安全防护标志，准备灭火器材；按照设备运行方式，设置安全围栏，要明显区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。1.12工件堆放要稳妥整齐，不得超出作业区线进入通道，以免安全通
3、道被堵。1.13在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员，以免误伤他人，使用完后要妥善保管。1.14下 班 时 必 须 切 断 电 源、气 源、熄 灭 火 种，清 理 场 地，关 好 所 有门 窗，认 真 检 查 水、电、气 是否处于安全状态。1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。1.16爱护生产设备和设施，发现不安全情况及时报告，并迅速予以排除。1.17对从事电气、焊割、行车、机械操作等工种人员，必须进行安全技术培训和经常性安全教育，具备合格操作资格后，持证上岗。1.18机床设备不得超负荷运行和带病运行，做到正确使用，定期检修
4、，确保正常运行。1.19生产工作场地有危险的地方必须有安全设施和明显的安全标志。1.20易燃易爆物品要严格按照有关规定贮存、使用，氧气瓶和乙炔瓶之间应有一米以上的安全距离，并与明火保持在两米以上的距离。1.21检查人员对查出的安全隐患要逐项进行分析，提出整改措施，按照定措施、定人员、定期限的原则按时完成整改任务。1.22发生人员伤害事故后，各部门、车间领导要立即赶到现场，组织员工实施抢救，并保护好现场，及时报告。1.23发生安全事故和重大责任未遂事故后，各部门、车间要联合组织有关人员进行现场教育。1.24提倡文明生产，员工必须自觉遵守和维护以下文明操作规程：1.24.1自觉保持绿色通道地面的清
5、洁、无铁屑、无明显拉毛划痕；1.24.2认真保持安全防护柱的整齐划一，隔离带铁练条完好无损； 1.24.3工件翻身时必须在指定翻工件区域内进行，以防造成地面和工件的损伤； 1.24.4钢丝绳使用完毕后，必须放回规定区域，运送钢丝绳时，禁止在地上拖拉。1.25注意防火，车间内禁止随意吸烟，吸烟要到吸烟室。2、劳动纪律管理规定 2.1员工必须遵守厂规厂纪，违反者按违反厂规厂纪处罚条例处理。2.2员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照作息时间进入工作岗位，不准时到岗者按迟到论处，迟到一次罚款5.00元，早退一次罚款10元。下班没到规定离岗时间，不可离开自己的岗位，否则按早退论处，更不允许站在门口喧哗
6、，聊天，如发现将批评教育对屡犯者处以10元/次的罚款。2.3上班时间不得串岗闲聊，不允许大声喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗将视情况予以处罚。 2.4上班操作中不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，如发现一次予以警告，对屡犯者罚款20元。2.5有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，为了保证生产正常进行，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在合计三天事假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见，经厂部批准方可续休，不经准假而私自离厂者，除按旷工处理外，还将视情况课以每天50-10
7、0元罚款。 2.6下班、吃饭或因公事离岗时，须将自已机床上的灯及机床电机（数控机床例外）关闭，特别是电焊机在上述时间及无工作任务时必须关闭电源，对不执行者进行批评教育，对屡教不改者发现一次，将处以5元罚款。2.7服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，全厂服从董事长、总经理，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工或打架斗殴，违者予以罚款惩处，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 3、现场管理制度 3.1保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。3.2积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工具箱、工作台、原料、在制品、成品必须定位摆
8、放，不得放置与生产无关的物料。 3.3在制品必须按性质区别放置，合格品、不良品分区摆放，所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标明。3.4下班时每位员工必须按照“机床保养内容”进行清扫与保养机床。 3.5爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予罚款50.00元。3.6下班打扫卫生后，铁屑车应堆放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规乱放者，将处以批评教育，对屡犯者课以罚款。4、生产管理制度 4.1生产工艺是确保产品质量的基础，工艺下达到班组就是命令，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 4.2严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可
9、连续生产，生产过程中必须经常进行自检，对于超公差机件如可修复的由该操作者无偿返修、如可分组装配使用，扣除该件的全部工时，如超差报废，根据损失情况进行赔偿。 4.3员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改数控机床内的任何程序，一经发现，将处以50100元的罚款，并视情况承担由此造成的损失。4.4机床必须按状态区分精加工与粗加工设备，原则上专机专人使用，严格禁止粗、精混用或私自串用他人机台。4.5机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当视情节进行赔偿。 4.6车间所用专业检测工具（如螺纹规、内外径千分尺、千分表、角度尺）由班组长统一领取或借用，交
10、员工使用，如在使用过程中由于个人原因造成损坏或丢失的，责任人将照价赔偿。5、 奖惩制度 5.1奖励制度 5.1.1下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元) 5.1.2制止了不合格品或不合格扩大化 5.1.3超额完成生产任务者5.1.4在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者5.1.5对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者 5.1.6有其他突出表现者 5.2惩罚制度 5.2.1影响他人工作者，一次罚10.00元 5.2.2不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。 5.2.3由于个人原因损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元5.2.4违反机加工车间管理规定的相关制度者。6. 附则6.1本规定自发布之日起，开始实行。6.2本规定与总公司规定不符之处，服从总公司规定，并按总公司规定执行。 2014.04.04车间办