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1、钢网架构造拼装1范畴本工艺标准有用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架构造空中拼装工程。2施工预备2.1材料：2.1.1钢网架拼装的钢材与衔接材料、高强度螺栓、焊条等材料应契合打算恳求，并应有出厂及格证明。2.1.2螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半制品，应契合打算恳求及响应的国家标准的规则。2.1.2.1制造钢构造网架用的螺栓球的钢材，必需契合打算规则及响应材料的技巧前提跟标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，制品球必需对最年夜的螺孔进展抗拉强度测验。螺栓球的质量恳求以及测验方法应契合表5-14的规则。螺栓球的同意偏向及测验方法表5
2、-14项次工程同意偏向(mm)检查方法球毛坯直径D120D120用卡钳、游标卡尺反省球的圆度D120D1203螺栓球螺孔端面与球心距用游标卡尺、丈量芯棒、高度尺反省统一轴线上两螺D120孔端面平行度D120用游标卡尺、高度尺反省5相邻两螺孔轴线间夹角30用丈量芯棒、高度尺、分度头反省6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分表注：r为螺孔端面半径。2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必需契合打算规则及响应的技巧标准。钢网架构造用高强度螺栓必需采纳国家标准钢构造用高强度年夜六角头螺栓规则的功能品级或，并应按响应品级恳求来反省。反省高强度螺栓出厂及格证，反省实验讲演，反省复验讲演。在拼装前还应对每根
3、高强度螺栓进展外表硬度实验，严禁有裂纹跟损害。高强度螺栓的同意偏向跟测验方法应契合表5-15的规则。高强度螺栓的同意偏向及测验方法表5-15项次工程同意偏向(mm)检查方法1螺纹长度(t螺距)+2t02螺栓长度+2tt3槽深用钢尺、游标卡尺反省4键槽直线度5地位度2.1.2.3拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必需契合打算恳求跟有关标准的规则。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应契合响应的技巧恳求跟规则。焊接球应有出厂及格证跟钢球承载力测验讲演。拼装用焊接球应契合表5-16的规则。焊接球的同意偏向及测验方法表5-16项次工程同意偏向(mm)检查方法1球焊缝高度与球外外表平齐用焊缝量规，沿焊缝
4、周长平分取8个点反省2球直径D用卡钳及游标卡尺反省，每个球量测各向三个3球直径D300数值4球的圆度D300用卡钳及游标卡尺反省，每个球测三对，每对互5球的圆度D300成90，以三对直径差的均匀值计6两个半球对口错边量用套模及游标卡尺反省，每球取最年夜错边处一点2.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必需契合打算恳求及响应的技巧标准。封板、锥头、套筒外表木得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量恳求跟测验方法应契合表5-17的规则。封板、锥头、套筒的同意偏向及测验方法表517项次工程同意偏向(mm)检查方法1封板、锥头孔径2封板、锥头底板厚度用游标卡尺反省3封板、锥头底板二面平行
5、度用百分表、V形块反省4封板、锥头孔与钢管装置台阶同轴度用百分表、V形块反省5锥头壁厚+0.20用游标卡尺反省6套筒内孔与外接圆同轴度用游标卡尺、百分表、丈量芯棒反省7套筒长度用游标卡尺反省8套筒两头面与轴线的垂直度0.5%r用游标卡尺、百分表、丈量芯棒检9套筒两头面的平行度注：1.封板、锥头、套筒应分不进展测验评定。2.r为套筒的外接圆半径。钢网架拼装焊接用钢板，必需契合打算恳求及响应的技巧标准。焊接材料应有出厂及格证及响应的技巧标准。钢板节点的拼装焊缝应到达打算恳求。其质量恳求及测验方法应契合表5-18的规则。钢板节点的同意偏向及测验方法表5-18项次工程同意偏向(mm)检查方法1节点板长
6、度及宽度用钢板尺反省2节点板厚度用游标卡尺反省3十字节点板间夹角204十字节点板与盖板间夹角20用标准角规反省钢网架拼装用杆件的钢材品种、规格、质量，必需契合打算规则及响应的技巧标准。钢管杆件与封板、锥头的衔接，必需契合打算恳求，焊缝质量标准必需契合现行国家标准钢构造工程施工及验收标准中的二级质量标准。钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进展强度测验，其承载才能应满意打算恳求。钢管杆件的质量恳求及测验方法应契合表5-19的规则。杆件同意偏向及测验方法表5-19项次工程同意偏向(mm)检查方法1角钢杆件制造长度2用钢尺反省2焊接球网架钢管杆件制造长度13螺栓球网架钢管杆件制品长度1用钢尺及百分表反省4杆
7、件轴线不平直度L/1000且55封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%r用百分表、V形块反省注：L一杆件长度，r一封板或锥头底半径。2.2要紧机具电焊机、氧-乙炔装备、砂轮锯、钢管切割机床、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、测厚仪、超声波探伤仪、磁力探伤仪、铁锤、钢丝刷、卡钳、百分表等检测仪器。2.3功课前提：2.3.1拼装焊工必需有焊接测验及格证，有响应焊接材料与焊接工位的资历证明。2.3.2拼装前应对拼装园地做好平安装备、防火装备。拼装前应对拼装胎位进展检测，防止胎位挪动跟变形。拼装胎位应留出适当的焊接变形余量，防止拼装杆件变形，角度变形。2.3.3拼装前杆件尺寸、坡吵嘴度以及焊缝空隙应契合规则。2.3.4熟习图纸，体例好拼装工艺，做好技巧交底。2.3.5拼装前，对拼装用的高强螺栓应逐一进展硬度实验，到达标准值才能进展拼装。3操纵工艺