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1、模拟赛题四请按要求在4个半小时内完成以下工作任务：一、按工作任务书给定的XX工作间电气安装工程施工单完成配用电装置和照明装置的安装。 二、按工作任务书给定的XX设备电气控制原理图，完成控制电路的连接，相关元件的参数设置，并按XX设备电气控制说明书调试该设备的电气控制系统达到控制要求。三、按工作票给定任务，排除镗床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作。 四、书面解答与上述安装与维修任务相关的理论知识和工作过程知识（含工作票相关栏目的填写）。 请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。二、电气安装中，线路安装参照建筑电气工程施工质量验收规范
2、（GB50303-2002）验收，低压电器安装参照电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）验收。三、不得擅自更改施工图纸中的安装尺寸和技术要求，若现场设备无法满足安装尺寸者，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改，同时在施工单的“施工图更改记录”栏填写变更事项，评委签字。四、在“施工单”、“操作票”、“知识解答”、“赛场记录表”上填写你的工位号。工作间电气安装工程施 工 单施工单编号 N0： 发单日期： 年 月 日 工 程 名 称工作间电气安装工程工位号施工日期施工内容1按供配电系统图和材料清单选择器材，完成电源配电箱和照明配电箱内部指定器件的安装和配电线路的安装；2按电
3、气设备和器件安装位置示意图、照明平面图和动力布线示意图在墙面和顶棚安装电气设备与器件、线槽、线管、桥架和相关附件；3按供配电系统图和照明平面图1、2完成配用电线路、照明控制线路和灯具安装；4按设备电气控制原理图和电气控制箱面板元件布局图选择所需的元器件并连接电路，电气控制箱与外部器件的连接线路按动力布线示意图布线。施工技术资料图001: 供配电系统图图002: 照明平面图 1图003: 照明平面图 2图004: 电气设备和器件安装位置示意图图005：照明布线示意图图006：动力布线示意图图007：设备电气控制原理图图008：电气控制箱面板元件布局图图009：M7120磨床电气控制原理图施工要求
4、1按电气安全工作规程进行施工；2按电气装置安装工程低压电器施工及验收规范要求安装电气元件和控制电路；3按建筑电气工程施工质量验收规范中的验收标准安装电气线路；4实现各项功能。备注施工图更改记录：注：选手在“工位号”栏填写工位号，在“施工日期”栏填写当天日期。维修工作票工作票编号 N0： DQWX 发单日期： 年 月 日 工位号工作任务根据图009所示的M7120磨床电气控制原理图完成电气线路故障检测与排除工作时间自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分工作条件检测及排故过程 停电；观察故障现象和排除故障后试机 通电。工作许可人签名维修要求1在工作许可人签名后方可进行检修。2对电气线路进行检
5、测，确定线路的故障点并排除。3严格遵守电工操作安全规程。4不得擅自改变原线路接线，不得更改电路和元件位置。5完成检修后能使该镗床正常工作。故障现象描述液压泵电动机缺一相，电机不能正常启动。控制回路失效。照明灯不亮。故障检测和排除过程合上QS，经检测发现其他控制回路正常，只有液压泵电动机缺一相，断开QS，用电阻法测量三相供电，发现16.17点开路。更换导线，接通断点，故障排除。按压机床开关按钮，但是没有动作，主电路也没动作，经测量发现85.101点断开，控制回路失效。更换导线，接通断点，故障排除。合上QS，发现控制线路正常，但是照明灯不亮，断开QS，用电阻法测量发现77.170点开路。更换导线，
6、接通断点，故障排除。故障点描述16节点与17节点之间开路，液压泵电动机缺一相。85节点与101节点之间开路，控制回路失效。77节点与170节点之间开路，照明灯不亮。注：选手在“工位号”栏填写工位号，裁判在“工作许可人签名”栏签名。知识解答工位号一、 如下图：当负载为单相联接时，故障点一和故障点二分别出现时，对负载会产生 什么样的现象？当负载为三相联接时，故障点一和故障点二分别出现时对负载又会产生什么样的现象？二、某照明插座线路中预要安装一台2匹的格力空调。试问：应安装多大容量的漏电保护器？放置多大导线规格导线才符合设备的安全运行？写出漏电保护器和导线的型号和规格。并简要说明理由。（4分）设备电
7、气控制说明书设备为一台半自动加工的专用设备，主要对某种工件进行表面加工。设备由一台型号为YS501的三相异步电动机M1，一台型号为YS5024的不带离心开关的三相异步电动机M2以及两相混合式步进电机M3拖动，其电气控制原理图如图007所示。另外设备还安装了触摸屏，对设备进行运行监视和控制。设备工作过程如图1。CBSQ1被加工工件加工电机SQ2SQ3注：箭头方向为工作路径，数字表示动作顺序。光电传感器S1AD 图1 设备工作过程示意图设备的控制要求： 1设备状态选择设备有金属加工及塑料加工两种工作模式，两种模式由控制柜面板上的两位转换开关来选择，在左位时为金属加工模式，在右位时为塑料加工模式。选
8、择相应模式时，按下启动按钮，则按相应的模式工作，并且模式的转换在设备工作过程中无效，只有设备停止工作后才能生效。 2正常运行加工电机在A位置（SQ1动作）时，按照被加工工件的材质选择好模式，按下启动按钮SB1，加工电机由M2电动机带动以40HZ的速度正转运行（顺时针），由A向B位置前进。当到达B位置（SQ2动作）时，M2电动机停止，同时 M1电动机带动主轴低速启动正转（顺时针旋转），1秒后M1电动机转为高速正转。在M1电动机转为高速的同时，M3步进电机顺时针启动运行，带动加工电机向下移动，移动距离根据工件加工要求由触摸屏设置（初始默认设置为5CM，即步进电机转动5圈）。步进电机向下移动到位后，
9、M2电动机以工进速度（金属工件10HZ，塑料工件20HZ，金属和塑料加工模式仅此区别）正向运行，带动加工电机右行至C位置（SQ3动作）后停止。M2停止的同时，M3步进电机逆时针启动，带动加工电机向上移动（移动距离等于下降的距离）。上升到位后，M1电动机立刻停止，同时M2电动机再次启动，以50HZ的速度反转运行（逆时针）带动加工电机左行至A位置（SQ1动作）停止，回到初始位置，整个加工过程结束。加工结束后，需人工重新装夹工件，并按照材质转换模式后，按启动按钮SB1再次进行加工，过程如前述重复。3保护停止和报警 因为该设备采用人工装夹工件，所以在D位置安装了一光电传感器S1，能够检测到人工装夹工件的状态。此时如果误操作按下启动按钮SB1，设备不会开始加工过程，只有再装夹完毕，手离开加工区间时，按下启动按钮才能开始工作。当遇到紧急情况按下急停按钮SB2或者热继电器FR1、FR2过载保护时，设备将立刻停止工作，同时报警指示灯HL1以1HZ的频率闪烁报警，直至松开急停或热继电器复位。此时设备不会继续加工过程，必须手动使其回到初始位置后，才能再次进行加工。 4. 触摸屏控制要求 触摸屏画面上显示当前选择的工作模式，当前电机工作状态以及报警指示灯状态，并通过输入窗口可设置步进电机动作的距离。