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1、制造行业基本成本核算过程首先必须明白精确的成本核算是一种建立在进销存、生产和财务都准确的基础之上的企业活动，任何一个不准确的进销存、生产和财务信息都可能造成成本的计算不准确，但有一点是必须做到的，那就是财务的账面价值必须和仓库、生产线的库存价值保持一致。存货核算的方法有很多，有月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种方法，我就以最方便、最常用的月加权平均法为例，以产品别和分步法描述一下整个产品成本的计算过程。当然，这跟西方的作业成本法的计算方法有很大的不同。首先明白构成产品成本的几大要素有：直接材料、直接人工、制造费用、委外工缴费。我以一个成品A为例子，生产数量为30个，产品BOM和产品Rou
2、ting（工艺路线）如下：1.直接材料的计算月加权平均单价：P=（上月结存金额+本月购入金额）/（上月结存数量+本月购入数量）在这个等式中，上月财务账面的存货金额和上月月末的仓库的数量必须是比较符合实际的；本月购入金额就必须根据供应商发票来确认入库存货金额，对未到达的发票的入库则需要做入库暂估，这就是要保持仓库库存价值尽可能的跟财务账面的存货价值一致，这样得出的加权平均单价才更接近真实的材料价值；该月领用材料的金额：S=P*N（其中S为领用金额，P为加权单价，N为领用数量）现假设：上月B原料的库存数量为10，财务账面价值为100本月B原料的入库数量为40，单价为12，入库金额为480，则财务必
3、须记账为：借：原材料B原料480贷：应付账款480那么，本月的B材料加权平均单价：P=（100+480）/（10+40）=11.6这也是B原料的该月成本价格如果本月领用B原料数量为35，那么本月的B原料领用金额：S=11.6*35=406上月C原料的库存数量为50，财务账面价值为150，本月没有购入，那么本月C材料加权平均单价：P=150/50=3这也是C原料的该月成本价格如果本月领用C原料的数量为40，那么本月的C原料的领用金额：S=40*3=120当月底计算产品成本时，财务需记账：借：生产成本直接材料526贷：原材料5262.直接人工的计算如果是记件工资，这个计算就很简单了，直接人工就是生
4、产该产品的记件工资而已，但更多的生产不是计件工资的形式，所以，在进行成本核算的时候就需要知道直接人工的分配基础，一般情况下以工时为基础，特殊行业也有以其他为基础的，这个就需要统计人工的有效工时和产品的完工工时了。现假设：组装和包装车间各有甲和乙参加了这个A产品的生产，甲的工资是3000元/月，乙的工资是1500元/月，甲和乙每天都工作10小时，那么甲的工资率为：（3000/30）/10=10元/小时，乙的工资率为：（1500/30）/10=5元/小时在组装车间，生产该30个A产品，耗费了甲3个小时，那么该批产品的组装车间直接人工为：10*3=30在包装车间，生产该30个A产品，耗用了乙2个小时
5、，那么该批产品的包装车间直接人工为：5*2=10那么在月末计算工资和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本直接人工40贷：应付工资403.制造费用的计算直接或者间接的参与该产品生产过程的因素还有很多，如加工该产品使用的（机器折旧+厂房折旧+水电费用+车间管理人员的工资+低值易耗品）等生产过程中车间其他费用等，这个就是我们常说的制造费用范围。这些费用都是集中在一个月中间发生的，是无法清楚的知道生产该产品到底耗用了多少，所以，这也需要一个分摊制造费用的基础，一般情况下，也是以工时为基础，这就是所说的制造费用的费率。现假设：组装车间本月共计发生制造费用30000元，该车间共20人，每人
6、每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*20*10=6000小时；则该车间制造费用的费率30000/6000=5元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：5*3=15元包装车间本月共计发生制造费用18000元，该车间共10人，每人每天工作10个小时，那么本月该车间共计有效工时为30*10*10=3000小时；则该车间制造费用的费率18000/3000=6元/小时，那么分摊到该批产品时的制造费用为：6*2=12元那么在月末计算制造费用和分摊该批30个A产品成本时，财务需记账：借：生产成本制造费用27贷：固定资产折旧XX厂房折旧XX水电费用XX4.委外工缴费的计算这个跟计件工资类似
7、，核算起来就比较简单了，直接加上该委外工序的工缴费就OK了，如将这批委外的30个A产品的工缴费为60元，那么委外入库时财务记账：借：委外工缴费60贷：应付账款60月末成本核算时需记账为：借：生产成本工缴费60贷：委外工缴费60经过上面几个步骤的计算，那么月末在计算A产品生产成本时则为：A产品生产成本=直接材料+直接人工+制造费用+委外工缴费单个A产品的生产成本为：（526+40+27+60）/30=21.77上面是一个非常简单的成本核算的计算原型，至于ERP系统的成本核算也比这复杂的多。必须先做生产的月结，使得已经完工的生产工单必须关闭，这样才能以使得成本核算更符合实际，以实际的耗用的材料量来
8、计算，未完工的生产工单才只能根据BOM的标准用量为基础来计算；还要做进销存的月结，使所有该出库的领料单必须出库，所有该入库的工单必须入库，所有退料的物料必须入仓等。对于未完工的在制品还需要约当其产量，还有很多盘点，存货调整，在制品调整等很多作业，只有这样详细的检查才使成本的核算更准确。制造业成本核算的基本原理一、生产费用和产品成本制造业的成本核算包括生产费用汇总的核算和产品成本计算两部分内容。制造业在一定时期内（一个月、一年）发生的、能够用货币表现的生产经营管理过程中的耗费，称作生产经营管理费用。生产经营管理费用包括生产费用(应计入产品成本)和经营管理费用(包括管理费用、财务费用和营业费用等不
9、计入产品成本的费用)。为生产一定种类、一定数量的产品所支出的各种生产费用的总和，称做产品成本。1生产费用和产品成本是一对既有区别又有联系的概念。首先，产品成本是对象化的生产费用，产品成本是相对于一定的产品而言所发生的费用，它是按照品种等成本计算对象对当期发生的生产费用进行归集所形成的。制造业生产费用发生的过程，同时也是产品成本形成的过程。其次，生产费用指某一期间为进行产品生产而发生的费用，并与一定的期间相联系；产品成本指为生产一种或几种产品而消耗的生产费用，它与一定种类和数量的产品相联系。二、成本核算的内容制造业的成本核算包括生产费用汇总的核算和产品成本计算两部分内容。生产费用的汇总，首先必须
10、根据成本开支范围，对生产费用进行审核和控制，然后采用一定程序将生产费用按其发生地点和用途进行记录归集，并采用一定标准在各成本计算对象间进行分配。三、产品成本计算方法产品成本计算按其所包括的范围，可分为制造成本计算和变动成本计算两种方法。制造成本计算，是指在计算产品成本时，将产品生产中所发生的直接材料、直接人工和制造费用全部计入产品成本的一种成本计算方法。变动成本计算，也称为直接成本计算，是指在计算产品成本时，只包括产品在生产过程中发生的变动费用，如直接材料、直接人工和变动制造费用，而把固定制造费用作为期间成本直接计入本期损益，作为产品销售利润的减除项目。四、生产经营管理费用的分类生产经营管理费
11、用的分类是正确计算产品成本的重要条件。生产经营管理费用按经济内容（性质）划分，可分为劳动对象、劳动手段和活劳动方面的耗费，统称为制造企业的生产费用的三大要素。具体可分为外购材料、燃料、外购动力、工资、计提的职工福利费、折旧费与摊销费、利息支出、税金和其他支出等费用要素。生产经营管理费用按经济内容（性质）划分，可以反映企业在一定时期内耗费了哪些经济资源及其数额。生产经营管理费用按其经济用途划分，可分为生产费用(即制造成本)与经营管理费用(即非制造成本)。制造成本，亦称生产成本，是指企业为生产一定种类、一定数量的产品所支出的各种生产费用之和。根据制造成本的具体用途，还可进一步划分为直接材料、直接人
12、工、制造费用等产品成本项目。非制造成本，亦称期间费用或经营管理费用。它是指产品在销售和管理过程中发生的各项费用，是与企业的销售、经营和管理活动相关的成本，主要包括管理费用、财务费用和营业费用等。生产经营管理费用按其经济用途划分，可以反映各种费用的经济用途。五、制造业成本核算要求在制造业的成本核算中，必须符合的要求是：（1）加强对生产费用的审核和控制；（2）正确划分各种费用的界限；（3）选择适当的成本计算方法。六、正确划分各种费用支出的界限企业发生的费用，有的可以计入产品成本，有的不能计入产品成本，应列入期间成本。为了正确计算产品成本，反映企业真实的盈利水平，必须正确划分以下五个方面的界限：1、
13、正确划分生产经营管理费用支出与其他支出的界限2、正确划分产品制造成本和期间成本的界限3、正确划分各个会计期间的产品成本的界限4、正确划分不同产品的费用界限5、正确划分产成品与在产品的费用界限。以上五个方面费用界限的划分，都应贯彻受益原则，即何者受益何者负担费用，何时受益何时负担费用；负担费用多少应与受益程度大小成正比。这五个方面界限的划分过程，也是产品成本的计算过程。为了核算产品成本，要设置“生产成本”一级帐户。为了分别核算基本生产成本和辅助生产成本，还应在该一级帐户下，分别设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级帐户。企业根据需要，也可以将“生产成本”帐户分设为“基本生产成本”和“辅助
14、生产成本”两个一级帐户。“基本生产成本”帐户核算生产各种产成品、自制半成品、自制材料、自制工具、自制设备等所发生的各项费用。该帐户应按产品批别等成本计算对象分设基本生产成本明细帐，并按成本项目设置金额栏。“辅助生产成本”帐户核算为基本生产车间及其他部门提供产品、劳务所发生的各项费用。该帐户应按辅助生产车间和生产的产品、劳务分设辅助生产成本明细帐。八、成本流程成本流程就是对生产过程中发生的各项要素费用，按经济用途归类计入产品成本的过程，也就是成本核算的一般程序。产品成本核算的一般程序如下：1、根据成本开支范围规定，审核生产费用支出。2、编制要素费用分配表。3、编制待摊费用和预提费用分配表。4、辅助生产费用的归集和分配。5、制造费用的归集和分配。6、完工产品成本的确定和结转。7、已销售产品成本结转。九、完工产品与月末在产品成本的划分对大多数的制造企业而言，在一个成本计算期内，一般都有完工产品，也有期末在产品结存，因此需将期初在产品成本与本期生产费用之和，在完工产品与在产品之间进行分配，采用的分配方法，一般有：在产品不计价法、在产品按定额成本计价法、在产品按年初固定成本计价法、定额比例法、约当产量比例法等。在约当产量比例法下，可采用加权平均法划分完工产品与在产品成本，也可采用先进先出法划分完工产品成本与在产品成本。