中海石油中捷石化GH403环氧煤沥青冷缠带外防腐层施工方案参考精选.doc

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1、中海石油中捷石化GH403环氧煤沥青冷缠带外防腐层施工方案 篇一:中海石油中捷石化GH403环氧煤沥青冷缠带外防腐层施工方案 环氧煤沥青冷缠带外防腐 (GH403型 ) 施工方案 廊坊市东化防腐工程 GH403型环氧煤沥青冷缠带外防腐层 施工方案 1 内容范围 本指导书是环氧煤沥青冷缠带产品说明书的补充说明,内容包括底材的外表处理、施工工艺、验收的详细说明。 2 援用文件 以下文件的条款通过本指导书援用而成为本指导的条款: 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB/T 89232011给排水管道工程施工及验收标准GB 502682010 石油化工给水排水管道工程施工及验收标准SH/T 3533-2

2、013 石油化工设备和管道涂料防腐蚀标准SH/T 3022-2011埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T 04472014 化工设备、管道外防腐标准HG/T206792014 环氧煤沥青冷缠带 Q/DH 012013 3 材料 3.1 环氧煤沥青冷缠带由基带和定型胶两部分配套组成,应同为东化公司产品。 3.2 本次工程为中海石油中捷石化平安环保与清洁燃料晋级工程,本工程选用的是GH403型环氧煤沥青冷缠带,一布三油到达800微米。标准宽度为125和250和400. 3.3 定型胶由分装的A、B组份等量组成。按施工温度分为常温胶、低温胶和超低温胶。 表3.3 定型胶类型及使用条件 3.4

3、 环氧煤沥青冷缠带的技术指标应符合东化公司企业标准Q/DH 012013环氧煤沥青冷缠带的要求。 表3.4 环氧煤沥青冷缠带技术指标3.5 基带用塑料袋密封包装,定型胶A、B组份分别用塑料桶包装,然后按配套用料装入纸箱内。GH 403基带10、定型胶共12 kg(注:此数量为按表4.1标准构造施工的正常用量,不包括打腻子或增加涂刷遍数的额外用量)。 纸箱外印商品标志,并贴有包括:品名、型号、数量、批号、消费日期、保质期等内容的合格证。 3.6 储存时应保持原包装,存放于防火措施合格的仓库内,并在保质期内使用。超过保质期的产品应按本指导书第3.4条检验,符合要求可以使用。 4 防腐层等级、构造及

4、施工工艺流程 4.2 环氧煤沥青冷缠带钢管外防腐施工工艺流程 用GH403带(0.8mm加厚级) 注:由于本次工程是集中抛丸除锈,除锈后大批量的管材手工不能同步,管材宜整体先涂刷底胶一遍,再按照以上工艺施工。 5 施工技术要求 5.1 施工环境 施工时,钢外表温度应高于露点3以上,空气相对湿度应低于80%,所使用定型胶的施工温度范围应与当时气温相适应。遇雨、雪、雾、5级以上大风等不利气候条件,应采取措施后进展施工,未固化防腐层应防止雨水浸淋。 5.2 外表预处理。 钢材外表去除油污,(包括钢丸的防锈油和管壁污染的油质),此油膜是环氧的脱膜剂,阻碍粘接力。采纳抛丸或喷砂除锈,最低要求为处理至到达

5、中国国家标准GB/T 8923的Sa 2级(美国钢构造涂装协会SSPC称工业级),最好到达Sa 2 1/2级(SSPC称近白级),Sa 2 1/2级正式名称为:“特别完全的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的细微色斑。施工条件受限制时,经业主批准也可采纳手工或动力工具除锈至St 3级。钢外表处理合格后,假设4小时内不做防腐应涂刷一遍底漆。 5.3 配定型胶。 按表3.3规定的施工温度条件正确选用定型胶,各种定型胶组成不同,不能混用。先 将A、B组份分别搅匀,然后按A组份 : B组份1 : 1(重量比)混合后

6、再搅匀,搅拌方式:用15至25的木棒、钢管人工搅拌,最好用手电钻安装一个搅拌头,电搅拌。要求将下层 沉淀物搅起并分散,到达无沉淀无凝块。搅拌后的定型固化速度较快,夏季必须在1小时内用完。 5.4 焊缝打腻子。 焊缝高度高于钢管外表2mm时,应对焊缝两侧打腻子构成光滑过渡面。腻子配制方法是在混合好的定型胶中参加约两倍重量的滑石粉调匀制成,应现配现用,在4h内用完。 5.5 涂胶和缠带。 涂刷第一遍定型胶前钢外表必须洁净、单调,要求涂胶量足,不得漏涂,钢管两端各留约100不涂定型胶,护建议采纳纸胶带。钢管两端预留100mm,是为了在焊接后,补口时,现场焊口生锈严峻,除锈难度大,除不完全,给管道留下

7、隐患。涂第一层定型胶后立即缠基带,对宽度125mm基带压边宽度应不小于10mm,对宽度250mm及以上基带压边宽度应不小于20mm,缠带时必须拉紧,使接触紧密,外表平坦无鼓包,压边处涂定型胶,防止产生空鼓或气泡。鼓泡、翘边应在实干前用刀割开,涂底胶修补。假设涂层已固化,只好铲掉,重新刷胶补助。压边缺乏,底胶粘接力缺乏,要刷底胶,贴胶带修补。 第一遍定型胶-缠带-第二遍定型胶是一个完好的施工工艺,要求是一条龙作业,不要有时间间隔。第二遍定型胶表干以后再涂刷第三遍定型胶。环氧类的定型胶在冬季固化周期相对较长,表干后固化前可能会遇到雨雪的侵袭,使得外表反碱,会出现发黄的现象,此现象不阻碍防腐层的质量

8、。 管件的处理:由于弯头、三通等管件缠绕基带不方便,建议涂刷完定型胶以后可以将基带直截了当贴在上面,搭接处也要求刷胶。 每天工作完毕后,可用配套供应的稀释剂清洗涂刷工具,稀释剂用后滤去杂物,密闭封存,可再次使用。5.6 检漏和补漏。 由于环氧煤沥青冷缠带的施工方法比较简单,大多时候是纯手工施工,这就需要我们做完防腐施工以后进展自检,做好自检记录,把不合格的地点用记号笔做好标记进展修补,自检合格后再交给监理单位进展复检,合格出厂。 防腐层缠后静置自干,至少8h内保持不淋雨、不泡水,待防腐层实干后,用电火花检漏仪检漏。对对GH 403(0.8mm)防腐层用5.0 kV,检查施工时涂胶不均匀或漏涂而

9、构成的少量针孔,并对出现针孔处用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。 6 防腐层检验及修补篇二:东化 环氧煤沥青冷缠带的使用说明 廊坊东化公司 产品说明书B 廊坊市东化防腐工程 (通过ISO 9001:2008质量治理体系认证企业) 铁甲牌环氧煤沥青冷缠带(B型) 一、产品简介 本产品是是东化公司自主研发的专利产品环氧煤沥青冷缠带(专利号:ZL 93 2 21420.7)的衍消费品。本产品由基带和定型胶两部分组成,基带是浸过环氧煤沥青涂料的丙纶无纺毡,定型胶是厚浆型环氧煤沥青涂料。 为到达国标GB 50268-97和中石化行标SH 3022-1999等标准所要求的不同防腐层厚度,可用定型胶和基带组

10、合出三种防腐构造,即:防腐层组合厚度 0.4的加强级构造、防腐层组合厚度0.6的特加强级构造和防腐层组合厚度0.8的加厚级构造(中石化标准称特强级构造)。为了适应中国南北方温差较大的情况,按施工环境温度将配套的定型胶分为两种型号,即:常温胶(称J型,5以上使用)和低温胶(称D型,-5以上使用)。如在-5以下施工,推荐使用我公司产品GH 404型RPC冷缠带。 二、适用范围 适用于埋地钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐工程,宜在要求费用较经济的工程工程使用。 三、技术指标 本产品企业标准为Q/DH 01B-2011环氧煤沥青冷缠带(B型),其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指

11、标到达国标GB 50268、石化行标SH 3022、石油行标SY/T 0447等标准的相应要求。 表1基带及定型胶的技术要求 四、订货须知 11、本产品基带和定型胶配套供货,以基带面积为计价单位。订货时建议按实际防腐面积的1.1倍估算,并按60/箱取整成箱数。 2、按照不同的防腐构造确定定型胶的配置用量,见表3。用户如要求提供超出配置用量的定型胶,需另购。 3、产品包装。 基带用纸箱包装,每箱净含量60,定型胶A组份用铁桶包装,每桶净含量20,定型胶B组份塑料桶包装,每桶净含量8. 五、使用方法 1、钢管除锈。钢外表喷射除锈至到达Sa 2.5级,并保持洁净单调,必须在出现返锈前涂漆。 2、配定

12、型胶。A组份:B组份=5:1,将A组份充分搅拌,防止桶底残留沉淀物,准确称量。在保持搅拌状态下将B组份缓慢参加A组份内,两组份混合均匀后宜在4h内用完,假设配好的定型胶出现凝固,应废弃。 3、施工顺序。 对加强级构造(防腐层组合厚度0.4)为:涂定型胶缠401B基带涂定型胶。对特加强级构造(防腐层组合厚度0.6)为:涂定型胶缠402B基带涂定型胶。对加厚级构造(防腐层组合厚度0.8)为:涂定型胶缠403B基带涂定型胶干后再涂一遍定型胶。 六、本卷须知 1、必须配套使用我公司供应的基带、定型胶(包括A、B组份)和清洗稀释剂。 2、运输时应轻装轻卸,纸箱和包装桶均应正置,防止雨淋,防止日光曝晒。

13、3、储存时应保持原包装,存放于防火措施合格的仓库内,最多码放4层,自消费日期起储存期一年,过期产品如技术功能符合企标仍可使用。 声明:本说明书是按照我公司的试验和使用中积累的经历编制的,可作为施工参考。用户必须遵守国家相关治理部门规定的各种平安、环保、质量和标准。本产品只适用于指定用途,对指定的用途以外和我公司不理解情况下进展的施工,我公司只保证产品本身质量,其它方面的征询题恕不负责。对本说明书,我公司有权在未的情况下修正,其 内容以最新版本为准。(2011年6月版) 2篇三:冷缠带防腐 一、产品简介 本产品由基带和定型胶两部分组成。基带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青基材胶,再经分切、收卷、脱油制

14、成,按厚度分为GH 401加强级(0.4mm)、GH 402特加强级(0.6mm)和GH 403加厚级(0.8)三种,标准分切宽度125mm、250 mm和400(还可据用户特别要求分切)。定型胶由分装的A、B组分组成,按使用温度分为常温胶(气温5以上使用)、低温胶(加注D,在零下85使用)和超低温胶(加注E,在零下8以下使用)三种。本产品出厂时基带和定型胶配套供应,施工时定型胶A、B组份等量混合,再按定型胶/基带/定型胶的构造缠在钢管外表,静置自然固化后构成环氧煤沥青防腐层。 本产品2004年5月通过北京市市政治理委员会鉴定,批准在市政工程中推行使用。 二、产品特点 1、本产品为无溶剂型环保

15、产品,即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂,平安、防火并有效保护环境和施工人员健康。 2、冷缠带基材选用丙纶无纺毡,该材料是机械强度高、耐腐蚀性特别好的新型合成纤维,而且外表不含蜡、厚度均匀,故防腐层外表平坦、粘结紧密、针孔少、电功能和防腐功能优良。 3、定型胶为无溶剂型快干配方,防腐层固化速度快,按季节分为常温胶、低温胶和超低温胶三种,使用条件见下表,故可全年正常施工,缓解了冬季施工难题。 定型胶类型及使用条件 4、施工方便、快捷,一次缠绕即可到达中国国家标准GB 5026897给排水管道工程施工及验收标准、中国石油化工行业标准SH 302299石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准和中国石油天

16、然气行业标准SY/T 0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准所要求的厚度和电火花检漏电压,比原来使用环氧煤沥青漆加玻璃布组合成的同等级防腐层省工、方便、快捷。 三、适用范围 适用于埋地和水下钢质输油、天然气、自来水、供热管道的外壁防腐,也适用于钢质贮罐罐底及污水池、屋顶防水层、卫生间、浴室、地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。 四、技术指标 本产品企业标准为Q/DH 01-2009环氧煤沥青冷缠带,其外观、防腐层厚度、电火花检漏电压等主要技术指标均符合国标GB 50268、石油石化行标SH 3022、SY/T 0447等标准的相应要求。详见下表1: 五、使用方法 1、外表处理。钢材外

17、表去除油污,采纳抛丸或喷砂除锈处理至到达GB/T 8923的Sa 2级,最好到达Sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采纳手工或动力工具除锈至St 3级。钢外表处理合格后,必须在返锈前尽快涂漆。混凝土外表应干透(表层含水小于6%),去除外表疏松物质,呈现平坦坚实的外表。 2、配定型胶。先将A、B组份分别搅匀,然后按A组份 : B组份1 : 1(重量比)充分混合后立即便用(定型胶含有快干固化剂,固化速度快但使用期较短,因此配好后夏季必须在1h内用完,冬季应在2h内用完,施工时应现配现用,以免造成在配料桶内凝固,无法使用)。常温胶正常在5以上使用,低温胶在零下85使用,环境气温稳定在零下8以下

18、,应使用超低温胶(未稳定在零下8以下不宜使用,否那么固化速度太快,配好的定型胶易在桶内凝固,而且在遇到天气晴好,阳光直晒管面的情况下,防腐层外表因固化速度过快而出现小气泡,阻碍质量)。各种定型胶组成不同,不能混用。 3、焊缝打腻子。如遇焊缝高度高于钢管外表2mm及两块钢板搭接的特别情况,应对焊缝两侧及钢板搭接处打腻子构成光滑过渡面,对混凝土外表的凹坑,也应打腻子抹平。腻子由配好的定型胶约加两倍重量的滑石粉调匀制成,应现调现用,调好后在2h内用完(留意:打腻子所需定型胶不在配套装箱供货数量范围内,要另购)。 4、涂胶和缠带。涂胶前钢外表必须单调,要求涂胶量足、不得漏涂,涂胶后立即缠基带,对宽度1

19、25 mm基带,压边宽度应大于10 mm,对宽度250 mm及以上基带,压边宽度应大于20 mm,缠带时必须拉紧,使接触紧密,外表平坦无鼓包,缠带后立即在带上再均匀涂刷一层定型胶(注:对GH403带面上再涂一层定型胶)。每天工作完毕后,可用我公司配套供应的稀释剂清洗涂刷工具,稀释剂用后滤去杂物,可再次使用,但必须密闭存放,并不得用来调稀无溶剂定型胶。 5、检漏和补漏。防腐层缠后静置自干,至少8h内保持不淋雨、不泡水。待防腐层实干后,用电火花检漏仪,对0.4mm防腐层用2.5kV,对0.6mm防腐层用3.0kV,对0.8mm防腐层用5.0kV检查因涂胶不均匀或漏涂而构成的少量针孔,并对出现针孔处

20、用粉笔圈出记号并尽快涂定型胶补漏。 6、质量检验。按GB 50269表4.3.11、SH 3022的5.25.3条、SY/T 0447的5.2 5.5条所规定的条件和方法,进展外观、厚度、电火花试验和粘附性检查,并对缺陷修补至合格。 7、防腐管保护。防腐层未到达实干时不得搬运防腐管。装卸防腐管时,只能用软质吊带与防腐层接触。堆放防腐管时,管两端和中部应放置沙袋或木垫,使管外壁之间及管面与地面之间互相隔离。防腐管应及时埋地使用,如存放超过一个月,应用苫布覆盖,防止日晒雨淋,如存放超过半年,使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆。 六、产品包装 产品用纸箱包装,外贴合格证。每箱装基带10及配套供应的定型胶

21、A、B组份各1桶,对GH 401型每桶净重4kg、对GH 402型每桶净重5kg、对GH 403型每桶净重6。配套稀释剂用小口铁桶包装,每桶净重10kg。订货时建议按实际防腐面积的1.1倍估算冷缠带用量,并取整成箱数;按每箱冷缠带配0.5kg估算清洗稀释剂用量,并取整成桶数。 七、本卷须知 1、必须配套使用我公司供应的基带、定型胶(包括A、B组份)和清洗稀释剂。 2、每箱内的定型胶配套数量仅为表1所注明的防腐层标准构造施工的正常用量。如用户需要用定型胶配腻子或增加涂刷遍数,应另行增购定型胶。 3、运输时应轻装轻卸,纸箱正置,防止雨淋,防止日光曝晒。 4、储存时应保持原包装,存放于防火措施合格的仓库内,最多码放4层,自消费日期起储存期半年,过期产品如技术功能符合企标仍可使用。声明:本说明书是按照我公司的试验和使用中积累的经历编制的,可作为施工参考。用户必须遵守国家相关治理部门规定的各种平安、环保、质量和标准。本产品只适用于指定用途,对指定的用途以外和我公司不理解情况下进展的施工,我公司只保证产品本身质量,其它方面的征询题恕不负责。对本说明书,我公司有权在未的情况下修正,其内容以最新版本为准。

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