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1、透风机装置1范畴本工艺标准有用于风压低于3kPa300mmH2O范畴内的中高压离心式或轴流式透风机，以及等同道理的种种型风机。2施工预备2.1材料及要紧机具：2.1.1透风、空调的风机装置所运用的要紧材料，制品或半制品应有出厂及格证或质量断定文件。2.1.2风机开箱反省，皮带轮，皮带，电机滑轨及地足螺栓能否完备，契合计划恳求。有无缺损等情况。2.1.3风机轴承清洗，充填光滑剂其粘度应契合计划恳求，不该运用蜕变或含有杂物的光滑剂。2.1.4地足螺栓灌注时，应运用与混凝土根底等同级混凝土，决不克不及运用生效水泥灌注。2.1.5倒链、滑轮、绳子、撬棍、运动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、
2、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。2.2功课前提：2.2.1施工现场情况，除机房内的装修跟空中未完外，根本具有装置前提。2.2.2风机装置应按照计划恳求进展，并有施工员书面的质量、技巧跟平安交底。3操纵工艺3.1工艺流程：根底验收开箱反省搬运清洗装置、寻平、寻正试运转、反省验收3.2根底验收3.2.1风机装置前应按照计划图纸对装备根底进展片面反省，能否契合尺寸恳求。3.2.2风机装置前、应在根底外表铲出麻面，以使二次灌溉的混凝土或水泥砂浆能与根底严密结合。3.3透风机开箱反省应契合以下规则：3.3.1按装备装箱清单，核查叶轮、机壳跟别的部位的要紧尺寸，进、出风口的地位
3、偏向能否契合计划恳求，做好反省记载。3.3.2叶轮改变偏向应契合装备技巧文件的规则。3.3.3进、出风口应有盖板严密遮蔽。反省各切削加工面，机壳的防锈情况跟转子能否发作变形或锈蚀、碰损等。3.3.4风机装备搬运应共同起重工专人批示运用的东西及绳子必需契合平安恳求。3.5装备清洗：3.5.1风机装备装置前，应将轴承、传动部位及调理机构进展装配、清洗，装配后使其滚动，调理灵敏。3.5.2用火油或汽油清洗轴承时严禁抽烟或用火，以防发作火警。3.6风机装置：3.6.1风机装备装置就位前，按计划图纸并按照修建物的轴线、边线线及标高线放出装置基准线。将装备根底外表的油污、土壤杂物去除跟地足螺栓预留孔内的杂
4、物去除干净。3.6.2全体装置的风机，搬运跟吊装的绳子不得捆缚在转子跟机壳或轴承盖的吊环上。3.6.3全体装置风机吊装时直截了当放置在根底上，用垫铁寻平寻正，垫铁一般应放在地足螺栓两侧，歪垫铁必需成对运用。装备装置好后统一组垫铁应点焊在一同，免得受力时松动。3.6.4风机装置在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，寻平寻正后结实牢。3.6.5风机装置在有减震器的机座上时，空中要平坦，各组减震器接受的荷载紧缩量应平均，不公平，装置后采纳保护方法，防止破坏。装置在减震机座上透风机的吊装方法见图4-33。3.6.6透风机的机轴必需坚持水平度，风机与电念头用联轴节衔接时，两轴核心线应在同不断线上。
5、3.6.7透风机与电念头用三角皮带传动时进展寻正，以保障电念头与透风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的核心线相重合。三角皮带拉紧水平一般可用手敲打已装好的皮带两头，以稍有弹跳为准。3.6.8透风机与电念头装置皮带轮时，操纵者应严密共同，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发惹事变。3.6.9风机与电念头的传动装置外露部分应装置防护罩，风机的吸进口或吸入管纵贯年夜气时，应加装保护网或别的平安装置。3.6.10透风机出口的接出风管应顺叶轮改变偏向接出弯管。在现场前提同意的情况下，应保障出口至弯管的间隔A年夜于或即是风口出口长边尺寸倍图4-34。假设受现场前提限度达不到恳求，应在弯管内设
6、导流叶片补偿见图4-35。3.6.11现场组装的风机、绳子的捆缚不得损害机件外表，转子、轴颈跟轴封等处均不该作为捆缚部位。透风机散装部件的吊装方法见图4-36。3.6.12保送特别介质的透风机转子跟机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得破坏。3.6.13年夜型轴流风机组装，叶轮与机壳的空隙应平均散布，并契合装备技巧文件恳求。叶轮与进风外壳的空隙见表4-34。3.6.14透风机隶属的自控装备跟不雅察仪器。仪表装置，应按装备技巧文件规则履行。3.6.15风机试运转；通过片面反省手动盘车，供应电源相序精确前方可送电试运转，运转前必需加上过度的光滑油；并反省各项平安方法；叶轮改变偏向必需精确；在额外转速
7、下试运转时间不得少于2h。运转后，再反省风机减震根底有无移位跟破坏景象，做好记载。4质量标准4.1保障工程：4.1.1风机叶轮严禁与壳体碰擦。测验方法：盘动叶轮反省。4.1.2散装风机进风斗与叶轮的空隙必需平均并契合技巧恳求。测验方法：尺量跟不雅看反省。4.1.3地足螺栓必需拧紧，并有防松装置；垫铁放置地位必需精确，打仗严密，每组不超越三块。叶轮与主体风筒对应两侧空隙允差表4-34叶轮直径(mm)对应两侧半径径空隙之差不该超越(mm)6006001200120020002000300030005000500080008000125测验方法：小锤轻击，扳手拧拭跟不雅看反省。4.1.4试运转时，叶
8、轮改变偏向必需精确。经非常多于2h的运转后，滑动轴承温升不超越35，最低温度不超越70，滚动轴承温升不超越40，最低温度不超越80。测验方法：反省试运转记载或试车反省。4.2同意偏向工程：透风机装置的同意偏向跟测验方法应契合表4-35的规则。透风机装置的同意偏向跟测验方法表4-35项次工程同意偏向检验方法1核心线的立体位移10mm经纬仪或拉线跟尺量反省2标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线跟尺量反省3皮带轮轮宽核心立体位移1mm在主、从动皮带轮端面拉线跟尺量反省4传动轴水平度在轴或皮带轮0跟180的两个地位上，用水平仪反省5联轴器齐心度径向位移在联轴器互相垂直的四个地位上，用百分轴向倾歪表反
9、省5制品保护5.1全体装置的透风机、搬运跟吊装时。与机壳边打仗的绳子，在棱角处应垫好娇嫩的材料，防止磨损机壳及绳子被堵截。5.2崩溃装置的透风机，绳子绑缚不克不及破坏主轴。轴衬的外表跟机壳、叶轮等部件。5.3风机挪动转移时，不该将叶轮跟齿轮轴直截了当放在地上滚动或挪动。5.4透风机的进排气管、阀件、调理装置应设有单独的支持；种种管路与透风机衔接时，法兰面应对中贴平，不该硬拉使装备受力。风机装置后，不该接受别的机件的分量。6应留意的质量征询题6.1风机运转中皮带滑下或发生跳动。应反省两皮带轮能否寻正，并在一条中线上，或调剂两皮带轮的间隔；如皮带过长应改换。6.2风机发生与转速符合的振动。应反省叶
10、轮分量能否对称，或叶片上能否有附着物；双进透风机应反省两侧过气度能否相称。如不等，可调理挡板，使两侧进气口负压相称。6.3透风机跟电念头全体振动。应反省地足螺栓能否松动，机座能否紧固；与透风机相连的风管能否加支持结实；柔性短管能否过紧。6.4用型钢制造的风机支座，焊接后应保障支座的平坦，假设有歪曲，校订好前方能装置。6.5风机减震器所接受压力不均。应恰当调剂减震器的地位，或反省减震器的底板能否同根底结实。7质量记载7.1透风机装置质量测验评定表。7.2出场装备测验记载表。7.3预检工程反省记载单。7.4装备根底工程验收记载。7.5一般透风零碎试运转记载。7.6单元工程不雅感质量评定表。7.7两头验收记载。7.8自检互检记载。