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1、仪表维护治理制度 1、目的为加强全厂仪表的维护和保养工作,确保仪表的正常运转,精确地监测高炉的变化趋势,特制定本标规程.2、适用范围本文件适用于炼铁厂所有仪表的维护和保养3、职 责3.1本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批3.2 本规程由岗位操作人员和仪表维修工负责执行3.3 本规程由炼铁厂设备科和设备检修部治理部门监视、检查4、内容及要求4.1 仪表的分类：按照仪表对高炉消费阻碍的重要程度,按测量参数对仪表分为A、B、C、三大类，该测量参数仪表包括所属测量元件、变送单元、显示单元以及转换仪表：4.1.1 A类高炉本体部分：热风温度、冷风流量、炉顶温度、炉顶压力、热风压力、冷却水压力、气密箱
2、水位、电子称、气密箱温度、均压压力、料线；热风炉系统：拱角（顶）温度、后烟道温度、总煤气压力、助燃风压力、换热器废气进口温度、总管调理系统；风机系统：各轴瓦温度、光滑油压力、水压、轴位移；除尘系统：布袋除尘前温度；喷煤系统：支罐电子称、支罐压力、支管氮气流量、支管喷吹口压力、 废气残氧分析仪。4.1.2 B1类高炉本体部分：冷却水流量、阀箱压差、氮气压力、无料钟炉顶各温度、混风调理、炉体各点温度、信号联络系统；热风炉系统：煤气总流量、助燃风总流量、支管调理系统、冷却水压力；风机系统：出风压力、光滑油温度；除尘系统：重力除尘前后温度、氮气压力、布袋总压差、检漏仪；喷煤系统：喷吹压力调理系统、皮带
3、称。4.1.3 B2类高炉本体部分：透气性指数、氮气流量、蒸气压力、冷却水流量、高压阀组、氮气流量调理系统、气密箱冷却水流量；热风炉系统：支管煤气压力、支管助燃风压力、换热器废气出口温度、压力、烟道、冷风阀压差；风机系统：冷却水温度、进出风量调理系统；除尘系统：氮气压力调理系统、分支压差、布袋除尘后温度布袋除尘前后压力、冷却水压力；喷煤系统：氮气罐压力、磨机压力、温度、风机流量调理系统。4.1.4 C类高炉本体部分：蒸气流量、蒸气流量调理系统；热风炉系统：煤气支管流量、助燃风支管流量、换热器助燃风进、出口温度、压力；风机系统：出风流量、出口风温度；除尘系统：重力除尘前后压力、煤气流量、氮气流量
4、；水泵系统、空压机系统；喷煤系统：燃烧炉压力温度、氮气进口流量调理、煤仓温度、喷吹罐温度。4.2 校验周期a：A类、B1类仪表校验周期为六个月b：B2类、C类仪表校验周期为一年c：电子称每月校验一次4.3 同意不正常运转状态时间a：A类为二小时b：B1类为四小时c：B2类为八小时d：C类为十二小时e：电子称不同意不正常运转4.4 仪表的保养4.4.2 仪表维修工负责仪表的内部卫生及盘后卫生4.4.3 仪表盘后和一次仪表室不得存放任何非仪表元件4.4.4 由带班人负责仪表记录纸和笔尖的更换及记录笔加墨水4.4.5 设备工长负责向二建领取记录纸、笔尖和墨水和仪表光滑油,并保存好原始记录纸4.4.6操作工负责仪表的光滑和加油工作，4.4.7仪表每月光滑一次,确保仪表动作机构运动灵敏4.4.8执行机构光滑时,要填写设备光滑记录表4.5 仪表的维护：4.5.1设备工长在仪表校验周期快完毕时,负责提示仪表维修工对仪表进展校验,并做好原始记录4.5.3 操作工每日的仪表点检要做好记录,觉察异常要向设备工长报告,异常情况如阻碍高炉操作时,要及时通知仪表维修工和设备工长4.5.4室外仪表要保证防雨、防冻设备的完好性和有效性，当觉察损坏时，要及时通知仪表维修工和设备工长4.5.5 备用仪表要保持完好无损、随时能够使用